CN111774172A - 一种效果好的麦麸粉碎烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种效果好的麦麸粉碎烘干装置，包括底座、筒体、滤网、驱动机构、打碎机构和震动机构，驱动机构包括电机和驱动轴，震动机构包括转动杆、磁铁和震动单元，从动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、从动轴、转杆、轴承和固定杆，该效果好的麦麸粉碎烘干装置通过驱动机构、打碎机构、从动机构和震动机构实现对麦麸的打碎，通过第一打碎杆和第二打碎杆的转向相反与挤压组件和刀片挤压，提高了打碎效率，通过震动机构实现对滤网的移动，通过弹簧的微振动防止滤网的堵塞，通过风扇实现对掉落的麦麸进行吹风，实现对麦麸的干燥，且还能通过风扇实现对齿轮的清洁，防止齿轮上的麦麸过多而影响齿轮的转动，提高了使用的使用性。

Description

一种效果好的麦麸粉碎烘干装置

技术领域

本发明特别涉及一种效果好的麦麸粉碎烘干装置。

背景技术

在小麦麸皮加工过程中，需要对小麦麸皮进行烘干和破碎，以便于对小麦麸皮进行进一步地磨粉，传统的加工厂中烘干和破碎使用独立的烘干机和破碎机，需要在烘干机和破碎机之间转运小麦麸皮，不仅占地面积大，生产不具有连续性，加工周期长，不适合大批量的小麦麸皮加工，现有的粉碎烘干装置一般都是先烘干，然后再粉碎的，这样有时烘干的不够彻底，导致粉碎的时候依旧有水分的挤出，从而使得后续的加工便的比较麻烦，且现有的打碎一般都是一次成型，打碎出来的麦麸不够理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效果好的麦麸粉碎烘干装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效果好的麦麸粉碎烘干装置，包括底座、筒体、滤网、驱动机构、打碎机构和震动机构，所述底座水平设置，所述筒体竖向设置在底座上，所述滤网、驱动机构打碎机构和震动机构均设置在筒体内；

所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述驱动轴设置在筒体内，所述驱动轴位于滤网的下方，所述电机水平设置在筒体的一侧，所述驱动轴的一端通过筒体安装在电机上，所述驱动轴的另一端通过轴承座与筒体的内壁连接；

所述震动机构位于滤网和驱动轴之间，所述震动机构包括转动杆、磁铁和震动单元，所述转动杆设置在驱动轴靠近电机的一侧，所述磁铁设置滤网上，所述磁铁与转动杆正对设置，所述震动单元有两个，两个震动单元分别设置在滤网的两侧，所述震动单元包括限位块和簧，所述限位块设置在滤网的下方，所述限位块与筒体的内壁固定连接，所述弹簧设置在滤网和限位块之间，所述弹簧的一端与滤网连接，所述弹簧的另一端与限位块连接，所述筒体的内壁上设有竖向滑槽，所述滤网位于竖向滑槽内，所述滤网与竖向滑槽滑动连接；

所述滤网的下方设有从动机构，所述从动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮、从动轴、转杆、轴承和固定杆，所述第一伞齿轮套设在驱动轴上，所述第一伞齿轮与驱动轴键连接，所述从动轴竖向设置在筒体内部的底端上，所述第二伞齿轮套设在从动轴上，所述第二伞齿轮与从动轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述转杆中空设置，所述转杆套设在从动轴上，所述转杆位于驱动轴和滤网之间，所述第三伞齿轮套设在转杆上，所述第三伞齿轮与转杆键连接，所述第三伞齿轮与第二伞齿轮正对设置，所述第三伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述轴承套设在转杆上，所述固定杆设置在轴承和限位块之间，所述轴承通过固定杆与限位块连接；

所述打碎机构设置在筒体内部的顶端，所述打碎机构位于滤网的上方，所述滤网上设有通孔，所述从动轴远离第二伞齿轮的一端穿过通孔与第一打碎杆连接，所述打碎机构包括打碎组件和打碎单元，所述打碎组件有两个,两个打碎组件分别设置在从动轴的两侧,所述打碎组件包括第一打碎杆和刀片，所述第一打碎杆水平设置在从动轴的一侧，所述刀片有若干，各刀片均匀设置；

