CN109290177B - 一种筛网调节防堵装置 - Google Patents

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Abstract

一种筛网调节防堵装置，包括进料装置、破碎装置、支撑装置、筛选装置、防堵调节装置；通过在筛柱下方设置调节柱，使得调节柱在上升时能将筛柱内的筛孔堵住，从而可在筛选的过程中随时调节多个筛孔的开闭数量，由于在筛柱上从上到下的筛孔半径逐渐增大，从而能调节所筛分物料粒径的大小，根据所需要筛分出的物料粒径来决定调节柱的位置，通过将调节柱上升通过漏孔到筛板上方可将堵住筛孔的大粒径物料顶出，从而防止大粒径物料对漏孔的堵塞，用同一个装置完成了筛孔大小的调节以及防止了漏孔的堵塞问题，结构简单，操作方便。

Description

一种筛网调节防堵装置
技术领域
本发明涉及筛网技术领域，具体为一种筛网的调节防堵装置。
背景技术
筛子从形状上来区分可分为平板筛、滚筒筛、锥形筛等；从驱动方式和筛分方式上来区分可分为手摇筛、震动筛、转动筛；从筛分等级上区分可分为单层筛和多层筛；在筛分过程中，各种类型的筛网都会遇到筛网堵塞的问题，即在筛选到一定程度，大颗粒物质会堵塞住筛孔，导致小颗粒物质不能从筛孔中通过，现有技术中防止筛孔堵塞的方法多是在筛网上方设置能转动的毛刷或在筛网外部设置毛刷在筛网的转动过程中对筛网内部进行清理；但在筛网上方设置转动的毛刷需要在筛网停止震动筛分时才能对筛面进行清理，在筛网外部设置毛刷清理多用于滚筒筛，即滚筒循环转动可使毛刷对其内部进行清理，而板式筛则不容易用外部的毛刷对其清理，且外部的毛刷对筛网内部清理时多不能伸入筛网的内部，清理不够彻底。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种筛网调节防堵装置，可在板筛震动筛选时防止筛网的堵塞，且同时可对筛孔的大小进行调整。
一种筛网调节防堵装置，包括进料装置、破碎装置、支撑装置、筛选装置、防堵调节装置；进料装置为筒状，进料筒的上端左右两端各设有一个进料口，进料筒的底端两侧设置有倾斜的下料板，两个下料板的下端设置有出料口，进料筒的左右两端设置有垂直于地面的左右支撑杆，左右支撑杆上设置有垂直于支撑杆对进料筒起支撑作用的支撑板，支撑板的一端设置在支撑杆上，支撑板的与进料筒固定连接，支撑杆的上端与进料筒的上端平齐，左右支撑杆分别从上到下沿着进料筒向下的方向设置有与支撑杆垂直的安装板Ⅰ、安装板Ⅱ和安装板Ⅲ，破碎装置分别设置在安装板Ⅰ-Ⅲ上，破碎装置包括左右支撑板上设置的相互对称的破碎滚筒，支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上设置有电机Ⅰ和电机Ⅱ，电机Ⅰ-Ⅱ的输出轴与驱动轴Ⅰ-Ⅱ连接，驱动轴Ⅰ-Ⅱ通过进料筒左右两侧壁上的安装孔伸入进料筒，带动破碎滚筒Ⅰ-Ⅱ转动，左右对称的破碎滚筒Ⅰ-Ⅱ对左右进料口进的物料进行破碎，左右对称的安装板Ⅲ上设置有电机Ⅲ，电机Ⅲ的输出轴安装在连杆Ⅰ的孔内，连杆Ⅰ的另一端连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ的一端连接有破碎滚筒Ⅲ，电机Ⅲ带动转轮转动，从而带动连杆机构绕着转轮做上下转动，从而带动破碎滚筒Ⅲ在进料筒内上下运动对物料进行破碎，物料在经过多个破碎装置破碎后落到进料筒底端左右倾斜的下料板上落入筛选装置。
