CN116138474A - 一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备及加工方法，包括机架，机架上端面设置有加工箱，加工箱上端面一侧设置有除尘箱，除尘箱内壁两侧固定设置有震动底板，震动底板上方于除尘箱内弹动设置有震动筛网，除尘箱下方于加工箱内一侧设置有炖料仓，炖料仓一侧于加工箱内设置有提炼仓，炖料仓与提炼仓之间设置有抽液泵机，炖料仓底部设置有具有一定弹性的柔性弹板，柔性弹板上端面沿直线方向均匀设置有多个向两侧倾斜的V型斜台，V型斜台内底部沿直线方向均匀设置有多个排污管道。本发明能够对多种干性食材进行清理并对其纤维进行破坏使其在熬煮时间加快。

Description

一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备及加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备及加工方法。
背景技术
随着生活节奏加快，一些非即食具有一定储藏能力的食品逐渐受到人们青睐，目前一些具有良好营养价值的方便食用汤料食品走进人们生活，但汤料食品在加工时，具有一定难度，目前市面上常见的非即食炖品汤料常会添加一定量的干性食材如干人参，枸杞，海参等，该类食材在加工熬煮过程中通常需要大量的时间，才能将内部营养与滋味产出，使得加工时间大大加长，使得效率无法进一步的提高，并且该类食材在风干加工的过程中表面极易沾染灰尘脏物，常规水洗无法及时的清理，使得汤料质量无法保障。借此设计一种能够对多种干性食材进行清理并对其纤维进行破坏使其在熬煮时间加快的设备以及方法具有良好的意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备及加工方法。本发明能够对多种干性食材进行清理并对其纤维进行破坏，并且在熬煮过程中能够在防止食材沉底的情况下对食材进行适当挤压，使得其内部营养汁液能够快速流出，提高熬煮效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备及加工方法，包括机架，所述机架上端面设置有加工箱，所述加工箱上端面一侧设置有除尘箱，所述除尘箱内壁两侧固定设置有震动底板，所述震动底板上方于除尘箱内弹动设置有震动筛网，所述震动筛网上方于除尘箱内滑动设置有连接板，所述连接板底部两侧连接设置有转动连板，两个所述转动连板之间对称转动设置有转动筒，所述转动筒外侧沿圆周方向均匀滑动设置有接触弧块，所述接触弧块外侧沿圆周方向设置有多个柔性接触杆，每个所述接触弧块之间于转动筒外圆面上均匀设置有多个互通气座，所述互通气座外端面上沿直线方向均匀设置有多个互通气口，所述除尘箱下方于加工箱内一侧设置有炖料仓，所述炖料仓一侧于加工箱内设置有提炼仓，所述炖料仓与提炼仓之间设置有抽液泵机，所述抽液泵机于炖料仓以及提炼仓内端面处沿直线方向均匀设置有多个通液口，所述炖料仓底部设置有具有一定弹性的柔性弹板，所述柔性弹板上端面沿直线方向均匀设置有多个向两侧倾斜的V型斜台，所述V型斜台内底部沿直线方向均匀设置有多个排污管道，所述排污管道下方于加工箱内设置有除渣仓，所述除渣仓底部设置有除渣口。提炼仓的设置可将炖料仓内炖煮出来的汤料做进一步的炖煮提炼，可将多余水分蒸发。
作为本发明的优选方案，所述震动底板上端面两端对称设置有震动座，所述震动座内滑动设置有震动连杆，所述震动连杆一端伸出震动座顶部，所述震动连杆伸出震动座一端连接设置有震动筛网，所述震动连杆于震动座内一端连接设置有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接设置于震动座底部，所述震动筛网下方于除尘箱设置倾斜一侧的除尘斜块，所述除尘斜块倾斜方向于除尘箱侧壁上设置有除尘口。
作为本发明的优选方案，所述除尘箱外侧两端对称设置有转动底板，两个所述转动底板之间转动设置有第一丝杠，所述第一丝杠上传动设置有第一传动块，所述第一传动块上端面连接设置有连接板，所述第一丝杠一端伸出其中一个转动底板端面，所述转动底板端面一侧固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于第一丝杠伸出转动底板的端面上，所述连接板下端面对称设置有杀菌灯。
