CN115023279A - 排出气体净化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题在于提供在使用洗涤器的排出气体净化装置中，能够有效地利用船舶内的排水的技术。为了解决该课题，本公开的一实施方式涉及的排出气体净化装置1具备：使用海水，将船舶的主机发动机100的排出气体进行净化的洗涤器10；以及将从船舶所搭载的锅炉200、造水装置300排出的、pH(氢离子指数)或碱度相对高的排水导入至供给海水的洗涤器10的外部排水导入部70。

Description

排出气体净化装置
技术领域
本公开涉及排出气体净化装置。
背景技术
以往，已知使用使船舶用发动机的排出气体中的硫氧化物(SOx)成为硫酸，而被海水中吸收的洗涤器的排出气体的净化方法(例如，参照专利文献1)。
专利文献1中，在混合方式的洗涤器系统中，在使海水于洗涤器中循环的闭环运转中，利用洗涤器进行SOx的吸收，向移动至酸性侧的海水中添加氢氧化钠(NaOH)溶液从而进行中和。由此，能够确保将海水进行循环而再利用的情况下需要的SOx吸收性能。
此外，专利文献1中，在混合方式的洗涤器系统中，还能够进行将海水供给至洗涤器，将利用洗涤器吸收有SOx的排水进行净化处理，排出至船舶的外部的开环运转。在该情况下，时常能够通过重新被导入的海水，确保需要的SOx吸收性能。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-81933号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，例如，船舶中存在排出高碱性、高碱度的排水的设备。因此，期望有效地利用船舶内的高碱性、高碱度的排水，确保排出气体净化装置所需要的SOx吸收性能。
因此，鉴于上述课题，其目的在于提供在使用洗涤器的排出气体净化装置中，能够有效地利用船舶内的排水的技术。
用于解决课题的方法
为了达成上述目的，本公开的一实施方式中，提供一种排出气体净化装置，其具备：
洗涤器，其使用海水，将船舶的发动机的排出气体进行净化，以及
排水导入部，其将从上述船舶所搭载的规定的设备排出的、氢离子指数或碱度相对高的排水导入至供给上述海水的上述洗涤器。
发明的效果
根据上述实施方式，能够在使用洗涤器的排出气体净化装置中，有效地利用船舶内的排水。
附图说明
图1为表示排出气体净化装置的第1例的图。
图2为表示合流部的一例的图。
图3为表示海水泵的控制方法的第1例的图。
图4为表示海水泵的控制方法的第2例的图。
图5为表示海水泵的控制方法的第3例的图。
图6为表示排出气体净化装置的第2例的图。
图7为表示输送泵的控制方法的第1例的图。
图8为表示排出气体净化装置的第3例的图。
图9为表示排出气体净化装置的第4例的图。
图10为表示药注泵的控制方法的第1例的图。
图11为表示药注泵的控制方法的第2例的图。
图12为表示排出气体净化装置的第5例的图。
图13为表示排出气体净化装置的第6例的图。
图14为表示排出气体净化装置的第7例的图。
图15为表示排出气体净化装置的第8例的图。
图16为表示排出气体净化装置的第9例的图。
具体实施方式
以下，参照附图对于实施方式进行说明。
[排出气体净化装置的第1例]
参照图1～图5，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第1例进行说明。
图1为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第1例的图。图2为表示合流部73的一例的图。图3为表示海水泵20B的控制方法的第1例的图。图4为表示海水泵20B的控制方法的第2例的图。图5为表示海水泵20B的控制方法的第3例的图。具体而言，图5为概略性地表示海水泵20B的控制方法的第3例相对应的控制处理的流程图。本流程图例如，以规定的控制周期反复执行。
排出气体净化装置1与主机发动机100、锅炉200和造水装置300等一起，搭载于船舶。以下，所谓“船舶”，只要没有特别规定，就是指搭载排出气体净化装置1的船舶。
排出气体净化装置1将从主机发动机100排出的排出气体净化，从船舶的烟囱排出至外部。
主机发动机100将螺旋桨旋转驱动，推进船舶。主机发动机100例如，为能够利用C重油作为燃料的柴油机。
锅炉200(规定的设备的一例)利用通过造水装置300被精制的蒸馏水，产生作为加热源的蒸气。此外，锅炉200抑制蒸气的产生过程中的内部的水(以下，“锅炉水”)的浓缩，因此排出锅炉水的一部分。导入至锅炉200的蒸馏水添加有用于防止锅炉200的腐蚀等的药剂，因此从锅炉200排出的锅炉水(吹水)为pH(potential of hydrogen：氢离子指数)相对地高的(高pH水)。所谓pH相对地高，例如，是指如后述那样，在向供给至洗涤器10的海水中导入排水(锅炉水)的情况下，超过能够提高洗涤器10的SOx吸收性能的pH的规定基准(例如，下限值)。
造水装置300(规定的设备的一例)使用从船舶的外部吸起的海水，生成蒸馏水，作为排水，排出被浓缩的海水(浓缩海水)。造水装置300的排水(浓缩海水)中，海水的碱性物质被浓缩，因此碱度相对高。所谓碱度相对高，例如，是指如后述那样，在向供给至洗涤器10的海水中导入排水(浓缩海水)的情况下，超过能够提高洗涤器10的SOx吸收性能的碱度的规定基准(例如，下限值)。
本例中，排出气体净化装置1从船舶的外部吸起海水，在洗涤器10的内部，使用海水，净化排出气体，将吸收从洗涤器10排出的SOx的海水排出至船舶的外部。即，本例中，作为排出气体净化装置1，采用开环方式的洗涤器系统。以下，对于后述第2例和第3例也同样。
如图1所示那样，排出气体净化装置1包含：洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF(Variable Voltage Variable Frequency)逆变器40、外部排水导入部70、流量计80、气体分析计82以及控制装置90。
洗涤器10使用通过海水供给部20供给的海水，通过吸收主机发动机100的排出气体所包含的SOx，从而净化排出气体。具体而言，洗涤器10具有在其内部具有将海水喷射至排出气体的喷射器，SOx被吸收至从喷射器喷射的海水。通过洗涤器10的净化后(脱硫后)的排出气体从烟囱排出至船舶的外部，吸收SOx的海水从洗涤器10排出至海水排出部30。
海水供给部20向洗涤器10供给海水。海水供给部20包含吸入通路20A、海水泵20B以及排出通路20C。
吸入通路20A中，通过海水泵20B被吸入的海水流通。本例中，吸入通路20A以海水能够流通的方式连接船舶的外部的取水口与海水泵20B的吸入口之间。吸入通路20A例如，由管(pipe)来构成。以下，对于排出通路20C、海水排出部30，也可以同样。
海水泵20B从吸入通路20A吸入海水，排出至排出通路20C。海水泵20B在控制装置90的控制下，通过由VVVF逆变器40供给的电力而驱动。
排出通路20C(流路的一例)中，从海水泵20B排出的海水流通。排出通路20C以海水能够流通的方式连接海水泵20B的排出口与洗涤器10的海水的流入口之间。
海水排出部30为排出从洗涤器10净化排出气体之后的海水的通路。本例中，海水排出部30将从洗涤器10排出的海水排出至船舶的外部。
VVVF逆变器40在控制装置90的控制下，驱动海水泵20B。具体而言，VVVF逆变器40使用从船舶内的电源供给的电力，生成规定的电压和频率的交流电力，输出至海水泵20B。VVVF逆变器40的运转状态相关的信号被摄取至控制装置90。
外部排水导入部70(排水导入部的一例)为排出气体净化装置1的外部的设备，即，将船舶所搭载的其它设备的pH相对地高的碱性的排水、碱度相对地高的排水(以下，“碱排水”)导入至海水供给部20的海水。本例中，外部排水导入部70将锅炉200的排水(吹水)和造水装置300的排水(浓缩海水)导入至海水供给部20的海水。由此，排出气体净化装置1通过利用导入有碱排水的海水，从而能够提高洗涤器10中的海水的每单位流量的SOx吸收性能。
外部排水导入部70包含导入通路71、止回阀72以及合流部73。
导入通路71为用于将排出气体净化装置1的外部的设备的碱排水导入至海水供给部20的通路。导入通路71例如，由管(pipe)来构成。导入通路71包含导入通路71A、71B。
