CN115025965A - 一种多激振器震动筛及其筛选方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多激振器震动筛及其筛选方法，包括筛选筒和设置在其外侧的外壳体，所述筛选筒和外壳体之间通过轴承环转动连接，所述筛选筒上嵌设有用于筛分的筛选网，所述外壳体下方设有用于支撑的底座，所述底座与外壳体之间设有用于调整筛选筒倾斜角度的支撑机构，所述外壳体上端开设有清孔缺口，所述清孔缺口位置设有用于对筛选网表面进行清理的清理组件，所述筛选筒右端外侧设有传动齿环，本申请针对现有装置的弊端进行设计，采用翻滚式筛选方式替代传统的平面筛选，使得物料呈翻滚状态下滑，保证了混料效果，同时在顶部配置反吹和清理机构，有效的实现了防堵。

Description

一种多激振器震动筛及其筛选方法
技术领域
本发明涉及筛分设备技术领域，具体是一种多激振器震动筛及其筛选方法。
背景技术
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
众所周知，分级震动筛是一种由振动电机和弹簧产生振动、振幅小和频率高，保证物料具有较大动能与惯性，可形成自清理作用的装置，当饲料通过分级震动筛筛选完成后，可以通过出料装置来完成分，现有的物料用分级震动筛出料装置包括支撑吊带和分级筛主支架，传统的震动筛选为平面筛选，这种筛选方式很容易产生筛孔堵塞的问题，基于此，现在提供一种多激振器震动筛及其筛选方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多激振器震动筛及其筛选方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多激振器震动筛，包括筛选筒和设置在其外侧的外壳体，所述筛选筒和外壳体之间通过轴承环转动连接，所述筛选筒上嵌设有用于筛分的筛选网，所述外壳体下方设有用于支撑的底座，所述底座与外壳体之间设有用于调整筛选筒倾斜角度的支撑机构，所述外壳体上端开设有清孔缺口，所述清孔缺口位置设有用于对筛选网表面进行清理的清理组件，所述筛选筒右端外侧设有传动齿环，所述传动齿环与第二驱动齿轮相互啮合，所述第二驱动齿轮设置在驱动电机的输出端，所述驱动电机安置在外壳体外侧，所述筛选筒右侧的底座上设有用于向筛选筒中加入物料的供料组件，所述筛选筒底部设有用于收集筛分后料的收集斗。
作为本发明进一步的方案：所述供料组件包括用于承载物料的加料斗，加料斗下侧设有用于延伸至筛选筒中的引导通道，所述加料斗下端与滑动件顶部连接，所述支撑竖杆靠近筛选筒的一侧设有推动块，靠近推动块的外壳体底部设有一个定位横板，所述定位横板上转动设有一个竖轴，所述竖轴上端设有传动轮，所述传动轮与传动齿环外侧的摩擦面抵压配合，所述竖轴下端设有转动盘，所述转动盘上阵列分布有若干个抵压轮，每个抵压轮与转动盘转动连接，所述抵压轮与推动块位置相对应。
作为本发明进一步的方案：引导通道的宽度与筛选筒直径相对应。
作为本发明进一步的方案：所述推动块的抵压面倾斜角度与转动盘的转动行程相对应。
作为本发明进一步的方案：所述传动轮为齿轮，所述传动齿环的摩擦面为齿环面。
作为本发明进一步的方案：所述滑动件包括滑动设置在底座上端的第一滑动座，所述第一滑动座滑动设置在引导杆上，所述引导杆两端与底座上的固定侧板连接固定，所述第一滑动座与固定侧板之间通过复位弹簧连接固定。
作为本发明进一步的方案：所述第一滑动座下端设有与底座上端面抵压接触的滑轮。
作为本发明进一步的方案：所述清理组件包括设置在清孔缺口位置的旋转筒，所述旋转筒左端外侧设有固定轴承，固定轴承外圈通过定位杆与外壳体外侧连接固定，所述旋转筒内部设有导气内腔，所述导气内腔左端口设有用于促进气流进入的扇叶，所述旋转筒右端密封，左端开口，所述旋转筒右端设有从动齿轮，所述从动齿轮与第一驱动齿轮相互啮合，所述第一驱动齿轮设置在驱动电机的另一个输出端，所述旋转筒外侧分布有用于对筛选网表面相互接触的毛刷，所述旋转筒表面分布有用于喷气的喷气孔。
