CN212883553U - 一种油茶果蒲、籽分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新公开了一种油茶果蒲、籽分选机。所述分选机包括机壳、粘布、分散进料装置和脱蒲装置；所述脱蒲装置包括拍打装置和粘布驱动装置；所述拍打装置包括电机、传动装置和拍打组件，所述拍打组件通过传动装置与电机连接，电机带动拍打组件运动。蒲、籽在振动直线筛振机激振力的作用下向与之逆行的粘布上抛射，从而茶蒲粘到粘布上随粘布走，籽由于光滑落到振动直线筛筛面上向出口方向运行，达到蒲、籽分离的目的。与现有分选机相比，本实用新型所述的分选机，每小时处理量由100公斤上升到1000公斤；脱蒲由“刮”的方式改为“拍打”的方式，纤维布的更换频率由原来两天换一次延长到10天换一次。大幅度提度了产能与功效。

Description

一种油茶果蒲、籽分选机

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种油茶果蒲、籽分选机。

背景技术

油茶果晒干爆裂开或用热风干燥方法使油茶果爆裂开后的茶蒲、籽的分选方式有以下几种：一是利用蒲与籽的形状尺寸差异采用筛选的方法，如：圆筒筛、振动筛、往复筛等各种分选筛；二是利用蒲与籽的重量差异采用的比重分选法，如吹风式比重机、风选筛；三是利用蒲与籽的颜色差异采用的色选法，如色选机。由于油茶果爆裂开后有约为1/3的蒲、籽的重量、色泽、形状尺寸非常相接近，用以上几种传统分选方法效果均不理想。

近两年，出现了一种新的蒲、籽分选方法，即利用蒲、籽表面光洁度不同采用的分选方法。如超细纤维布滚筒式分选机。其原理是：利用一种带有毛的纤维布(类似于毛坦)敷在滚筒上，爆裂开后的油茶蒲、籽混合物从滚筒上的料斗下料与纤维布接触，表面粗糙的茶蒲粘到纤维布料上随着滚筒一起转过180度后与脱蒲钢丝滚接触，旋转的脱蒲钢丝滚上的钢丝把粘在纤维布上的茶蒲刮下来，茶籽由于表面光滑不被纤维布带走，而从下料口流出。这种分离方法效果较好，特别是蒲中不带有茶籽，达到分离干净的目的。但是，超细纤维布滚筒式分选机存在以下两个问题：(1)、产量低，一台超细纤维布滚筒式分选机每小时处理量不到100公斤；达不到规模化作业的要求；(2)、纤维布上的毛易被脱蒲钢丝滚上的钢丝滚刮掉，使纤维布变得光滑后无法粘到茶蒲，造成频繁更换纤维布。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点与不足，针对超细纤维布滚筒式分选机存在的上述两个问题，本实用新型的目的在于提供一种油茶果蒲、籽分选机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种油茶果蒲、籽分选机，包括机壳6、粘布27、分散进料装置和脱蒲装置；

所述分散进料装置包括料斗1，振动直线筛3和振动电机4，所述振动电机4安装在振动直线筛3的下方，物料经所述料斗1后进入到所述振动直线筛3；

所述脱蒲装置包括拍打装置和粘布驱动装置；

所述拍打装置包括电机8、传动装置和拍打组件，所述拍打组件通过传动装置与电机连接，电机带动拍打组件运动。

所述粘布驱动装置包括电机减速机2、传动装置和驱动链条24和36，所述第一驱动链条36和第二驱动链条24同步运动，所述粘布安装在所述驱动链条上，所述传动装置带动驱动链条运动，所述传动装置和第一驱动链条36和第二驱动链条24安装在振动直线筛3的上方；油茶果在振动直线筛3振机激振力的作用下向粘布上抛射，茶蒲随着粘布运动到远离料斗1的一端时，受到拍打组件的拍打，茶蒲脱落，茶籽由于光滑落到振动直线筛筛面上，从而达到蒲、籽分离的目的。

优选的，所述拍打装置中的传动装置包括皮带盘9和主轴11，所述电机8带动皮带盘9转动，所述皮带盘9装在主轴11上，主轴11由第五轴承座10和第六轴承座14支撑，所述轴承座10和14固定安装在机壳6上。

优选的，所述拍打组件包括拍打甩绳12和拍打头，所述拍打头与拍打甩绳相连；更优选的，所述拍打头为软塑料球。

优选的，所述粘布驱动装置中的传动装置包括传动链轮16、主动轴21、从动轴31、第一驱动齿轮17、第二驱动齿轮19、第一从动齿轮34和第二从动齿轮29，所述电机减速机2带动传动链轮16转动，传动链轮16安装在主动轴21上；第一驱动齿轮17和第二驱动齿轮19分别安装在主动轴21左右两侧；第一从动齿轮34和第二从动齿轮29分别安装在从动轴31左右两侧；第二驱动链条24与第二驱动齿轮19和第二从动齿轮29相联接；第一驱动链条36与第一驱动齿轮17和第一从动齿轮34相联接。