作为本发明的优选方案，所述转动筒内沿圆周方向均匀设置有多个活塞座，所述活塞座内滑动设置有活塞顶杆，所述活塞顶杆一端伸出转动筒外圆面，所述活塞顶杆伸出转动筒外圆面一端连接设置有接触弧块，所述活塞顶杆于活塞座内一端连接设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接设置于活塞座底部，所述活塞座底部一侧连通设置有连通管道，所述连通管道另一端连通设置于互通气座底部，所述转动筒圆心转动设置有转动杆，所述转动杆转动设置于两个转动连板之间，所述转动杆一端伸出其中一个转动连板的侧壁，所述转动连板侧壁一侧固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端连接设置于转动杆伸出转动连板侧壁的端面上。
作为本发明的优选方案，所述排污管道内靠近柔性弹板一端设置有空心固定板，所述空心固定板圆心处滑动设置有滑动抵接杆，所述滑动抵接杆上端连接设置有滑动堵塞块，所述滑动堵塞块外侧于排污管道内密封配合设置有固定堵塞环，所述滑动堵塞块上端面设置有转动底座，所述转动底座圆心处转动设置有转动扇轮，所述滑动堵塞块下端面于滑动抵接杆外侧连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端连接设置于空心固定板上端面，所述滑动抵接杆底部一端伸出排污管道下端面，所述滑动抵接杆伸出排污管道下端面一端转动设置有转动抵接球。
作为本发明的优选方案，每个相邻所述V型斜台之间于柔性弹板上端面设置有柔性内袋，所述V型斜台靠近柔性内袋相邻上设置有挤压弧块，所述挤压弧块外圆面可贴合在柔性内袋外侧对其挤压，所述柔性内袋内壁上设置有多个槽面轮，所述柔性内袋上端面设置有内袋进料口，所述内袋进料口下方于柔性内袋内滑动设置有清理滑板，所述清理滑板两端设置有内部充气的柔性气囊，所述柔性气囊外端面贴合于柔性内袋内壁移动，所述清理滑板下端两侧连接设置有滑动板，所述滑动板另一端穿过柔性弹板伸进除渣仓内，所述滑动板伸出除渣仓内一端连接设置有滑动顶动板，所述滑动顶动板上端面两侧对称连接设置有多个第四弹簧，所述第四弹簧另一端连接设置于柔性弹板底部。
作为本发明的优选方案，所述除渣仓内滑动设置有充气连板，所述充气连板上端面沿直线方向均匀设置多个第一充气座，所述第一充气座上端面设置有可向外膨胀并与转动抵接球抵接的第一膨胀弧面，每个所述第一充气座之间于充气连板上端面设置有第二充气座，所述第二充气座上端面设置有可向外膨胀并与柔性弹板底部接触的第二膨胀弧面，所述充气连板上端面两侧于滑动顶动板下方设置有可将其向上顶动的顶动弧块。
作为本发明的优选方案，所述除渣仓内两端对称转动设置有第二丝杠，所述第二丝杠上传动设置有第二传动块，所述第二传动块内侧连接设置有充气连板，所述第二丝杠一端伸出除渣仓端面，所述除渣仓端面一侧固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接设置于第二丝杠伸出除渣仓的端面上。
作为本发明的优选方案，所述除尘箱侧壁上固定设置有吸料泵机，所述吸料泵机上端面连通设置有传输软管，所述传输软管另一端连通设置有吸料筒，所述吸料筒设置于两个转动筒之间，所述吸料泵机底部于第一加热块内连通设置有排料口，所述炖料仓内两端沿直线方向均匀设置有多个第一加热块，所述炖料仓一侧端面上连通设置有灌液口，所述炖料仓一侧于提炼仓内两端沿直线方向均匀设置有多个第二加热块，所述提炼仓底部设置有排液口。
为了达到上述目的，本发明还提出一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备及加工方法，包括下列步骤：
S1:操作人员将食材倒入到震动筛网上，随后启动设备；
S2:设备会通过转动筒以及接触弧块在使得震动筛网震动的同时，对食材纤维进行撞击破坏，并在破坏的同时对其进行气体灰尘清理；