进一步地，筛选装置为筛板，进料筒的顶部中央设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴与筛板驱动轴连接，筛板驱动轴通过出料口与筛网连接，驱动筛板转动，出料口在筛板的中央上部，通过筛板的转动将落在筛板中央的物料均匀四散到筛板四周。
进一步地，筛板上设置有多个圆形漏孔，每个圆形漏孔均向筛板的下方伸出圆柱形筛柱，圆柱形筛柱的上端为筛板上的圆形漏孔，下端同样为圆形开口，圆柱形筛柱的四周侧边设置有多个筛孔，圆柱形筛柱与筛板固定连接，随着筛板旋转，当物料从筛板上通过漏孔进入圆柱形筛柱后，由于圆柱形筛柱随着筛板转动，物料由于离心力的作用四散到筛柱四周侧边的筛孔上，从筛孔上散出。
进一步地，筛板的下方设置有防堵调节装置，防堵调节装置包括与筛板对应的调节板，调节板的宽度宽于筛板，调节板上设置有与圆形漏孔一一对应的调节柱，调节柱同样为圆柱状，调节柱为实心柱，调节柱的圆形上端的半径设置为在上升时可伸入空心圆柱形筛柱，且与圆柱形筛柱相贴合，调节板的两边设置有高于调节柱的隔板，调节板的底部中心设置有推杆，推杆的另一端与气缸连接，在需要调节筛网的大小时，启动气缸推动调节板上升，推动调节柱伸入圆柱形筛柱中，调节柱的侧边将筛柱侧边的筛孔堵住，随着调节柱的上升，堵住的筛孔越来越多，根据所需的筛孔数量来调节调节柱进入筛柱的高度，当漏孔堵塞时，推动调节柱继续上升，从漏孔中伸入筛板上部，将堵住漏孔的大粒径物料顶出，完成对堵塞漏孔的大物料的清除。
进一步地，筛板的上方设置有吸料管，吸料管的另一端设置在进料口的上方，进料口处设置有吸风机，在筛分结束后，启动吸风机，将不能通过筛板上漏孔的大粒径物料吸入吸风管从进料口再次投入进料筒，重新进行破碎筛选。
进一步地，圆柱形筛柱上的筛孔从上到下逐渐增大，最大的筛孔半径等于漏孔的半径。
进一步地，破碎滚筒上设置有破碎齿，破碎齿为橡胶材料制成。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1．本发明通过在筛板上设置漏孔，漏孔内设置圆柱形筛柱，将物料从漏孔中漏入筛柱中，随着筛柱的旋转将物料四散到调节板上，使得物料筛分均匀。
2．本发明通过在筛柱下方设置调节柱，使得调节柱在上升时能将筛柱内的筛孔堵住，从而可在筛选的过程中随时调节多个筛孔的开闭数量，由于在筛柱上从上到下的筛孔半径逐渐增大，从而能调节所筛分物料粒径的大小，根据所需要筛分出的物料粒径来决定调节柱的位置。
3．本发明通过将调节柱上升通过漏孔到筛板上方可将堵住筛孔的大粒径物料顶出，从而防止大粒径物料对漏孔的堵塞，用同一个装置完成了筛孔大小的调节以及防止了漏孔的堵塞问题，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明的筛板和调节板结构示意图。
图3为本发明的漏孔示意图。
图中：1进料筒、2支撑杆、3支撑板、4安装板、5电机、6驱动轴、7破碎滚筒、8连杆Ⅰ、9连杆Ⅱ、10驱动电机、11筛板、12漏孔、13筛柱、14筛孔、15调节板、16调节柱、17推杆、18气缸、19吸料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-3，一种筛网调节防堵装置，包括进料装置、破碎装置、支撑装置、筛选装置、防堵调节装置；进料装置为筒状，进料筒1的上端左右两端各设有一个进料口，进料筒1的底端两侧设置有倾斜的下