CN115026084B - 一种电解槽内壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解槽内壁清理装置，包括矩形框架，矩形框架顶面前后两侧分别固定安装左右行走机构，且两左右行走机构是左右交错对称分布的，左右行走机构上固定安装有第一连接机构，第一连接机构上可拆卸安装有第一清理结构；矩形框架顶面左右两侧分别固定安装前后行走机构，且两前后行走机构是交错对称分布的，前后行走机构上固定安装有第二连接机构，第二连接机构上可拆卸安装有第二清理机构。本发明结构设计合理、使用方便、操作简单，不仅降低了劳动强度、提高了作业的安全性、提升了作业速度，而且能够对电解槽内壁进行全面、彻底的清理，确保了清理质量。

Description

一种电解槽内壁清理装置

技术领域

本发明涉及电解槽技术领域，具体为一种电解槽内壁清理装置。

背景技术

电解槽停槽后需进行大修，大修前需对槽壳内壁杂质、结渣进行清理，以备后续筑炉时材料与钢壳良好结合，确保侧部炭块贴合施工质量。

目前电解槽内壁清理主要是人工砸击、风镐清理，劳动强度大、清理效果差、工作效率低，清理成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解槽内壁清理装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电解槽内壁清理装置，包括矩形框架，矩形框架顶面前后两侧分别固定安装左右行走机构，且两左右行走机构是左右交错对称分布的，左右行走机构上固定安装有第一连接机构，第一连接机构上可拆卸安装有第一清理结构；矩形框架顶面左右两侧分别固定安装前后行走机构，且两前后行走机构是交错对称分布的，前后行走机构上固定安装有第二连接机构，第二连接机构上可拆卸安装有第二清理机构；所述左右行走机构包括第一移动块和第一固定块，第一移动块一侧开设有前后对称分布的第一螺纹通孔和第一通孔，第一固定块一侧开设有前后对称分布的第一安装通孔和第二安装通孔，第一安装通孔位于第二安装通孔内侧，且第一螺纹通孔与第一安装通孔位于同一中心线上，第一通孔与第二安装通孔位于同一中心线上，第一螺纹通孔与第一安装通孔内共同设有第一螺纹杆，第一螺纹杆与第一螺纹通孔螺纹配合，第一螺纹杆外周与第一安装通孔内壁之间通过轴承连接，第一螺纹杆一端位于第一移动块外侧，第一螺纹杆另一端位于固定块外侧，矩形框架顶面固定安装第一电机，第一电机的输出端固定连接第一螺纹杆一端，第一通孔与第二安装通孔内共同设有第一导向杆，第一移动块能够沿第一导向杆移动，第一导向杆外周与第一通孔内壁之间通过轴承连接，且第一导向杆外周与第二安装通孔内壁之间通过轴承连接；所述前后行走机构包括第二移动块和第二固定块，第一移动块一侧开设有左右对称分布的第二螺纹通孔和第二通孔，第二固定块一侧开设有左右对称分布的第三安装通孔和第四安装通孔，第三安装通孔位于第四安装通孔内侧，且第二螺纹通孔与第三安装通孔位于同一中心线上，第二通孔与第四安装通孔位于同一中心线上，第二螺纹通孔与第三安装通孔内共同设有第二螺纹杆，第二螺纹杆与第二螺纹通孔螺纹配合，第二螺纹杆外周与第三安装通孔内壁之间通过轴承连接，第二螺纹杆一端位于第二移动块外侧，第二螺纹杆另一端位于第二固定块外侧，矩形框架顶面固定安装第二电机，第二电机的输出端固定连接第二螺纹杆一端，第二通孔与第四安装通孔内共同设有第二导向杆，第二移动块能够沿第二导向杆移动，第二导向杆外周与第二通孔内壁之间通过轴承连接，且第二导向杆外周与第四安装通孔内壁之间通过轴承连接；