S3:清理完毕的食材会被吸料泵机吸入后灌入到炖料仓内，随后炖料仓会加入热水并对其进行加热，从而对食材进行熬煮获取汤料；
S4:在熬煮的过程中，炖料仓底部的柔性弹板会在充气连板的作用向上供起后进行移动，在移动的过程中利用拱起时的运动，柔性内袋会将一部分食材吸入并对其进行挤压后向外喷出，从而可将食材内部汁液挤出，从而加快炖煮效率；
S5:当炖煮时间达到时，抽液泵机会将汤料灌入到提炼仓内，随后通过提炼仓将多余水分蒸发后，通过排液口排出；
S6: 当炖煮仓内的汤料全部灌入到提炼仓内后，炖煮仓会通过排污管道将食材废渣排出。
有益效果：
1.本发明通过转动筒与震动筛网以及接触弧块与互通气座的联动设计，使得接触弧块在转动筒的作用下与震动筛网接触对食材进行震动的过程中，也能够与食材接触，从而可通过接触弧块的撞击对其纤维进行破坏的同时可配合互通气座将其表面的灰尘脏物进行清理，大大提高炖品汤料成品率。
2.本发明通过柔性弹板与V型斜台以及柔性内袋与清理滑板的联动设计，使得柔性弹板在充气连板的作用下向外凸起并展平的过程中，既能够将沉入到底部食材向外翻起避免沉淀的同时，也能够将一部分食材吸入到柔性内袋内并对其进行挤压，使得食材内部汁液能够快速流出，大大提高了汤料的炖煮效率。
3.本发明通过充气连板与第一充气座以及第二充气座与排污管道等零件的联动设计，设备能够高效完成食材炖煮后，能够利用柔性弹板的凸起展平即时的将食材废渣向外排出，大大减少了操作人员的工作量的同时也保障了内部的卫生环境。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的主视图；
图4为图2中A-A处的剖视图；
图5为图3中B-B处的剖视图；
图6为图4中C-C处的剖视图；
图7为图4中D处的局部放大图；
图8为图4中E处的局部放大图；
图9为图5中F处的局部放大图；
图10为图6中G处的局部放大图；
图中：机架10，加工箱11，除尘箱13，震动底板33，震动筛网20，连接板18，转动连板42，转动筒44，接触弧块47，柔性接触杆48，互通气座49，互通气口50，炖料仓23，提炼仓24，抽液泵机32，通液口78，柔性弹板36，V型斜台54，排污管道65，除渣仓27，除渣口28，震动座34，震动连杆35，第三弹簧77，除尘斜块38，除尘口39，转动底板15，第一丝杠16，第一驱动电机14，杀菌灯43，活塞座45，活塞顶杆46，第一弹簧52，连通管道51，转动杆53，第三驱动电机41，空心固定板69，滑动抵接杆70，滑动堵塞块67，固定堵塞环66，转动底座64，转动扇轮63，第二弹簧68，转动抵接球71，柔性内袋56，挤压弧块55，槽面轮58，内袋进料口57，清理滑板59，柔性气囊60，滑动板61，滑动顶动板62，充气连板40，第一充气座73，第一膨胀弧面75，第二充气座74，第二膨胀弧面76，顶动弧块72，第二丝杠29，第二传动块30，第二驱动电机21，吸料泵机12，传输软管19，吸料筒79，排料口37，第一加热块25，灌液口22，第二加热块26，排液口31，第四弹簧80。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-10，一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，包括机架10，机架10上端面设置有加工箱11，加工箱11上端面一侧设置有除尘箱13，除尘箱13内壁两侧固定设置有震动底板33，震动底板33上方于除尘箱13内弹动设置有震动筛网20，震动筛网20上方于除尘箱13内滑动设置有连接板18，连接板18底部两侧连接设置有转动连板42，两个转动连板42之间对称转动设置有转动筒44，转动筒44外侧沿圆周方向均匀滑动设置有接触弧块47，接触弧块47外侧沿圆周方向设置有多个柔性接触杆48，每个接触弧块47之间于转动筒44外圆面上均匀设置有多个互通气座49，互通气座49外端面上沿直线方向均匀设置有多个互通气口50，除尘箱13下方于加工箱11内一侧设置有炖料仓23，炖料仓23一侧于加工箱11内设置有提炼仓24，炖料仓23与提炼仓24之间设置有抽液泵机32，抽液泵机32于炖料仓23以及提炼仓24内端面处沿直线方向均匀设置有多个通液口78，炖料仓23底部设置有具有一定弹性的柔性弹板36，柔性弹板36上端面沿直线方向均匀设置有多个向两侧倾斜的V型斜台54，V型斜台54内底部沿直线方向均匀设置有多个排污管道65，排污管道65下方于加工箱11内设置有除渣仓27，除渣仓27底部设置有除渣口28。