导入通路71A为用于将锅炉200的碱排水(吹水)导入至海水供给部20的通路。导入通路71A利用从锅炉200排出的吹水的元压、势能等，将吹水输送直至海水供给部20。
导入通路71B为用于将造水装置300的碱排水(浓缩海水)导入至海水供给部20的通路。导入通路71B为利用从造水装置300排出的浓缩海水的元压、势能等，将吹水输送直至海水供给部20。
止回阀72以将导入通路71朝向海水供给部20的方向作为正向来配置，容许流体(碱排水)的正向的流动，另一方面，以防止反方向的流动的方式来构成。由此，止回阀72能够防止通过导入通路71，从海水供给部20向朝向碱排水的排出源的方向的碱排水、海水的逆流。止回阀72包含设置于导入通路71A的止回阀72A，以及设置于导入通路71B的止回阀72B。
合流部73设置于导入通路71与海水供给部20的排出通路20C的连接位置，使通过导入通路71而导入的碱排水与海水供给部20(排出通路20C)的流动的海水合流。合流部73包含设置于导入通路71A与排出通路20C的连接位置的合流部73A，以及设置于导入通路71B与排出通路20C的连接位置的合流部73B。
例如，如图2所示那样，合流部73A、73B以相对于排出通路20C，具有相对地细的喷嘴形状，碱排水从喷嘴形状的出口沿着海水的流动方向来流出的方式而配置。由此，碱排水相对于排出通路20C的海水的流动，以相对大的(高)速度流入，利用喷射效果促进与海水的搅拌(混合)。
回到图1，流量计80计测排出通路20C中的洗涤器10的流入口附近的海水的流量。流量计80的计测值(以下，“海水流量计测值”)相对应的信号(计测信号)被摄取至控制装置90。
气体分析计82(排出气体计测部的一例)计测通过洗涤器10之后的排出气体的每单位流量的SOx含量(以下，简称为“SOx含量”)，即，SOx的含有浓度。气体分析计82的计测值(以下，“气体分析值”)相对应的信号(计测信号)被摄取至控制装置90。
控制装置90进行排出气体净化装置1相关的控制。控制装置90的功能可以通过任意的硬件、或任意的硬件和软件的组合等来实现。例如，控制装置90为以包含CPU(CentralProcessing Unit)、RAM(Random Access Memory)等存储器装置、ROM(Read Only Memory)等辅助存储装置、和与外部的输入输出用的界面装置等的计算机作为中心来构成。控制装置90例如，将安装于辅助存储装置的各种程序载入于存储器装置，在CPU上执行，从而实现各种功能。
另外，控制装置90的功能可以通过多个控制装置分散地实现。
如图3、图4所示那样，控制装置90例如，包含海水泵控制部901。
海水泵控制部901(海水流量控制部的一例)向VVVF逆变器40输出控制信号，介由VVVF逆变器40，控制海水泵20B的动作。
例如，如图3所示那样，海水泵控制部901可以基于输入的利用气体分析计82得到的气体分析值、和预先规定的SOx规定值，进行该偏差相关的反馈控制(例如，PID(Proportional Integral Differential)控制)。SOx规定值例如，可以设定为从船舶排出的排出气体的SOx含量相关的国际的规定所规定的基准值，或者与该基准值相比小的值的自主的规定值。具体而言，海水泵控制部901可以以气体分析值在SOx规定值以下的范围内该偏差接近于零的方式，对于VVVF逆变器40输出控制信号，控制海水泵20B的转速(即，供给至洗涤器10的海水的流量)。由此，例如，海水泵控制部901在利用对于海水的碱排水的导入，气体分析值与SOx规定值相比小的情况下，能够相对地降低海水泵20B的转速。因此，控制装置90能够遵守排出气体的SOx含量相关的规定的同时，抑制海水泵20B的消耗电力，实现节能化。以下，对于后述第2例～第9例的情况，也可以采用同样的控制方法。
此外，例如，如图4所示那样，海水泵控制部901可以基于输入的利用流量计80的海水流量计测值，和海水流量设定值，进行该偏差相关的反馈控制(例如，PID控制)。海水流量设定值作为为了确保洗涤器10所需要的SOx吸收性能而需要的海水的流量来设定。可以被预先设定，可以根据由操作者等的设定输入来设定(变更)。具体而言，海水泵控制部901可以以海水流量计测值在海水流量设定值以上的范围内该偏差接近于零的方式，对于VVVF逆变器40输出控制信号，控制海水泵20B的转速(即，供给至洗涤器10的海水的流量)。由此，例如，海水泵控制部901在碱排水对于海水的导入时，海水流量计测值比海水流量设定值大的情况下，能够相对地降低海水泵20B的转速。因此，控制装置90能够确保洗涤器10中的SOx吸收性能的同时，抑制海水泵20B的消耗电力，实现节能化。以下，对于后述第2例、第3例、第7例～第9例的情况，也可以采用同样的控制方法。
此外，例如，如图5所示那样，海水泵控制部901可以根据洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量的测定值(气体分析值)与SOx规定值的关系，使海水流量设定值能够变化。以下，海水流量设定值能够变化的情况下的海水流量设定值的初始值设定为能够使通过洗涤器10之后的排出气体的SOx含量与SOx规定值相比充分地降低的程度的大的值。
步骤S102中，海水泵控制部901判定洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量(气体分析值)是否已经到达小于SOx规定值的状态。海水泵控制部901在气体分析值没有到达小于SOx规定值的状态的情况下，行进至步骤S104，在已经到达的情况下，行进至步骤S114。
步骤S104中，海水泵控制部901判定洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量是否减少。具体而言，海水泵控制部901可以在本次的流程图的处理时与前次的流程图的处理时之间气体分析值减少，且其减少量为规定阈值以上的情况下，判定为排出气体中的SOx含量减少了。海水泵控制部901在气体分析值减少的情况下，行进至步骤S106，没有减少的情况下，行进至步骤S112。
步骤S106中，海水泵控制部901判定洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量(气体分析值)是否到达了小于SOx规定值的状态。海水泵控制部901在气体分析值没有到达小于SOx规定值的状态的情况下，行进至步骤S108，到达的情况下，行进至步骤S110。
步骤S108中，海水泵控制部901使海水流量设定值仅降低(减小)规定值Δsv。规定值Δsv作为调整海水流量设定值的情况下的调整宽度被预先规定。由此，海水泵控制部901能够使用变更为相对地小的值的海水流量设定值，进行流入洗涤器10的海水的流量相关的反馈控制(PID控制)。因此，海水泵控制部901在后述步骤S128中，能够介由VVVF逆变器40控制海水泵20B，相对地降低海水泵20B的转速。这是因为，洗涤器10的出口的排出气体的SOx含量能够朝向SOx规定值顺利地降低，判断为降低流入至洗涤器10的海水的流量具有余裕。
控制装置90如果步骤S108的处理结束，则行进至步骤S128。
步骤S110中，海水泵控制部901将海水流量设定值维持于现在的状态。由此，海水泵控制部901能够使用被维持的海水流量设定值，进行流入至洗涤器10的海水的流量相关的反馈控制(PID控制)。因此，海水泵控制部901在后述步骤S128中，能够介由VVVF逆变器40控制海水泵20B，将海水泵20B的转速以现在的状态进行维持。这是因为，洗涤器10的出口的排出气体的SOx含量到达小于SOx规定值的状态，需要维持该状态。
控制装置90如果步骤S110的处理结束，则行进至步骤S128。
步骤S112中，海水泵控制部901使海水流量设定值仅上升(增大)规定值Δsv。由此，海水泵控制部901能够使用变更为相对地大的值的海水流量设定值，进行流入至洗涤器10的海水的流量相关的反馈控制(PID控制)。因此，海水泵控制部901在后述步骤S128中，能够介由VVVF逆变器40控制海水泵20B，相对地提高海水泵20B的转速。这是因为，洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量没有朝向SOx规定值降低。