所述转杆远离第三伞齿轮的一端通过通孔与第二打碎杆连接，所述打碎单元设置在打碎组件和滤网之间，所述打碎单元有两个，两个打碎单元分别设置在转杆的两侧，所述打碎单元包括第二打碎杆和挤压组件，所述第二打碎杆水平设置在转杆的一侧，所述挤压组件有若干，各挤压组件均匀设置在第二打碎杆上，所述挤压组件包括挤压杆和挤压球，所述挤压球设置在第二打碎杆和第一打碎杆之间，所述挤压杆设置在挤压球和第二打碎杆之间，所述挤压球通过挤压杆与第一打碎杆连接，所述刀片与挤压球错开设置；

所述从动轴上设有穿孔，所述驱动轴通过穿孔与筒体内壁上的轴承座连接，所述筒体的顶端设有进料口，所述筒体的底端的一侧设有出料口，所述出料口位于电机的下方。

为了方便收集，所述筒体内部的底端上设有倾斜板，所述倾斜板向着电机的方向倾斜设置。

为了倾斜板上的小麦更好的滑落，所述倾斜板的表面为镜面。

为了清洁，所述驱动轴远离电机的一端设有风扇，所述风扇正对电机设置。

为了实现对出料口的抵挡，所述出料口上设有挡板。

为了更好的下料，所述进料口上设有导流罩。

为了固定电机，所述筒体的一侧设有支杆，所述电机通过支杆与筒体连接。

为了便捷，所述电机为伺服电机。

为了限位，所述竖向滑槽的截面为燕尾形，所述竖向滑槽内设有滑块，所述滤网通过滑块与竖向滑槽滑动连接。

为了防止与滤网刚性接触，所述挤压球的制作材料为橡胶。

本发明的有益效果是，该效果好的麦麸粉碎烘干装置通过驱动机构、打碎机构、从动机构和震动机构实现对麦麸的打碎，这里通过第一打碎杆和第二打碎杆的转向相反与挤压组件和刀片挤压，提高了打碎效率，通过震动机构实现对滤网的移动，且通过弹簧的微振动有效的防止滤网的堵塞，通过风扇，实现对掉落的麦麸进行吹风，实现对麦麸的干燥，且还能通过风扇实现对齿轮的清洁，防止齿轮上的麦麸过多而影响齿轮的转动，提高了使用的使用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的效果好的麦麸粉碎烘干装置的结构示意图；

图2是本发明的效果好的麦麸粉碎烘干装置的结构示意图；

图3是本发明的效果好的麦麸粉碎烘干装置的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图5是本发明的效果好的麦麸粉碎烘干装置第三伞齿轮、转杆和从动轴的连接结构示意图；

图中：1.底座，2.筒体，3.滤网，4.电机，5.驱动轴，6.转动杆，7.磁铁，8.限位块，9.弹簧，10.第一伞齿轮，11.第二伞齿轮，12.第三伞齿轮，13.从动轴，14.转杆，15.轴承，16.固定杆，17.第一打碎杆，18.刀片，19.第二打碎杆，20.挤压杆，21.挤压球，22.挡板，23.倾斜板，24.风扇，25.导流罩。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-5所示，一种效果好的麦麸粉碎烘干装置，包括底座1、筒体2、滤网3、驱动机构、打碎机构和震动机构，所述底座1水平设置，所述筒体2竖向设置在底座1上，所述滤网3、驱动机构、打碎机构和震动机构均设置在筒体2内；

所述驱动机构包括电机4和驱动轴5，所述驱动轴5设置在筒体2内，所述驱动轴5位于滤网3的下方，所述电机4水平设置在筒体2的一侧，所述驱动轴5的一端通过筒体2安装在电机4上，所述驱动轴5的另一端通过轴承座与筒体2的内壁连接；