进一步的，震动底板33上端面两端对称设置有震动座34，震动座34内滑动设置有震动连杆35，震动连杆35一端伸出震动座34顶部，震动连杆35伸出震动座34一端连接设置有震动筛网20，震动连杆35于震动座34内一端连接设置有第三弹簧77，第三弹簧77另一端连接设置于震动座34底部，震动筛网20下方于除尘箱13设置倾斜一侧的除尘斜块38，除尘斜块38倾斜方向于除尘箱13侧壁上设置有除尘口39。
进一步的，除尘箱13外侧两端对称设置有转动底板15，两个转动底板15之间转动设置有第一丝杠16，第一丝杠16上传动设置有第一传动块17，第一传动块17上端面连接设置有连接板18，第一丝杠16一端伸出其中一个转动底板15端面，转动底板15端面一侧固定设置有第一驱动电机14，第一驱动电机14输出端连接设置于第一丝杠16伸出转动底板15的端面上，连接板18下端面对称设置有杀菌灯43。
进一步的，转动筒44内沿圆周方向均匀设置有多个活塞座45，活塞座45内滑动设置有活塞顶杆46，活塞顶杆46一端伸出转动筒44外圆面，活塞顶杆46伸出转动筒44外圆面一端连接设置有接触弧块47，活塞顶杆46于活塞座45内一端连接设置有第一弹簧52，第一弹簧52另一端连接设置于活塞座45底部，活塞座45底部一侧连通设置有连通管道51，连通管道51另一端连通设置于互通气座49底部，转动筒44圆心转动设置有转动杆53，转动杆53转动设置于两个转动连板42之间，转动杆53一端伸出其中一个转动连板42的侧壁，转动连板42侧壁一侧固定设置有第三驱动电机41，第三驱动电机41输出端连接设置于转动杆53伸出转动连板42侧壁的端面上。
进一步的，排污管道65内靠近柔性弹板36一端设置有空心固定板69，空心固定板69圆心处滑动设置有滑动抵接杆70，滑动抵接杆70上端连接设置有滑动堵塞块67，滑动堵塞块67外侧于排污管道65内密封配合设置有固定堵塞环66，滑动堵塞块67上端面设置有转动底座64，转动底座64圆心处转动设置有转动扇轮63，滑动堵塞块67下端面于滑动抵接杆70外侧连接设置有第二弹簧68，第二弹簧68另一端连接设置于空心固定板69上端面，滑动抵接杆70底部一端伸出排污管道65下端面，滑动抵接杆70伸出排污管道65下端面一端转动设置有转动抵接球71。
进一步的，每个相邻V型斜台54之间于柔性弹板36上端面设置有柔性内袋56，V型斜台54靠近柔性内袋56相邻上设置有挤压弧块55，挤压弧块55外圆面可贴合在柔性内袋56外侧对其挤压，柔性内袋56内壁上设置有多个槽面轮58，柔性内袋56上端面设置有内袋进料口57，内袋进料口57下方于柔性内袋56内滑动设置有清理滑板59，清理滑板59两端设置有内部充气的柔性气囊60，柔性气囊60外端面贴合于柔性内袋56内壁移动，清理滑板59下端两侧连接设置有滑动板61，滑动板61另一端穿过柔性弹板36伸进除渣仓27内，滑动板61伸出除渣仓27内一端连接设置有滑动顶动板62，滑动顶动板62上端面两侧对称连接设置有多个第四弹簧80，第四弹簧80另一端连接设置于柔性弹板36底部。
进一步的，除渣仓27内滑动设置有充气连板40，充气连板40上端面沿直线方向均匀设置多个第一充气座73，第一充气座73上端面设置有可向外膨胀并与转动抵接球71抵接的第一膨胀弧面75，每个第一充气座73之间于充气连板40上端面设置有第二充气座74，第二充气座74上端面设置有可向外膨胀并与柔性弹板36底部接触的第二膨胀弧面76，充气连板40上端面两侧于滑动顶动板62下方设置有可将其向上顶动的顶动弧块72。
进一步的，除渣仓27内两端对称转动设置有第二丝杠29，第二丝杠29上传动设置有第二传动块30，第二传动块30内侧连接设置有充气连板40，第二丝杠29一端伸出除渣仓27端面，除渣仓27端面一侧固定设置有第二驱动电机21，第二驱动电机21输出端连接设置于第二丝杠29伸出除渣仓27的端面上。