料板，两个下料板的下端设置有出料口，进料筒1的左右两端设置有垂直于地面的左右支撑杆2，左右支撑杆2上设置有垂直于支撑杆2对进料筒1起支撑作用的支撑板3，支撑板3的一端设置在支撑杆2上，支撑板3的另一端与进料筒1固定连接，支撑杆2的上端与进料筒1的上端平齐，左右支撑杆2分别从上到下沿着进料筒1向下的方向设置有与支撑杆2垂直的安装板Ⅰ4、安装板Ⅱ4和安装板Ⅲ4，破碎装置分别设置在安装板Ⅰ-Ⅲ4上，破碎装置包括左右支撑板上设置的相互对称的破碎滚筒7，支撑板Ⅰ4和支撑板Ⅱ4上设置有电机Ⅰ5和电机Ⅱ5，电机Ⅰ-Ⅱ5的输出轴与驱动轴Ⅰ-Ⅱ6连接，驱动轴Ⅰ-Ⅱ6通过进料筒1左右两侧壁上的安装孔伸入进料筒1，带动破碎滚筒Ⅰ-Ⅱ7转动，左右对称的破碎滚筒Ⅰ-Ⅱ7对左右进料口进的物料进行破碎，左右对称的安装板Ⅲ4上设置有电机Ⅲ5，电机Ⅲ5的输出轴安装在连杆Ⅰ8的孔内，连杆Ⅰ8的另一端连接有连杆Ⅱ9，连杆Ⅱ9的一端连接有破碎滚筒Ⅲ7，电机Ⅲ5带动连杆机构轮做上下转动，从而带动破碎滚筒Ⅲ7在进料筒1内上下运动对物料进行破碎，物料在经过多个破碎装置破碎后落到进料筒1底端左右倾斜的下料板上落入筛选装置，筛选装置为筛板11，进料筒1的顶部中央设置有驱动电机10，驱动电机10的驱动轴与筛板11的驱动轴连接，筛板11驱动轴通过出料口与筛板11连接，驱动筛板11转动，出料口在筛板11的中央上部，通过筛板1的转动将落在筛板11中央的物料均匀四散到筛板11四周，筛板11上设置有多个圆形漏孔12，每个圆形漏孔12均向筛板的下方伸出圆柱形筛柱13，圆柱形筛柱13的上端为筛板上的圆形漏孔12，下端同样为圆形开口，圆柱形筛柱13的四周侧边设置有多个筛孔14，圆柱形筛柱13与筛板11固定连接，随着筛板11旋转，当物料从筛板11上通过漏孔12进入圆柱形筛柱13后，由于圆柱形筛柱13随着筛板11转动，物料由于离心力的作用四散到筛柱13四周侧边的筛孔14上，从筛孔14上散出，筛板11的下方设置有防堵调节装置，防堵调节装置包括与筛板对应的调节板15，调节板15的宽度宽于筛板11，调节板15上设置有与圆形漏孔12一一对应的调节柱16，调节柱16同样为圆柱状，调节柱16为实心柱，调节柱16的圆形上端的半径设置为在上升时可伸入空心圆柱形筛柱13，且与圆柱形筛柱13相贴合，调节板的两边设置有高于调节柱的隔板，调节板15的底部中心设置有推杆17，推杆17的另一端与气缸18连接，在需要调节筛网的开闭时，启动气缸18推动调节板15上升，推动调节柱16伸入圆柱形筛柱13中，调节柱16的侧边将筛柱13侧边的筛孔14堵住，随着调节柱16的上升，堵住的筛孔14越来越多，根据所需的筛孔数量来调节调节柱16进入筛柱13的高度，当漏孔12堵塞时，推动调节柱16继续上升，从漏孔12中伸入筛板11上部，将堵住漏孔12的大粒径物料顶出，完成对堵塞漏孔12的大物料的清除，筛板11的上方设置有吸料管19，吸料管19的另一端设置在进料口的上方，进料口处设置有吸风机，在筛分结束后，启动吸风机，将不能通过筛板11上漏孔12的大粒径物料吸入吸料管19从进料口再次投入进料筒1，重新进行破碎筛选，圆柱形筛柱上的筛孔14从上到下逐渐增大，最大的筛孔14半径等于漏孔的半径，破碎滚筒上设置有破碎齿，破碎齿为橡胶材料制成。

Claims (5)