所述震动机构位于滤网3和驱动轴5之间，所述震动机构包括转动杆6、磁铁7和震动单元，所述转动杆6设置在驱动轴5靠近电机4的一侧，所述磁铁7设置滤网3上，所述磁铁7与转动杆6正对设置，所述震动单元有两个，两个震动单元分别设置在滤网3的两侧，所述震动单元包括限位块8和弹簧9，所述限位块8设置在滤网3的下方，所述限位块8与筒体2的内壁固定连接，所述弹簧9设置在滤网3和限位块8之间，所述弹簧9的一端与滤网3连接，所述弹簧9的另一端与限位块8连接，所述筒体2的内壁上设有竖向滑槽，所述滤网3位于竖向滑槽内，所述滤网3与竖向滑槽滑动连接；

所述滤网3的下方设有从动机构，所述从动机构包括第一伞齿轮10、第二伞齿轮11、第三伞齿轮12、从动轴13、转杆14、轴承15和固定杆16，所述第一伞齿轮10套设在驱动轴5上，所述第一伞齿轮10与驱动轴5键连接，所述从动轴13竖向设置在筒体2内部的底端上，所述第二伞齿轮11套设在从动轴13上，所述第二伞齿轮11与从动轴13键连接，所述第二伞齿轮11与第一伞齿轮10啮合，所述转杆14中空设置，所述转杆14套设在从动轴13上，所述转杆14位于驱动轴5和滤网3之间，所述第三伞齿轮12套设在转杆14上，所述第三伞齿轮12与转杆14键连接，所述第三伞齿轮12与第二伞齿轮11正对设置，所述第三伞齿轮12与第一伞齿轮10啮合，所述轴承15套设在转杆14上，所述固定杆16设置在轴承15和限位块8之间，所述轴承15通过固定杆16与限位块8连接；

所述打碎机构设置在筒体2内部的顶端，所述打碎机构位于滤网3的上方，所述滤网3上设有通孔，所述从动轴13远离第二伞齿轮11的一端穿过通孔与第一打碎杆17连接，所述打碎机构包括打碎组件和打碎单元，所述打碎组件有两个,两个打碎组件分别设置在从动轴13的两侧,所述打碎组件包括第一打碎杆17和刀片18，所述第一打碎杆17水平设置在从动轴13的一侧，所述刀片18有若干，各刀片18均匀设置；

所述转杆14远离第三伞齿轮12的一端通过通孔与第二打碎杆19连接，所述打碎单元设置在打碎组件和滤网3之间，所述打碎单元有两个，两个打碎单元分别设置在转杆14的两侧，所述打碎单元包括第二打碎杆19和挤压组件，所述第二打碎杆19水平设置在转杆14的一侧，所述挤压组件有若干，各挤压组件均匀设置在第二打碎杆19上，所述挤压组件包括挤压杆20和挤压球21，所述挤压球21设置在第二打碎杆19和第一打碎杆17之间，所述挤压杆20设置在挤压球21和第二打碎杆19之间，所述挤压球21通过挤压杆20与第一打碎杆17连接，所述刀片18与挤压球21错开设置；

所述从动轴13上设有穿孔，所述驱动轴5通过穿孔与筒体2内壁上的轴承座连接，所述筒体2的顶端设有进料口，所述筒体2的底端的一侧设有出料口，所述出料口位于电机4的下方。

为了方便收集，所述筒体2内部的底端上设有倾斜板23，所述倾斜板23向着电机4的方向倾斜设置。

为了倾斜板23上的小麦更好的滑落，所述倾斜板23的表面为镜面。

为了清洁，所述驱动轴5远离电机4的一端设有风扇24，所述风扇24正对电机4设置。

为了实现对出料口的抵挡，所述出料口上设有挡板22。

为了更好的下料，所述进料口上设有导流罩25。

为了固定电机4，所述筒体2的一侧设有支杆，所述电机4通过支杆与筒体2连接。

为了便捷，所述电机4为伺服电机。

为了限位，所述竖向滑槽的截面为燕尾形，所述竖向滑槽内设有滑块，所述滤网3通过滑块与竖向滑槽滑动连接。

为了防止与滤网3刚性接触，所述挤压球21的制作材料为橡胶。

当需要对麦麸打碎吹干时，首先运行电机4，使得电机4工作，电机4驱动驱动轴5转动，驱动轴5驱动第一伞齿轮10转动，第一伞齿轮10驱动第二伞齿轮11转动，第二伞齿轮11驱动从动轴13转动，从动轴13驱动第一打碎杆17转动，第一打碎杆17驱动刀片18转动，同时第一伞齿轮10驱动第三伞齿轮12转动，第三伞齿轮12驱动转杆14转动，转杆14驱动第二打碎杆19转动，第二打碎杆19驱动挤压杆20和挤压球21转动，这里设置在转杆14上的轴承15通过固定杆16与限位块8连接，所述这里的转杆14时可以实现转动的。

