CN214466574U - 一种管道框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种管道框架，包括外框和外接管套，所述外框内卡装有外接管套；所述外框横截面呈矩形，所述外框内壁上下端面均固定安装有第一固定端头，两组第一固定端头呈镜像分布，所述固定端头内侧端面安装有曲面辊，所述曲面辊与套装在外接套管上的管滚动接触，所述外接套管通过定位辊固定安装在第二固定端头之间，两组第二固定端头固定水平安装在外框两侧端壁上。本实用新型采用了管道内置运输曲面辊配合管道内部运输，降低安装难度同时可在运输过程中通过多个架体支撑点支撑管道；上下面贴合的结构配合横向插装固定结构，可避免管道在支架内因震动而晃动，解决了管道抗震，和提高结构强度的技术问题。

Description

一种管道框架

技术领域

本实用新型属于一种管道设备技术领域，尤其是一种管道框架。

背景技术

化工、石油、发电、冶金等场所的供给管道系统中，常用的管道支撑方式为通过管托架安装，这类管托除了应能承受管道重量，还要平衡管道系统的作用力，吸收震动，改善管道的应力分布，确保管道系统安全运行，延长其使用寿命。传统的管道支吊架，结构复杂，安装繁琐，同时防风性能差，减震效果差。

发明内容

实用新型目的：提供一种抗震，结构强度高，适应墙体长度并且配合水平运输和安装的管道框架，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种管道框架，包括外框和外接管套，所述外框内卡装有外接管套；所述外框横截面呈矩形，所述外框内壁上下端面均固定安装有第一固定端头，两组第一固定端头呈镜像分布，所述固定端头内侧端面安装有曲面辊，所述曲面辊与套装在外接套管上的管滚动接触，所述外接套管通过定位辊固定安装在第二固定端头之间，两组第二固定端头固定水平安装在外框两侧端壁上。

进一步，所述外接套管包括底端套和顶端套，曲面辊与外接套管的底端套滚动接触，所述底端套的外径大于管，管套装在底端套上端的顶端套。

更进一步，所述底端套侧壁开设有两组卡口，所述卡口呈通孔，所述卡口镜像分布在底端套侧壁上，所述卡口内水平插装有定位辊。

更进一步，所述定位辊包括对接头、螺套和螺柱，所述螺柱与对接头内侧固定连接的螺套螺接，所述螺柱顶部固定安装有垫层，所述垫层与螺套内壁推顶接触。

更进一步，所述对接头外侧端面开设有第一燕尾槽，所述第一燕尾槽通过限位插条与第二燕尾槽对接，所述第二燕尾槽开设在第二固定端头内侧端面上。

更进一步，所述限位插条腰部开设有锥形槽口。

更进一步，所述曲面辊包括曲面端头和转轴，所述转轴两侧固定安装有曲面端头，两组曲面端头呈镜像分布，所述转轴中心裸露部分套装在轴承内圈，所述轴承固定安装在第一固定端头上。

采用上述结构，与现有技术相比较，本实用新型采用了管道内置运输曲面辊配合管道内部运输，降低安装难度同时可在运输过程中通过多个架体支撑点支撑管道；上下面贴合的结构配合横向插装固定结构，可避免管道在支架内因震动而晃动，解决了管道抗震，和提高结构强度的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型一种管道框架的截面图。

图2为本实用新型一种管道框架限位插条的结构示意图。

图3为本实用新型一种管道框架定位辊的结构示意图。

图4为本实用新型一种管道框架曲面辊的结构示意图。

图5为本实用新型一种管道框架外接管套的结构示意图。

附图标记为：1为外框、2为外接管套、3为悬挂端头、4为第一固定端头、5为曲面辊、6为轴承、7为第二固定端头、8为定位辊、9为燕尾槽、10为对接头、11为限位插条、12为螺套、13为螺柱、14为垫层；

