CN115021182B - 一种防震的高强度母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防震的高强度母线槽，属于母线槽技术领域，现有的母线槽存在减震功能无法避免绝缘层与壳体间摩擦的问题，本发明包括壳体、多组铜排和两组密封圈，多组铜排上通过包裹绝缘层贯穿安装在壳体上，同时壳体前后端内侧对称安装密封圈，壳体内侧安装有多组减震组件，减震组件包括对称卡装在多组铜排上、下端外侧绝缘层上的卡件、四组竖向减震件和安装在壳体内侧左右的四组水平减震块；四组竖向减震件两两对称安装在上下卡件左右两侧；水平减震块插入卡件一端并作用在竖向减震件的一侧面上，通过以上结构实现将多组铜排内置安装的同时，简化了减震结构，避免了振动对内侧的绝缘层造成磨损的情况发生，同时提高了电力传输的结构稳定性。

Description

一种防震的高强度母线槽

技术领域

本发明涉及母线槽技术领域，具体涉及一种防震的高强度母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

现有的母线槽在使用过程中发现，其铜排外侧包裹的绝缘介质在长时间使用后，由于母线槽在使用过程中或搭设在构建筑物上所受到的震动影响，带动每段母线槽中部内侧的铜排发生震动，导致铜排外侧的绝缘介质与壳体发生摩擦，长时间容易导致绝缘层破损，存在安全隐患，传统的减震方式普遍采用如申请号为CN202010860720.0的中国专利，采用双层安装减震方式，增加了结构的复杂程度、制造成本，同时并不能避免绝缘层与壳体间振动时发生的摩擦情况。

基于上述问题，本发明提出一种防震的高强度母线槽。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种防震的高强度母线槽，一方面通过才壳体内侧上下对称安装接触式减震组件，减缓铜排上下震动，另一方面通过在壳体内侧左右对称安装插齿插入减震组件，将左右侧的震动传递到减震组件上同步减震处理，避免了直接卡接所带来的震动摩擦绝缘层的问题发生，解决了背景技术中所提出现有的母线槽存在减震功能无法避免绝缘层与壳体间摩擦的问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种防震的高强度母线槽，包括壳体、多组铜排和两组密封圈，多组所述铜排上通过包裹绝缘层贯穿安装在壳体上，同时壳体前后端内侧对称安装所述密封圈，

所述壳体内侧安装有多组减震组件，所述减震组件包括对称卡装在多组所述铜排上、下端外侧绝缘层上的卡件、四组竖向减震件和安装在所述壳体内侧左右的四组水平减震块；

四组所述竖向减震件两两对称安装在上下所述卡件左右两侧；

所述水平减震块插入所述卡件一端并作用在所述竖向减震件的一侧面上。

进一步的，所述卡件顶部设置滑动槽，所述滑动槽左右两端内侧的对立面上对称设置有防脱槽，所述竖向减震件的底部卡装在所述防脱槽上。

更进一步的，所述竖向减震件包括呈弧形的弹性件、防脱杆，所述弹性件顶部安装在所述壳体内顶部，所述弹性件底端安装有所述防脱杆，所述防脱杆的两端对称插入所述滑动槽两侧的所述防脱槽内。

更进一步的，所述卡件上所安装的两组呈弧形的所述弹性件弧形开口相向，所述水平减震块插入所述卡件顶部的所述滑动槽内并作用在所述弹性件外侧面上。

进一步的，所述水平减震块包括插块和橡胶头，所述插块一端安装在所述卡件外侧的所述壳体上，所述插块另一端安装有所述橡胶头，所述橡胶头插入所述滑动槽并与所述弹性件外侧面接触。

进一步的，所述壳体包括两组盖板和两组侧板，两组所述盖板通过螺栓对称安装在两组所述侧板的上下端，多组所述铜排前后贯穿安装在两组所述盖板和所述两组侧板上。

更进一步的，在母线槽进行串接安装时，两组所述侧板的两端分别设置开口型的前挡板和后挡板，前后母线槽的前挡板和后挡板通过连接器进行安装。

更进一步的，多组所述铜排在所述前挡板伸出一端呈散开状，同时此端的所述铜排上均设置插孔，多组所述铜排在所述后挡板伸出一端呈散开状，同时此端的所述铜排上均设置呈柱状的插头，在进行前后母线槽安装时，所述铜排上一端的所述插头插入另一个母线槽上所述铜排一端的所述插孔上，相邻的所述铜排连接端通过连接器进行限位绝缘。

进一步的，所述绝缘层采用PET薄膜套管材质对所述铜排进行包裹。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