控制装置90如果步骤S112的处理结束，则行进至步骤S128。
步骤S114中，海水泵控制部901判定洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量(气体分析值)是否上升。具体而言，海水泵控制部901可以在本次的流程图的处理时与前次的流程图的处理时之间，气体分析值上升(增加)的情况下，判定为排出气体中的SOx含量上升了。海水泵控制部901在洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量上升了的情况下，行进至步骤S116，在排出气体中的SOx含量没有上升的情况下，行进至步骤S122。
步骤S116中，海水泵控制部901判定洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量超过SOx规定值的可能性是否高。例如，海水泵控制部901可以基于本次与前次之间的气体分析值的上升量、本次的气体分析值与SOx规定值之间的差分等，判定排出气体中的SOx含量超过SOx规定值的可能性是否高。海水泵控制部901在排出气体中的SOx含量超过SOx规定值的可能性不高的情况下，行进至步骤S118，在排出气体中的SOx含量超过SOx规定值的可能性高的情况下，行进至步骤S120。
步骤S118中，海水泵控制部901使海水流量设定值仅上升(增大)规定值Δsv。由此，海水泵控制部901在后述步骤S128中，能够介由VVVF逆变器40控制海水泵20B，相对地提高海水泵20B的转速。这是因为，排出气体中的SOx含量上升，需要抑制SOx含量的上升。
控制装置90如果步骤S118的处理结束，则行进至步骤S128。
步骤S120中，海水泵控制部901使海水流量设定值回到初始值。由此，海水泵控制部901能够使用设定为一定程度大的值的、海水流量设定值的初始值，进行流入至洗涤器10的海水的流量相关的反馈控制(PID控制)。因此，海水泵控制部901在后述步骤S128中，能够介由VVVF逆变器40控制海水泵20B，大幅提高海水泵20B的转速。这是因为，需要洗涤器10的排出气体中的SOx含量不确实地超过SOx规定值。
另外，在流入至洗涤器10的海水的流量相关的其它控制并列地进行的情况下，海水流量设定值可以代替初始值，设定为由其它控制决定的指令值。
控制装置90如果步骤S120的处理结束，则行进至步骤S128。
步骤S122中，海水泵控制部901判定洗涤器10的出口的排出气体中的SOx含量是否减少了。海水泵控制部901在排出气体中的SOx含量减少的情况下，行进至步骤S124，在排出气体中的SOx含量没有减少，即，排出气体中的SOx含量几乎没有变化的情况下，行进至步骤S126。
步骤S124中，海水泵控制部901使海水流量设定值仅降低(减小)规定值Δsv。由此，海水泵控制部901在后述步骤S128中，能够介由VVVF逆变器40控制海水泵20B，相对地降低海水泵20B的转速。这是因为在排出气体中的SOx含量(气体分析值)比SOx规定值小的状态下，进一步，SOx含量减少，能够判断为降低流入至洗涤器10的海水的流量具有余裕。
控制装置90如果步骤S124的处理结束，则行进至步骤S128。
步骤S126中，海水泵控制部901将海水流量设定值维持于现在的状态。由此，海水泵控制部901在后述步骤S128中，能够介由VVVF逆变器40控制海水泵20B，将海水泵20B的转速以现在的状态维持。这是因为，排出气体中的SOx含量(气体分析值)处于小于SOx规定值的状态，且SOx含量几乎没有变化，只要维持其状态即可。
控制装置90如果步骤S126的处理结束，则行进至步骤S128。
步骤S128中，海水泵控制部901基于步骤S108、S110、S112、S118、S120、S124、S126的任一步骤所设定的海水流量设定值，向VVVF逆变器40输出控制信号，控制海水泵20B。具体而言，海水泵控制部901以流入至洗涤器10的海水的流量成为海水流量设定值的方式，控制海水泵20B的转速。由此，能够根据能够变化的海水流量设定值，提高或降低海水泵20B的转速。
这样，本例中，排出气体净化装置1能够将从锅炉200、造水装置300排出的碱排水导入至海水供给部20的海水，将导入有碱排水的海水供给至洗涤器10。因此，能够提高洗涤器10中的海水的每单位流量的SOx吸收性能，其结果，能够相对地减小用于确保洗涤器10所需要的SOx吸收性能的流量。由此，例如，能够相对地降低海水泵20B的转速，抑制供给至洗涤器10的海水的流量，抑制海水泵20B的消耗电力。即，通过抑制海水泵20B的消耗电力，从而能够抑制排出气体净化装置1的运行相关的运行成本。
[排出气体净化装置的第2例]
接下来，参照图6、图7，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第2例进行说明。以下，以与上述第1例不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例相同或对应的内容相关的说明。
图6为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第2例的图。图7为表示输送泵75(输送泵75A、75B)的控制方法的第1例的图。图7所示的流程图例如，以每隔规定的控制周期，反复执行。
如图6所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、流量计80、气体分析计82、控制装置90。
外部排水导入部70与上述第1例的情况同样，包含导入通路71、止回阀72、合流部73。此外，外部排水导入部70与上述第1例不同，包含储存罐74、输送泵75、VVVF逆变器76。
储存罐74(排水罐的一例)储存外部的设备的碱排水。储存罐74包含储存罐74A、74B。
储存罐74A储存锅炉200的碱排水(吹水)。储存罐74A例如，为溢出式。
储存罐74B储存造水装置300的碱排水(浓缩海水)。储存罐74B例如，为溢出式。
输送泵75(排水导入泵的一例)从储存罐74吸入碱排水，向海水供给部20排出。由此，碱排水被压送至海水供给部20。输送泵75在控制装置90的控制下，通过从VVVF逆变器76供给的电力而驱动。输送泵75包含输送泵75A、75B。
输送泵75A将储存罐74A所储存的锅炉200的吹水朝向海水供给部20(合流部73A)压送。
输送泵75B将储存罐74B所储存的造水装置300的浓缩海水朝向海水供给部20压送。
VVVF逆变器76在控制装置90的控制下，驱动输送泵75。VVVF逆变器76包含VVVF逆变器76A、76B。VVVF逆变器76A、76B的运转状态相关的信号被摄取至控制装置90。
VVVF逆变器76A使用从船舶内的电源供给的电力，生成规定的电压和频率的交流电力，输出至输送泵75A。
VVVF逆变器76B使用从船舶内的电源供给的电力，生成规定的电压和频率的交流电力，输出至输送泵75B。
导入通路71与上述第1例的情况同样，包含导入通路71A、71B。
导入通路71A与上述第1例的情况不同，包含通路71A1～71A3。
通路71A1将锅炉200的吹水的排水口与储存罐74A的入口之间连接。
通路71A2将储存罐74A的出口与输送泵75A的吸入口之间连接。
通路71A3将输送泵75A的排出口与合流部73A(排出通路20C)之间连接。
导入通路71B与上述第1例的情况不同，包含通路71B1～71B3。
通路71B1将造水装置300的浓缩海水的排水口与储存罐74B的入口之间连接。
通路71B2将储存罐74B的出口与输送泵75B的吸入口之间连接。
通路71B3将输送泵75B的排出口与合流部73B(排出通路20C)之间连接。
止回阀72与上述第1例的情况同样，包含止回阀72A、72B。
止回阀72A、72B分别配置于通路71A3、71B3。
控制装置90与上述第1例的情况不同，包含输送泵控制部902。
例如，如图7所示那样，输送泵控制部902(排水导入控制部的一例)执行由步骤S202～S206构成的流程图。图7所示的流程图例如，每隔规定的控制周期，反复执行。以下，对于后述第3例、第5例、第6例、第8例、第9例的情况，可以采用同样的控制方法。
