CN206524603U - 阻尼式间隔棒 - Google Patents

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赵彬
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Abstract

本实用新型提供了一种阻尼式间隔棒。该阻尼式间隔棒包括:框体和至少两个线夹;其中,所述框体包括:至少两个依次连接的支架,并且,相邻所述支架之间可滑动地相连接;所述线夹与所述支架一一对应设置,用于夹设输电线。本实用新型的阻尼式间隔棒相邻支架之间相对滑动的过程中吸收了各子导线间的舞动能量,因此该间隔棒大大地增加了间隔棒的耗能特性,减小输电线路中各子导线的舞动幅度和舞动反应,所以,该阻尼式间隔棒提高了间隔棒对输电线路的防舞动效果。另外,该间隔棒设计合理,结构简单,易于实现。

Description

阻尼式间隔棒
技术领域
本实用新型涉及输电线路防舞动技术领域,具体而言,涉及一种阻尼式间隔棒。
背景技术
由于分裂导线可以使导线周围的磁场分布变化进而增大了导线半径且减小了导线电抗,因此分裂导线具有良好的电能传输特性,所以分裂导线已广泛地应用在高压输电线路。但是,重力和风力等风致舞动灾害导致输电线路出现次档距振荡、覆冰舞动等风致舞动灾害,对电网安全稳定的运行造成了重大威胁。
目前,我国输电线路中采用阻尼式间隔棒来控制各子导线之间的距离进而控制各子导线的舞动情况。现有阻尼式间隔棒的设计一般通过在其连接部位增加摩擦阻尼,或者在其结构上附加防振减振装置。在阻尼式间隔棒的连接部位增加摩擦阻尼的方法思路简单、设计方便,目前已经大规模应用推广,但是,由于摩擦阻尼的耗能有限,因此实际使用时效果未达到预设效果;在阻尼式间隔棒的结构上附加防振减振装置的减震效果显著,但是,该方法较为复杂,设计难度大而且可靠性难以保证,因此可行性较小。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种阻尼式间隔棒,旨在解决现有间隔棒耗能有限导致防舞动效果不佳的问题。
一个方面,本实用新型提出了一种阻尼式间隔棒,该装置包括:框体和至少两个线夹;其中,所述框体包括:至少两个依次连接的支架,并且,相邻所述支架之间可滑动地相连接;所述线夹与所述支架一一对应设置,用于夹设输电线。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,所述框体包括:第一支架和第二支架;其中,所述第一支架包括:第一连接体、并列设置的第一支撑件和第二支撑件;其中,所述第一支撑件和所述第二支撑件均与所述第一连接体的第一端相连接;所述第二支架的第一端夹设于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间且与所述第一支撑件和所述第二支撑件可滑动地相连接;所述第一连接体的第二端和第二支架的第一端均连接有所述线夹。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,所述框体包括:至少三个支架;其中,每个所述支架均包括:第二连接体、呈夹角设置第一弯折部和第二弯折部;其中,所述第一弯折部和所述第二弯折部均与所述第二连接体相连接;每个第二连接体的外侧均连接有所述线夹;每个所述支架的所述第一弯折部与相邻所述支架的所述第二弯折部可滑动地相连接。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,每个所述第一弯折部均开设有与所述第一弯折部长度方向一致的腰形通孔,并且,每个所述第二弯折部对应位置均相对应地开设有圆形通孔;所述第一弯折部的腰形通孔和所述第二弯折部的圆形通孔通过连接件相连接。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,各所述第一折弯部均包括:第三支撑件和第四支撑件;其中,所述第三支撑件和所述第四支撑件并列设置且均开设有所述腰形通孔;所述第二弯折部夹设于所述第三支撑件和所述第四支撑件且与所述第三支撑件和所述第四支撑件可滑动地相连接。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,各所述第一弯折部均并列设置有多个所述腰形通孔;各所述第二弯折部均并列设置有多个所述圆形通孔。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,所述连接件为螺栓。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,各所述第一弯折部与相连接的所述第二弯折部之间均设置有摩擦阻尼块。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,各所述连接体的外壁均设置有耐磨涂层。