同时驱动轴5转动驱动转动杆6转动，当转动杆6转动至预设位置时，转动杆6就会与设置在滤网3上的磁铁7相吸，使得滤网3向着驱动轴5的方向移动，这时的弹簧9处于压缩状态，这里转动杆6与磁铁7脱开时，滤网3就会通过弹簧9的回复力使得滤网3上向移动，使得滤网3与挤压球21碰撞，从而实现对滤网3的震动，防止麦麸堵住滤网3，使得滤网3堵塞，这里通过弹簧9的微振动可以更好的防止滤网3的堵塞，同时驱动轴5转动驱动风扇24转动。

然后将麦麸从进料口放入，通过打碎机构实现对麦麸的打碎，然后掉落在滤网3上小颗粒的麦麸就会通过震动机构使得麦麸从从滤网3上掉落下来，这时掉落下来的麦麸就会通过风扇24实现对麦麸的吹干，这时的出料口是由挡板22挡住的，所得筒体2内的麦麸不会被吹出筒体2。

这里设置在驱动轴5上转动杆6和风扇24还能实现对掉落在倾斜板23上的麦麸搅拌，使得倾斜板23上麦麸再次抑扬，然后通过风扇24，实现多次的吹风。

当需要加工完成后，至于关闭电机4，打开挡板22，掉落在倾斜板23上的麦麸，就会通过倾斜板23移出筒体2。

这里因第一打碎杆17和第二打碎杆19通过第一伞齿轮10、第二伞齿轮11和第三伞齿轮12的原因，使得第一打碎杆17和第二打碎杆19转动的方向是相反的，从而使得位于两个刀片18之间的挤压球21可以更好的实现对麦麸的挤压，从而提高打碎效率。

与现有技术相比，该效果好的麦麸粉碎烘干装置通过驱动机构、打碎机构、从动机构和震动机构实现对麦麸的打碎，这里通过第一打碎杆17和第二打碎杆19的转向相反与挤压组件和刀片18挤压，提高了打碎效率，通过震动机构实现对滤网3的移动，且通过弹簧9的微振动有效的防止滤网3的堵塞，通过风扇24，实现对掉落的麦麸进行吹风，实现对麦麸的干燥，且还能通过风扇24实现对齿轮的清洁，防止齿轮上的麦麸过多而影响齿轮的转动，提高了使用的使用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，包括底座(1)、筒体(2)、滤网(3)、驱动机构、打碎机构和震动机构，所述底座(1)水平设置，所述筒体(2)竖向设置在底座(1)上，所述滤网(3)、驱动机构、打碎机构和震动机构均设置在筒体(2)内；

所述驱动机构包括电机(4)和驱动轴(5)，所述驱动轴(5)设置在筒体(2)内，所述驱动轴(5)位于滤网(3)的下方，所述电机(4)水平设置在筒体(2)的一侧，所述驱动轴(5)的一端通过筒体(2)安装在电机(4)上，所述驱动轴(5)的另一端通过轴承座与筒体(2)的内壁连接；

所述震动机构位于滤网(3)和驱动轴(5之间，所述震动机构包括转动杆(6)、磁铁(7)和震动单元，所述转动杆(6)设置在驱动轴(5)靠近电机(4)的一侧，所述磁铁(7)设置滤网(3)上，所述磁铁(7)与转动杆(6)正对设置，所述震动单元有两个，两个震动单元分别设置在滤网(3)的两侧，所述震动单元包括限位块(8)和弹簧(9)，所述限位块(8)设置在滤网(3)的下方，所述限位块(8)与筒体(2)的内壁固定连接，所述弹簧(9)设置在滤网(3)和限位块(8)之间，所述弹簧(9)的一端与滤网(3)连接，所述弹簧(9)的另一端与限位块(8)连接，所述筒体(2)的内壁上设有竖向滑槽，所述滤网(3)位于竖向滑槽内，所述滤网(3)与竖向滑槽滑动连接；