优选的，所述主动轴21上装有粘布支撑滚轮，所述从动轴31上也安装有粘布支撑滚轮，支撑滚轮的作用是支撑粘布，使其不会堆积或粘连在一起。更优选的，所述主动轴21上设置有3个粘布支撑滚轮，分别为第一粘布支撑滚轮20、第二粘布支撑滚轮22和第三粘布支撑滚轮23；所述从动轴31上设置有3个支撑滚轮，即第四粘布支撑滚轮30、第五粘布支撑滚轮32和第六粘布支撑滚轮33。

优选的，所述主动轴21由第一轴承座15和第二轴承座18支撑，所述从动轴31由第三轴承座28和第四轴承座35支撑，所述轴承座28、35、15和18固定安装在机壳6上。

优选的，所述第一驱动链条36和第二驱动链条24上设置有单弯板，所述粘布27固定于单弯板上。

优选的，所述第一驱动链条36和第二驱动链条24上每间距两个节矩设有一个单弯板。

优选的，所述单弯板上设置有孔25，粘布27通过螺钉26固定于单弯板上，所述孔25内攻有与螺钉26相对应的螺纹。

优选的，所述振动直线筛3的运动方向和所述粘布27的运动方向相反。

优选的，在振动直线筛3远离料斗1的一端设置有出籽口5，所述出籽口5用于收集分离后的茶籽。

优选的，所述机壳6远离进料斗1的一端的下方设置有茶蒲出料口7，用于收集分离后的茶蒲。

本实用新型的设计原理为：本实用新型中，蒲、籽在振动直线筛振机激振力的作用下向与之逆行的粘布上抛射，从而茶蒲粘到粘布上随着粘布走，籽由于光滑落到振动直线筛筛面上向出口方向运行，从而达到蒲、籽分离的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

与现有纤维布滚筒式分选机相比，本实用新型所述的油茶果蒲、籽分选机，每小时处理量由100公斤上升到1000公斤；脱蒲由“刮”的方式改为“拍打”的方式，纤维布的更换频率由原来两天换一次延长到10天换一次。大幅度提度了产能与功效。

附图说明

图1为实施例1所述一种油茶果蒲、籽分选机的结构示意图。

图2为实施例1所述一种油茶果蒲、籽分选机的拍打装置的结构示意图。

图3为实施例1所述一种油茶果蒲、籽分选机的粘布驱动装置的结构示意图，其中，粘布仅显示部分。

其中，1为料斗，2为电机减速机，3为振动直线筛，4为振动电机，5为出籽口，6为机壳，7为茶蒲出料口，8为电机，9为皮带盘，10为第五轴承座，11为主轴，12为拍打甩绳，13为拍打球，14为第六轴承座，15为第一轴承座，16为传动链轮，17为第一驱动齿轮，18为第二轴承座，19为第二驱动齿轮，20为第一粘布支撑滚轮，21为主动轴，22为第二粘布支撑滚轮，23为第三粘布支撑滚轮，24为第二驱动链条，25为孔，26为螺钉，27为粘布，28为第三轴承座，29为第二从动齿轮，30为第四粘布支撑滚轮，31为从动轴，32为第五粘布支撑滚轮，33为第六粘布支撑滚轮，34为第一从动齿轮，35为第四轴承座，36为第一驱动链条。

具体实施方式

以下结合附图说明具体实施方案，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

一种油茶果蒲、籽分选机。

图1为实施例1所述一种油茶果蒲、籽分选机的结构示意图。

干燥后的茶油果进入料斗1，料斗1与振动直线筛3相联，振动直线筛3下安装有振动电机4，振动电机4偏心激振驱动振动直线筛上物料不断抛射向粘布27，蒲被粘布27粘住带走，籽落振动直线筛3的筛面上继续不断的被抛射、落下、被抛射直到从出籽口5溜出。茶蒲粘到粘布27上随着粘布逆时针运行，电机减速机2驱动粘布左右同步驱动链条24、36逆时针转动。茶蒲随着粘布27运行到机尾受到脱蒲装置上的拍打球13拍打脱落到茶蒲出料口7。设备上传动轴承座10、14、15、18、28、35安装固定在设备机壳6上。

图2为实施例1所述一种油茶果蒲、籽分选机的拍打装置的结构示意图。拍打装置的作用是把粘到粘布27上的茶蒲脱掉。本装置是由电机电8驱动，电机8转速为1440r/mim。电机8带动皮带盘9转动，皮带盘9装在主轴11上，主轴11由第五轴承座10和第五轴承座14支撑。主轴11上还装有6根拍打甩绳12，甩绳12用细帆布缝制成宽30㎜，长400㎜的布带，每根甩绳12前系有拍打球13，拍打球13是直径为￠80㎜的软塑料球，拍打球13中间有一直径为￠12㎜中心孔，拍打甩绳12上用线穿过此中心孔与拍打球13相联。拍打球13随着主轴11一起转动拍打粘布27，粘布27受到拍打球13的拍打后抖动，茶蒲从粘布27上脱掉。

