CN218014084U - 一种改性塑料颗粒分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料颗粒分选装置，包括分选箱，所述分选箱的顶部设置有进料口，所述分选箱的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电机，所述电机的输出端与第一皮带轮相连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮均设置在凹槽的内部。该改性塑料颗粒分选装置设置有转杆和套筒，在使用时，可通过电机使转杆进行转动，并带动套管以及筛网进行旋转，以便通过离心力将筛网上的塑料颗粒甩向四周，提高筛选效率，其次，当套管底部的活动杆滚动至套筒上方的凸起部时，套筒以及筛网则会向上移动，而转杆顶部的拉簧会带动套筒以及筛网下降复位，使得在筛网旋转的同时还能够使筛网上下往复运动，从而可以进一步提高对塑料可以的筛选效率。

Description

一种改性塑料颗粒分选装置

技术领域

本实用新型涉及改性塑料加工相关技术领域，具体为一种改性塑料颗粒分选装置。

背景技术

改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，改性塑料不仅具备传统塑料的优势，同时物理、机械性能得到很好的改善，是一种提高了各方面性能的塑料制品，在改性塑料加工过程中，需要用到分选装置来对大小不一的塑料颗粒进行分选，经海量检索，发现现有技术中塑料颗粒分选装置典型的如公开号为CN216968362U，一种用于塑料颗粒的振动筛分选装置，包括分选箱，分选箱一侧固定安装有出料口，分选箱内壁底部固定安装有出口挡板，分选箱上端固定安装有入料箱，入料箱内固定安装有入口挡板，分选箱底部固定安装有承载平台，承载平台下端设置有机械平台，机械平台靠近出料口一侧设置有水箱，水箱内壁上端设置有过滤网。通过设置分选机构、泵水机构和振动机构，在对塑料颗粒进行筛分时，工作人员通过操纵控制面板开启转动电机和升压泵后，转动电机驱动凸轮转动，凸轮推动承载平台上下移动，对塑料颗粒进行振动筛分，出水软管对塑料颗粒进行喷洒，可以减少所塑料颗粒间的静电，同时对塑料颗粒进行清洗。

综上所述，现有的分选装置通过偏心轮转动并带动分选箱产生震动的这种方式来对塑料颗粒进行分选，但在使用时塑料颗粒容易堆积在筛网上，不易分散筛选，导致会对筛选效率造成影响，且由于塑料颗粒具有一定弹性，导致在分选时，塑料颗粒会因震动而从进料口处弹出，导致塑料颗粒四处飞散造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料颗粒分选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的分选装置在使用时塑料颗粒容易堆积在筛网上，不易分散筛选，且塑料颗粒会因震动而从进料口处弹出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料颗粒分选装置，包括分选箱，

所述分选箱的顶部设置有进料口，且分选箱的内部上方固定有挡板，所述分选箱的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电机，所述电机的输出端与第一皮带轮相连接，且第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮均设置在凹槽的内部，且第二皮带轮与转杆相连接，所述转杆设置在分选箱内部下方，且转杆的外侧套接有套管，所述套管的底部两端设置有活动杆，且套管的上方设置有筛网。

优选的，所述挡板的顶部固定有导流板，且导流板呈锥形，所述挡板的表面开设有通孔，且通孔围绕着挡板中点开设有多组。

通过采用上述技术方案，可以在下料时避免塑料颗粒堆积，并且还可防止塑料颗粒从进料口处弹出。

优选的，所述第一皮带轮的外径大于第二皮带轮的外径。

通过采用上述技术方案，可以在第一皮带轮转动时提高第二皮带轮的转速。

优选的，所述转杆的外壁与套管的内壁均为多边形，且转杆的顶部通过拉簧与套管的内壁相连接。

通过采用上述技术方案，可以通过转杆带动套管以及筛网进行旋转，以便通过离心力使塑料颗粒能够均匀分布在筛网上进行分选。

优选的，所述分选箱的底部设置有套筒，且套筒与活动杆相接触，同时套筒的顶部两侧设置有凸起部。

通过采用上述技术方案，可以带动套管以及筛网上下往复运动，以便使筛网产生震动，从而对塑料颗粒进行分选。

优选的，所述分选箱的内壁上方设置有缺口，且缺口的外侧底部设置有粗料出料管，所述分选箱的内侧底部设置有导流罩，且导流罩呈锥形，所述分选箱的底部两端设置有细料出料口。

通过采用上述技术方案，可以在分选后分别对粗细不同的塑料颗粒进行卸料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改性塑料颗粒分选装置，

(1)设置有转杆和套筒，在使用时，可通过电机使转杆进行转动，并带动套管以及筛网进行旋转，以便通过离心力将筛网上的塑料颗粒甩向四周，提高筛选效率，其次，当套管底部的活动杆滚动至套筒上方的凸起部时，套筒以及筛网则会向上移动，而转杆顶部的拉簧会带动套筒以及筛网下降复位，使得在筛网旋转的同时还能够使筛网上下往复运动，从而可以进一步提高对塑料可以的筛选效率；

(2)设置有挡板和导流板，在对塑料颗粒投料时，挡板上方的导流板可以使塑料可以均匀的从通孔处落至筛网上，以避免塑料颗粒堆积，并且在对塑料颗粒筛选时，挡板还可防止塑料颗粒从进料口处弹出，以避免塑料颗粒四处飞散，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型套管剖视结构示意图；

