CN112401055A - 一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料添加剂技术领域，且公开了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂，包括以下组分：鲜啤酒糟60‑70份，麸皮10‑20份，玉米粉10‑20份，复合液态菌种0.4‑0.7份；本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，包括以下步骤：S1：准备原料，准备相应分量的鲜啤酒糟，麸皮，玉米粉和复合液态菌种；S2：搅拌混合；本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有进料管。本发明降低了生产成本，能够提高动物免疫力，降低动物死亡率，减少用药，能够降解抗营养因子，提高营养成分的消化率，从而提高动物生产性能。

Description

一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂及制备方法
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域，具体为一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂及制备方法。
背景技术
啤酒糟，是啤酒工业的主要副产品，是以大麦为主要原料，经糖化提取籽实中可溶性碳水化合物后的残渣，啤酒主要由麦芽的皮壳、叶芽、不溶性蛋白质、半纤维素、脂肪、灰分及少量未分解的淀粉和未洗出的可溶性浸出物组成，啤酒含有丰富的蛋白质、氨基酸及微量元素，啤酒鲜喂饲料虽然养分损失少，但其含有的粗纤维严重影响了营养结构和消化利用率，且鲜啤酒糟难以久储和远运，用量和使用范围有限，难以适应科学喂养、规模化养殖和啤酒业迅速发展。
利用微生物发酵鲜啤酒糟，生产发酵饲料添加剂是啤酒糟饲料研究极有潜力的一个方向，其特点是通过益生菌的发酵技术，将原料中的粗纤维和粗蛋白分解转化，产生有机酸和促生长因子，添加到动物饲料中，可以提高饲料转化率，改善营养结构，利于动物体更好地消化吸收，但是目前添加剂的生产技术还不成熟，动物生产性能低，不能满足人们的要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂及制备方法，主要为解决现有的生产技术还不成熟，动物生产性能低，不能满足人们的要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂，包括以下组分：鲜啤酒糟60-70份，麸皮10-20份，玉米粉10-20份，复合液态菌种0.4-0.7份。
进一步的，所述复合液态菌种包括植物乳杆菌、丁酸梭菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母。
在前述方案的基础上，所述植物乳杆菌含量≥3.0×108cfu/g、丁酸梭菌含量≥1.0×108cfu/g、枯草芽孢杆菌含量≥2.0×108cfu/g、产朊假丝酵母含量≥5.0×107cfu/g。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备相应分量的鲜啤酒糟，麸皮，玉米粉和复合液态菌种；
S2：搅拌混合，把鲜啤酒糟、麸皮和玉米粉放入混合机中混合均匀；
S3：输送原料，把混合后的原料用输送机输送到储料罐中储存；
S4：分装，用带单向排气阀的发酵饲料专用袋计量分装封口打包；
S5：发酵，把打包后的物料推入发酵室进行发酵，发酵室维持温度20-40摄氏度，夏天3-5天，冬天5-7天后即可使用。
进一步的，所述S1中鲜啤酒糟放入湿料粉碎机粉碎中粉碎，粉碎后用5-20目的筛子进行过滤，重复上述操作2-4次，最后的杂质去除。
在前述方案的基础上，所述S2中在进行混合时用喷壶把复合液态菌种均匀的喷洒在混合机中，然后持续混合10-20分钟。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，且箱体的一侧固定连接有出料管，箱体的一侧固定连接有固定架，且固定架的上表面固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端活动连接有连接头，连接头的一端活动连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧固定连接有安装架，安装架的一侧活动连接有碾压辊，箱体的一侧内壁固定连接有弧形网板，所述箱体的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有中心杆，中心杆的一侧固定连接有多个粉碎片，箱体的一侧内壁固定连接有过滤网板，箱体的一侧开有通孔，第二连接杆穿过通过。
在前述方案的基础上，所述箱体的一侧内壁固定连接有隔板，且箱体的一侧开有侧门。