进一步地,上述阻尼式间隔棒中,所述圆形通孔和所述腰形通孔的内表面均设置有耐磨涂层。
本实用新型的阻尼式间隔棒相邻支架之间相对滑动的过程中吸收了各子导线间的舞动能量,因此该间隔棒大大地增加了间隔棒的耗能特性,减小输电线路中各子导线的舞动幅度和舞动反应,所以,该阻尼式间隔棒提高了间隔棒对输电线路的防舞动效果。另外,该间隔棒设计合理,结构简单,易于实现。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒的工作原理示意图;
图3为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒的又一结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒中,支架的结构主视图;
图5为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒中,支架的结构俯视图;
图6为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒中,支架的结构剖视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参见图1,图中示出了本实用新型实施例中提供的阻尼式间隔棒的优选结构。如图所示,该阻尼式间隔棒可以包括框体1和至少两个线夹2。其中,
框体1可以包括至少两个依次连接的支架11,并且,相邻支架11之间可滑动地相连接。具体实施时,相邻支架11之间的相对滑动可以通过支架11之间凸出部分和凹槽的相对滑动实现,也可以通过直杆沿支架11通孔的相对滑动实现,本实施例中对其不做任何限定。
支架11与线夹2一一对应设置,线夹2用于夹设输电线。具体实施时,每个支架11均可以通过螺栓与一个线夹2相连接,也可以通过其他连接方式连接,本实施例中对其不做任何限定。其中,每个线夹均夹设有输电线路的其中一条子导线。本实施例中,支架11和线夹2的数量相同,两者的数量需要根据线夹2夹设的输电线路确定,本实施例中对其不做任何限定。
参见图2,本实施例的工作过程为:其中一个线夹2(图2中右上方的线夹)所夹设的子导线舞动幅度较大且拉大各子导线之间的距离时,在子导线的作用下拉动该线夹2同时该线夹2带动下连接该线夹2的支架11沿子导线舞动的方向(图2箭头标识方向)移动,进而使得各支架11之间相对滑动,进而消耗了输电线路的舞动能量。
本实施例提供的阻尼式间隔棒相邻支架之间相对滑动的过程中吸收了各子导线间的舞动能量,因此该间隔棒大大地增加了间隔棒的耗能特性,减小输电线路中各子导线的舞动幅度和舞动反应,所以,该阻尼式间隔棒提高了间隔棒对输电线路的防舞动效果。另外,该间隔棒设计合理,结构简单,易于实现。
参见图3,图中示出了本实用新型实施例中提供的阻尼式间隔棒的另一优选结构。如图所示,在本实用新型的一种实施方式中,框体1可以包括:第一支架1101和第二支架1102。具体实施时,第一支架1101和第二支架1102可以呈线型设置。
其中,第一支架1101可以包括第一连接体(图中未示出)、并列设置的第一支撑件(图中未示出)和第二支撑件(图中未示出),第一支撑件和第二支撑件均可以与第一连接体的第一端(图3所示的右端)相连接。具体实施时,第一支撑件和第二支撑件可以沿第一连接体的长度方向并列设置。
第二支架1102可以夹设于第一支撑件和第二支撑件之间,第二支架1102可以与第一支撑件和第二支撑件可滑动地相连接。具体实施时,第二支架1102可以通过连接件12与第一支撑件和第二支撑件可滑动地相连接,连接件12可以穿设于第二支架1102的圆形通孔及第一支撑件和第二支撑件的腰形通孔,而且圆形通孔和腰型通孔可以为多个并列设置,当然,连接件12也可以一端与第二支架1102的滑槽相连接,另一端与第一支撑件和第二支撑件的圆孔相连接,具体连接方式可以根据实际情况确定,本实施例中对其不做任何限定。
第一连接体的第二端(图3所示的左端)和第二支架1102的第二端(图3所示的右端)均可以连接有一个线夹12。具体实施时,线夹为两个,其中一个线夹可以与第一连接体的第二端(图3所示的左端)通过螺栓相连接,另一个线夹也可以通过螺栓与第二支架1102的第二端(图3所示的右端)相连接。当然,其连接关系也可以为其他连接方式,本实施例中对其不做任何限定。
可以看出,本实施例中,第二支架1102夹设于第一支撑件和第二支撑件之间并且与第一支撑件和第二支撑件可滑动地相连接,这种连接方式可以增大第一支架1101和第二支架1102之间的滑动稳定性。另外,该阻尼式间隔棒结构简单易于实现。
参见图1,在本实用新型的另一种实施方式中,框体1包括:至少三个支架11;其中,