作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括转动设置在底座左端的固定撑杆，所述固定撑杆上端与外壳体下侧连接固定，所述外壳体另一侧与第一升降推杆的输出端连接固定，所述第一升降推杆下端与第二滑动座连接固定，所述第二滑动座滑动设置在底座表面的滑动槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请针对现有装置的弊端进行设计，采用翻滚式筛选方式替代传统的平面筛选，使得物料呈翻滚状态下滑，保证了混料效果，同时在顶部配置反吹和清理机构，有效的实现了防堵，另外配置可晃动的供料方式，使得物料均匀进入筛选区域，进一步保证了筛选质量，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明右侧的结构示意图。
图3为本发明内部的结构示意图。
图4为本发明中第二驱动齿轮和传动齿环的结构示意图。
图5为本发明中推动块和转动盘的结构示意图。
其中：筛选筒11、扇叶12、定位杆13、旋转筒14、喷气孔15、毛刷16、从动齿轮17、第一驱动齿轮18、驱动电机19、第二驱动齿轮20、传动齿环21、加料斗22、支撑竖杆23、引导通道24、传动轮25、推动块26、引导杆27、第一滑动座28、复位弹簧29、转动盘30、第一升降推杆31、第二滑动座32、定位横板33、抵压轮34、收集斗35、底座36、固定撑杆37、轴承环38、外壳体39、筛选网40、清孔缺口41。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图5，本发明实施例中，一种多激振器震动筛，包括筛选筒11和设置在其外侧的外壳体39，所述筛选筒11和外壳体39之间通过轴承环38转动连接，所述筛选筒11上嵌设有用于筛分的筛选网40，所述外壳体39下方设有用于支撑的底座36，所述底座36与外壳体39之间设有用于调整筛选筒11倾斜角度的支撑机构，所述外壳体39上端开设有清孔缺口41，所述清孔缺口41位置设有用于对筛选网40表面进行清理的清理组件，所述筛选筒11右端外侧设有传动齿环21，所述传动齿环21与第二驱动齿轮20相互啮合，所述第二驱动齿轮20设置在驱动电机19的输出端，所述驱动电机19安置在外壳体39外侧，通过驱动电机19带动第二驱动齿轮20转动，第二驱动齿轮20带动传动齿环21转动，从而为筛选筒11转动提供动力，所述筛选筒11右侧的底座36上设有用于向筛选筒11中加入物料的供料组件，所述筛选筒11底部设有用于收集筛分后料的收集斗35；
所述供料组件包括用于承载物料的加料斗22，加料斗22下侧设有用于延伸至筛选筒11中的引导通道24，所述加料斗22下端与滑动件顶部连接，所述支撑竖杆23靠近筛选筒11的一侧设有推动块26，靠近推动块26的外壳体39底部设有一个定位横板33，所述定位横板33上转动设有一个竖轴，所述竖轴上端设有传动轮25，所述传动轮25与传动齿环21外侧的摩擦面抵压配合，所述竖轴下端设有转动盘30，所述转动盘30上阵列分布有若干个抵压轮34，每个抵压轮34与转动盘30转动连接，所述抵压轮34与推动块26位置相对应；
在工作时，在筛选筒11快速转动时，传动齿环21与传动轮25之间的摩擦力会带动转动盘30转动，转动盘30外侧的抵压轮34会间歇性对推动块26产生推动力，从而使得支撑竖杆23往复运动，这样就使得加料斗22处于晃动状态，使得下料更加平滑；
所述推动块26的抵压面倾斜角度与转动盘30的转动行程相对应，以便保证筛选筒11角度调整时，抵压轮34仍然与推动块26完美契合；
所述传动轮25为齿轮，所述传动齿环21的摩擦面为齿环面，有助于避免打滑问题；
