CN115012657A - 一种建筑工程用免立杆支撑桁架及其使用方法 - Google Patents

一种建筑工程用免立杆支撑桁架及其使用方法 Download PDF

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CN115012657A CN202210642797.XA CN202210642797A CN115012657A CN 115012657 A CN115012657 A CN 115012657A CN 202210642797 A CN202210642797 A CN 202210642797A CN 115012657 A CN115012657 A CN 115012657A
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Abstract

本发明提供一种建筑工程用免立杆支撑桁架及其使用方法,属于桁架相关技术领域,其包括水泥柱,其设置有两个;拼接模板,其设置有多个,多个拼接模板设置于两个水泥柱的侧端,多个拼接模板均通过多个螺栓固定连接;支撑板,其设置有两个,两个支撑板设置于两个拼接模板的内壁之间;固定箱,其通过支撑机构固定连接于两个支撑板之间,丝杆通过与滑块的滑动配合推动滑块的上下移动,继而带动支撑板进行上下移动,同时通过两个限位块与两个滑槽的滑动配合,保证支撑板的平稳抬升,同时对两个支撑板进行特定高度的调节,使得两个支撑板处于同一水平面,实现对两个支撑板顶部的浇筑模板水平校准,具有平稳抬升的作用,避免造成模板错位。

Description

一种建筑工程用免立杆支撑桁架及其使用方法
技术领域
本发明属于桁架相关技术领域,具体涉及一种建筑工程用免立杆支撑桁架及其使用方法。
背景技术
桁(héng)架(jià):一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度。“桁”字念“héng”,由于“桁”字较少使用,误被念为“háng”(行),故此,“行架”由此得名。桁架的定义:由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构,称为“桁架”。桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力,可以充分发挥材料的作用,节约材料,减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。
桁架常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。桁架按外形分有三角形桁架、梯形桁架、多边形桁架、平行弦桁架,及空腹桁架。在选择桁架形式时,应综合考虑桁架的用途、材料、支撑方式和施工条件,在满足使用要求的前提下,力求制造和安装所用的材料和劳动量为最小。
建筑工程是指各种房屋、建筑物的建造工程,又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料,通过施工活动才能实现,而在对建筑主体施工过程中,需要使用到桁架对模板进行辅助支撑,达到加快施工速度。
授权公开号“CN110644785A”记载了“一种可周转定型化免立杆桁架铝模支撑系统,包括A梁部分、B梁部分,A梁部分的主龙骨Ⅰ水平上下布置且与垂直布置的次龙骨Ⅰ连接成框架结构Ⅰ,上下相邻的主龙骨Ⅰ首尾端通过斜支杆Ⅰ连接,可调支撑底座、可拆卸连接组件分别连接在框架结构Ⅰ一端的底部及上部;B梁部分的主龙骨Ⅱ水平上下布置且与垂直布置的次龙骨Ⅱ连接成框架结构Ⅱ,上下相邻的主龙骨Ⅱ首尾端通过斜支杆Ⅱ连接,可调支撑底座、可拆卸连接组件分别连接在框架结构Ⅱ一端的底部及上部;框架结构Ⅰ远离可拆卸连接组件一端与框架结构Ⅱ远离可拆卸连接组件一端通过螺栓连接。本发明实现了铝模支撑系统的定型化施工和可拆卸重复使用,既安装方便、周转简单,又环保经济”。