进一步的，除尘箱13侧壁上固定设置有吸料泵机12，吸料泵机12上端面连通设置有传输软管19，传输软管19另一端连通设置有吸料筒79，吸料筒79设置于两个转动筒44之间，吸料泵机12底部于第一加热块25内连通设置有排料口37，炖料仓23内两端沿直线方向均匀设置有多个第一加热块25，炖料仓23一侧端面上连通设置有灌液口22，炖料仓23一侧于提炼仓24内两端沿直线方向均匀设置有多个第二加热块26，提炼仓24底部设置有排液口31。
工作原理：操作人员将炖汤材料倒入到震动筛网20上，此时第一驱动电机14启动，第一驱动电机14输出端带动第一丝杠16转动，从而带动设置于第一丝杠16上的第一传动块17进行移动，从而带动设置于第一传动块17上的连接板18进行移动，从而带动设置于连接板18下方的转动连板42进行移动，从而带动设置于两个转动连板42之间的转动筒44以及吸料筒79进行移动，此时设置于转动连板42侧壁上的第三驱动电机41启动，第三驱动电机41输出端带动转动杆53转动，从而带动设置于转动杆53外侧的转动筒44转动，从而带动设置于转动筒44上的多个活塞座45转动，从而将活塞座45内的接触弧块47向外移动，从而使得接触弧块47外圆面的柔性接触杆48会在转动筒44的甩动下于震动筛网20端面接触，从而与震动筛网20产生撞击。
在于震动筛网20撞击的过程中，震动筛网20会受到压力向下移动，从而推动设置于震动筛网20下方的震动连杆35向内移动，从而使得震动连杆35下端面的第三弹簧77受力，当接触弧块47以及柔性接触杆48移动走后，第三弹簧77便会释放压力，从而推动震动连杆35以及震动筛网20向上移动，从而使得震动筛网20震动，而在震动筛网20震动的过程中，接触弧块47在于震动筛网20接触的过程中也会在压力的作用下向内回缩，从而推动设置于接触弧块47一端的活塞顶杆46向内回缩，从而使得活塞顶杆46下方活塞座45内的气体受到挤压，随后通过连通管道51灌入到互通气座49内，随后通过互通气座49外端面的互通气口50向外喷出气体，从而可将震动筛网20上的食材进行除尘清理，当接触弧块47转动到一侧时，活塞顶杆46会在第一弹簧52以及转动筒44转动的情况向外回弹，从而使得互通气座49通过互通气口50向内抽气，从而方便后续喷气清理，在转动筒44转动的过程中，接触弧块47也会与一部分食材接触，从而对一些颗粒较大的干性食材破碎，从而方便后续炖汤能够将营养炖出来，在震动筛网20的震动以及接触弧块47撞击以及互通气口50作用下将干性食材表面的脏物进行清理，在清理的过程中，设置于连接板18底部的杀菌灯43会始终处于打开状态，从而对震动筛网20内的食材进行杀菌处理。
当食材清理良好后，此时设置于加工箱11顶部的吸料泵机12启动，吸料泵机12产生吸力，从而使得顶部的传输软管19产生吸力，从而使得与之连通的吸料筒79产生吸力，从而通过吸料筒79将震动筛网20内的食材向内吸入，随后通过排料口37排入到炖料仓23内，此时设置于炖料仓23一侧壁上的灌液口22会灌入热水，此时设置于炖料仓23侧壁上的多个第一加热块25也会启动，从而对倒入到炖料仓23内的食材以及热水进行加热，从而对食材进行炖煮。
在炖料仓23对食材进行炖煮的过程中，设置于炖料仓23外端的第二驱动电机21会间断启动，启动时第二驱动电机21输出端带动第二丝杠29转动，从而带动设置于第二丝杠29上的第二传动块30来回移动，从而带动设置于第二传动块30内侧的充气连板40进行移动，从而带动设置于充气连板40上的多个第二充气座74以及第一充气座73以及两端的顶动弧块72移动，在移动过程中，设置于充气连板40上的第二充气座74会充入气体，从而使得第二充气座74上端的第二膨胀弧面76向上膨胀，从而使得第二膨胀弧面76外圆面与柔性弹板36底部接触，随后第二膨胀弧面76会继续向上膨胀，从而接触部分的柔性弹板36呈弧形鼓包状向外顶出。