所述第一清理机构与第二清理机构的结构相同，第一清理机构和第二清理机构均包括壳体，壳体两侧开口，壳体内设有活动安装板，活动安装板顶面开设有第三螺纹通孔和第三通孔，第三螺纹通孔内设有竖向的第三螺纹杆，第三螺纹杆与第三螺纹通孔螺纹配合，第三螺纹杆两端与壳体内壁之间通过轴承连接，第三通孔内设有竖向的第三导向杆，活动安装板能够沿第三导向杆移动，第三导向杆两端固定连接壳体内壁，第三螺纹杆外周靠近上方处固定安装从动齿轮，壳体顶面固定安装第三电机，壳体顶面开设第四通孔，第四通孔内轴承安装转轴，转轴顶端与第三电机输出端固定连接，转轴底端与壳体内壁之间通过轴承连接，转轴外周设有蜗杆螺纹，转轴外周靠近上方处固定安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合，活动安装板靠近第三螺纹杆的一侧中部轴承安装第一伸缩杆，第一伸缩杆的固定杆上固定安装齿轮，齿轮与与蜗杆螺纹啮合配合，第一伸缩杆的固定杆上轴承安装第一圆环，第一伸缩杆的活动杆杆上轴承安装第二圆环，第一圆环与第二圆环顶部之间通过电动伸缩杆固定连接，第一伸缩杆的活动端固定安装转盘，转盘远离壳体的一侧均布有钢丝刷毛(图中未画出)。

如上所述的一种电解槽内壁清理装置，所述第一连接机构与第二连接机构的结构相同，第一连接机构和第二连接机构均包括三个等距分布的连接杆，连接杆底部固定安装两个轴向分布的竖杆，竖杆外周底端开设有外螺纹，竖杆底端螺接有螺母，连接杆一端固定连接在对应第一移动块或第二移动块外侧；所述壳体顶面开设有第五通孔，第五通孔与竖杆相对应，竖杆底端通过对应的第五通孔，且位于壳体内。

如上所述的一种电解槽内壁清理装置，所述的壳体底面四角分别设有万向轮，万向轮能够与电解槽底面接触。

如上所述的一种电解槽内壁清理装置，所述的转盘的直径大于壳体的宽度。

如上所述的一种电解槽内壁清理装置，所述的转盘靠近壳体的一侧外周开设环形滑槽，环形滑槽内设有两个对称分布的第一滑块，第一滑块与环形滑槽能够相对滑动，第一滑块远离转盘的一侧固定安装第二伸缩杆，第二伸缩杆的活动端固定安装第二滑块，壳体靠近转盘的一侧开设有竖向滑槽，竖向滑槽与第二滑块相对应，第二滑块插设在对应的竖向滑槽内，且第二滑块能够沿对应的竖向滑槽移动。

如上所述的一种电解槽内壁清理装置，四个所述的壳体顶面安装有可充电蓄电池组，第一电机、第二电机、第三电机以及电动伸缩杆均与对应的可充电蓄电池组电性连接。

如上所述的一种电解槽内壁清理装置，四个所述的壳体上安装有控制器，第一电机、第二电机、第三电机以及电动伸缩杆均与对应的控制器电性连接，四个控制器均通过无线连接有遥控开关。

本发明的优点在于：本发明结构设计合理、使用方便、操作简单，不仅降低了劳动强度、提高了作业的安全性、提升了作业速度，而且能够对电解槽内壁进行全面、彻底的清理，确保了清理质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是第一清理机构或第二清理机构的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是图3内部结构示意图；图5是图1的I局部放大图；图6是图1的II局部放大图；图7是图1的III局部放大图；图8是图2的IV局部放大图。

附图标记：1、矩形框架；201、第一移动块；202、第一固定块；203、第一螺纹通孔；204、第一通孔；205、第一安装通孔；206、第二安装通孔；207、第一螺纹杆；208、第一电机；209、第一导向杆；301、第二移动块；302、第二固定块；303、第二螺纹通孔；304、第二通孔；305、第三安装通孔；306、第四安装通孔；307、第二螺纹杆；308、第二电机；309、第二导向杆；4、连接杆；5、竖杆；6、螺母；7、壳体；8、活动安装板；9、第三螺纹通孔；10、第三通孔；11、第三螺纹杆；12、第三导向杆；13、从动齿轮；14、第三电机；15、第四通孔；16、转轴；17、主动齿轮；18、第一伸缩杆；19、齿轮；20、第一圆环；21、第二圆环；22、电动伸缩杆；23、转盘；24、第五通孔；25、万向轮；26、环形滑槽；27、第一滑块；28、第二伸缩杆；29、第二滑块；30、竖向滑槽；31、可充电蓄电池组；32、控制器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种电解槽内壁清理装置，包括矩形框架1，矩形框架1顶面前后两侧分别固定安装左右行走机构，且两左右行走机构是左右交错对称分布的，左右行走机构上固定安装有第一连接机构，第一连接机构上可拆卸安装有第一清理结构；矩形框架1顶面左右两侧分别固定安装前后行走机构，且两前后行走机构是交错对称分布的，前后行走机构上固定安装有第二连接机构，第二连接机构上可拆卸安装有第二清理机构；