上述专利通过将主、次龙骨、斜支杆与可调支撑底座及可拆卸连接组件形成一套完整的支撑系统,从而实现铝模支撑系统的定型化施工和可拆卸重复使用,既拆装便利,而且组装过程中调节便捷、平稳,又成本低、环保经济,避免了传统满堂架立杆支撑系统工序复杂、操作繁琐、工效低、投入大等缺点,但在实际使用过程中,受限于桁架本身重复拆卸,致使工作量增加,费时费力,且不具有平稳抬升的作用,致使模板极易错位,为此我们提出一种建筑工程用免立杆支撑桁架及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用免立杆支撑桁架及其使用方法,解决现有技术在实际使用过程中,降低桁架本身的重复拆卸,减少工作量,省时省力,且具有平稳抬升的作用,避免造成模板错位。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑工程用免立杆支撑桁架,包括水泥柱,其设置有两个;
拼接模板,其设置有多个,多个所述拼接模板设置于两个水泥柱的侧端,多个所述拼接模板均通过多个螺栓固定连接;
支撑板,其设置有两个,两个所述支撑板设置于两个拼接模板的内壁之间;
固定箱,其通过支撑机构固定连接于两个支撑板之间,所述固定箱的侧端开设有外接孔,所述外接孔的内壁之间插设有卷收铝板,所述固定箱内设置有卷收机构,且所述卷收机构与卷收铝板相连接;以及
联动机构,其设置有两组,两组所述联动机构设置于两个拼接模板的内壁之间,两组所述联动机构与两个支撑板相连接,用以移动两个支撑板。
作为本发明一种优选的方案,每组所述联动机构包括传动组件、推动组件和限位组件,所述推动组件设置于拼接模板的内壁之间,所述推动组件与支撑板相连接,所述限位组件设置于拼接模板内,所述限位组件位于推动组件两个侧端,所述限位组件与推动组件相连接,所述传动组件设置于拼接模板内,所述传动组件位于推动组件下侧,所述传动组件与推动组件相连接。
作为本发明一种优选的方案,所述推动组件包括丝杆、滑块、插槽、插孔、容纳孔和固定插销,所述丝杆设置于拼接模板的内壁之间,所述丝杆的顶部与拼接模板的内壁转动连接,所述滑块套设于丝杆的圆周表面,所述插槽开设于滑块的侧端,所述插槽与支撑板的侧端对接,所述滑块的顶部开设有多个插孔,多个所述插孔均与插槽相连通,所述容纳孔设置有多个,多个所述容纳孔开设于支撑板的顶部,多个所述容纳孔与多个所述插孔相对应,所述固定插销设置有多个,多个所述固定插销插设于多个插孔和容纳孔内。
作为本发明一种优选的方案,所述传动组件包括传动箱、传动齿轮、主动齿轮和内六角转轴,所述传动箱固定连接于拼接模板的内壁上,所述丝杆的一端延伸至传动箱内,所述内六角转轴转动连接于传动箱的上下内壁之间,所述内六角转轴顶部延伸至传动箱的顶部,所述传动齿轮固定连接于丝杆的圆周表面,所述传动齿轮位于传动箱的内壁之间,所述主动齿轮固定连接于内六角转轴的圆周表面,所述主动齿轮与传动齿轮相啮合。
作为本发明一种优选的方案,所述限位组件包括滑轨、滑槽和限位块,所述滑轨设置有两个,两个所述滑轨固定连接于拼接模板的内壁上,两个所述滑轨位于滑块的两侧,所述滑槽设置有两个,两个所述滑槽开设于两个滑轨的一个侧端,所述限位块设置有两个,两个所述限位块固定连接于滑块的两个侧端,两个所述限位块滑动于两个滑槽内。
作为本发明一种优选的方案,所述支撑机构包括支撑块、插销孔、对接槽、定位插销和辅助压板,所述支撑块设置有两个,两个所述支撑块固定连接于两个支撑板的侧端,所述插销孔设置多个,多个所述插销孔开设于两个支撑块的顶部,所述对接槽设置有两个,两个所述对接槽开设于固定箱的两个侧端,两个所述对接槽与两个支撑块相对接,所述定位插销设置有多个,多个所述定位插销固定连接于两个对接槽内,多个所述定位插销与多个插销孔相插接,所述辅助压板设置有两个,两个所述辅助压板固定连接于固定箱的顶部,两个所述辅助压板位于两个支撑板的顶部。
