CN214850350U - 一种不易变形防胀裂的耐火母线槽 - Google Patents

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马浚祠
朱友东
居志勇
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Abstract

本实用新型公开了一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,包括防护板A,两个所述防护板A的一侧均活动安装有防护板B,所述防护板A之间设置有两个防护侧板A,所述防护板B之间设置有两个防护侧板B,所述防护侧板A和防护侧板B的表面均设置有固定块A和固定块B。本实用新型通过固定块A和固定块B的配合,使母线槽之间的连接不再繁琐,提高了装置拆装速率,方便在维修或安装处理时更快捷高效。通过固定板和防护板外槽的配合,减小了母线槽自身的尺寸长度,防止母线槽本身过长而导致内部在使用时变形胀裂损坏,由多个尺寸小的母线槽相互连接使用,使其在需要维修时,只对出问题的母线槽维修,减小了维修成本。

Description

一种不易变形防胀裂的耐火母线槽
技术领域
本实用新型涉及耐火母线槽设计技术领域,具体为一种不易变形防胀裂的耐火母线槽。
背景技术
随着社会经济的快速发展,母线槽的使用也成为人们日常生活中较为常见的物品之一,母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
但是,现有的母线槽体型过长,容易在使用时由于过长体型较大而变形胀裂,且内部的耐火措施较少,且母线槽之间的安装较为繁琐;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种不易变形防胀裂的耐火母线槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,以解决上述背景技术中提出的母线槽体型过长,容易在使用时由于过长体型较大而变形胀裂,且内部的耐火措施较少,且母线槽之间的安装较为繁琐等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,包括防护板A,两个所述防护板A的一侧均活动安装有防护板B,所述防护板A之间设置有两个防护侧板A,所述防护板B之间设置有两个防护侧板B,所述防护侧板A和防护侧板B的表面均设置有固定块A和固定块B,所述固定块A的表面均设有固定块外槽,所述固定块B的表面均设有弹簧凹槽,所述弹簧凹槽的内部均设有弹簧,所述弹簧的内部均活动安装有弹簧柱塞,所述弹簧柱塞的外端均设置有弹簧卡扣,所述弹簧卡扣均卡入固定块外槽的内部,靠近上方的所述防护板A的表面设置有固定板,靠近上方的所述防护板B的表面设有防护板外槽,靠近下方的所述防护板A的表面设有防护板外槽,所述下方的所述防护板B的表面设置有固定板,所述固定板均卡入防护板外槽的内部。
优选的,所述防护侧板A的一端设置有两个连接金属板,所述防护侧板B的另一端设置有两个连接金属板。
优选的,两个所述防护板A的之间设有多个导电排,所述导电排的两端均设置有母线接头。
优选的,所述导电排的表面均设有绝缘管。
优选的,两个所述防护侧板A之间设置有两个阻燃隔板,两个所述防护侧板B之间设置有两个阻燃隔板,所述阻燃隔板的表面均设有通孔,所述导电排均卡入通孔的内部。
优选的,所述防护板A和防护板B的外表面均设置有挡板。
优选的,所述导电排的表面均设有热缩管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过固定块A和固定块B的配合,使母线槽之间的连接不再繁琐,提高了装置拆装速率,方便在维修或安装处理时更快捷高效。通过固定板和防护板外槽的配合,减小了母线槽自身的尺寸长度,防止母线槽本身过长而导致内部在使用时变形胀裂损坏,由多个尺寸小的母线槽相互连接使用,使其在需要维修时,只对出问题的母线槽维修,减小了维修成本。
2、本实用新型通过在母线槽的内部安装阻燃隔板的方式,提高装置耐火性,使装置可在高温环境下工作。通过在导电排的表面设置绝缘管和热缩管的方式,提高装置的安全度以及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型整体的剖面俯视图;
图3为本实用新型弹簧卡扣的局部结构示意图;
图4为本实用新型固定板的局部结构示意图;
图中:1、防护板A;2、防护板B;3、防护侧板A;4、防护侧板B;5、挡板;6、连接金属板;7、母线接头;8、固定块A;9、固定块B;10、固定板;11、阻燃隔板;12、绝缘管;13、导电排;14、固定块外槽;15、弹簧凹槽;16、弹簧;17、弹簧卡扣;18、弹簧柱塞;19、防护板外槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,包括防护板A1,两个防护板A1的一侧均活动安装有防护板B2,防护板A1之间设置有两个防护侧板A3,防护板B2之间设置有两个防护侧板B4,防护侧板A3和防护侧板B4的表面均设置有固定块A8和固定块B9,固定块A8的表面均设有固定块外槽14,固定块B9的表面均设有弹簧凹槽15,弹簧凹槽15的内部均设有弹簧16,弹簧16的内部均活动安装有弹簧柱塞18,弹簧柱塞18的外端均设置有弹簧卡扣17,弹簧卡扣17均卡入固定块外槽14的内部,靠近上方的防护板A1的表面设置有固定板10,靠近上方的防护板B2的表面设有防护板外槽19,靠近下方的防护板A1的表面设有防护板外槽19,下方的防护板B2的表面设置有固定板10,固定板10均卡入防护板外槽19的内部。