1.一种筛网调节防堵装置，包括进料装置、破碎装置、支撑装置、筛选装置、防堵调节装置；其特征在于：进料装置为筒状，进料筒的上端左右两端各设有一个进料口，进料筒的底端两侧设置有倾斜的下料板，两个下料板的下端设置有出料口，进料筒的左右两端设置有垂直于地面的左右支撑杆，左右支撑杆上设置有垂直于支撑杆对进料筒起支撑作用的支撑板，支撑板的一端设置在支撑杆上，支撑板与进料筒固定连接，支撑杆的上端与进料筒的上端平齐，左右支撑杆分别从上到下沿着进料筒向下的方向设置有与支撑杆垂直的安装板Ⅰ、安装板Ⅱ和安装板Ⅲ，破碎装置分别设置在安装板Ⅰ-Ⅲ上，破碎装置包括左右支撑板上设置的相互对称的破碎滚筒，支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ上设置有电机Ⅰ和电机Ⅱ，电机Ⅰ-Ⅱ的输出轴与驱动轴Ⅰ-Ⅱ连接，驱动轴Ⅰ-Ⅱ通过进料筒左右两侧壁上的安装孔伸入进料筒，带动破碎滚筒Ⅰ-Ⅱ转动，左右对称的破碎滚筒Ⅰ-Ⅱ对左右进料口进的物料进行破碎，左右对称的安装板Ⅲ上设置有电机Ⅲ，电机Ⅲ的输出轴安装在连杆Ⅰ的孔内，连杆Ⅰ的另一端连接有连杆Ⅱ，连杆Ⅱ的一端连接有破碎滚筒Ⅲ，电机Ⅲ带动连杆机构绕着转轮做上下转动，从而带动破碎滚筒Ⅲ在进料筒内上下运动对物料进行破碎，物料在经过多个破碎装置破碎后落到进料筒底端左右倾斜的下料板上落入筛选装置,筛选装置为筛板，进料筒的顶部中央设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴与筛板驱动轴连接，筛板驱动轴通过出料口与筛网连接，驱动筛板转动，出料口在筛板的中央上部，通过筛板的转动将落在筛板中央的物料均匀四散到筛板四周,筛板上设置有多个圆形漏孔，每个圆形漏孔均向筛板的下方伸出圆柱形筛柱，圆柱形筛柱的上端为筛板上的圆形漏孔，下端同样为圆形开口，圆柱形筛柱的四周侧边设置有多个筛孔，圆柱形筛柱与筛板固定连接，随着筛板旋转，当物料从筛板上通过漏孔进入圆柱形筛柱后，由于圆柱形筛柱随着筛板转动，物料由于离心力的作用四散到筛柱四周侧边的筛孔上，从筛孔上散出。
2.根据权利要求1所述的筛网调节防堵装置，其特征在于：筛板的下方设置有防堵调节装置，防堵调节装置包括与筛板对应的调节板，调节板的宽度宽于筛板，调节板上设置有与圆形漏孔一一对应的调节柱，调节柱同样为圆柱状，调节柱为实心柱，调节柱的圆形上端的半径设置为在上升时可伸入空心圆柱形筛柱，且与圆柱形筛柱相贴合，调节板的两边设置有高于调节柱的隔板，调节板的底部中心设置有推杆，推杆的另一端与气缸连接，在需要调节筛网的大小时，启动气缸推动调节板上升，推动调节柱伸入圆柱形筛柱中，调节柱的侧边将筛柱侧边的筛孔堵住，随着调节柱的上升，堵住的筛孔越来越多，根据所需的筛孔数量来调节调节柱进入筛柱的高度，当漏孔堵塞时，推动调节柱继续上升，从漏孔中伸入筛板上部，将堵住漏孔的大粒径物料顶出，完成对堵塞漏孔的大物料的清除。
3.根据权利要求1所述的筛网调节防堵装置，其特征在于：筛板的上方设置有吸料管，吸料管的另一端设置在进料口的上方，进料口处设置有吸风机，在筛分结束后，启动吸风机，将不能通过筛板上漏孔的大粒径物料吸入吸风管从进料口再次投入进料筒，重新进行破碎筛选。
4.根据权利要求1所述的筛网调节防堵装置，其特征在于：圆柱形筛柱上的筛孔从上到下逐渐增大，最大的筛孔半径等于漏孔的半径。
5.根据权利要求1所述的筛网调节防堵装置，其特征在于：破碎滚筒上设置有破碎齿，破碎齿为橡胶材料制成。
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