作为本发明一种优选的方案,所述卷收机构包括卷收转轴、棘轮、棘爪、弹簧、拉动板、卡接柱和卡接孔,所述卷收转轴转动连接于固定箱的内壁之间,所述卷收转轴的圆周表面与卷收铝板的一端固定连接,所述卡接孔设置有多个,多个所述卡接孔开设于两个支撑板的顶部,所述拉动板设置于两个支撑板的顶部,所述拉动板与卷收铝板的另一端固定连接,所述卡接柱设置有两个,两个所述卡接柱固定连接于拉动板的底部,两个所述卡接柱插接于多个卡接孔中的两个内,所述棘轮设置有两个,两个所述棘轮固定连接于卷收转轴的圆周表面,两个所述棘轮位于卷收铝板的两侧,所述棘爪设置有两个,两个所述棘爪转动连接于固定箱的内壁上,两个所述棘爪位于卷收铝板的两侧,两个所述棘爪与两个棘轮单向啮合,两个所述棘爪的一端延伸至的侧端,所述弹簧设置有两个,两个所述弹簧设置于固定箱的内壁之间,两个所述弹簧的底部均与固定箱的内壁固定连接,两个所述弹簧的顶部与两个棘爪固定连接。
作为本发明一种优选的方案,所述固定箱的内壁之间固定连接有挤压板,所述挤压板与外接孔相对应,所述挤压板对卷收铝板的底部相挤压。
作为本发明一种优选的方案,所述支撑板的底部固定连接有多个横向加强筋和纵向加强筋,多个所述横向加强筋与纵向加强筋之间交叉固定。
一种建筑工程用免立杆支撑桁架的使用方法,包括如下步骤:
S1、立柱浇筑:
将多个不同高规格的拼接模板通过螺栓相连接固定,形成特定需要的水泥柱模具,向多个拼接模板中间注入水泥,实现立柱浇筑;
S2、快速拼接:
将支撑板的一侧插入插槽内,使得多个容纳孔与多个插孔上下对应,将多个固定插销插入多个容纳孔和多个插孔内,实现支撑板与滑块的快速拼接;
S3、辅助校准:
将固定箱吊装于两个支撑板之间,通过两个对接槽与两个支撑块对接,多个定位插销与多个插销孔的插接,将固定箱安装于两个支撑板之间,同时两个辅助压板用对固定箱与两个支撑板之间进行辅助支撑,使得固定箱与两个支撑板处于同一水平面,快速显示两个支撑板之间的高度误差,实现对两个支撑板的高度辅助校准;
S4、扩大支撑:
握住拉动板对卷收铝板进行拉动,将两个卡接柱插入两个适合的卡接孔内,实现对卷收铝板一端的固定,避免卷收铝板受到自身的产生的卷收力向固定箱内卷收,实现对两个支撑板之间填补空隙,通过卷收铝板扩大两个支撑板对建筑模板扩大支撑;
S5、水平校准:
将电动扳手的输出端对准内六角转轴的顶部内六角槽内,启动电动扳手带动内六角转轴进行旋转,内六角转轴带动主动齿轮进行旋转,主动齿轮通过与传动齿轮的啮合带动传动齿轮进行旋转,传动齿轮带动丝杆进行旋转,丝杆通过与滑块的滑动配合推动滑块的上下移动,继而带动支撑板进行上下移动,同时通过两个限位块与两个滑槽的滑动配合,保证支撑板的平稳抬升,同时对两个支撑板进行特定高度的调节,使得两个支撑板处于同一水平面,实现对两个支撑板顶部的浇筑模板水平校准;
S6、快速拆卸:
通过两个丝杆对两个滑块的滑动配合,对两个滑块进行下降,使得卷收铝板和两个支撑板解除对浇筑模板的支撑,当两个滑块下降至最下端时,下压两个棘爪,抵消两个弹簧的推力,解除两个棘爪与两个棘轮之间的单向啮合,在卷收铝板自身产生的卷收力拉动下,将卷收铝板卷收至固定箱内,通过吊装将固定箱整体移走,同时拔下多个固定插销,解除对两个支撑板的拼接固定,最后拆卸多个拼接模板之间的螺栓,实现快速拆卸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本方案中,丝杆通过与滑块的滑动配合推动滑块的上下移动,继而带动支撑板进行上下移动,同时通过两个限位块与两个滑槽的滑动配合,保证支撑板的平稳抬升,同时对两个支撑板进行特定高度的调节,使得两个支撑板处于同一水平面,实现对两个支撑板顶部的浇筑模板水平校准,具有平稳抬升的作用,避免造成模板错位。
2、本方案中,当需要快速拆卸时,下压两个棘爪,抵消两个弹簧的推力,解除两个棘爪与两个棘轮之间的单向啮合,在卷收铝板自身产生的卷收力拉动下,将卷收铝板卷收至固定箱内,实现对卷收铝板的快速卷收,在实际使用过程中,降低桁架本身的重复拆卸,减少工作量,省时省力。