在柔性弹板36向外拱起的过程中，V型斜台54会在柔性弹板36弧形的作用下向外扩展，从而拉动一侧的挤压弧块55向两侧移动，从而拉动设置于挤压弧块55一侧的柔性内袋56外壁面向两侧张开，此时在第二膨胀弧面76将柔性弹板36向外顶起的同时，设置于充气连板40两端的顶动弧块72外圆面也会与滑动顶动板62底部接触，从而推动设置于滑动顶动板62向上移动，从而推动设置于滑动顶动板62顶部一端的滑动板61向上移动，从而推动设置于滑动板61上端的清理滑板59以及清理滑板59两侧的柔性气囊60向上移动，从而可将通过内袋进料口57进入到柔性内袋56内的食材向外推出，当顶动弧块72以及第二膨胀弧面76移动到一侧时，此时柔性弹板36失去向上的顶动力，便会归位，从而使得V型斜台54向内回缩，从而使得V型斜台54带着挤压弧块55对着柔性内袋56进行挤压，此时清理滑板59会由于滑动顶动板62上端面连接设置有第四弹簧80的缘故向内回缩，从而带动两侧的柔性气囊60向内回缩，从而抽动炖料仓23内的炖汤以及食材通过内袋进料口57吸入到柔性内袋56内，随后在挤压弧块55以及槽面轮58的作用下对其进行挤压，从而可将食材内的汁液向外挤出，从而在通过V型斜台54以及柔性弹板36扩展对汤水进行翻动避免食材沉淀的情况下也可加快炖汤的速度以及营养性，在此关系中在柔性弹板36向外顶起的过程中V型斜台54会先对挤压弧块55挤压，随后再向两侧散开，从而可加大对食材的挤压。
当炖煮时间达到或效果达到后，此时抽液泵机32会启动，随后通过通液口78将炖料仓23内的汤水抽到提炼仓24内，此时设置于提炼仓24内的第二加热块26会继续加热，从而对汤水进行进一步的熬制，再将多余水分熬出后，再通过排液口31向外排出。
当炖料仓23内部汤水排出后，此时灌液口22会灌入清水，此时充气连板40会启动并来回移动，从而带动第一充气座73以及第二充气座74来回移动，此时第一充气座73启动，第一充气座73会灌入气体，从而使得第一充气座73顶部的第一膨胀弧面75向外膨胀，从而使得充气连板40在移动的过程中，第一膨胀弧面75顶部可与转动抵接球71接触，从而将转动抵接球71向上顶起，从而顶动设置于转动抵接球71一端的滑动抵接杆70向上移动，从而推动设置于滑动抵接杆70一端的滑动堵塞块67向上移动，从而使得滑动堵塞块67与固定堵塞环66之间的密封配合打开，从而使得排污管道65开始放水，此时炖料仓23内的水以及食材废渣便会通过排污管道65向外排出，在排出的过程，水会带动转动扇轮63转动，从而在排污管道65上方形成旋涡，从而可加大吸力，从而将食材废渣排出，在此关系中，在排污管道65向外顶出时，清理滑板59也会将柔性内袋56内的废渣向外挤出，从而避免废渣的堆积，充气连板40会反复来回数次，直至炖料仓23内部废渣排出后，停止移动，排出的废渣会进入到除渣仓27内，随后通过除渣仓27底部的除渣口28向外排出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，包括机架(10)，其特征在于，所述机架(10)上端面设置有加工箱(11)，所述加工箱(11)上端面一侧设置有除尘箱(13)，所述除尘箱(13)内壁两侧固定设置有震动底板(33)，所述震动底板(33)上方于除尘箱(13)内弹动设置有震动筛网(20)，所述震动筛网(20)上方于除尘箱(13)内滑动设置有连接板(18)，所述连接板(18)底部两侧连接设置有转动连板(42)，两个所述转动连板(42)之间对称转动设置有转动筒(44)，所述转动筒(44)外侧沿圆周方向均匀滑动设置有接触弧块(47)，所述接触弧块(47)外侧沿圆周方向设置有多个柔性接触杆(48)，每个所述接触弧块(47)之间于转动筒(44)外圆面上均匀设置有多个互通气座(49)，所述互通气座(49)外端面上沿直线方向均匀设置有多个互通气口(50)，所述除尘箱(13)下方于加工箱(11)内一侧设置有炖料仓(23)，所述炖料仓(23)一侧于加工箱(11)内设置有提炼仓(24)，所述炖料仓(23)与提炼仓(24)之间设置有抽液泵机(32)，所述抽液泵机(32)于炖料仓(23)以及提炼仓(24)内端面处沿直线方向均匀设置有多个通液口(78)，所述炖料仓(23)底部设置有具有一定弹性的柔性弹板(36)，所述柔性弹板(36)上端面沿直线方向均匀设置有多个向两侧倾斜的V型斜台(54)，所述V型斜台(54)内底部沿直线方向均匀设置有多个排污管道(65)，所述排污管道(65)下方于加工箱(11)内设置有除渣仓(27)，所述除渣仓(27)底部设置有除渣口(28)。