2-1为底端套、2-2为顶端套、2-3为卡口、5-1为曲面端头、5-2为转轴、11-1为槽口。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种管道框架，包括外框和外接管套，所述外框内卡装有外接管套；所述外框1横截面呈矩形，所述外框1内壁上下端面均固定安装有第一固定端头4，两组第一固定端头4呈镜像分布，所述固定端头4内侧端面安装有曲面辊5，所述曲面辊5与套装在外接套管2上的管滚动接触，所述外接套管2通过定位辊8固定安装在第二固定端头7之间，两组第二固定端头7固定水平安装在外框1两侧端壁上。其中，外框1上下端头安装的第一固定端头4配合曲面辊5可供管道水平运输以及安装。并且可多点支撑，避免管道较长造成局部弯曲。第二固定端头7可配合定位辊8水平固定管道。避免管道左右偏移。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述外接套管2包括底端套2-1和顶端套2-2，曲面辊5与外接套管2的底端套2-1滚动接触，所述底端套2-1的外径大于管，管套装在底端套2-1上端的顶端套2-2。其中，外接套管2通过结构内置的底端套2-1和顶端套2-2滚动接触，方便水平运输。顶端套2-2则为对接管套管道对接。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述底端套2-1侧壁开设有两组卡口2-3，所述卡口2-3呈通孔，所述卡口2-3镜像分布在底端套2-1侧壁上，所述卡口2-3内水平插装有定位辊8。其中，为了有效的固定定位定位辊8。将底端套2-1侧壁开设有两组卡口2-3，让定位辊8沿卡口2-3深入并且固定。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述定位辊8包括对接头10、螺套12和螺柱13，所述螺柱13与对接头10内侧固定连接的螺套12螺接，所述螺柱13顶部固定安装有垫层14，所述垫层14与螺套12内壁推顶接触。其中，螺柱13通过螺套12螺接，并且让螺柱13顶部固定安装有垫层14上。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述对接头10外侧端面开设有第一燕尾槽9-1，所述第一燕尾槽9-1通过限位插条11与第二燕尾槽9-2对接，所述第二燕尾槽9-2开设在第二固定端头7内侧端面上。其中，第一燕尾槽9-1和第二燕尾槽9-2可将第二固定端头7与对接头10水平固定在同一水平线上，从而固定管道。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述限位插条11腰部开设有锥形槽口11-1。其中，限位插条11的可配合第一燕尾槽9-1和第二燕尾槽9-2完成插接工序。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述曲面辊5包括曲面端头5-1和转轴5-2，所述转轴5-2两侧固定安装有曲面端头5-1，两组曲面端头5-1呈镜像分布，所述转轴5-2中心裸露部分套装在轴承6内圈，所述轴承6固定安装在第一固定端头4上。其中，曲面端头5-1可与管道贴合并且完成管道无间隙输送。轴承6可起到延缓旋转损耗问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管道框架，包括外框和外接管套，所述外框内卡装有外接管套；其特征是：所述外框（1）横截面呈矩形，所述外框（1）内壁上下端面均固定安装有第一固定端头（4），两组第一固定端头（4）呈镜像分布，所述固定端头（4）内侧端面安装有曲面辊（5），所述曲面辊（5）与套装在外接套管（2）上的管滚动接触，所述外接套管（2）通过定位辊（8）固定安装在第二固定端头（7）之间，两组第二固定端头（7）固定水平安装在外框（1）两侧端壁上。

2.根据权利要求1所述的一种管道框架，其特征是：所述外接套管（2）包括底端套（2-1）和顶端套（2-2），曲面辊（5）与外接套管（2）的底端套（2-1）滚动接触，所述底端套（2-1）的外径大于管，管套装在底端套（2-1）上端的顶端套（2-2）。

3.根据权利要求2所述的一种管道框架，其特征是：所述底端套（2-1）侧壁开设有两组卡口（2-3），所述卡口（2-3）呈通孔，所述卡口（2-3）镜像分布在底端套（2-1）侧壁上，所述卡口（2-3）内水平插装有定位辊（8）。

4.根据权利要求3所述的一种管道框架，其特征是：所述定位辊（8）包括对接头（10）、螺套（12）和螺柱（13），所述螺柱（13）与对接头（10）内侧固定连接的螺套（12）螺接，所述螺柱（13）顶部固定安装有垫层（14），所述垫层（14）与螺套（12）内壁推顶接触。

5.根据权利要求4所述的一种管道框架，其特征是：所述对接头（10）外侧端面开设有第一燕尾槽（9-1），所述第一燕尾槽（9-1）通过限位插条（11）与第二燕尾槽（9-2）对接，所述第二燕尾槽（9-2）开设在第二固定端头（7）内侧端面上。

6.根据权利要求5所述的一种管道框架，其特征是：所述限位插条（11）腰部开设有锥形槽口（11-1）。

7.根据权利要求1所述的一种管道框架，其特征是：所述曲面辊（5）包括曲面端头（5-1）和转轴（5-2），所述转轴（5-2）两侧固定安装有曲面端头（5-1），两组曲面端头（5-1）呈镜像分布，所述转轴（5-2）中心裸露部分套装在轴承（6）内圈，所述轴承（6）固定安装在第一固定端头（4）上。

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