CN214466574U - 一种管道框架 - Google Patents

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徐丰一
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Abstract

本实用新型涉及到一种管道框架,包括外框和外接管套,所述外框内卡装有外接管套;所述外框横截面呈矩形,所述外框内壁上下端面均固定安装有第一固定端头,两组第一固定端头呈镜像分布,所述固定端头内侧端面安装有曲面辊,所述曲面辊与套装在外接套管上的管滚动接触,所述外接套管通过定位辊固定安装在第二固定端头之间,两组第二固定端头固定水平安装在外框两侧端壁上。本实用新型采用了管道内置运输曲面辊配合管道内部运输,降低安装难度同时可在运输过程中通过多个架体支撑点支撑管道;上下面贴合的结构配合横向插装固定结构,可避免管道在支架内因震动而晃动,解决了管道抗震,和提高结构强度的技术问题。

Description

一种管道框架
技术领域
本实用新型属于一种管道设备技术领域,尤其是一种管道框架。
背景技术
化工、石油、发电、冶金等场所的供给管道系统中,常用的管道支撑方式为通过管托架安装,这类管托除了应能承受管道重量,还要平衡管道系统的作用力,吸收震动,改善管道的应力分布,确保管道系统安全运行,延长其使用寿命。传统的管道支吊架,结构复杂,安装繁琐,同时防风性能差,减震效果差。
发明内容
实用新型目的:提供一种抗震,结构强度高,适应墙体长度并且配合水平运输和安装的管道框架,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种管道框架,包括外框和外接管套,所述外框内卡装有外接管套;所述外框横截面呈矩形,所述外框内壁上下端面均固定安装有第一固定端头,两组第一固定端头呈镜像分布,所述固定端头内侧端面安装有曲面辊,所述曲面辊与套装在外接套管上的管滚动接触,所述外接套管通过定位辊固定安装在第二固定端头之间,两组第二固定端头固定水平安装在外框两侧端壁上。
进一步,所述外接套管包括底端套和顶端套,曲面辊与外接套管的底端套滚动接触,所述底端套的外径大于管,管套装在底端套上端的顶端套。
更进一步,所述底端套侧壁开设有两组卡口,所述卡口呈通孔,所述卡口镜像分布在底端套侧壁上,所述卡口内水平插装有定位辊。
更进一步,所述定位辊包括对接头、螺套和螺柱,所述螺柱与对接头内侧固定连接的螺套螺接,所述螺柱顶部固定安装有垫层,所述垫层与螺套内壁推顶接触。
更进一步,所述对接头外侧端面开设有第一燕尾槽,所述第一燕尾槽通过限位插条与第二燕尾槽对接,所述第二燕尾槽开设在第二固定端头内侧端面上。
更进一步,所述限位插条腰部开设有锥形槽口。
更进一步,所述曲面辊包括曲面端头和转轴,所述转轴两侧固定安装有曲面端头,两组曲面端头呈镜像分布,所述转轴中心裸露部分套装在轴承内圈,所述轴承固定安装在第一固定端头上。
采用上述结构,与现有技术相比较,本实用新型采用了管道内置运输曲面辊配合管道内部运输,降低安装难度同时可在运输过程中通过多个架体支撑点支撑管道;上下面贴合的结构配合横向插装固定结构,可避免管道在支架内因震动而晃动,解决了管道抗震,和提高结构强度的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型一种管道框架的截面图。
图2为本实用新型一种管道框架限位插条的结构示意图。
图3为本实用新型一种管道框架定位辊的结构示意图。
图4为本实用新型一种管道框架曲面辊的结构示意图。
图5为本实用新型一种管道框架外接管套的结构示意图。
附图标记为:1为外框、2为外接管套、3为悬挂端头、4为第一固定端头、5为曲面辊、6为轴承、7为第二固定端头、8为定位辊、9为燕尾槽、10为对接头、11为限位插条、12为螺套、13为螺柱、14为垫层;
2-1为底端套、2-2为顶端套、2-3为卡口、5-1为曲面端头、5-2为转轴、11-1为槽口。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型一种管道框架,包括外框和外接管套,所述外框内卡装有外接管套;所述外框1横截面呈矩形,所述外框1内壁上下端面均固定安装有第一固定端头4,两组第一固定端头4呈镜像分布,所述固定端头4内侧端面安装有曲面辊5,所述曲面辊5与套装在外接套管2上的管滚动接触,所述外接套管2通过定位辊8固定安装在第二固定端头7之间,两组第二固定端头7固定水平安装在外框1两侧端壁上。其中,外框1上下端头安装的第一固定端头4配合曲面辊5可供管道水平运输以及安装。并且可多点支撑,避免管道较长造成局部弯曲。第二固定端头7可配合定位辊8水平固定管道。避免管道左右偏移。