3、本方案中,当需要扩大支撑时,握住拉动板对卷收铝板进行拉动,将两个卡接柱插入两个适合的卡接孔内,实现对卷收铝板一端的固定,避免卷收铝板受到自身的产生的卷收力向固定箱内卷收,实现对两个支撑板之间填补空隙,通过卷收铝板扩大两个支撑板对建筑模板扩大支撑,分散支撑应力,提高装置的稳定性。
4、本方案中,多个定位插销插接于多个插销孔内,实现对固定箱进行定位固定,两个辅助压板用以对固定箱进行辅助支撑,继而实现两个支撑板对固定箱的辅助支撑,保证固定箱与两个支撑板处于同一水平高度,快速显示两个支撑板之间的高度误差,实现对两个支撑板的高度辅助校准。
5、本方案中,传动箱用以容纳传动箱、内六角转轴、传动齿轮和主动齿轮,内六角转轴用以支撑固定主动齿轮,同时内六角转轴的顶部内六角槽用以与电动扳手对接,传动齿轮通过与主动齿轮的啮合带动丝杆旋转,通过内六角转轴顶部的内六角槽,为丝杆的旋转提供外接动力,方便实际使用,进行外接动力的快速对接,避免人工手动旋转,省时省力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的组装体第一视角立体图;
图2为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的组装体第二视角立体图;
图3为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的组装体爆炸图;
图4为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的单组联动机构安装示意图;
图5为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的单组联动机构组装图;
图6为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的联动机构半剖图;
图7为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的联动机构爆炸图;
图8为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架卷收组件第一半剖图;
图9为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的卷收组件第二半剖图;
图10为本发明一种建筑工程用免立杆支撑桁架的卷收组件爆炸图。
图中:1、水泥柱;2、拼接模板;3、滑轨;4、滑槽;5、滑块;6、限位块;7、支撑板;8、插孔;9、插槽;10、固定插销;11、横向加强筋;12、纵向加强筋;13、支撑块;14、插销孔;15、丝杆;16、传动箱;17、传动齿轮;18、主动齿轮;19、内六角转轴;20、固定箱;21、对接槽;22、定位插销;23、外接孔;24、卷收转轴;25、棘轮;26、棘爪;27、弹簧;28、挤压板;29、拉动板;30、卷收铝板;31、卡接柱;32、卡接孔;33、辅助压板;34、容纳孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1-图10,一种建筑工程用免立杆支撑桁架,包括:
水泥柱1,其设置有两个;
拼接模板2,其设置有多个,多个拼接模板2设置于两个水泥柱1的侧端,多个拼接模板2均通过多个螺栓固定连接;
支撑板7,其设置有两个,两个支撑板7设置于两个拼接模板2的内壁之间;
固定箱20,其通过支撑机构固定连接于两个支撑板7之间,固定箱20的侧端开设有外接孔23,外接孔23的内壁之间插设有卷收铝板30,固定箱20内设置有卷收机构,且卷收机构与卷收铝板30相连接;以及
联动机构,其设置有两组,两组联动机构设置于两个拼接模板2的内壁之间,两组联动机构与两个支撑板7相连接,用以移动两个支撑板7。