所述左右行走机构包括第一移动块201和第一固定块202，第一移动块201一侧开设有前后对称分布的第一螺纹通孔203和第一通孔204，第一固定块202一侧开设有前后对称分布的第一安装通孔205和第二安装通孔206，第一安装通孔205位于第二安装通孔206内侧，且第一螺纹通孔203与第一安装通孔205位于同一中心线上，第一通孔204与第二安装通孔206位于同一中心线上，第一螺纹通孔203与第一安装通孔205内共同设有第一螺纹杆207，第一螺纹杆207与第一螺纹通孔203螺纹配合，第一螺纹杆207外周与第一安装通孔205内壁之间通过轴承连接，第一螺纹杆207一端位于第一移动块201外侧，第一螺纹杆207另一端位于固定块202外侧，矩形框架1顶面固定安装第一电机208，第一电机208的输出端固定连接第一螺纹杆207一端，第一通孔204与第二安装通孔206内共同设有第一导向杆209，第一移动块201能够沿第一导向杆209移动，第一导向杆209外周与第一通孔204内壁之间通过轴承连接，且第一导向杆209外周与第二安装通孔206内壁之间通过轴承连接；

所述前后行走机构包括第二移动块301和第二固定块302，第一移动块201一侧开设有左右对称分布的第二螺纹通孔303和第二通孔304，第二固定块302一侧开设有左右对称分布的第三安装通孔305和第四安装通孔306，第三安装通孔305位于第四安装通孔306内侧，且第二螺纹通孔303与第三安装通孔305位于同一中心线上，第二通孔304与第四安装通孔306位于同一中心线上，第二螺纹通孔303与第三安装通孔305内共同设有第二螺纹杆307，第二螺纹杆307与第二螺纹通孔303螺纹配合，第二螺纹杆307外周与第三安装通孔305内壁之间通过轴承连接，第二螺纹杆307一端位于第二移动块301外侧，第二螺纹杆307另一端位于第二固定块302外侧，矩形框架1顶面固定安装第二电机308，第二电机308的输出端固定连接第二螺纹杆307一端，第二通孔304与第四安装通孔306内共同设有第二导向杆309，第二移动块301能够沿第二导向杆309移动，第二导向杆309外周与第二通孔304内壁之间通过轴承连接，且第二导向杆309外周与第四安装通孔306内壁之间通过轴承连接；

所述第一清理机构与第二清理机构的结构相同，第一清理机构和第二清理机构均包括壳体7，壳体7两侧开口，壳体7内设有活动安装板8，活动安装板8顶面开设有第三螺纹通孔9和第三通孔10，第三螺纹通孔9内设有竖向的第三螺纹杆11，第三螺纹杆11与第三螺纹通孔9螺纹配合，第三螺纹杆11两端与壳体7内壁之间通过轴承连接，第三通孔10内设有竖向的第三导向杆12，活动安装板8能够沿第三导向杆12移动，第三导向杆12两端固定连接壳体7内壁，第三螺纹杆11外周靠近上方处固定安装从动齿轮13，壳体7顶面固定安装第三电机14，壳体7顶面开设第四通孔15，第四通孔15内轴承安装转轴16，转轴16顶端与第三电机14输出端固定连接，转轴16底端与壳体7内壁之间通过轴承连接，转轴16外周设有蜗杆螺纹，转轴16外周靠近上方处固定安装主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮13啮合配合，活动安装板8靠近第三螺纹杆11的一侧中部轴承安装第一伸缩杆18，第一伸缩杆18的固定杆上固定安装齿轮19，齿轮19与与蜗杆螺纹啮合配合，第一伸缩杆18的固定杆上轴承安装第一圆环20，第一伸缩杆18的活动杆杆上轴承安装第二圆环21，第一圆环20与第二圆环21顶部之间通过电动伸缩杆22固定连接，第一伸缩杆18的活动端固定安装转盘23，转盘23远离壳体7的一侧均布有钢丝刷毛(图中未画出)。