步骤S202中，输送泵控制部902基于由VVVF逆变器40摄取的运转状态相关的信号，判定海水泵20B是否在运转中。输送泵控制部902在海水泵20B不是运转中(即，停止中)的情况下，行进至步骤S204，在海水泵20B为运转中的情况下，行进至步骤S206。
步骤S204中，输送泵控制部902停止输送泵75(输送泵75A、75B)。由此，在没有从海水泵20B向洗涤器10供给海水的状态下，即，排出气体净化装置1为停止中的状态下，储存罐74A、74B的碱排水不需要排出，能够抑制储存量会减少那样的情况。
控制装置90如果步骤S204的处理结束，则结束本次的流程图的处理。
另一方面，步骤S206中，输送泵控制部902使输送泵75(输送泵75A、75B)以规定的状态运转。由此，向从海水泵20B供给至洗涤器10的海水导入储存罐74A、74B的碱排水，能够提高海水的每单位流量的SOx吸收性能。
控制装置90如果步骤S206的处理结束，则结束本次的流程图的处理。
在从输送泵75A、75B向排出通路20C导入海水的情况下(步骤S206的情况下)，例如，只要预先规定的一定的流量的碱排水被导入至海水供给部20的海水即可。在该情况下，输送泵控制部902能够对于VVVF逆变器76A、76B输出控制信号，使输送泵75A、75B以预先规定的一定的转速进行运转。此外，在该情况下，输送泵75A、75B的一定的转速可以相同，也可以不同。以下，对于后述第3例、第5例、第6例、第8例、第9例的情况，可以采用同样的控制方法。
此外，在从输送泵75A、75B向排出通路20C导入海水的情况下，例如，可以根据储存罐74A、74B的储存量，使通过输送泵75A、75B各自而被导入至海水供给部20的海水的碱排水的流量能够变化。储存罐74A、74B的储存量例如，可以基于储存罐74A、74B的各自所设置的水平开关、水平传感器的输出，通过控制装置90来判断。例如，输送泵控制部902可以以使储存罐74A的吹水的储存量越大(多)，则输送泵75A的转速越大的方式，介由VVVF逆变器76A，控制输送泵75A。此外，输送泵控制部902对于输送泵75B也可以采用同样的控制方法。由此，控制装置90在储存罐74的储存量相对地少的情况下，能够使导入至海水供给部20的碱排水的流量相对地变少，抑制碱排水的枯竭。此外，控制装置90在储存罐74的储存量相对地多的情况下，能够使导入至海水供给部20的碱排水的流量相对地增多，进一步提高海水的每单位流量的SOx吸收性能。以下，对于后述第3例、第5例、第6例、第8例、第9例的情况，可以采用同样的控制方法。
此外，从输送泵75A、75B向排出通路20C导入海水的情况下，储存罐74A、74B的碱排水枯竭时，可以停止输送泵75A、75B。例如，输送泵控制部902在储存罐74A的吹水的储存量超过表示吹水的枯竭的水平而降低的情况下，可以停止输送泵75A。此外，输送泵控制部902对于输送泵75B也可以采用同样的控制方法。由此，控制装置90存在储存罐74A、74B的碱排水无论枯竭如何，输送泵75A、75B继续运转，能够抑制会消耗不需要的电力的情况。
此外，从输送泵75A、75B向排出通路20C导入海水的情况下，可以基于气体分析值和SOx规定值，使通过输送泵75A、75B的各自而导入至海水供给部20的海水的碱排水的流量能够变化。例如，输送泵控制部902可以以使气体分析值在SOx规定值以下的范围内，气体分析值和SOx规定值的偏差接近于零的方式，介由VVVF逆变器76A、76B，控制输送泵75A、75B。由此，控制装置90遵守排出气体的SOx含量相关的规定的同时，能够抑制输送泵75A、75B的消耗电力，实现节能化。以下，对于后述第3例、第5例、第6例、第8例、第9例的情况，可以采用同样的控制方法。
这样，本例中，能够在储存罐74(储存罐74A、74B)中储存碱排水，利用输送泵75(输送泵75A、75B)，从储存罐74向海水供给部20(排出通路20C)导入海水。因此，例如，即使在锅炉200、造水装置300的运转时机与排出气体净化装置1的运转时机不同那样的情况下，也能够有效地利用碱排水，提高SOx吸收性能。
[排出气体净化装置的第3例]
接下来，参照图8，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第3例进行说明。以下，以与上述第1例等不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例等相同或对应的内容相关的说明。
图8为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第3例的图。
如图8所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、流量计80、气体分析计82、控制装置90。
外部排水导入部70与上述第1例等的情况同样，包含导入通路71、止回阀72、合流部73。此外，外部排水导入部70与上述第2例同样，包含储存罐74、输送泵75、VVVF逆变器76。
导入通路71包含通路711～713，以使锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水合流的方式而构成。
通路711包含通路711A、711B。
通路711A将锅炉200的吹水的排水口与储存罐74的入口之间连接。
通路711B将造水装置300浓缩海水的排水口与储存罐74的入口之间连接。
通路712将储存罐74的出口与输送泵75的吸入口之间连接。
通路713将输送泵75的排出口与合流部73(排出通路20C)之间连接。
止回阀72配置于通路713。即，止回阀72与上述第1例等的情况不同，为一个。
合流部73设置于通路713与排出通路20C之间的连接位置。即，合流部73与上述第1例不同，为一个。
储存罐74与上述第2例的情况不同，储存锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水这两者。即，本例中，储存罐74为一个。由此，能够将多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水利用一个储存罐74进行储存。因此，能够确保储存外部的设备的碱排水的功能的同时，简化外部排水导入部70的构成，抑制设备成本(初期成本)。
输送泵75与上述第2例的情况不同，吸入储存罐74的碱排水，即，锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水的混合排水，朝向海水供给部20(排出通路20C)进行压送。由此，本例中，能够将多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水利用一个输送泵75和VVVF逆变器76导入至海水供给部20。因此，能够简化外部排水导入部70的构成，抑制设备成本。
VVVF逆变器76与上述第2例的情况不同，为一个，在控制装置90的控制下，驱动输送泵75。
这样，本例中，将来自多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水汇集于一条通路而导入至海水供给部20。由此，能够简化外部排水导入部70的构成，抑制设备成本。
此外，本例中，使来自多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水储存于一个储存罐74。由此，能够实现储存来自多个设备的碱排水的功能的同时，抑制设备成本。
[排出气体净化装置的第4例]
接下来，参照图9～图11，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第4例进行说明。以下，以与上述第1例等不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例等相同或对应的内容相关的说明。
图9为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第4例的图。图10为表示药注泵50的控制方法的第1例的图。图11为表示药注泵50的控制方法的第2例的图。