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述外接套管2包括底端套2-1和顶端套2-2,曲面辊5与外接套管2的底端套2-1滚动接触,所述底端套2-1的外径大于管,管套装在底端套2-1上端的顶端套2-2。其中,外接套管2通过结构内置的底端套2-1和顶端套2-2滚动接触,方便水平运输。顶端套2-2则为对接管套管道对接。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述底端套2-1侧壁开设有两组卡口2-3,所述卡口2-3呈通孔,所述卡口2-3镜像分布在底端套2-1侧壁上,所述卡口2-3内水平插装有定位辊8。其中,为了有效的固定定位定位辊8。将底端套2-1侧壁开设有两组卡口2-3,让定位辊8沿卡口2-3深入并且固定。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述定位辊8包括对接头10、螺套12和螺柱13,所述螺柱13与对接头10内侧固定连接的螺套12螺接,所述螺柱13顶部固定安装有垫层14,所述垫层14与螺套12内壁推顶接触。其中,螺柱13通过螺套12螺接,并且让螺柱13顶部固定安装有垫层14上。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述对接头10外侧端面开设有第一燕尾槽9-1,所述第一燕尾槽9-1通过限位插条11与第二燕尾槽9-2对接,所述第二燕尾槽9-2开设在第二固定端头7内侧端面上。其中,第一燕尾槽9-1和第二燕尾槽9-2可将第二固定端头7与对接头10水平固定在同一水平线上,从而固定管道。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述限位插条11腰部开设有锥形槽口11-1。其中,限位插条11的可配合第一燕尾槽9-1和第二燕尾槽9-2完成插接工序。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述曲面辊5包括曲面端头5-1和转轴5-2,所述转轴5-2两侧固定安装有曲面端头5-1,两组曲面端头5-1呈镜像分布,所述转轴5-2中心裸露部分套装在轴承6内圈,所述轴承6固定安装在第一固定端头4上。其中,曲面端头5-1可与管道贴合并且完成管道无间隙输送。轴承6可起到延缓旋转损耗问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管道框架,包括外框和外接管套,所述外框内卡装有外接管套;其特征是:所述外框(1)横截面呈矩形,所述外框(1)内壁上下端面均固定安装有第一固定端头(4),两组第一固定端头(4)呈镜像分布,所述固定端头(4)内侧端面安装有曲面辊(5),所述曲面辊(5)与套装在外接套管(2)上的管滚动接触,所述外接套管(2)通过定位辊(8)固定安装在第二固定端头(7)之间,两组第二固定端头(7)固定水平安装在外框(1)两侧端壁上。
2.根据权利要求1所述的一种管道框架,其特征是:所述外接套管(2)包括底端套(2-1)和顶端套(2-2),曲面辊(5)与外接套管(2)的底端套(2-1)滚动接触,所述底端套(2-1)的外径大于管,管套装在底端套(2-1)上端的顶端套(2-2)。
3.根据权利要求2所述的一种管道框架,其特征是:所述底端套(2-1)侧壁开设有两组卡口(2-3),所述卡口(2-3)呈通孔,所述卡口(2-3)镜像分布在底端套(2-1)侧壁上,所述卡口(2-3)内水平插装有定位辊(8)。
4.根据权利要求3所述的一种管道框架,其特征是:所述定位辊(8)包括对接头(10)、螺套(12)和螺柱(13),所述螺柱(13)与对接头(10)内侧固定连接的螺套(12)螺接,所述螺柱(13)顶部固定安装有垫层(14),所述垫层(14)与螺套(12)内壁推顶接触。
5.根据权利要求4所述的一种管道框架,其特征是:所述对接头(10)外侧端面开设有第一燕尾槽(9-1),所述第一燕尾槽(9-1)通过限位插条(11)与第二燕尾槽(9-2)对接,所述第二燕尾槽(9-2)开设在第二固定端头(7)内侧端面上。
6.根据权利要求5所述的一种管道框架,其特征是:所述限位插条(11)腰部开设有锥形槽口(11-1)。
7.根据权利要求1所述的一种管道框架,其特征是:所述曲面辊(5)包括曲面端头(5-1)和转轴(5-2),所述转轴(5-2)两侧固定安装有曲面端头(5-1),两组曲面端头(5-1)呈镜像分布,所述转轴(5-2)中心裸露部分套装在轴承(6)内圈,所述轴承(6)固定安装在第一固定端头(4)上。
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