进一步,防护侧板A3的一端设置有两个连接金属板6,防护侧板B4的另一端设置有两个连接金属板6。
通过采用上述技术方案,通过连接金属板6使装置的连接使用更加方便。
进一步,两个防护板A1的之间设有多个导电排13,导电排13的两端均设置有母线接头7。
进一步,导电排13的表面均设有绝缘管12。
通过采用上述技术方案,通过在导电排13的表面设置绝缘管12的方式,提高装置的安全度以及使用寿命。
进一步,两个防护侧板A3之间设置有两个阻燃隔板11,两个防护侧板B4之间设置有两个阻燃隔板11,阻燃隔板11的表面均设有通孔,导电排13均卡入通孔的内部。
通过采用上述技术方案,通过在母线槽的内部安装阻燃隔板11的方式,提高装置耐火性,进而使装置可在高温环境下工作。
进一步,防护板A1和防护板B2的外表面均设置有挡板5。
进一步,导电排13的表面均设有热缩管。
通过采用上述技术方案,通过在导电排13的表面设置热缩管的方式,提高装置的隔热性能。
使用时,将装置放置指定位置,检查各部件是否正常工作,本装置通过固定块A8和固定块B9的配合,使母线槽之间的连接不再繁琐,提高了装置拆装速率,方便在维修或安装处理时更快捷高效。通过固定板10和防护板外槽19的配合,减小了母线槽自身的尺寸长度,防止母线槽本身过长而导致内部在使用时变形胀裂损坏,由多个尺寸小的母线槽相互连接使用,使其在需要维修时,只对出问题的母线槽维修,减小了维修成本,通过在母线槽的内部安装阻燃隔板11的方式,提高装置耐火性,进而使装置可在高温环境下工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,包括防护板A(1),其特征在于:两个所述防护板A(1)的一侧均活动安装有防护板B(2),所述防护板A(1)之间设置有两个防护侧板A(3),所述防护板B(2)之间设置有两个防护侧板B(4),所述防护侧板A(3)和防护侧板B(4)的表面均设置有固定块A(8)和固定块B(9),所述固定块A(8)的表面均设有固定块外槽(14),所述固定块B(9)的表面均设有弹簧凹槽(15),所述弹簧凹槽(15)的内部均设有弹簧(16),所述弹簧(16)的内部均活动安装有弹簧柱塞(18),所述弹簧柱塞(18)的外端均设置有弹簧卡扣(17),所述弹簧卡扣(17)均卡入固定块外槽(14)的内部,靠近上方的所述防护板A(1)的表面设置有固定板(10),靠近上方的所述防护板B(2)的表面设有防护板外槽(19),靠近下方的所述防护板A(1)的表面设有防护板外槽(19),所述下方的所述防护板B(2)的表面设置有固定板(10),所述固定板(10)均卡入防护板外槽(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,其特征在于:所述防护侧板A(3)的一端设置有两个连接金属板(6),所述防护侧板B(4)的另一端设置有两个连接金属板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,其特征在于:两个所述防护板A(1)的之间设有多个导电排(13),所述导电排(13)的两端均设置有母线接头(7)。
4.根据权利要求3所述的一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,其特征在于:所述导电排(13)的表面均设有绝缘管(12)。
5.根据权利要求3所述的一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,其特征在于:两个所述防护侧板A(3)之间设置有两个阻燃隔板(11),两个所述防护侧板B(4)之间设置有两个阻燃隔板(11),所述阻燃隔板(11)的表面均设有通孔,所述导电排(13)均卡入通孔的内部。
6.根据权利要求1所述的一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,其特征在于:所述防护板A(1)和防护板B(2)的外表面均设置有挡板(5)。
7.根据权利要求3所述的一种不易变形防胀裂的耐火母线槽,其特征在于:所述导电排(13)的表面均设有热缩管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114284968A (zh) * 2021-12-20 2022-04-05 镇江市长江机电设备厂有限公司 一种基于自锁结构的耐火型母线槽
CN114498503A (zh) * 2022-01-22 2022-05-13 浙江德运科技有限公司 一种耐火型母线槽及其安装方法

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