（1）本发明中通过在多组包裹绝缘层的铜排顶部和底部对称安装卡件，上方的卡件顶部左右对称安装有两组竖向减震件，下方的卡件底部左右对称安装有两组竖向减震件，上下四组竖向减震件起到对多组铜排安装定位的同时还能够过滤壳体震动对内设铜排的影响，在卡件左右两侧对称安装有插入卡件顶部并作用在竖向减震件一侧面上的水平减震块，通过设置水平减震块将水平震动传至竖向减震件进行过滤减震，简化了减震结构，使得竖向减震件能够对多个方向的震动进行过滤减震，提高了减震效率，同时铜排外侧的绝缘层与卡件接触安装，避免了绝缘层因震动与壳体内侧面发生摩擦损伤的情况。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的立体图；

图2为本发明实施例一提供的后视图；

图3为本发明实施例一提供的去除上盖板立体图；

图4为本发明实施例一提供的局部剖立体图；

图5为本发明实施例一提供的卡件立体图；

图6为本发明实施例一提供的卡件半剖局部立体图。

图中：1、盖板；2、侧板；201、前挡板；202、后挡板；3、铜排；301、前接头端；302、后接头端；4、绝缘层；5、插孔；6、插头；7、卡件；8、滑动槽；9、防脱槽；10、弹性件；11、防脱杆；12、插块；13、橡胶头；14、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

实施例一

请参照图1-图6所示，一种防震的高强度母线槽，包括壳体、多组铜排3和两组密封圈14，多组铜排3上通过包裹绝缘层4贯穿安装在壳体上，同时壳体前后端内侧对称安装密封圈14，在这里分为三相四线和三相五线两种情况，当采用三相四线设置时，设置的四组铜排3均采用绝缘层4包裹，当采用三相五线时，接地铜排3不采用绝缘层包裹，壳体内侧安装有多组减震组件，根据壳体的长度设置减震组件的数量，一般设置间距在30cm-40cm一组减震组件，达到良好的减震支撑效果，减震组件包括对称卡装在多组铜排3上、下端外侧绝缘层4上的卡件7、四组竖向减震件和安装在壳体内侧左右的四组水平减震块；四组竖向减震件两两对称安装在上下卡件7左右两侧；水平减震块插入卡件7一端并作用在竖向减震件的一侧面上，通过简化设置水平减震块抵触在竖向减震件上，使得竖向减震件具备缓冲竖向振动的同时能够缓冲水平振动的作用。

在本实施例中，明确现有的减震组件为接触式的减震结构，在减震的过程中难免会发生摩擦的情况，通过在多组铜排上下绝缘层外侧固定卡装卡件7，然后在上卡件7的顶部安装两组竖向减震件，然后通过在壳体内左右两侧面上对称安装四组水平减震块，两组水平减震块插入上方的卡件7顶部并分别与上方的竖向减震件抵触，另外两组水平减震块插入下方的卡件7底部并分别与下方的两组竖向减震件抵触，使得竖向减震件在进行缓冲竖向的振动的同时又能够起到缓冲水平左右方向的振动，简化的减震结构，节省了材料使用，降低了成本的同时又能够起到很好的减震效果。

请参照图4-6所示，卡件7顶部设置滑动槽8，滑动槽8左右两端内侧的对立面上对称设置有防脱槽9，竖向减震件的底部卡装在防脱槽9上，通过设置滑动槽8使得竖向减震件在受力的同时发生形变，增加了形变时的稳定性，通过设置防滑槽9防止竖向减震件在减震时不会松脱。

请参照图4-图6所示，竖向减震件包括呈弧形的弹性件10、防脱杆11，弹性件10宜采用铍铜合金，具备抗疲劳性非常强的特点，弹性件10顶部安装在壳体内顶部，弹性件10底端安装有防脱杆11，防脱杆11的两端对称插入滑动槽8两侧的防脱槽9内，在壳体震动时弹性件10连接壳体与内侧的卡件7，弹性件10起到缓冲减震的效果，同时又起到支撑内部多组铜排3的作用，安装稳固。

请参照图4、图6所示，卡件7上所安装的两组呈弧形的弹性件10弧形开口相向，水平减震块插入卡件7顶部的滑动槽8内并作用在弹性件10外侧面上，在常态下，弹性件10在支撑内侧的多组铜排3安装时向中部弯曲，同时起到缓冲竖向振动的效果，在水平振动时，水平减震块内侧端插入弹性件10外侧面上，使得振动同步传至弹性件10上，使得弹性件10同时起到缓冲水平振动的作用。