本发明中,两个水泥柱1是通过多个拼接模板2的拼接浇筑而成,多个拼接模板2通过螺栓拼接,用以浇筑水泥柱1,两个支撑板7用以支撑浇筑模板,固定箱20用以容纳卷收铝板30和卷收机构,外接孔23用以容纳卷收铝板30的伸缩,卷收机构用以对卷收铝板30的自动卷收进行单向限制,两组联动机构设置于两个拼接模板2的内壁之间,两组联动机构与两个支撑板7相连接,用以移动两个支撑板7。
每组联动机构包括传动组件、推动组件和限位组件,推动组件设置于拼接模板2的内壁之间,推动组件与支撑板7相连接,限位组件设置于拼接模板2内,限位组件位于推动组件两个侧端,限位组件与推动组件相连接,传动组件设置于拼接模板2内,传动组件位于推动组件下侧,传动组件与推动组件相连接。
本发明中,推动组件用以对支撑板7进行升降推动,限位组件用以对滑块5的移动进行到导向限制,传动组件用以方便与电动扳手对接,为推动组件的旋转提供外接动力。
推动组件包括丝杆15、滑块5、插槽9、插孔8、容纳孔34和固定插销10,丝杆15设置于拼接模板2的内壁之间,丝杆15的顶部与拼接模板2的内壁转动连接,滑块5套设于丝杆15的圆周表面,插槽9开设于滑块5的侧端,插槽9与支撑板7的侧端对接,滑块5的顶部开设有多个插孔8,多个插孔8均与插槽9相连通,容纳孔34设置有多个,多个容纳孔34开设于支撑板7的顶部,多个容纳孔34与多个插孔8相对应,固定插销10设置有多个,多个固定插销10插设于多个插孔8和容纳孔34内。
本发明中,丝杆15通过与滑块5的滑动配合,实现对滑块5的升降,滑块5用以支撑固定支撑板7,插槽9的开设用以容纳支撑板7的侧端,多个插孔8和容纳孔34的开设便于插设多个固定插销10,继而实现支撑板7与滑块5的拼接,丝杆15通过与滑块5的滑动配合推动滑块5的上下移动,继而带动支撑板7进行上下移动,同时通过两个限位块6与两个滑槽4的滑动配合,保证支撑板7的平稳抬升,同时对两个支撑板7进行特定高度的调节,使得两个支撑板7处于同一水平面,实现对两个支撑板7顶部的浇筑模板水平校准,具有平稳抬升的作用,避免造成模板错位。
传动组件包括传动箱16、传动齿轮17、主动齿轮18和内六角转轴19,传动箱16固定连接于拼接模板2的内壁上,丝杆15的一端延伸至传动箱16内,内六角转轴19转动连接于传动箱16的上下内壁之间,内六角转轴19顶部延伸至传动箱16的顶部,传动齿轮17固定连接于丝杆15的圆周表面,传动齿轮17位于传动箱16的内壁之间,主动齿轮18固定连接于内六角转轴19的圆周表面,主动齿轮18与传动齿轮17相啮合。
本发明中,传动箱16用以容纳传动箱16、内六角转轴19、传动齿轮17和主动齿轮18,内六角转轴19用以支撑固定主动齿轮18,同时内六角转轴19的顶部内六角槽用以与电动扳手对接,传动齿轮17通过与主动齿轮18的啮合带动丝杆15旋转,通过内六角转轴19顶部的内六角槽,为丝杆15的旋转提供外接动力,方便实际使用,进行外接动力的快速对接,避免人工手动旋转,省时省力。
限位组件包括滑轨3、滑槽4和限位块6,滑轨3设置有两个,两个滑轨3固定连接于拼接模板2的内壁上,两个滑轨3位于滑块5的两侧,滑槽4设置有两个,两个滑槽4开设于两个滑轨3的一个侧端,限位块6设置有两个,两个限位块6固定连接于滑块5的两个侧端,两个限位块6滑动于两个滑槽4内。
本发明中,两个滑轨3用以支撑两个限位块6,两个滑槽4用以容纳两个限位块6,两个限位块6滑动于两个滑槽4内,两个限位块6通过与两个滑槽4的滑动配合,实现对滑块5的升降进行导向限制,限位滑块5的最大移动距离,同时消除滑块5移动过程中产生的震动,避免对支撑板7进行高度调节时,产生误差。
支撑机构包括支撑块13、插销孔14、对接槽21、定位插销22和辅助压板33,支撑块13设置有两个,两个支撑块13固定连接于两个支撑板7的侧端,插销孔14设置多个,多个插销孔14开设于两个支撑块13的顶部,对接槽21设置有两个,两个对接槽21开设于固定箱20的两个侧端,两个对接槽21与两个支撑块13相对接,定位插销22设置有多个,多个定位插销22固定连接于两个对接槽21内,多个定位插销22与多个插销孔14相插接,辅助压板33设置有两个,两个辅助压板33固定连接于固定箱20的顶部,两个辅助压板33位于两个支撑板7的顶部。