本发明再进一步的方案，所述弧形网板的底部固定连接有橡胶块，且中心杆的一侧固定连接有拨动杆，拨动杆位于橡胶块的下方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂及制备方法，具备以下有益效果：
1、本发明充分的利用了鲜啤酒糟，降低了生产成本，通过复合液态菌种的加入能够提高动物免疫力，降低动物死亡率，减少用药。
2、本发明中，通过发酵能够降解抗营养因子，提高营养成分的消化率，从而提高动物生产性能，通过粉碎的操作能够把鲜啤酒糟进行充分的粉碎，而且过滤的步骤能够去除杂质，提高了适用性，增加采食量，能够均匀的与原料进行混合，提高添加剂的动物生产性能。
3、本发明中，通过第一连接杆的设置能够在第二电机的带动下转动，在第二连接杆的配合下带动碾压辊在弧形网板上往复运动，对鲜啤酒糟进行碾压，方便后面的粉碎工作。
4、本发明中，通过粉碎片的设置能够在第一电机的带动下转动对鲜啤酒糟进行粉碎，粉碎效率高，通过拨动板的设置能够在中心杆的带动下转动，从而拨动橡胶块，带动弧形网板振动，防止其堵塞，提高了装置的工作效率，通过过滤网板对粉碎后的鲜啤酒糟进行再次过滤，然后通过出料管排出。
附图说明
图1为本发明提出的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法的流程结构示意图。
图2为本发明提出的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备装置剖视结构示意图。
图中：1、箱体；2、侧门；3、隔板；4、过滤网板；5、第一电机；6、中心杆；7、粉碎片；8、固定架；9、第二电机；10、第一连接杆；11、连接头；12、通孔；13、第二连接杆；14、碾压辊；15、进料管；16、弧形网板；17、橡胶块；18、拨动板；19、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-2，一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂，包括以下组分：鲜啤酒糟70份，麸皮20份，玉米粉10份，复合液态菌种0.5份，充分的利用了鲜啤酒糟，降低了生产成本。
需要特别说明的是，复合液态菌种包括植物乳杆菌、丁酸梭菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母，通过复合液态菌种的加入能够提高动物免疫力，降低动物死亡率，减少用药，植物乳杆菌含量≥3.0×108cfu/g、丁酸梭菌含量≥1.0×108cfu/g、枯草芽孢杆菌含量≥2.0×108cfu/g、产朊假丝酵母含量≥5.0×107cfu/g。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备相应分量的鲜啤酒糟，麸皮，玉米粉和复合液态菌种；
S2：搅拌混合，把鲜啤酒糟、麸皮和玉米粉放入混合机中混合均匀；
S3：输送原料，把混合后的原料用输送机输送到储料罐中储存；
S4：分装，用带单向排气阀的发酵饲料专用袋计量分装封口打包；
S5：发酵，把打包后的物料推入发酵室进行发酵，发酵室维持温度20-40摄氏度，夏天3-5天，冬天5-7天后即可使用，通过发酵能够降解抗营养因子，提高营养成分的消化率，从而提高动物生产性能。
本发明S1中鲜啤酒糟放入湿料粉碎机粉碎中粉碎，粉碎后用10目的筛子进行过滤，重复上述操作2-4次，最后的杂质去除，通过粉碎的操作能够把鲜啤酒糟进行充分的粉碎，而且过滤的步骤能够去除杂质，提高了适用性，增加采食量，S2中在进行混合时用喷壶把复合液态菌种均匀的喷洒在混合机中，然后持续混合10-20分钟，使得复合液态菌种能够均匀的与原料进行混合，提高添加剂的动物生产性能。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有进料管15，且箱体1的一侧焊接有出料管19，箱体1的一侧通过螺栓固定有固定架8，且固定架8的上表面通过螺栓固定有第二电机9，第二电机9输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接杆10，第一连接杆10的另一端转动连接有连接头11，连接头11的一端转动连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一侧通过螺栓固定有安装架，安装架的一侧转动连接有碾压辊14，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有弧形网板16，通过第一连接杆10在第二电机9的带动下转动，在第二连接杆13的配合下带动碾压辊14在弧形网板16上往复运动，对鲜啤酒糟进行碾压，方便后面的粉碎工作，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机5，第一电机5输出轴的一端通过螺栓固定有中心杆6，中心