每个支架11均包括第二连接体113、呈夹角设置第一弯折部111和第二弯折部112。其中,第一弯折部111和第二弯折部112均可以与第二连接体113相连接。需要说明的是,每个支架11的第一弯折部111和第二弯折部112的夹角相匹配,例如,三个或四个支架11围设成三棱柱或四棱柱,各个支架11中第一弯折部111和第二弯折部112的夹角总和为180°。优选地,各个支架11中第一弯折部111和第二弯折部112的夹角相同,当然,该夹角之间也可以为其他关系,本实施例对其不做任何限定。
每个第二连接体113的外侧均可以连接有一个线夹2,,每个支架11的第一弯折部111与相邻该支架11的第二弯折部112可滑动地相连接。具体实施时,每个支架11的第一弯折部111均可以与和该支架11的第一弯折部111相连接的第二弯折部112呈线型设置且可滑动地相连接。
例如,图1所示的阻尼式间隔棒的框体1包括四个第一弯折部和第二弯折部呈90°设置的支架,分别为第三支架1103、第四支架1104、第五支架1105和第六支架1106。第三支架1103的第一弯折部与第四支架1104的第二弯折部呈线型设置且可滑动地相连接,第四支架1104的第一弯折部与第五支架1105的第二弯折部呈线型设置且可滑动地相连接,第五支架1105的第一弯折部与第六支架1106的第二弯折部呈线型设置且可滑动地相连接,第六支架1106的第一弯折部与第三支架1103的第二弯折部呈线型设置且可滑动地相连接。
本实施例中,框体1的结构简单,每个支架11的结构相同可以统一制造节省成本,而且该支架11结构简单易于实现且易于装配和运输。
参见图4,图4为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒中支架的结构主视图。进一步地,如图所示,每个第一弯折部111均开设有与第一弯折部111长度方向(图2所示的水平方向)相同的腰形通孔,而且,每个第二弯折部112对应位置均相对应地开设有圆形通孔。具体实施时,圆形通孔的内径可以与腰形通孔的宽度相同,当然,圆形通孔的内径也可以略大于或略小于腰形通孔的宽度,本实施例中对其不做任何限定。
第一弯折部111的腰形通孔和第二弯折部112的圆形通孔通过连接件12相连接。具体实施时,连接件12穿设于圆形通孔与第二弯折部112焊接且穿设于腰形通孔沿腰形通孔的长度方向与第一弯折部111可滑动地相连接。当然,连接件12与第一弯折部111和第二弯折部112的连接方式也可以为其他连接方式,例如连接件12可以为螺栓,第一弯折部111和第二弯折部112可以夹设于螺栓的头部和螺母之间,螺栓可以与第一弯折部111和第二弯折部112均为接触连接,本实施例中对其不做任何限定。
本实施例中,腰形通孔和圆形通孔的开设可以增大连接件12滑动时腰形通孔和圆形通孔和连接件12之间的接触面积,增大了相同位移的摩擦耗能,减小了连接件12和支架11的摩擦损耗,所以,腰形通孔和圆形通孔的开设可以增大该阻尼式间隔棒的摩擦耗能,进一步增大了该阻尼式间隔棒的防舞动能力。
参见图5,图5为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒中支架的结构俯视图。更进一步地,如图所示,每个第一折弯部111均包括第三支撑件1111和第四支撑件1112。具体实施时,第三支撑件1111和第四支撑件1112通过第二连接件113相连接。
其中,第三支撑件1111和第四支撑件1112并列设置且均开设有腰形通孔,第二弯折部112夹设于第三支撑件1111和第四支撑件1112之间。具体实施时,第三支撑件1111和第四支撑件1112沿第二连接件113长度方向(图5所示的竖直方向)并列设置,并且,第三支撑件1111和第四支撑件1112均开设有腰形通孔。
可以看出,本实施例中,第三支撑件1111和第四支撑件1112并列设置且第二弯折部112夹设在第三支撑件1111和第四支撑件1112之间,可以增大相邻支架11之间相对滑动的稳定性,防止两者之间的滑动方向变化。
参见图6,图6为本实用新型实施例提供的阻尼式间隔棒中支架的结构剖视图。在上述实施例中,如图所示,每个第一弯折部111均并列设置有多个腰形通孔,每个第二弯折部112均并列设置有多个圆形通孔。具体实施时,每个第一弯折部111沿其长度方向(图6所示的水平方向)并列设置多个腰形通孔,每个第二弯折部112沿其长度方向(图6所示的竖直方向)均并列设置有多个圆形通孔,其中,腰形通孔和圆形通孔一一对应设置,腰形通孔和圆形通孔的数量相同。
本实施例中,多个相对应的腰形通孔和圆形通孔的设置可以进一步防止支架11之间相对滑动时的方向随意更改,进一步增大了该支架11之间相对滑动的稳定性。