本例中，排出气体净化装置1与上述第1例等不同，将吸收了从洗涤器10排出的SOx的海水进行中和，以洗涤器10进行再利用的形式，使海水循环。即，本例中，作为排出气体净化装置1，采用闭环方式的洗涤器系统。以下，对于后述第5例～第9例也同样。
如图9所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、气体分析计82、控制装置90。此外，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况不同，包含除浊装置25、药注泵50、VVVF逆变器60、水质计84、水质计86。
海水供给部20与上述第1例等同样，包含吸入通路20A，海水泵20B，排出通路20C。此外，海水供给部20与上述第1例等不同，包含储存罐20D。
储存罐20D(海水罐的一例)储存在洗涤器10中循环的海水。储存罐20D与吸入通路20A连接，储存罐20D的海水利用海水泵20B的动力，供给至洗涤器10。此外，储存罐20D与海水排出部30连接，从洗涤器10排出的海水通过海水排出部30，回到储存罐20D。
此外，储存罐20D例如，为溢出式。溢出的海水被排出至船舶的外部的海中。
另外，洗涤器10中循环的海水利用其它泵，预先从船舶的外部的海中导入至海水供给部20内。
除浊装置25在储存罐20D之间使海水循环，除去储存罐20D的海水的污浊成分(煤尘、粒子状物质等)。
药注泵50(药剂导入部的一例)将船舶外部的海水(以下，“补给水”)或碱性的物质的溶液(以下，“碱性剂”)压送至储存罐20D。由此，能够将SOx吸收性能降低了的储存罐20D的海水用补给水、碱性剂进行中和，提高(恢复)SOx吸收性能。药注泵50在控制装置90的控制下，由从VVVF逆变器60供给的电力进行驱动。
碱性剂为例如，氢氧化钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)、氢氧化镁(Mg(OH)2)、氧化钙(CaO)、碳酸钙(CaCO3)等的水溶液。此外，碱性剂可以为其它种类的碱性的物质的水溶液。
VVVF逆变器60在控制装置90的控制下，驱动药注泵50。具体而言，VVVF逆变器60使用从船舶内的电源供给的电力，生成规定的电压和频率的交流电力，输出至药注泵50。VVVF逆变器60的运转状态相关的信号被摄取至控制装置90。
外部排水导入部70与上述第1例等的情况同样，包含导入通路71。
导入通路71与上述第1例等的情况同样，包含导入通路71A、71B。
导入通路71A将锅炉200的吹水的排水口与储存罐20D的入口之间连接。由此，锅炉200的吹水导入至储存罐20D。因此，利用洗涤器10吸收SOx，将SOx吸收性能降低了的储存罐20D的海水利用吹水中和，能够提高(恢复)SOx吸收性能。
导入通路71B将造水装置300的浓缩海水的排水口与储存罐20D的入口之间连接。由此，造水装置300的浓缩海水导入至储存罐20D。利用洗涤器10吸收SOx，将SOx吸收性能降低了的储存罐20D的海水利用吹水中和，能够提高(恢复)SOx吸收性能。
水质计84(水质计测部、第2水质计测部的一例)计测排出通路20C的海水，即，供给至洗涤器10的海水的水质(例如，pH)。水质计84的计测值(以下，“洗涤器入口pH计测值”)相对应的信号(计测信号)被摄取至控制装置90。
水质计86(水质计测部、第1水质计测部的一例)计测从储存罐20D溢出，排出至船舶外部的海中的排水的水质(例如，pH)。水质计86的计测值(以下，“洗涤器排水pH计测值”)相对应的信号(计测信号)被摄取至控制装置90。
如图10、图11所示那样，控制装置90与上述第1例等的情况不同，包含药注泵控制部903。
药注泵控制部903(药剂导入控制部的一例)向VVVF逆变器60输出控制信号，介由VVVF逆变器60，控制药注泵50的动作。
例如，如图10所示那样，药注泵控制部903可以基于输入的利用水质计84的洗涤器入口pH计测值，和预先规定的pH管理值，进行该偏差相关的反馈控制(例如，PID控制)。pH管理值(水质基准值的一例)例如，可以为用于实现供给至洗涤器10的海水所需要的最低限度的SOx吸收性能的海水的pH的下限值。具体而言，药注泵控制部903可以以洗涤器入口pH计测值在pH管理值以上的范围内该偏差接近零的方式，对于VVVF逆变器60输出控制信号，控制药注泵50的转速(即，碱性剂的导入量)。由此，药注泵控制部903在以碱排水对于海水的导入，洗涤器入口pH计测值超过pH管理值的情况下，能够相对地降低药注泵50的转速，或者停止药注泵50。因此，控制装置90通过优先地导入的碱排水的作用，从而能够确保海水的需要的SOx吸收性能的同时，抑制碱性剂的导入量，或者抑制药注泵50的消耗电力，实现节能化。以下，对于后述第5例～第9例的情况，可以采用同样的控制方法。
此外，例如，如图11所示那样，药注泵控制部903可以基于输入的利用水质计86的洗涤器排水pH计测值，和预先规定的pH规定值，进行该偏差相关的反馈控制(PID控制)。pH规定值(水质基准值、排水规定值的一例)例如，可以为从船舶排出的排水的pH值相关的国际的规定所规定的基准值(下限)，或者设定为与该基准值相比大的值的自主的规定值。具体而言，药注泵控制部903可以以使洗涤器排水pH计测值在比pH规定值大的范围内该偏差接近零的方式，对于VVVF逆变器60输出控制信号，控制药注泵50的转速(即，碱性剂的导入量)。由此，药注泵控制部903在以碱排水对于海水的导入，洗涤器出口pH计测值超过pH规定值的情况下，能够相对地降低药注泵50的转速，或者停止药注泵50。因此，控制装置90能够利用优先地导入至海水的碱排水，遵守排出的海水的pH相关的规定的同时，抑制碱性剂的导入量，抑制药注泵50的消耗电力，实现节能化。以下，对于后述第5例～第9例的情况，可以采用同样的控制方法。
这样，本例中，在封闭方式的洗涤器系统中，能够对于海水供给部20(储存罐20D)导入外部的设备的碱排水(锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水)。由此，能够利用碱排水，将通过洗涤器10的海水中和，进行再利用。因此，能够抑制碱性剂的导入量，抑制运行成本。
此外，本例中，能够将碱排水与碱性剂相比优先地导入至海水供给部20(储存罐20D)。由此，例如，如果通过碱排水的投入，能够遵守被循环的海水的水质基准(例如，pH管理值、pH规定值)，则不需要导入碱性剂。因此，能够进一步抑制碱性剂的导入量。
[排出气体净化装置的第5例]
接下来，参照图12，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第5例进行说明。以下，以与上述第1例等不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例等相同或对应的内容相关的说明。
图12为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第5例的图。
如图12所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、气体分析计82、控制装置90。此外，排出气体净化装置1与上述第4例的情况同样，包含除浊装置25、药注泵50、VVVF逆变器60、水质计84、水质计86。
外部排水导入部70包含导入通路71、储存罐74、输送泵75、VVVF逆变器76。
储存罐74与上述第2例的情况同样，包含储存罐74A、74B。
输送泵75与上述第2例的情况同样，包含输送泵75A、75B。
VVVF逆变器76与上述第2例的情况同样，包含VVVF逆变器76A、76B。
导入通路71与上述第1例等的情况同样，包含导入通路71A、71B。
导入通路71A与上述第2例的情况同样，包含通路71A1、通路71A2、通路71A3。
通路71A3将输送泵75A的排出口与储存罐20D的入口之间连接。由此，能够将通过输送泵75A被压送的、锅炉200的吹水导入至储存罐20D。
导入通路71B与上述第2例的情况同样，包含通路71B1、通路71B2、通路71B3。
通路71B3将输送泵75B的排出口与储存罐20D的入口之间连接。由此，能够将通过输送泵75B被压送的、造水装置300的浓缩海水导入至储存罐20D。