杆6的一侧通过螺栓固定有多个粉碎片7，通过粉碎片7在第一电机5的带动下转动对鲜啤酒糟进行粉碎，粉碎效率高，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有过滤网板4，通过过滤网板4对粉碎后的鲜啤酒糟进行再次过滤，然后通过出料管19排出，箱体1的一侧开有通孔12，第二连接杆13穿过通过12，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有隔板3，且箱体1的一侧开有侧门2，弧形网板16的底部通过螺栓固定有橡胶块17，且中心杆6的一侧通过螺栓固定有拨动杆18，拨动杆18位于橡胶块17的下方，通过拨动板18在中心杆6的带动下转动，从而拨动橡胶块17，带动弧形网板16振动，防止其堵塞，提高了装置的工作效率。
本实施例的工作原理：把原料通过进料管15放入箱体1中，通过第一连接杆10在第二电机9的带动下转动，在第二连接杆13的配合下带动碾压辊14在弧形网板16上往复运动，对鲜啤酒糟进行碾压，碾压后落下，然后通过粉碎片7在第一电机5的带动下转动对鲜啤酒糟进行粉碎，粉碎效率高，通过拨动板18在中心杆6的带动下转动，从而拨动橡胶块17，带动弧形网板16振动，防止其堵塞，提高了装置的工作效率，通过过滤网板4对粉碎后的鲜啤酒糟进行再次过滤，然后通过出料管19排出。
实施例2
参照图1-2，一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂，包括以下组分：鲜啤酒糟70份，麸皮20份，玉米粉10份，复合液态菌种0.5份，充分的利用了鲜啤酒糟，降低了生产成本。
需要特别说明的是，复合液态菌种包括植物乳杆菌、丁酸梭菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母，通过复合液态菌种的加入能够提高动物免疫力，降低动物死亡率，减少用药，植物乳杆菌含量≥3.0×108cfu/g、丁酸梭菌含量≥1.0×108cfu/g、枯草芽孢杆菌含量≥2.0×108cfu/g、产朊假丝酵母含量≥5.0×107cfu/g。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备相应分量的鲜啤酒糟，麸皮，玉米粉和复合液态菌种；
S2：搅拌混合，把鲜啤酒糟、麸皮和玉米粉放入混合机中混合均匀；
S3：输送原料，把混合后的原料用输送机输送到储料罐中储存；
S4：分装，用带单向排气阀的发酵饲料专用袋计量分装封口打包；
S5：发酵，把打包后的物料推入发酵室进行发酵，发酵室维持温度20-40摄氏度，夏天3-5天，冬天5-7天后即可使用，通过发酵能够降解抗营养因子，提高营养成分的消化率，从而提高动物生产性能。
本发明S1中鲜啤酒糟放入湿料粉碎机粉碎中粉碎，粉碎后用15目的筛子进行过滤，重复上述操作2-4次，最后的杂质去除，通过粉碎的操作能够把鲜啤酒糟进行充分的粉碎，而且过滤的步骤能够去除杂质，提高了适用性，增加采食量，S2中在进行混合时用喷壶把复合液态菌种均匀的喷洒在混合机中，然后持续混合10-20分钟，使得复合液态菌种能够均匀的与原料进行混合，提高添加剂的动物生产性能。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有进料管15，且箱体1的一侧焊接有出料管19，箱体1的一侧通过螺栓固定有固定架8，且固定架8的上表面通过螺栓固定有第二电机9，第二电机9输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接杆10，第一连接杆10的另一端转动连接有连接头11，连接头11的一端转动连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一侧通过螺栓固定有安装架，安装架的一侧转动连接有碾压辊14，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有弧形网板16，通过第一连接杆10在第二电机9的带动下转动，在第二连接杆13的配合下带动碾压辊14在弧形网板16上往复运动，对鲜啤酒糟进行碾压，方便后面的粉碎工作，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机5，第一电机5输出轴的一端通过螺栓固定有中心杆6，中心杆6的一侧通过螺栓固定有多个粉碎片7，通过粉碎片7在第一电机5的带动下转动对鲜啤酒糟进行粉碎，粉碎效率高，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有过滤网板4，通过过滤网板4对粉碎后的鲜啤酒糟进行再次过滤，然后通过出料管19排出，箱体1的一侧开有通孔12，第二连接杆13穿过通过12，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有隔板3，且箱体1的一侧开有侧门2，弧形网板16的底部通过螺栓固定有橡胶块17，且中心杆6的一侧通过螺栓固定有拨动杆18，拨动杆18位于橡胶块17的下方，通过拨动板18在中心杆6的带动下转动，从而拨动橡胶块17，带动弧形网板16振动，防止其堵塞，提高了装置的工作效率。