2.根据权利要求1所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，所述震动底板(33)上端面两端对称设置有震动座(34)，所述震动座(34)内滑动设置有震动连杆(35)，所述震动连杆(35)一端伸出震动座(34)顶部，所述震动连杆(35)伸出震动座(34)一端连接设置有震动筛网(20)，所述震动连杆(35)于震动座(34)内一端连接设置有第三弹簧(77)，所述第三弹簧(77)另一端连接设置于震动座(34)底部，所述震动筛网(20)下方于除尘箱(13)设置倾斜一侧的除尘斜块(38)，所述除尘斜块(38)倾斜方向于除尘箱(13)侧壁上设置有除尘口(39)。
3.根据权利要求1所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，所述除尘箱(13)外侧两端对称设置有转动底板(15)，两个所述转动底板(15)之间转动设置有第一丝杠(16)，所述第一丝杠(16)上传动设置有第一传动块(17)，所述第一传动块(17)上端面连接设置有连接板(18)，所述第一丝杠(16)一端伸出其中一个转动底板(15)端面，所述转动底板(15)端面一侧固定设置有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)输出端连接设置于第一丝杠(16)伸出转动底板(15)的端面上，所述连接板(18)下端面对称设置有杀菌灯(43)。
4.根据权利要求1所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，所述转动筒(44)内沿圆周方向均匀设置有多个活塞座(45)，所述活塞座(45)内滑动设置有活塞顶杆(46)，所述活塞顶杆(46)一端伸出转动筒(44)外圆面，所述活塞顶杆(46)伸出转动筒(44)外圆面一端连接设置有接触弧块(47)，所述活塞顶杆(46)于活塞座(45)内一端连接设置有第一弹簧(52)，所述第一弹簧(52)另一端连接设置于活塞座(45)底部，所述活塞座(45)底部一侧连通设置有连通管道(51)，所述连通管道(51)另一端连通设置于互通气座(49)底部，所述转动筒(44)圆心转动设置有转动杆(53)，所述转动杆(53)转动设置于两个转动连板(42)之间，所述转动杆(53)一端伸出其中一个转动连板(42)的侧壁，所述转动连板(42)侧壁一侧固定设置有第三驱动电机(41)，所述第三驱动电机(41)输出端连接设置于转动杆(53)伸出转动连板(42)侧壁的端面上。
5.根据权利要求1所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，所述排污管道(65)内靠近柔性弹板(36)一端设置有空心固定板(69)，所述空心固定板(69)圆心处滑动设置有滑动抵接杆(70)，所述滑动抵接杆(70)上端连接设置有滑动堵塞块(67)，所述滑动堵塞块(67)外侧于排污管道(65)内密封配合设置有固定堵塞环(66)，所述滑动堵塞块(67)上端面设置有转动底座(64)，所述转动底座(64)圆心处转动设置有转动扇轮(63)，所述滑动堵塞块(67)下端面于滑动抵接杆(70)外侧连接设置有第二弹簧(68)，所述第二弹簧(68)另一端连接设置于空心固定板(69)上端面，所述滑动抵接杆(70)底部一端伸出排污管道(65)下端面，所述滑动抵接杆(70)伸出排污管道(65)下端面一端转动设置有转动抵接球(71)。