本发明中,两个支撑块13用以与两个对接槽21卡接,多个插销孔14的开设用以容纳多个定位插销22,两个对接槽21用以容纳两个支撑块13,多个定位插销22插接于多个插销孔14内,实现对固定箱20进行定位固定,两个辅助压板33用以对固定箱20进行辅助支撑,继而实现两个支撑板7对固定箱20的辅助支撑,保证固定箱20与两个支撑板7处于同一水平高度,快速显示两个支撑板7之间的高度误差,实现对两个支撑板7的高度辅助校准。
卷收机构包括卷收转轴24、棘轮25、棘爪26、弹簧27、拉动板29、卡接柱31和卡接孔32,卷收转轴24转动连接于固定箱20的内壁之间,卷收转轴24的圆周表面与卷收铝板30的一端固定连接,卡接孔32设置有多个,多个卡接孔32开设于两个支撑板7的顶部,拉动板29设置于两个支撑板7的顶部,拉动板29与卷收铝板30的另一端固定连接,卡接柱31设置有两个,两个卡接柱31固定连接于拉动板29的底部,两个卡接柱31插接于多个卡接孔32中的两个内,棘轮25设置有两个,两个棘轮25固定连接于卷收转轴24的圆周表面,两个棘轮25位于卷收铝板30的两侧,棘爪26设置有两个,两个棘爪26转动连接于固定箱20的内壁上,两个棘爪26位于卷收铝板30的两侧,两个棘爪26与两个棘轮25单向啮合,两个棘爪26的一端延伸至20的侧端,弹簧27设置有两个,两个弹簧27设置于固定箱20的内壁之间,两个弹簧27的底部均与固定箱20的内壁固定连接,两个弹簧27的顶部与两个棘爪26固定连接。
本发明中,卷收转轴24用以卷收缠绕卷收铝板30,多个卡接孔32的开设用以插接两个卡接柱31,拉动板29用以固定支撑两个卷收铝板30,两个卡接柱31通过插接于两个水平对应的卡接孔32内,实现对卷收铝板30一端的锁死,两个棘轮25用以与两个棘爪26单向啮合,使得对卷收转轴24的单向锁死吗,继而实现消除卷收铝板30的自我卷收,两个棘爪26用以对两个棘爪26进行单向啮合,两个弹簧27为两个棘爪26的移动提供动力,当需要扩大支撑时,握住拉动板29对卷收铝板30进行拉动,将两个卡接柱31插入两个适合的卡接孔32内,实现对卷收铝板30一端的固定,避免卷收铝板30受到自身的产生的卷收力向固定箱20内卷收,实现对两个支撑板7之间填补空隙,通过卷收铝板30扩大两个支撑板7对建筑模板扩大支撑,分散支撑应力,提高装置的稳定性,当需要快速拆卸时,下压两个棘爪26,抵消两个弹簧27的推力,解除两个棘爪26与两个棘轮25之间的单向啮合,在卷收铝板30自身产生的卷收力拉动下,将卷收铝板30卷收至固定箱20内,实现对卷收铝板30的快速卷收,在实际使用过程中,降低桁架本身的重复拆卸,减少工作量,省时省力。
固定箱20的内壁之间固定连接有挤压板28,挤压板28与外接孔23相对应,挤压板28对卷收铝板30的底部相挤压。
本发明中,挤压板28用以对卷收铝板30挤压,保证伸出外接孔23的卷收铝板30与拉动板29之间不进行弯曲。
支撑板7的底部固定连接有多个横向加强筋11和纵向加强筋12,多个横向加强筋11与纵向加强筋12之间交叉固定。
本发明中,多个横向加强筋11和纵向加强筋12交错固定,增加支撑板7的结构强度,避免支撑板7受力弯曲。
一种建筑工程用免立杆支撑桁架的使用方法,包括如下步骤:
S1、立柱浇筑:
将多个不同高规格的拼接模板2通过螺栓相连接固定,形成特定需要的水泥柱模具,向多个拼接模板2中间注入水泥,实现立柱浇筑;
S2、快速拼接:
将支撑板7的一侧插入插槽9内,使得多个容纳孔34与多个插孔8上下对应,将多个固定插销10插入多个容纳孔34和多个插孔8内,实现支撑板7与滑块5的快速拼接;
S3、辅助校准:
将固定箱20吊装于两个支撑板7之间,通过两个对接槽21与两个支撑块13对接,多个定位插销22与多个插销孔14的插接,将固定箱20安装于两个支撑板7之间,同时两个辅助压板33用对固定箱20与两个支撑板7之间进行辅助支撑,使得固定箱20与两个支撑板7处于同一水平面,快速显示两个支撑板7之间的高度误差,实现对两个支撑板7的高度辅助校准;