本实施例的工作原理：把原料通过进料管15放入箱体1中，通过第一连接杆10在第二电机9的带动下转动，在第二连接杆13的配合下带动碾压辊14在弧形网板16上往复运动，对鲜啤酒糟进行碾压，碾压后落下，然后通过粉碎片7在第一电机5的带动下转动对鲜啤酒糟进行粉碎，粉碎效率高，通过拨动板18在中心杆6的带动下转动，从而拨动橡胶块17，带动弧形网板16振动，防止其堵塞，提高了装置的工作效率，通过过滤网板4对粉碎后的鲜啤酒糟进行再次过滤，然后通过出料管19排出。
实施例3
参照图1-2，一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂，包括以下组分：鲜啤酒糟60份，麸皮20份，玉米粉20份，复合液态菌种0.5份，充分的利用了鲜啤酒糟，降低了生产成本。
需要特别说明的是，复合液态菌种包括植物乳杆菌、丁酸梭菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母，通过复合液态菌种的加入能够提高动物免疫力，降低动物死亡率，减少用药，植物乳杆菌含量≥3.0×108cfu/g、丁酸梭菌含量≥1.0×108cfu/g、枯草芽孢杆菌含量≥2.0×108cfu/g、产朊假丝酵母含量≥5.0×107cfu/g。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备相应分量的鲜啤酒糟，麸皮，玉米粉和复合液态菌种；
S2：搅拌混合，把鲜啤酒糟、麸皮和玉米粉放入混合机中混合均匀；
S3：输送原料，把混合后的原料用输送机输送到储料罐中储存；
S4：分装，用带单向排气阀的发酵饲料专用袋计量分装封口打包；
S5：发酵，把打包后的物料推入发酵室进行发酵，发酵室维持温度20-35摄氏度，夏天3-5天，冬天5-7天后即可使用，通过发酵能够降解抗营养因子，提高营养成分的消化率，从而提高动物生产性能。
本发明S1中鲜啤酒糟放入湿料粉碎机粉碎中粉碎，粉碎后用20目的筛子进行过滤，重复上述操作2-4次，最后的杂质去除，通过粉碎的操作能够把鲜啤酒糟进行充分的粉碎，而且过滤的步骤能够去除杂质，提高了适用性，增加采食量，S2中在进行混合时用喷壶把复合液态菌种均匀的喷洒在混合机中，然后持续混合10-20分钟，使得复合液态菌种能够均匀的与原料进行混合，提高添加剂的动物生产性能。
本发明还提出了一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有进料管15，且箱体1的一侧焊接有出料管19，箱体1的一侧通过螺栓固定有固定架8，且固定架8的上表面通过螺栓固定有第二电机9，第二电机9输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接杆10，第一连接杆10的另一端转动连接有连接头11，连接头11的一端转动连接有第二连接杆13，第二连接杆13的一侧通过螺栓固定有安装架，安装架的一侧转动连接有碾压辊14，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有弧形网板16，通过第一连接杆10在第二电机9的带动下转动，在第二连接杆13的配合下带动碾压辊14在弧形网板16上往复运动，对鲜啤酒糟进行碾压，方便后面的粉碎工作，箱体1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机5，第一电机5输出轴的一端通过螺栓固定有中心杆6，中心杆6的一侧通过螺栓固定有多个粉碎片7，通过粉碎片7在第一电机5的带动下转动对鲜啤酒糟进行粉碎，粉碎效率高，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有过滤网板4，通过过滤网板4对粉碎后的鲜啤酒糟进行再次过滤，然后通过出料管19排出，箱体1的一侧开有通孔12，第二连接杆13穿过通过12，箱体1的一侧内壁通过螺栓固定有隔板3，且箱体1的一侧开有侧门2，弧形网板16的底部通过螺栓固定有橡胶块17，且中心杆6的一侧通过螺栓固定有拨动杆18，拨动杆18位于橡胶块17的下方，通过拨动板18在中心杆6的带动下转动，从而拨动橡胶块17，带动弧形网板16振动，防止其堵塞，提高了装置的工作效率。
本实施例的工作原理：把原料通过进料管15放入箱体1中，通过第一连接杆10在第二电机9的带动下转动，在第二连接杆13的配合下带动碾压辊14在弧形网板16上往复运动，对鲜啤酒糟进行碾压，碾压后落下，然后通过粉碎片7在第一电机5的带动下转动对鲜啤酒糟进行粉碎，粉碎效率高，通过拨动板18在中心杆6的带动下转动，从而拨动橡胶块17，带动弧形网板16振动，防止其堵塞，提高了装置的工作效率，通过过滤网板4对粉碎后的鲜啤酒糟进行再次过滤，然后通过出料管19排出。