继续参见图6,每个第一弯折部111与相连接的第二弯折部112之间均设置有摩擦阻尼块13。具体实施时,摩擦阻尼快13内部可以填设有摩擦颗粒。本实施例中,摩擦阻尼块13的设置可以增大支架11之间相对滑动的摩擦阻尼,进一步地消耗了该阻尼式间隔棒中线夹夹设的输电线路的舞动能量,所以摩擦阻尼块13的设置可以进一步提高该阻尼式间隔棒的耗能特性,进一步提高了间隔棒对输电线路的防舞动效果。
在上述各实施例中,每个连接体12的外壁均设置有耐磨涂层。本实施例中,耐磨涂层的设置可以减小连接体12外壁的损坏,增大了连接体12的使用寿命。
进一步地,圆形通孔和腰形通孔的内表面均设置有耐磨涂层。本实施例中,耐磨涂层的设置可以减小支架11开设的圆形通孔和腰形通孔内表面的损坏,增大了支架11的使用寿命。
综上,本实施例提供的阻尼式间隔棒相邻支架之间相对滑动的过程中吸收了各子导线间的舞动能量,因此该间隔棒大大地增加了间隔棒的耗能特性,减小输电线路中各子导线的舞动幅度和舞动反应,所以,该阻尼式间隔棒提高了间隔棒对输电线路的防舞动效果。另外,该间隔棒设计合理,结构简单,易于实现。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种阻尼式间隔棒,其特征在于,包括:框体(1)和至少两个线夹(2);其中,
所述框体(1)包括:至少两个依次连接的支架(11),并且,相邻所述支架(11)之间可滑动地相连接;
所述线夹(2)与所述支架(11)一一对应设置,用于夹设输电线。
2.根据权利要求1所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,所述框体(1)包括:第一支架(1101)和第二支架(1102);其中,
所述第一支架(1101)包括:第一连接体、并列设置的第一支撑件和第二支撑件;其中,
所述第一支撑件和所述第二支撑件均与所述第一连接体的第一端相连接;并且,所述第二支架(1102)夹设于所述第一支撑件和所述第二支撑件之间且与所述第一支撑件和所述第二支撑件可滑动地相连接;
所述第一连接体的第二端和所述第二支架(1102)的第一端均连接有所述线夹(2)。
3.根据权利要求1所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,所述框体(1)包括:至少三个支架(11);其中,
每个所述支架(11)均包括:第二连接体(113)、呈夹角设置第一弯折部(111)和第二弯折部(112);其中,
所述第一弯折部(111)和所述第二弯折部(112)均与所述第二连接体(113)相连接;
每个所述第二连接体(113)的外侧均连接有所述线夹(2);
每个所述支架(11)的所述第一弯折部(111)与相邻所述支架(11)的所述第二弯折部(112)可滑动地相连接。
4.根据权利要求3所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,
每个所述第一弯折部(111)均开设有与所述第一弯折部(111)长度方向一致的腰形通孔,并且,每个所述第二弯折部(112)对应位置均相对应地开设有圆形通孔;
所述第一弯折部(111)的腰形通孔和所述第二弯折部(112)的圆形通孔通过所述连接件(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,各所述第一折弯部(111)均包括:第三支撑件(1111)和第四支撑件(1112);其中,
所述第三支撑件(1111)和所述第四支撑件(1112)并列设置且均开设有所述腰形通孔;
所述第二弯折部(112)夹设于所述第三支撑件(1111)和所述第四支撑件(1112)之间且与所述第三支撑件(1111)和所述第四支撑件(1112)可滑动地相连接。
6.根据权利要求5所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,
各所述第一弯折部(111)均并列设置有多个所述腰形通孔;
各所述第二弯折部(112)均并列设置有多个所述圆形通孔。
7.根据权利要求6所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,所述连接件(12)为螺栓。
8.根据权利要求3至7任一项所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,各所述第一弯折部(111)与相连接的所述第二弯折部(112)之间均设置有摩擦阻尼块(13)。
9.根据权利要求4至7任一项所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,各所述连接体(12)的外壁均设置有耐磨涂层。
10.根据权利要求9所述的阻尼式间隔棒,其特征在于,所述圆形通孔和所述腰形通孔的内表面均设置有耐磨涂层。
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