控制装置90可以以将碱排水与碱性剂相比优先地导入至海水供给部20(储存罐20D)的海水的方式，控制药注泵50和输送泵75(输送泵75A、75B)的动作。例如，控制装置90可以使用上述第2例的输送泵75的控制方法，从储存罐74导入碱排水，在该前提下，使用上述第4例的药注泵50的控制方法。这是因为，如果利用通过输送泵75的碱排水向海水供给部20的海水的导入，能够遵守循环的海水的水质基准(例如，pH管理值、pH规定值)，则不需要导入碱性剂。以下，对于后述第6例、第8例和第9例的情况可以采用同样的控制方法。
这样，本例中，与上述第2例的情况同样，能够在储存罐74(储存罐74A、74B)中储存碱排水，利用输送泵75(输送泵75A、75B)，从储存罐74向海水供给部20导入海水。由此，实现同样的作用、效果。
此外，本例中，能够在储存碱排水的前提下，将碱排水与碱性剂相比优先地导入至海水供给部20(储存罐20D)。由此，例如，能够实现储存碱排水的功能的同时，进一步抑制碱性剂的导入量。
[排出气体净化装置的第6例]
接下来，参照图13，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第6例进行说明。以下，以与上述第1例等不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例等相同或对应的内容相关的说明。
图13为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第6例的图。
如图13所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、气体分析计82、控制装置90。此外，排出气体净化装置1与上述第4例等的情况同样，包含除浊装置25、药注泵50、VVVF逆变器60、水质计84、水质计86。
外部排水导入部70与上述第5例的情况同样，包含导入通路71、储存罐74、输送泵75、VVVF逆变器76。
导入通路71与上述第3例的情况同样，包含通路711～713。
通路711与上述第3例的情况同样，包含将来自锅炉200的吹水、和造水装置300的浓缩海水的分别导入至储存罐74的通路711A、711B。由此，能够使锅炉200和造水装置300的碱排水汇集于一个储存罐74。
通路713将输送泵75的排出口与储存罐20D的入口之间连接。由此，汇集于储存罐74的碱排水通过输送泵75被压送，导入至储存罐20D。
储存罐74与上述第3例的情况同样，为一个，储存锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水这两者。
输送泵75与上述第3例的情况同样，为一个，吸入储存罐74的碱排水，即，锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水的混合排水，朝向海水供给部20(储存罐20D)进行压送。
VVVF逆变器76与上述第3例的情况同样，为一个，在控制装置90的控制下，驱动输送泵75。
这样，本例中，与上述第3例的情况同样，将来自多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水汇集于一条通路，导入至海水供给部20。由此，实现同样的作用、效果。
此外，本例中，与上述第3例的情况同样，使来自多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水储存于一个储存罐74。由此，实现同样的作用、效果。
[排出气体净化装置的第7例]
接下来，参照图14，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第7例进行说明。以下，以与上述第1例等不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例等相同或对应的内容相关的说明。
图14为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第7例的图。
如图14所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、流量计80、气体分析计82、控制装置90。此外，排出气体净化装置1与上述第4例等的情况同样，包含除浊装置25、药注泵50、VVVF逆变器60、水质计84、水质计86。
外部排水导入部70与上述第1例的情况同样，包含导入通路71、止回阀72、合流部73。
导入通路71与上述第1例的情况同样，包含导入通路71A、71B。
止回阀72与上述第1例的情况同样，包含止回阀72A、72B。
合流部73与上述第1例的情况同样，包含设置于导入通路71A、71B的各自与排出通路20C的连接位置的合流部73A、73B。
这样，本例中，与上述第4例的情况同样，封闭方式的洗涤器系统中，能够对于海水供给部20(排出通路20C)导入外部的设备的碱排水(锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水)。因此，实现同样的作用、效果。
此外，本例中，与上述第4例的情况同样，能够将碱排水与碱性剂相比优先地导入至海水供给部20(排出通路20C)。由此，实现同样的作用、效果。
[排出气体净化装置的第8例]
接下来，参照图15，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第8例进行说明。以下，以与上述第1例等不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例等相同或对应的内容相关的说明。
图15为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第8例的图。
如图15所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、流量计80、气体分析计82、控制装置90。此外，排出气体净化装置1与上述第4例等的情况同样，包含除浊装置25、药注泵50、VVVF逆变器60、水质计84、水质计86。
外部排水导入部70与上述第2例的情况同样，包含导入通路71、止回阀72、合流部73、储存罐74、输送泵75、VVVF逆变器76。
导入通路71与上述第1例等的情况同样，包含导入通路71A、71B。
导入通路71A与上述第2例和第5例的情况同样，包含通路71A1～71A3。
导入通路71B与上述第2例和第5例的情况同样，包含通路71B1～71B3。
止回阀72与上述第2例的情况同样，包含通路71A3、71B3的各自所配置的止回阀72A、72B。
合流部73与上述第2例的情况同样，包含设置于通路71A3、71B3的各自与排出通路20C的连接位置的合流部73A、73B。
储存罐74与上述第2例和第5例的情况同样，包含储存罐74A、74B。
输送泵75与上述第2例和第5例的情况同样，包含输送泵75A、75B。
VVVF逆变器76与上述第2例和第5例的情况同样，包含VVVF逆变器76A、76B。
这样，本例中，与上述第2例、第5例的情况同样，能够在储存罐74中储存碱排水，利用输送泵75，从储存罐74向海水供给部20(排出通路20C)导入海水。由此，实现同样的作用、效果。
此外，本例中，与上述第5例的情况同样，能够在储存碱排水的前提下，将碱排水与碱性剂相比优先地导入至海水供给部20(储存罐20D)。由此，实现同样的作用、效果。
[排出气体净化装置的第9例]
接下来，参照图16，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第9例进行说明。以下，以与上述第1例等不同的部分为中心进行说明，有时简化或省略与上述第1例等相同或对应的内容相关的说明。
图16为表示本实施方式涉及的排出气体净化装置1的第9例的图。
如图16所示那样，排出气体净化装置1与上述第1例等的情况同样，包含洗涤器10、海水供给部20、海水排出部30、VVVF逆变器40、外部排水导入部70、流量计80、气体分析计82、控制装置90。此外，排出气体净化装置1与上述第4例等的情况同样，包含除浊装置25、药注泵50、VVVF逆变器60、水质计84、水质计86。