所述滑动件包括滑动设置在底座36上端的第一滑动座28，所述第一滑动座28滑动设置在引导杆27上，所述引导杆27两端与底座36上的固定侧板连接固定，所述第一滑动座28与固定侧板之间通过复位弹簧29连接固定，为了降低摩擦力，所述第一滑动座28下端设有与底座36上端面抵压接触的滑轮；
所述清理组件包括设置在清孔缺口41位置的旋转筒14，所述旋转筒14左端外侧设有固定轴承，固定轴承外圈通过定位杆13与外壳体39外侧连接固定，所述旋转筒14内部设有导气内腔，所述导气内腔左端口设有用于促进气流进入的扇叶12，所述旋转筒14右端密封，左端开口，所述旋转筒14右端设有从动齿轮17，所述从动齿轮17与第一驱动齿轮18相互啮合，所述第一驱动齿轮18设置在驱动电机19的另一个输出端，所述旋转筒14外侧分布有用于对筛选网40表面相互接触的毛刷16，所述旋转筒14表面分布有用于喷气的喷气孔15，在实际使用时，通过驱动电机19带动第一驱动齿轮18转动，第一驱动齿轮18通过从动齿轮17带动旋转筒14转动，旋转筒14带动毛刷16对筛选网40表面进行清理，在旋转筒14转动时，扇叶12会促进气流进入旋转筒14中，随后气流沿着喷气孔15喷出，从而对筛选网40反吹处理，进一步提高了清孔效果；
所述支撑机构包括转动设置在底座36左端的固定撑杆37，所述固定撑杆37上端与外壳体39下侧连接固定，所述外壳体39另一侧与第一升降推杆31的输出端连接固定，所述第一升降推杆31下端与第二滑动座32连接固定，所述第二滑动座32滑动设置在底座36表面的滑动槽中，在第一升降推杆31升降时，第二滑动座32可以在滑动槽中滑动，从而消除干涉的问题。
本发明的工作原理是：在实际使用时，先通过支撑机构调整筛选筒11的倾斜角度，然后将物料加入加料斗22中，通过驱动电机19带动筛选筒11转动，从而使得物料在筛选筒11内部不断的翻滚，在重力作用下，物料沿着筛选筒11滑动，不合格物料会沿着筛选筒11排出，合格物料会穿过筛选孔，然后收集斗35排出，通过驱动电机19带动第一驱动齿轮18转动，第一驱动齿轮18通过从动齿轮17带动旋转筒14转动，旋转筒14带动毛刷16对筛选网40表面进行清理，在旋转筒14转动时，扇叶12会促进气流进入旋转筒14中，随后气流沿着喷气孔15喷出，从而对筛选网40反吹处理，进一步提高了清孔效果，在筛选筒11快速转动时，传动齿环21与传动轮25之间的摩擦力会带动转动盘30转动，转动盘30外侧的抵压轮34会间歇性对推动块26产生推动力，从而使得支撑竖杆23往复运动，这样就使得加料斗22处于晃动状态，使得下料更加平滑。

Claims (10)

1.一种多激振器震动筛，包括筛选筒(11)和设置在其外侧的外壳体(39)，所述筛选筒(11)和外壳体(39)之间通过轴承环(38)转动连接，所述筛选筒(11)上嵌设有用于筛分的筛选网(40)，所述外壳体(39)下方设有用于支撑的底座(36)，所述底座(36)与外壳体(39)之间设有用于调整筛选筒(11)倾斜角度的支撑机构；
其特征在于，所述外壳体(39)上端开设有清孔缺口(41)，所述清孔缺口(41)位置设有用于对筛选网(40)表面进行清理的清理组件，所述筛选筒(11)右端外侧设有传动齿环(21)，所述传动齿环(21)与第二驱动齿轮(20)相互啮合，所述第二驱动齿轮(20)设置在驱动电机(19)的输出端，所述驱动电机(19)安置在外壳体(39)外侧，所述筛选筒(11)右侧的底座(36)上设有用于向筛选筒(11)中加入物料的供料组件，所述筛选筒(11)底部设有用于收集筛分后料的收集斗(35)。