取50斤左右生长性能基本相同的仔猪做喂养试验，平均分成四组，每组20只，第一组为对照组，全程喂颗粒饲料；第二、三、四组为试验组，分别在所喂颗粒料中加入实施例1、实施例2、实施例3所制发酵饲料添加剂各3％，每天观察记录猪生长情况，试验期4个月，试验结果如下：
对照组 实施例1 实施例2 实施例3
初均重(公斤) 24.9 24.8 24.9 25.1
末均重(公斤) 112.5 119.8 120.5 123.4
平均增重(公斤) 87.6 95 95.6 98.3
料肉比 3.43 3.25 3.23 3.21
患病率 16％ 7％ 0％ 6％
从上表可以看出，动物饲料中加入本发明方法制备的发酵饲料添加剂可以增加日增重，降低料肉比和患病率，说明本发明方法制备的发酵饲料添加剂可以增加饲料转化率，增加动物的抗病能力，有效降低饲养成本。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂，其特征在于，包括以下组分：鲜啤酒糟60-70份，麸皮10-20份，玉米粉10-20份，复合液态菌种0.4-0.7份。
2.根据权利要求1所述的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，其特征在于，所述复合液态菌种包括植物乳杆菌、丁酸梭菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母。
3.根据权利要求2所述的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，其特征在于，所述植物乳杆菌含量≥3.0×108cfu/g、丁酸梭菌含量≥1.0×108cfu/g、枯草芽孢杆菌含量≥2.0×108cfu/g、产朊假丝酵母含量≥5.0×107cfu/g。
4.一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料，准备相应分量的鲜啤酒糟，麸皮，玉米粉和复合液态菌种；
S2：搅拌混合，把鲜啤酒糟、麸皮和玉米粉放入混合机中混合均匀；
S3：输送原料，把混合后的原料用输送机输送到储料罐中储存；
S4：分装，用带单向排气阀的发酵饲料专用袋计量分装封口打包；
S5：发酵，把打包后的物料推入发酵室进行发酵，发酵室维持温度20-40摄氏度，夏天3-5天，冬天5-7天后即可使用。
5.根据权利要求4所述的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，其特征在于，所述S1中鲜啤酒糟放入湿料粉碎机粉碎中粉碎，粉碎后用5-20目的筛子进行过滤，重复上述操作2-4次，最后的杂质去除。
6.根据权利要求4所述的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，其特征在于，所述S2中在进行混合时用喷壶把复合液态菌种均匀的喷洒在混合机中，然后持续混合10-20分钟。
7.一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(15)，且箱体(1)的一侧固定连接有出料管(19)，箱体(1)的一侧固定连接有固定架(8)，且固定架(8)的上表面固定连接有第二电机(9)，第二电机(9)输出轴的一端固定连接有第一连接杆(10)，第一连接杆(10)的另一端活动连接有连接头(11)，连接头(11)的一端活动连接有第二连接杆(13)，第二连接杆(13)的一侧固定连接有安装架，安装架的一侧活动连接有碾压辊(14)，箱体(1)的一侧内壁固定连接有弧形网板(16)，所述箱体(1)的一侧外壁固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)输出轴的一端固定连接有中心杆(6)，中心杆(6)的一侧固定连接有多个粉碎片(7)，箱体(1)的一侧内壁固定连接有过滤网板(4)，箱体(1)的一侧开有通孔(12)，第二连接杆(13)穿过通过(12)。
8.根据权利要求7所述的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁固定连接有隔板(3)，且箱体(1)的一侧开有侧门(2)。
9.根据权利要求7所述的一种鲜啤酒糟发酵饲料添加剂制备方法，其特征在于，所述弧形网板(16)的底部固定连接有橡胶块(17)，且中心杆(6)的一侧固定连接有拨动杆(18)，拨动杆(18)位于橡胶块(17)的下方。
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CN104770561A (zh) * 2015-04-22 2015-07-15 河南牧业经济学院 用于部分替代肉鹅饲料中豆粕的发酵啤酒糟
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