所述滤网(3)的下方设有从动机构，所述从动机构包括第一伞齿轮(10)、第二伞齿轮(11)、第三伞齿轮(12)、从动轴(13)、转杆(14)、轴承(15)和固定杆(16)，所述第一伞齿轮(10)套设在驱动轴(5)上，所述第一伞齿轮(10)与驱动轴(5)键连接，所述从动轴(13)竖向设置在筒体(2)内部的底端上，所述第二伞齿轮(11)套设在从动轴(13)上，所述第二伞齿轮(11)与从动轴(13)键连接，所述第二伞齿轮(11)与第一伞齿轮(10)啮合，所述转杆(14)中空设置，所述转杆(14)套设在从动轴(13)上，所述转杆(14)位于驱动轴(5)和滤网(3)之间，所述第三伞齿轮(12)套设在转杆(14)上，所述第三伞齿轮(12)与转杆(14)键连接，所述第三伞齿轮(12)与第二伞齿轮(11)正对设置，所述第三伞齿轮(12)与第一伞齿轮(10)啮合，所述轴承(15)套设在转杆(14)上，所述固定杆(16)设置在轴承(15)和限位块(8)之间，所述轴承(15)通过固定杆(16)与限位块(8)连接；

所述打碎机构设置在筒体(2)内部的顶端，所述打碎机构位于滤网(3)的上方，所述滤网(3)上设有通孔，所述从动轴(13)远离第二伞齿轮(11)的一端穿过通孔与第一打碎杆(17)连接，所述打碎机构包括打碎组件和打碎单元，所述打碎组件有两个,两个打碎组件分别设置在从动轴(13)的两侧,所述打碎组件包括第一打碎杆(17)和刀片(18)，所述第一打碎杆(17)水平设置在从动轴(13)的一侧，所述刀片(18)有若干，各刀片(18)均匀设置；

所述转杆(14)远离第三伞齿轮(12)的一端通过通孔与第二打碎杆(19)连接，所述打碎单元设置在打碎组件和滤网(3)之间，所述打碎单元有两个，两个打碎单元分别设置在转杆(14)的两侧，所述打碎单元包括第二打碎杆(19)和挤压组件，所述第二打碎杆(19)水平设置在转杆(14)的一侧，所述挤压组件有若干，各挤压组件均匀设置在第二打碎杆(19)上，所述挤压组件包括挤压杆(20)和挤压球(21)，所述挤压球(21)设置在第二打碎杆(19)和第一打碎杆(17)之间，所述挤压杆(20)设置在挤压球(21)和第二打碎杆(19)之间，所述挤压球(21)通过挤压杆(20)与第一打碎杆(17)连接，所述刀片(18)与挤压球(21)错开设置；

所述从动轴(13)上设有穿孔，所述驱动轴(5)通过穿孔与筒体(2)内壁上的轴承座连接，所述筒体(2)的顶端设有进料口，所述筒体(2)的底端的一侧设有出料口，所述出料口位于电机(4)的下方。

2.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述筒体(2)内部的底端上设有倾斜板(23)，所述倾斜板(23)向着电机(4)的方向倾斜设置。

3.如权利要求2所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述倾斜板(23)的表面为镜面。

4.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述驱动轴(5)远离电机(4)的一端设有风扇(24)，所述风扇(24)正对电机(4)设置。

5.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述出料口上设有挡板(22)。

6.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述进料口上设有导流罩(25)。

7.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述筒体(2)的一侧设有支杆，所述电机(4)通过支杆与筒体(2)连接。

8.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述电机(4)为伺服电机。

9.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述竖向滑槽的截面为燕尾形，所述竖向滑槽内设有滑块，所述滤网(3)通过滑块与竖向滑槽滑动连接。

10.如权利要求1所述的效果好的麦麸粉碎烘干装置，其特征在于，所述挤压球(21)的制作材料为铁。

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