2.根据权利要求1所述的多激振器震动筛，其特征在于，所述供料组件包括用于承载物料的加料斗(22)，加料斗(22)下侧设有用于延伸至筛选筒(11)中的引导通道(24)，所述加料斗(22)下端与滑动件顶部连接，所述支撑竖杆(23)靠近筛选筒(11)的一侧设有推动块(26)，靠近推动块(26)的外壳体(39)底部设有一个定位横板(33)，所述定位横板(33)上转动设有一个竖轴，所述竖轴上端设有传动轮(25)，所述传动轮(25)与传动齿环(21)外侧的摩擦面抵压配合，所述竖轴下端设有转动盘(30)，所述转动盘(30)上阵列分布有若干个抵压轮(34)，每个抵压轮(34)与转动盘(30)转动连接，所述抵压轮(34)与推动块(26)位置相对应。
3.根据权利要求2所述的多激振器震动筛，其特征在于，引导通道(24)的宽度与筛选筒(11)直径相对应。
4.根据权利要求2所述的多激振器震动筛，其特征在于，所述推动块(26)的抵压面倾斜角度与转动盘(30)的转动行程相对应。
5.根据权利要求2所述的多激振器震动筛，其特征在于，所述传动轮(25)为齿轮，所述传动齿环(21)的摩擦面为齿环面。
6.根据权利要求1所述的多激振器震动筛，其特征在于，所述滑动件包括滑动设置在底座(36)上端的第一滑动座(28)，所述第一滑动座(28)滑动设置在引导杆(27)上，所述引导杆(27)两端与底座(36)上的固定侧板连接固定，所述第一滑动座(28)与固定侧板之间通过复位弹簧(29)连接固定。
7.根据权利要求6所述的多激振器震动筛，其特征在于，所述第一滑动座(28)下端设有与底座(36)上端面抵压接触的滑轮。
8.根据权利要求1所述的多激振器震动筛，其特征在于，所述清理组件包括设置在清孔缺口(41)位置的旋转筒(14)，所述旋转筒(14)左端外侧设有固定轴承，固定轴承外圈通过定位杆(13)与外壳体(39)外侧连接固定，所述旋转筒(14)内部设有导气内腔，所述导气内腔左端口设有用于促进气流进入的扇叶(12)，所述旋转筒(14)右端密封，左端开口，所述旋转筒(14)右端设有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与第一驱动齿轮(18)相互啮合，所述第一驱动齿轮(18)设置在驱动电机(19)的另一个输出端，所述旋转筒(14)外侧分布有用于对筛选网(40)表面相互接触的毛刷(16)，所述旋转筒(14)表面分布有用于喷气的喷气孔(15)。
9.根据权利要求1所述的多激振器震动筛，其特征在于，所述支撑机构包括转动设置在底座(36)左端的固定撑杆(37)，所述固定撑杆(37)上端与外壳体(39)下侧连接固定，所述外壳体(39)另一侧与第一升降推杆(31)的输出端连接固定，所述第一升降推杆(31)下端与第二滑动座(32)连接固定，所述第二滑动座(32)滑动设置在底座(36)表面的滑动槽中。
10.一种权利要求1-9任一项所述的多激振器震动筛的筛选方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：先通过支撑机构调整筛选筒(11)的倾斜角度；
步骤二：将物料加入加料斗(22)中，通过驱动电机(19)带动筛选筒(11)转动，使得物料在筛选筒(11)内部不断的翻滚，在重力作用下，物料沿着筛选筒(11)滑动，不合格物料会沿着筛选筒(11)排出，合格物料会穿过筛选孔，然后收集斗(35)排出；
步骤三：通过驱动电机(19)带动第一驱动齿轮(18)转动，第一驱动齿轮(18)通过从动齿轮(17)带动旋转筒(14)转动，旋转筒(14)带动毛刷(16)对筛选网(40)表面进行清理，在旋转筒(14)转动时，扇叶(12)促进气流进入旋转筒(14)中，随后气流沿着喷气孔(15)喷出，对筛选网(40)反吹处理，在筛选筒(11)快速转动时，传动齿环(21)与传动轮(25)之间的摩擦力带动转动盘(30)转动，转动盘(30)外侧的抵压轮(34)间歇性对推动块(26)产生推动力，使得支撑竖杆(23)往复运动，使得加料斗(22)处于晃动状态，下料。
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