具体而言，本实施例所述第一连接机构与第二连接机构的结构相同，第一连接机构和第二连接机构均包括三个等距分布的连接杆4，连接杆4底部固定安装两个轴向分布的竖杆5，竖杆5外周底端开设有外螺纹，竖杆5底端螺接有螺母6，连接杆4一端固定连接在对应第一移动块201或第二移动块301外侧；所述壳体7顶面开设有第五通孔24，第五通孔24与竖杆5相对应，竖杆5底端通过对应的第五通孔24，且位于壳体7内。使用时，使得竖杆5底端通过对应的第一通孔24插至壳体7内，之后在竖杆5底端套设螺母6并将其拧紧，这样就能够将第一清理机构与第一连接机构或第二清理机构与第二连接机构连接在一起。

具体的，本实施例所述的壳体7底面四角分别设有万向轮25，万向轮25能够与电解槽底面接触。通过设置万向轮25能够对第一清理机构或第二清理机构进行支撑，从而使得第一清理机构或第二清理机构的移动更加稳定。

进一步的，本实施例所述的转盘23的直径大于壳体7的宽度。

更进一步的，本实施例所述的转盘23靠近壳体7的一侧外周开设环形滑槽26，环形滑槽26内设有两个对称分布的第一滑块27，第一滑块27与环形滑槽26能够相对滑动，第一滑块27远离转盘23的一侧固定安装第二伸缩杆28，第二伸缩杆28的活动端固定安装第二滑块29，壳体7靠近转盘23的一侧开设有竖向滑槽30，竖向滑槽30与第二滑块29相对应，第二滑块29插设在对应的竖向滑槽20内，且第二滑块29能够沿对应的竖向滑槽30移动。通过该结构能够确保转盘23正常转动和移动，同时还能够对转盘23进行支撑和导向，从而能够使得转盘23的转动更加的稳定。

更进一步的，本实施例四个所述的壳体7顶面安装有可充电蓄电池组31，第一电机208、第二电机308、第三电机14以及电动伸缩杆22均与对应的可充电蓄电池组31电性连接。通过设置可充电蓄电池组31能够为第一电机208、第二电机308、第三电机14以及电动伸缩杆22供电，保证其能够正常运行。

更进一步的，本实施例四个所述的壳体7上安装有控制器32，第一电机208、第二电机308、第三电机14以及电动伸缩杆22均与对应的控制器32电性连接，四个控制器32均通过无线连接有遥控开关。通过该结构能够便于控制第一电机208、第二电机308、第三电机14以及电动伸缩杆22，使用方便。