外部排水导入部70与上述第8例的情况同样，包含导入通路71、止回阀72、合流部73、储存罐74、输送泵75、VVVF逆变器76。
导入通路71与上述第3例和第6例的情况同样，包含通路711～713。
通路711与上述第3例和第6例的情况同样，包含将来自锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水的各自导入至储存罐74的通路711A、711B。
通路713与上述第3例的情况同样，将输送泵75的排出口与合流部73(排出通路20C)之间连接。
储存罐74与上述第3例和第6例的情况同样，为一个，储存锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水这两者。
输送泵75与上述第3例和第6例的情况同样，为一个，吸入储存罐74的碱排水，即，锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水的混合排水，朝向海水供给部20(排出通路20C)进行压送。
VVVF逆变器76与上述第3例和第6例的情况同样，为一个，在控制装置90的控制下，驱动输送泵75。
这样，本例中，与上述第3例和第6例的情况同样，将来自多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水汇集于一条通路而导入至海水供给部20。由此，实现同样的作用、效果。
此外，本例中，与上述第3例和第6例的情况同样，使来自多个设备(锅炉200和造水装置300)的碱排水储存于一个储存罐74。由此，实现同样的作用、效果。
[排出气体净化装置的其它例]
接下来，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的其它例进行说明。
上述第1例～第9例的排出气体净化装置1可以适当施加变形、变更。
例如，上述第1例、第2例、第4例、第5例、第7例、第8例中，排出气体净化装置1可以为仅使锅炉200和造水装置300的任一者的碱排水导入至海水供给部20的构成。
此外，例如，上述第1例～第9例中，可以为排出气体净化装置1中，除了锅炉200和造水装置300的碱排水以外，能够导入其它设备的碱排水的构成。
此外，例如，上述第1例～第3例、第7例～第9例中，合流部73可以设置于海水泵20B的吸入侧，即，吸入通路20A。
此外，例如，上述第3例、第6例、第9例中，储存罐74可以为分离成储存罐74A、74B，在储存罐74A、74B的各自的出口与输送泵75的吸入口之间，通路合流的方式。
此外，例如，上述第2例、第5例、第8例中，可以以使锅炉200的吹水和造水装置300的浓缩海水中的任一者优先地导入至海水供给部20的海水的方式，控制输送泵75A、75B的动作。例如，控制装置90可以以将储存罐74A、74B的储存量多的一者的碱排水优先地导入至海水供给部20的海水，进一步需要导入的情况下，导入另一者的碱排水的方式，控制输送泵75A、75B。此外，例如，控制装置90可以以将对于SOx吸收性能的贡献度高的一者的碱排水优先地导入至海水供给部20的海水，进一步需要导入的情况下，以导入另一者的碱排水的方式，控制输送泵75A、75B。
此外，例如，上述第1例～第9例的排出气体净化装置1可以为能够切换开环运转和闭环运转的混合式的洗涤器系统。即，上述第1例～第3例的排出气体净化装置1的构成可以作为混合式的洗涤器系统的开环运转相关的构成而采用。同样地，上述第1例～第3例的排出气体净化装置的控制方法可以作为混合式的洗涤器系统的开环运转相关的控制方法而采用。此外，上述第4例～第9例的排出气体净化装置1的构成可以作为混合式的洗涤器系统的闭环运转相关的构成而采用。同样地，上述第4例～第9例的排出气体净化装置1的控制方法可以作为混合式的洗涤器系统的封闭运转相关的控制方法而采用。
此外，例如，上述第1例～第9例中，外部排水导入部70中，可以代替海水供给部20，而直接向洗涤器10导入碱排水。
[作用]
接下来，对于本实施方式涉及的排出气体净化装置1的作用进行总括。
本实施方式中，排出气体净化装置1具备洗涤器10和外部排水导入部70。具体而言，洗涤器10使用海水，将船舶的主机发动机100的排出气体进行净化。而且，外部排水导入部70将从船舶所搭载的规定的设备(例如，锅炉200、造水装置300)排出的、pH或碱度相对高的碱排水导入至洗涤器10。
由此，排出气体净化装置1能够有效地利用船舶内的碱排水，提高SOx的吸收性能。
此外，本实施方式中，外部排水导入部70可以向供给至洗涤器10的海水(即，海水供给部20的海水)中导入碱排水。即，外部排水导入部70可以通过海水供给部20，将碱排水导入至洗涤器10。
由此，排出气体净化装置1能够将与碱排水混合的海水供给至洗涤器10。
此外，本实施方式中，海水供给部20可以包含储存从洗涤器10排出的海水的储存罐20D，将储存罐20D的海水供给至洗涤器10。即，排出气体净化装置1可以为将通过洗涤器10的海水能够再利用的闭环方式的洗涤器系统或闭环运转中的混合方式的洗涤器系统。
在将海水再利用的闭环运转的情况下，例如，使用药剂、利用电解的电解碱水等，采用将海水中和等的方法。因此，具有用于中和海水的成本(例如，药剂、用于电解的运行成本、用于电解的电源设备的初期成本)增大的担心。
与此相对，本实施方式中，排出气体净化装置1能够使用碱排水，将再利用的海水进行中和。因此，排出气体净化装置1能够抑制用于再利用的海水的中和的成本。
此外，本实施方式中，排出气体净化装置1可以具备将碱性的规定的药剂(例如，氢氧化钠的水溶液等)导入至储存罐20D的药注泵50。
由此，排出气体净化装置1为了将再利用的海水进行中和，除了碱排水以外，能够并用碱性的药剂。因此，排出气体净化装置1在闭环运转中，确实能够实现需要的SOx的吸收性能。
此外，本实施方式中，排出气体净化装置1可以与上述药剂相比将碱排水优先地导入至洗涤器10。
由此，排出气体净化装置1中，例如，仅碱排水时限定于不能实现需要的SOx的吸收性能那样的情况，能够利用碱性的药剂。因此，排出气体净化装置1能够使碱性的药剂的使用量相对地少。由此，排出气体净化装置1能够抑制用于再利用的海水的中和的运行成本。
此外，本实施方式中，排出气体净化装置1可以具备水质计测部(例如，水质计84、86)、药注泵控制部903。具体而言，水质计测部可以计测海水的pH。而且，药注泵控制部903可以基于水质计测部的计测值和规定的水质基准值，控制利用药注泵50的药剂的导入量。
由此，排出气体净化装置1能够以匹配循环的海水的水质(pH)的测定值，满足水质基准值相关的条件相对应的水质基准的方式，调整药剂的导入量。因此，排出气体净化装置1例如，能够将药剂的使用量抑制为用于满足水质基准值相关的条件而必要的最小限度的水平。由此，排出气体净化装置1能够满足循环的海水的水质基准的同时，抑制碱性的药剂的使用量。
此外，本实施方式中，上述水质计测部可以包含计测从储存罐20D溢出的海水的pH的水质计86。此外，上述的水质基准值可以包含搭载排出气体净化装置1的船舶的运行海域的排水规定值。而且，药注泵控制部903可以基于水质计86的计测值和上述的排水规定值，控制利用药注泵50的药剂的导入量。
由此，排出气体净化装置1能够以从储存罐20D溢出，排出至船舶的外部的海水的pH满足船舶的运航海域的排水规定值相关的条件的方式，调整药剂的导入量。因此，排出气体净化装置1能够遵守船舶的运航海域的排水相关的规定的同时，抑制碱性的药剂的使用量。
此外，本实施方式中，上述的水质计测部可以包含计测通过海水供给部20供给至洗涤器10的海水的pH的水质计84。而且，药注泵控制部903可以基于水质计84的计测值和上述的水质基准值(具体而言，管理值)，控制利用药注泵50的药剂的导入量。
由此，排出气体净化装置1能够以满足供给至洗涤器10的海水的pH相关的管理基准的方式，调整药剂的导入量。因此，排出气体净化装置1能够满足供给至洗涤器10的海水的pH相关的水质基准(管理基准)的同时，抑制碱性的药剂的使用量。
此外，本实施方式中，外部排水导入部70可以将碱排水导入至储存罐20D。
由此，排出气体净化装置1能够将在储存罐20D中通过碱排水等而中和的海水供给至洗涤器10。