图3为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型套管和套筒俯视结构示意图。

图中：1、分选箱，2、进料口，3、挡板，4、导流板，5、通孔，6、电机，7、第一皮带轮，8、第二皮带轮，9、转杆，10、套管，11、活动杆，12、筛网，13、拉簧，14、套筒，15、凸起部，16、缺口，17、粗料出料管，18、导流罩，19、细料出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改性塑料颗粒分选装置，如图1和图3所示，分选箱1的顶部设置有进料口2，且分选箱1的内部上方固定有挡板3，挡板3的顶部固定有导流板4，且导流板4呈锥形，挡板3的表面开设有通孔5，且通孔5围绕着挡板3中点开设有多组，在使用时，可将塑料颗粒从分选箱1顶部的进料口2处导入分选箱1内部，同时挡板3上方的导流板4可以使塑料均匀的滚动至挡板3四周，使塑料颗粒从挡板3表面的通孔5落在筛网12上，从而可以防止塑料颗粒堆积，并且挡板3可以防止在分选时塑料颗粒从进料口2处弹出，从而避免塑料颗粒四处飞散造成浪费。

如图1和图2所示，分选箱1的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电机6，电机6的输出端与第一皮带轮7相连接，且第一皮带轮7通过皮带与第二皮带轮8，第一皮带轮7与第二皮带轮8均设置在凹槽的内部，且第二皮带轮8与转杆9相连接，转杆9设置在分选箱1内部下方，且转杆9的外侧套接有套管10，套管10的底部两端设置有活动杆11，且套管10的上方设置有筛网12，在塑料颗粒落至筛网12上后，可打开凹槽内的电机6带动第一皮带轮7转动，使第一皮带轮7通过皮带带动第二皮带轮8转动，从而使第二皮带轮8带动转杆9转动，转杆9会对套管10传递扭矩，并带动套管10以及筛网12转动，以便在筛网12转动时通过离心力使其上方的塑料颗粒能够均匀分布在筛网12上进行筛选，从而避免塑料颗粒堆积，提高筛选效率。

第一皮带轮7的外径大于第二皮带轮8的外径，以便在第一皮带轮7转动时，能够提高第二皮带轮8以及转杆9的转速，从而提高套管10以及筛网12的转动速度。

如图1、图2和图4所示，分选箱1的底部设置有套筒14，且套筒14与活动杆11相接触，同时套筒14的顶部两侧设置有凸起部15，在转杆9带动套管10以及筛网12转动时，套管10底部的活动杆11会贴合套筒14的上表面进行滚动，当活动杆11滚动至套筒14上方的凸起部15时，活动杆11则会带动套筒14以及筛网12在转杆9外侧向上移动，当活动杆11与凸起部15分离后，套筒14则会在拉簧13的拉力作用下下降，如此循环，使得能够在筛网12旋转的同时还能够带动筛网12上下往复运动，从而可以进一步提高对塑料可以的筛选效率。

转杆9的外壁与套管10的内壁均为多边形，且转杆9的顶部通过拉簧13与套管10的内壁相连接，多边形的设计可以在转杆9转动时能够对套管10传递扭矩，并且还可使套管10在转杆9外侧往复滑动，提高其功能性。

如图1和图2所示，分选箱1的内壁上方设置有缺口16，且缺口16的外侧底部设置有粗料出料管17，分选箱1的内侧底部设置有导流罩18，且导流罩18呈锥形，分选箱1的底部两端设置有细料出料口19，在使用时，筛网12上方较大的塑料可以会在离心力以及筛网12往复升降的作用下移动至分选箱1内壁的缺口16处，并通过缺口16外侧的粗料出料管17排出，而筛选后较小的塑料颗粒会通过导流罩18滚动至分选箱1底部的细料出料口19处排出，方便对粗料以及细料进行收集。

工作原理：在使用该改性塑料颗粒分选装置时，首先将塑料颗粒从进料口2处导入分选箱1，挡板3上方的导流板4可以使塑料颗粒均匀的从通孔5处落至筛网12上，之后打开电机6带动第一皮带轮7转动，并通过皮带带动第二皮带轮8以及转杆9转动，使转杆9带动套管10以及筛网12进行旋转，使塑料颗粒能够均匀的分布在筛网12上进行筛选，与此同时，当套管10底部的活动杆11滚动至套筒14上方的凸起部15时，套管10以及筛网12则会向上移动，如此往复即可使筛网12在转动的同时能够上下往复运动，从而可以提高筛选效率，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改性塑料颗粒分选装置，包括分选箱(1)，其特征在于：

所述分选箱(1)的顶部设置有进料口(2)，且分选箱(1)的内部上方固定有挡板(3)，所述分选箱(1)的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端与第一皮带轮(7)相连接，且第一皮带轮(7)通过皮带与第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8)均设置在凹槽的内部，且第二皮带轮(8)与转杆(9)相连接，所述转杆(9)设置在分选箱(1)内部下方，且转杆(9)的外侧套接有套管(10)，所述套管(10)的底部两端设置有活动杆(11)，且套管(10)的上方设置有筛网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述挡板(3)的顶部固定有导流板(4)，且导流板(4)呈锥形，所述挡板(3)的表面开设有通孔(5)，且通孔(5)围绕着挡板(3)中点开设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述第一皮带轮(7)的外径大于第二皮带轮(8)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述转杆(9)的外壁与套管(10)的内壁均为多边形，且转杆(9)的顶部通过拉簧(13)与套管(10)的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)的底部设置有套筒(14)，且套筒(14)与活动杆(11)相接触，同时套筒(14)的顶部两侧设置有凸起部(15)。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)的内壁上方设置有缺口(16)，且缺口(16)的外侧底部设置有粗料出料管(17)，所述分选箱(1)的内侧底部设置有导流罩(18)，且导流罩(18)呈锥形，所述分选箱(1)的底部两端设置有细料出料口(19)。

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