6.根据权利要求1所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，每个相邻所述V型斜台(54)之间于柔性弹板(36)上端面设置有柔性内袋(56)，所述V型斜台(54)靠近柔性内袋(56)相邻上设置有挤压弧块(55)，所述挤压弧块(55)外圆面可贴合在柔性内袋(56)外侧对其挤压，所述柔性内袋(56)内壁上设置有多个槽面轮(58)，所述柔性内袋(56)上端面设置有内袋进料口(57)，所述内袋进料口(57)下方于柔性内袋(56)内滑动设置有清理滑板(59)，所述清理滑板(59)两端设置有内部充气的柔性气囊(60)，所述柔性气囊(60)外端面贴合于柔性内袋(56)内壁移动，所述清理滑板(59)下端两侧连接设置有滑动板(61)，所述滑动板(61)另一端穿过柔性弹板(36)伸进除渣仓(27)内，所述滑动板(61)伸出除渣仓(27)内一端连接设置有滑动顶动板(62)，所述滑动顶动板(62)上端面两侧对称连接设置有多个第四弹簧(80)，所述第四弹簧(80)另一端连接设置于柔性弹板(36)底部。
7.根据权利要求6所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，所述除渣仓(27)内滑动设置有充气连板(40)，所述充气连板(40)上端面沿直线方向均匀设置多个第一充气座(73)，所述第一充气座(73)上端面设置有可向外膨胀并与转动抵接球(71)抵接的第一膨胀弧面(75)，每个所述第一充气座(73)之间于充气连板(40)上端面设置有第二充气座(74)，所述第二充气座(74)上端面设置有可向外膨胀并与柔性弹板(36)底部接触的第二膨胀弧面(76)，所述充气连板(40)上端面两侧于滑动顶动板(62)下方设置有可将其向上顶动的顶动弧块(72)。
8.根据权利要求7所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，所述除渣仓(27)内两端对称转动设置有第二丝杠(29)，所述第二丝杠(29)上传动设置有第二传动块(30)，所述第二传动块(30)内侧连接设置有充气连板(40)，所述第二丝杠(29)一端伸出除渣仓(27)端面，所述除渣仓(27)端面一侧固定设置有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)输出端连接设置于第二丝杠(29)伸出除渣仓(27)的端面上。
9.根据权利要求1所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，所述除尘箱(13)侧壁上固定设置有吸料泵机(12)，所述吸料泵机(12)上端面连通设置有传输软管(19)，所述传输软管(19)另一端连通设置有吸料筒(79)，所述吸料筒(79)设置于两个转动筒(44)之间，所述吸料泵机(12)底部于第一加热块(25)内连通设置有排料口(37)，所述炖料仓(23)内两端沿直线方向均匀设置有多个第一加热块(25)，所述炖料仓(23)一侧端面上连通设置有灌液口(22)，所述炖料仓(23)一侧于提炼仓(24)内两端沿直线方向均匀设置有多个第二加热块(26)，所述提炼仓(24)底部设置有排液口(31)。
10.一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工方法，根据权利要求1-9的任意一项所述的一种多种食材混合的非即食炖品汤料加工设备，其特征在于，方法流程如下：
S1:操作人员将食材倒入到震动筛网上，随后启动设备；
S2:设备会通过转动筒以及接触弧块在使得震动筛网震动的同时，对食材纤维进行撞击破坏，并在破坏的同时对其进行气体灰尘清理；
S3:清理完毕的食材会被吸料泵机吸入后灌入到炖料仓内，随后炖料仓会加入热水并对其进行加热，从而对食材进行熬煮获取汤料；
S4:在熬煮的过程中，炖料仓底部的柔性弹板会在充气连板的作用向上供起后进行移动，在移动的过程中利用拱起时的运动，柔性内袋会将一部分食材吸入并对其进行挤压后向外喷出，从而可将食材内部汁液挤出，从而加快炖煮效率；
S5:当炖煮时间达到时，抽液泵机会将汤料灌入到提炼仓内，随后通过提炼仓将多余水分蒸发后，通过排液口排出；
S6: 当炖煮仓内的汤料全部灌入到提炼仓内后，炖煮仓会通过排污管道将食材废渣排出。
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