图3为实施例1所述一种油茶果蒲、籽分选机的粘布驱动装置的结构示意图。粘布驱动装置由电机减速机2带动传动链轮16转动，传动链轮16安装在主动轴21上。主动轴21上装有宽80㎜直径￠220㎜粘布支撑滚轮20、22、23，第一驱动齿轮17、第二驱动齿轮19分别安装在主动轴21左右两侧。主动轴21由第一轴承座15和第二轴承座18支撑。从动轴31由第三轴承座28和第四轴承座35支撑，从动轴上安装有宽80㎜直径￠220㎜粘布支撑滚轮30、32、33。第一从动齿轮34和第二从动齿轮29分别安装在从动轴31左右两侧。驱动链条24与第二驱动齿轮19和第二从动齿轮29相联接；驱动链条36与第一驱动齿轮17和第一从动齿轮34相联接。粘布27由M6×25螺钉26与驱动链条24、36上弯板上的孔25相联接，驱动链条24、36每间距两个节矩设有一个单弯板，所述单弯板安装在驱动链条24和36的内部，单弯板上的孔25内部攻有M6的螺纹丝。

本实用新型中的蒲、籽在振动直线筛振机激振力的作用下向与之逆行的粘布上抛射，从而茶蒲粘到粘布上随着粘布走，籽由于光滑落到振动直线筛筛面上向出口方向运行，从而达到蒲、籽分离的方法，用拍打球拍打粘布方式脱除茶蒲。与现有纤维布滚筒式分选机相比，本实用新型所述的油茶果蒲、籽分选机，每小时处理量由100公斤上升到1000公斤；脱蒲由“刮”的方式改为“拍打”的方式，纤维布的更换频率由原来两天换一次延长到10天换一次。大幅度提度了产能与功效。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油茶果蒲、籽分选机，包括机壳(6)、粘布(27)、分散进料装置和脱蒲装置，其特征在于，

所述分散进料装置包括料斗(1)，振动直线筛(3)和振动电机(4)，所述振动电机(4)安装在振动直线筛(3)的下方，物料经所述料斗(1)后进入到所述振动直线筛(3)；

所述脱蒲装置包括拍打装置和粘布驱动装置；

所述拍打装置包括电机(8)、传动装置和拍打组件，所述拍打组件通过传动装置与电机(8)连接，电机(8)带动拍打组件运动；

所述粘布驱动装置包括电机减速机(2)、传动装置、第一驱动链条(36)和第二驱动链条(24)，所述第一驱动链条(36)和第二驱动链条(24)同步运动，所述粘布(27)与所述第一驱动链条(36)和第二驱动链条(24)相连，所述传动装置带动第一驱动链条(36)和第二驱动链条(24)运动，所述传动装置和第一驱动链条(36)和第二驱动链条(24)安装在振动直线筛(3)的上方。

2.根据权利要求1所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述拍打装置中的传动装置包括皮带盘(9)和主轴(11)，所述电机(8)带动皮带盘(9)转动，所述皮带盘(9)装在主轴(11)上。

3.根据权利要求2所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述拍打组件包括拍打甩绳(12)和拍打头，所述拍打头与拍打甩绳相连。

4.根据权利要求3所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述主轴(11)由轴承座支撑，所述轴承座固定安装在机壳(6)上；所述拍打头为软塑料球。

5.根据权利要求1所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述粘布驱动装置中的传动装置包括传动链轮(16)、主动轴(21)、从动轴(31)、第一驱动齿轮(17)、第二驱动齿轮(19)、第一从动齿轮(34)和第二从动齿轮(29)，所述电机减速机(2)带动传动链轮(16)转动，传动链轮(16)安装在主动轴(21)上；第一驱动齿轮(17)和第二驱动齿轮(19)分别安装在主动轴(21)左右两侧；第一从动齿轮(34)和第二从动齿轮(29)分别安装在从动轴(31)左右两侧；第二驱动链条(24)与第二驱动齿轮(19)和第二从动齿轮(29)相联接；第一驱动链条(36)与第一驱动齿轮(17)和第一从动齿轮(34)相联接。

6.根据权利要求5所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述主动轴(21)和所述从动轴(31)上安装有粘布支撑滚轮，支撑滚轮的作用是支撑粘布，使其在工作时不会堆积或粘连在一起。

7.根据权利要求5或6所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述主动轴(21)和从动轴(31)均由轴承座支撑，所述轴承座固定安装在机壳(6)上。

8.根据权利要求7所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述第一驱动链条(36)和第二驱动链条(24)上均设置有单弯板，所述粘布(27)固定于单弯板上。

9.根据权利要求8所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述单弯板上设置有孔(25)，粘布(27)通过螺钉(26)固定于单弯板上，所述孔(25)内攻有与螺钉(26)相对应的螺纹。

10.根据权利要求9所述一种油茶果蒲、籽分选机，其特征在于，所述振动直线筛(3)的运动方向和所述粘布(27)的运动方向相反；

所述振动直线筛(3)远离料斗(1)的一端设置有出籽口(5)，所述出籽口(5)用于收集分离后的茶籽；

所述机壳(6)远离进料斗(1)的一端的下方设置有茶蒲出料口(7)，用于收集分离后的茶蒲。

Images