本发明的工作原理：电解槽内壁清理前，将本装置吊入电解槽内，使矩形框架1放置在电解槽顶面，之后控制电动伸缩杆22伸长，电动伸缩杆22通过第二圆环22带动对应的第一伸缩杆18伸长，第一伸缩杆18带动其上的转盘23往外移动，使得转盘23上的钢丝刷毛与电解槽内壁接触，之后启动第三电机14，第三电机14正转，第三电机14带动对应的转轴16转动，转轴16外周的蜗杆螺纹与齿轮19啮合配合，齿轮19转动且带动对应的第一伸缩杆18转动，第一伸缩杆18带动其上的转盘23转动，转盘23转动带动其上的钢丝刷毛转动，从而利用钢丝刷毛转动达到清理电解槽内壁的目的；转轴16转动的同时带动其上的主动齿轮17转动，主动齿轮17与对应的从动齿轮13啮合配合，从动齿轮13转动且带动对应的第三螺纹杆11转动，由于第三螺纹杆11与第三螺纹通孔9螺纹配合，且受第三导向杆12的限制，活动安装板8不能转动，只能沿对应的第三螺纹杆11往下移动，活动安装板8带动对应的第一伸缩杆18往下移动，第一伸缩杆18带动对应的转盘23往上移动，从而能够往下移动清理电解槽内壁；部位清理完毕后，分别启动第一电机208、第二电机308，第一电机208、第二电机308正转，第一电机208带动对应的第一螺纹杆207转动，由于第一螺纹杆207与第一螺纹通孔203螺纹配合，且受第一导向杆209的限制，第一移动块201不能转动只能沿对应的第一螺纹杆307移动，同样地，第二电机308带动对应的第二螺纹杆307转动，由于第二螺纹杆307与第二螺纹通孔303螺纹配合，且受第二导向杆309的限制，第二移动块301不能转动只能沿对应的第二螺纹杆307移动，此时两第一移动块201、两第二移动块301刚好是呈顺时针反向运动的，两第一移动块201分别通过第一连接机构带动对应的第一清理机构移动、两第二移动块301分别通过第二连接机构带动对应的第二清理机构移动，此时两第一连接机构、两第二连接机构也是呈顺时针反向运动的，这样的话就能够对电解槽整面内壁进行清理；完成一遍的清理工作后，控制第三电机14反转，使得转盘23往上移动，从而能够往上移动再次清理电解槽内壁，部位清理完毕后，控制第一电机208、第二电机308反转，使得两第一连接机构、两第二连接机构呈逆时针反向运动，从而能够对电解槽整面内壁再次进行清理；重复上述操作就能够对电解槽四个内壁进行全面、彻底的清理，保证了电解槽内壁的清理质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电解槽内壁清理装置，其特征在于：包括矩形框架(1)，矩形框架(1)顶面前后两侧分别固定安装左右行走机构，且两左右行走机构是左右交错对称分布的，左右行走机构上固定安装有第一连接机构，第一连接机构上可拆卸安装有第一清理结构；矩形框架(1)顶面左右两侧分别固定安装前后行走机构，且两前后行走机构是交错对称分布的，前后行走机构上固定安装有第二连接机构，第二连接机构上可拆卸安装有第二清理机构；所述左右行走机构包括第一移动块(201)和第一固定块(202)，第一移动块(201)一侧开设有前后对称分布的第一螺纹通孔(203)和第一通孔(204)，第一固定块(202)一侧开设有前后对称分布的第一安装通孔(205)和第二安装通孔(206)，第一安装通孔(205)位于第二安装通孔(206)内侧，且第一螺纹通孔(203)与第一安装通孔(205)位于同一中心线上，第一通孔(204)与第二安装通孔(206)位于同一中心线上，第一螺纹通孔(203)与第一安装通孔(205)内共同设有第一螺纹杆(207)，第一螺纹杆(207)与第一螺纹通孔(203)螺纹配合，第一螺纹杆(207)外周与第一安装通孔(205)内壁之间通过轴承连接，第一螺纹杆(207)一端位于第一移动块(201)外侧，第一螺纹杆(207)另一端位于固定块(202)外侧，矩形框架(1)顶面固定安装第一电机(208)，第一电机(208)的输出端固定连接第一螺纹杆(207)一端，第一通孔(204)与第二安装通孔(206)内共同设有第一导向杆(209)，第一移动块(201)能够沿第一导向杆(209)移动，第一导向杆(209)外周与第一通孔(204)内壁之间通过轴承连接，且第一导向杆(209)外周与第二安装通孔(206)内壁之间通过轴承连接；所述前后行走机构包括第二移动块(301)和第二固定块(302)，第一移动块(201)一侧开设有左右对称分布的第二螺纹通孔(303)和第二通孔(304)，第二固定块(302)一侧开设有左右对称分布的第三安装通孔(305)和第四安装通孔(306)，第三安装通孔(305)位于第四安装通孔(306)内侧，且第二螺纹通孔(303)与第三安装通孔(305)位于同一中心线上，第二通孔(304)与第四安装通孔(306)位于同一中心线上，第二螺纹通孔(303)与第三安装通孔(305)内共同设有第二螺纹杆(307)，第二螺纹杆(307)与第二螺纹通孔(303)螺纹配合，第二螺纹杆(307)外周与第三安装通孔(305)内壁之间通过轴承连接，第二螺纹杆(307)一端位于第二移动块(301)外侧，第二螺纹杆(307)另一端位于第二固定块(302)外侧，矩形框架(1)顶面固定安装第二电机(308)，第二电机(308)的输出端固定连接第二螺纹杆(307)一端，第二通孔(304)与第四安装通孔(306)内共同设有第二导向杆(309)，第二移动块(301)能够沿第二导向杆(309)移动，第二导向杆(309)外周与第二通孔(304)内壁之间通过轴承连接，且第二导向杆(309)外周与第四安装通孔(306)内壁之间通过轴承连接；