此外，本实施方式中，排出气体净化装置1可以将从船舶的外部吸起的海水供给至洗涤器10，将从洗涤器10排出的海水排出至船舶的外部。即，排出气体净化装置1可以为开环方式的洗涤器系统或开环运转中的混合方式的洗涤器系统。
由此，排出气体净化装置1能够向从外部吸起的海水进一步导入碱排水，提高SOx的吸收性能。因此，排出气体净化装置1例如，能够匹配每单位流量的SOx的吸收性能的提高，抑制通过海水泵20B供给至洗涤器10的海水的流量。由此，排出气体净化装置1通过将海水泵20B的转速抑制得相对地小，从而能够抑制海水泵20B的消耗电力，提高船舶的能量效率。
此外，本实施方式中，外部排水导入部70可以具备储存罐74和输送泵75。具体而言，储存罐74可以储存来自上述规定的设备的碱排水。而且，输送泵75可以使储存罐74的碱排水导入至海水供给部20。
由此，排出气体净化装置1能够预先蓄积碱排水，需要时仅利用需要的量。因此，例如，即使在碱排水的排出时机和碱排水的利用时机完全不同的情况下、碱排水的排出时机被限定的情况下，排出气体净化装置1也能够适当地利用碱排水。
此外，本实施方式中，储存罐74可以储存来自多个规定的设备(例如，锅炉200和造水装置300)的碱排水。
由此，即使在利用来自多个规定的设备的碱排水的情况下，能够准备一个储存罐74。因此，排出气体净化装置1能够实现储存来自多个规定的设备的碱排水的功能的同时，简化其构成。
此外，本实施方式中，输送泵控制部902在没有向洗涤器10供给海水的情况下，可以停止输送泵75。
由此，排出气体净化装置1能够在没有向洗涤器10供给海水那样的状况，即，不需要净化排出气体的状况下，抑制碱排水不需要地从储存罐74流出，储存量会减少那样的情况。
此外，本实施方式中，外部排水导入部70可以使来自多个规定的设备(例如，锅炉200和造水装置300)的碱排水汇集，导入至海水供给部20。
由此，即使在利用来自多个规定的设备的碱排水的情况下，与将各个排水单独地导入至海水供给部20的情况相比，能够简化外部排水导入部70的构成。因此，排出气体净化装置1能够导入来自多个规定的设备的碱排水的同时，简化其构成。
此外，本实施方式中，外部排水导入部70可以包含在海水供给部20的海水流经的排出通路20C使碱排水合流的合流部73。
由此，排出气体净化装置1能够使碱排水与海水供给部20的流经的海水合流。
此外，本实施方式中，合流部73可以在排出通路20C的海水中，沿着海水流经的方向，以相对地高的流速流入碱排水。
由此，排出气体净化装置1能够利用喷射效果，促进排出通路20C的海水与碱排水的搅拌(混合)。
此外，本实施方式中，排出气体净化装置1可以具备气体分析计82和海水泵控制部901。具体而言，气体分析计82可以计测通过洗涤器10的排出气体的SOx的含量。而且，海水泵控制部901可以基于气体分析计82的计测值和规定的排出气体基准值(例如，SOx规定值)，控制从海水供给部20供给至洗涤器10的海水的流量。
由此，排出气体净化装置1能够以满足排出至船舶的外部的排出气体的SOx含量相关的基准的方式，调整从海水泵20B供给至洗涤器10的海水的流量。因此，排出气体净化装置1例如，能够将海水泵20B的消耗电力抑制为用于满足排出至船舶的外部的排出气体的SOx含量相关的基准的必要最低限度的水平。由此，排出气体净化装置1能够满足排出气体的SOx含量相关的基准的同时，抑制海水泵20B的消耗电力。
以上，对于实施方式进行了详述，但是本公开并不限定于这样的特定的实施方式，能够在权利要求所记载的主旨的范围内，进行各种变形、变更。
最后，本申请主张基于2020年8月12日申请的日本专利申请2020-136329号的优先权，将日本专利申请的全部内容通过参照援用至本申请中。
符号的说明
1 排出气体净化装置
10 洗涤器
20 海水供给部
20A 吸入通路
20B 海水泵
20C 排出通路(流路)
20D 储存罐(海水罐)
25 除浊装置
30 海水排出部
40 VVVF逆变器
50 药注泵(药剂导入部)
60 VVVF逆变器
70 外部排水导入部(排水导入部)
71、71A、71B 导入通路
71A1～71A3 通路
71B1～71B3 通路
72、72A、72B 止回阀
73、73A、73B 合流部
74、74A、74B 储存罐(排水罐)
75、75A、75B 输送泵(排水导入泵)
76、76A、76B VVVF逆变器
80 流量计
82 气体分析计(排出气体计测部)
84 水质计(水质计测部、第2水质计测部)
86 水质计(水质计测部、第1水质计测部)
90 控制装置
100 主机发动机
200 锅炉(规定的设备)
300 造水装置(规定的设备)
711～713 通路
711A、711B 通路
901 海水泵控制部(海水流量控制部)
902 输送泵控制部(排水导入控制部)
903 药注泵控制部(药剂导入控制部)

Claims (17)

1.一种排出气体净化装置，其具备：
洗涤器，其使用海水，将船舶的发动机的排出气体进行净化，以及
排水导入部，其将从所述船舶所搭载的规定的设备排出的、氢离子指数或碱度相对高的排水导入至供给海水的所述洗涤器。
2.根据权利要求1所述的排出气体净化装置，
所述排水导入部向供给至所述洗涤器的海水导入所述排水。
3.根据权利要求1或2所述的排出气体净化装置，其具备：
海水供给部，其包含储存从所述洗涤器排出的海水的海水罐，将所述海水罐的海水供给至所述洗涤器。
4.根据权利要求3所述的排出气体净化装置，其具备：
药剂导入部，其将碱性的规定的药剂导入至所述海水罐。
5.根据权利要求4所述的排出气体净化装置，
与所述药剂相比，将所述排水优先导入至所述洗涤器。
6.根据权利要求5所述的排出气体净化装置，其具备：
计测海水的氢离子指数的水质计测部，以及
药剂导入控制部，其基于所述水质计测部的计测值和规定的水质基准值，控制利用所述药剂导入部的所述药剂的导入量。
7.根据权利要求6所述的排出气体净化装置，
所述水质计测部包含：计测从所述海水罐溢出的海水的氢离子指数的第1水质计测部，
所述水质基准值包含所述船舶的运行海域的排水规定值，
所述药剂导入控制部基于所述第1水质计测部的计测值和所述排水规定值，控制所述导入量。
8.根据权利要求6或7所述的排出气体净化装置，
所述水质计测部包含：计测通过所述海水供给部供给至所述洗涤器的海水的氢离子指数的第2水质计测部，
所述药剂导入控制部基于所述第2水质计测部的计测值和所述水质基准值，控制所述导入量。
9.根据权利要求3～8中任一项所述的排出气体净化装置，
所述排水导入部将所述排水导入至所述海水罐。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的排出气体净化装置，
将从所述船舶的外部吸起的海水供给至所述洗涤器，将从所述洗涤器排出的海水排出至所述船舶的外部。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的排出气体净化装置，
所述排水导入部具备：
储存来自所述规定的设备的所述排水的排水罐，以及
用于将所述排水罐的所述排水导入至所述洗涤器的排水导入泵。
12.根据权利要求11所述的排出气体净化装置，
所述排水罐储存来自多个所述规定的设备的所述排水。
13.根据权利要求11或12所述的排出气体净化装置，其具备：
排水导入控制部，其在没有向所述洗涤器供给海水的情况下，停止所述排水导入泵。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的排出气体净化装置，
所述排水导入部汇集来自多个所述规定的设备的所述排水，导入至所述洗涤器。
15.根据权利要求2所述的排出气体净化装置，
所述排水导入部包含：使所述排水在供给至所述洗涤器的海水流过的流路进行合流的合流部。
16.根据权利要求15所述的排出气体净化装置，
所述合流部使所述排水沿着海水流动的方向以相对高的流速流入所述流路的海水中。
17.根据权利要求1～16中任一项所述的排出气体净化装置，其具备：
排出气体计测部，其计测通过所述洗涤器的所述排出气体的硫氧化物的含量，以及
海水流量控制部，其基于所述排出气体计测部的计测值和规定的排出气体基准值，控制供给至所述洗涤器的海水的流量。
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