请参照图4、图6所示，水平减震块包括插块12和橡胶头13，插块12一端安装在卡件7外侧的壳体上，插块12另一端安装有橡胶头13，橡胶头13插入滑动槽8并与弹性件10外侧面接触，壳体在发生震动时通过插块12将水平振动传至橡胶头13，橡胶头13与弹性件10外侧面抵触，使得橡胶头13起到一次减震后余下的振动通过弹性件10及那行二次减震，提高了减震的效果。

请参照图1-图3所示，壳体包括两组盖板1和两组侧板2，两组盖板1通过螺栓对称安装在两组侧板2的上下端，多组铜排3前后贯穿安装在两组盖板1和两组侧板2上，通过将壳体设置成两组盖板1和两组侧板2通过螺栓安装，增加了组装的便捷性。

请参照图1-图3所示，在母线槽进行串接安装时，两组侧板2的两端分别设置开口型的前挡板201和后挡板202，前后母线槽的前挡板201和后挡板202通过连接器进行安装，通过设置前挡板201和后挡板202增加安装连接器时接头连接的稳定和密闭性。

请参照图1-图3所示，多组铜排3在前挡板201伸出一端呈散开状，同时此端的铜排3上均设置插孔5，多组铜排3在后挡板202伸出一端呈散开状，同时此端的铜排3上均设置呈柱状的插头6，在进行前后母线槽安装时，铜排3上一端的插头6插入另一个母线槽上铜排3一端的插孔5上，相邻的铜排3连接端通过连接器进行限位绝缘，通过预留插孔5和插头6，提高了母线槽连接的稳定。

参照图1所示，绝缘层4采用PET薄膜套管材质对铜排3进行包裹，采用PET薄膜套管材质继续宁包裹增加了铜排3间电力传输的绝缘稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种防震的高强度母线槽，包括壳体、多组铜排（3）和两组密封圈（14），多组所述铜排（3）上通过包裹绝缘层（4）贯穿安装在壳体上，同时壳体前后端内侧对称安装所述密封圈（14），其特征在于：

所述壳体内侧安装有多组减震组件，所述减震组件包括对称卡装在多组所述铜排（3）上下端外侧绝缘层（4）上的卡件（7）、四组竖向减震件和安装在所述壳体内侧左右的四组水平减震块；

四组所述竖向减震件两两对称安装在上下所述卡件（7）左右两侧；

所述水平减震块插入所述卡件（7）一端并作用在所述竖向减震件的一侧面上；

所述卡件（7）顶部设置滑动槽（8），所述滑动槽（8）左右两端内侧的对立面上对称设置有防脱槽（9），所述竖向减震件的底部卡装在所述防脱槽（9）上；

所述竖向减震件包括呈弧形的弹性件（10）、防脱杆（11），所述弹性件（10）顶部安装在所述壳体内顶部，所述弹性件（10）底端安装有所述防脱杆（11），所述防脱杆（11）的两端对称插入所述滑动槽（8）两侧的所述防脱槽（9）内；

所述卡件（7）上所安装的两组呈弧形的所述弹性件（10）弧形开口相向，所述水平减震块插入所述卡件（7）顶部的所述滑动槽（8）内并作用在所述弹性件（10）外侧面上；

所述水平减震块包括插块（12）和橡胶头（13），所述插块（12）一端安装在所述卡件（7）外侧的所述壳体上，所述插块（12）另一端安装有所述橡胶头（13），所述橡胶头（13）插入所述滑动槽（8）并与所述弹性件（10）外侧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种防震的高强度母线槽，其特征在于，所述壳体包括两组盖板（1）和两组侧板（2），两组所述盖板（1）通过螺栓对称安装在两组所述侧板（2）的上下端，多组所述铜排（3）前后贯穿安装在两组所述盖板（1）和所述两组侧板（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种防震的高强度母线槽，其特征在于，在母线槽进行串接安装时，两组所述侧板（2）的两端分别设置开口型的前挡板（201）和后挡板（202），前后母线槽的前挡板（201）和后挡板（202）通过连接器进行安装。

4.根据权利要求3所述的一种防震的高强度母线槽，其特征在于，多组所述铜排（3）在所述前挡板（201）伸出一端呈散开状，同时此端的所述铜排（3）上均设置插孔（5），多组所述铜排（3）在所述后挡板（202）伸出一端呈散开状，同时此端的所述铜排（3）上均设置呈柱状的插头（6），在进行前后母线槽安装时，所述铜排（3）上一端的所述插头（6）插入另一个母线槽上所述铜排（3）一端的所述插孔（5）上，相邻的所述铜排（3）连接端通过连接器进行限位绝缘。

5.根据权利要求1所述的一种防震的高强度母线槽，其特征在于，所述绝缘层（4）采用PET薄膜套管材质对所述铜排（3）进行包裹。

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