所述第一清理机构与第二清理机构的结构相同，第一清理机构和第二清理机构均包括壳体(7)，壳体(7)两侧开口，壳体(7)内设有活动安装板(8)，活动安装板(8)顶面开设有第三螺纹通孔(9)和第三通孔(10)，第三螺纹通孔(9)内设有竖向的第三螺纹杆(11)，第三螺纹杆(11)与第三螺纹通孔(9)螺纹配合，第三螺纹杆(11)两端与壳体(7)内壁之间通过轴承连接，第三通孔(10)内设有竖向的第三导向杆(12)，活动安装板(8)能够沿第三导向杆(12)移动，第三导向杆(12)两端固定连接壳体(7)内壁，第三螺纹杆(11)外周靠近上方处固定安装从动齿轮(13)，壳体(7)顶面固定安装第三电机(14)，壳体(7)顶面开设第四通孔(15)，第四通孔(15)内轴承安装转轴(16)，转轴(16)顶端与第三电机(14)输出端固定连接，转轴(16)底端与壳体(7)内壁之间通过轴承连接，转轴(16)外周设有蜗杆螺纹，转轴(16)外周靠近上方处固定安装主动齿轮(17)，主动齿轮(17)与从动齿轮(13)啮合配合，活动安装板(8)靠近第三螺纹杆(11)的一侧中部轴承安装第一伸缩杆(18)，第一伸缩杆(18)的固定杆上固定安装齿轮(19)，齿轮(19)与与蜗杆螺纹啮合配合，第一伸缩杆(18)的固定杆上轴承安装第一圆环(20)，第一伸缩杆(18)的活动杆杆上轴承安装第二圆环(21)，第一圆环(20)与第二圆环(21)顶部之间通过电动伸缩杆(22)固定连接，第一伸缩杆(18)的活动端固定安装转盘(23)，转盘(23)远离壳体(7)的一侧均布有钢丝刷毛。

2.根据权利要求1所述的一种电解槽内壁清理装置，其特征在于：所述第一连接机构与第二连接机构的结构相同，第一连接机构和第二连接机构均包括三个等距分布的连接杆(4)，连接杆(4)底部固定安装两个轴向分布的竖杆(5)，竖杆(5)外周底端开设有外螺纹，竖杆(5)底端螺接有螺母(6)，连接杆(4)一端固定连接在对应第一移动块(201)或第二移动块(301)外侧；所述壳体(7)顶面开设有第五通孔(24)，第五通孔(24)与竖杆(5)相对应，竖杆(5)底端通过对应的第五通孔(24)，且位于壳体(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种电解槽内壁清理装置，其特征在于：所述的壳体(7)底面四角分别设有万向轮(25)，万向轮(25)能够与电解槽底面接触。

4.根据权利要求1所述的一种电解槽内壁清理装置，其特征在于：所述的转盘(23)的直径大于壳体(7)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种电解槽内壁清理装置，其特征在于：所述的转盘(23)靠近壳体(7)的一侧外周开设环形滑槽(26)，环形滑槽(26)内设有两个对称分布的第一滑块(27)，第一滑块(27)与环形滑槽(26)能够相对滑动，第一滑块(27)远离转盘(23)的一侧固定安装第二伸缩杆(28)，第二伸缩杆(28)的活动端固定安装第二滑块(29)，壳体(7)靠近转盘(23)的一侧开设有竖向滑槽(30)，竖向滑槽(30)与第二滑块(29)相对应，第二滑块(29)插设在对应的竖向滑槽(20)内，且第二滑块(29)能够沿对应的竖向滑槽(30)移动。

6.根据权利要求1所述的一种电解槽内壁清理装置，其特征在于：四个所述的壳体(7)顶面安装有可充电蓄电池组(31)，第一电机(208)、第二电机(308)、第三电机(14)以及电动伸缩杆(22)均与对应的可充电蓄电池组(31)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种电解槽内壁清理装置，其特征在于：四个所述的壳体(7)上安装有控制器(32)，第一电机(208)、第二电机(308)、第三电机(14)以及电动伸缩杆(22)均与对应的控制器(32)电性连接，四个控制器(32)均通过无线连接有遥控开关。

Images