S4、扩大支撑:
握住拉动板29对卷收铝板30进行拉动,将两个卡接柱31插入两个适合的卡接孔32内,实现对卷收铝板30一端的固定,避免卷收铝板30受到自身的产生的卷收力向固定箱20内卷收,实现对两个支撑板7之间填补空隙,通过卷收铝板30扩大两个支撑板7对建筑模板扩大支撑;
S5、水平校准:
将电动扳手的输出端对准内六角转轴19的顶部内六角槽内,启动电动扳手带动内六角转轴19进行旋转,内六角转轴19带动主动齿轮18进行旋转,主动齿轮18通过与传动齿轮17的啮合带动传动齿轮17进行旋转,传动齿轮17带动丝杆15进行旋转,丝杆15通过与滑块5的滑动配合推动滑块5的上下移动,继而带动支撑板7进行上下移动,同时通过两个限位块6与两个滑槽4的滑动配合,保证支撑板7的平稳抬升,同时对两个支撑板7进行特定高度的调节,使得两个支撑板7处于同一水平面,实现对两个支撑板7顶部的浇筑模板水平校准;
S6、快速拆卸:
通过两个丝杆15对两个滑块5的滑动配合,对两个滑块5进行下降,使得卷收铝板30和两个支撑板7解除对浇筑模板的支撑,当两个滑块5下降至最下端时,下压两个棘爪26,抵消两个弹簧27的推力,解除两个棘爪26与两个棘轮25之间的单向啮合,在卷收铝板30自身产生的卷收力拉动下,将卷收铝板30卷收至固定箱20内,通过吊装将固定箱20整体移走,同时拔下多个固定插销10,解除对两个支撑板7的拼接固定,最后拆卸多个拼接模板2之间的螺栓,实现快速拆卸。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,包括;
水泥柱(1),其设置有两个;
拼接模板(2),其设置有多个,多个所述拼接模板(2)设置于两个水泥柱(1)的侧端,多个所述拼接模板(2)均通过多个螺栓固定连接;
支撑板(7),其设置有两个,两个所述支撑板(7)设置于两个拼接模板(2)的内壁之间;
固定箱(20),其通过支撑机构固定连接于两个支撑板(7)之间,所述固定箱(20)的侧端开设有外接孔(23),所述外接孔(23)的内壁之间插设有卷收铝板(30),所述固定箱(20)内设置有卷收机构,且所述卷收机构与卷收铝板(30)相连接;以及
联动机构,其设置有两组,两组所述联动机构设置于两个拼接模板(2)的内壁之间,两组所述联动机构与两个支撑板(7)相连接,用以移动两个支撑板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,每组所述联动机构包括传动组件、推动组件和限位组件,所述推动组件设置于拼接模板(2)的内壁之间,所述推动组件与支撑板(7)相连接,所述限位组件设置于拼接模板(2)内,所述限位组件位于推动组件两个侧端,所述限位组件与推动组件相连接,所述传动组件设置于拼接模板(2)内,所述传动组件位于推动组件下侧,所述传动组件与推动组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,所述推动组件包括丝杆(15)、滑块(5)、插槽(9)、插孔(8)、容纳孔(34)和固定插销(10),所述丝杆(15)设置于拼接模板(2)的内壁之间,所述丝杆(15)的顶部与拼接模板(2)的内壁转动连接,所述滑块(5)套设于丝杆(15)的圆周表面,所述插槽(9)开设于滑块(5)的侧端,所述插槽(9)与支撑板(7)的侧端对接,所述滑块(5)的顶部开设有多个插孔(8),多个所述插孔(8)均与插槽(9)相连通,所述容纳孔(34)设置有多个,多个所述容纳孔(34)开设于支撑板(7)的顶部,多个所述容纳孔(34)与多个所述插孔(8)相对应,所述固定插销(10)设置有多个,多个所述固定插销(10)插设于多个插孔(8)和容纳孔(34)内。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,所述传动组件包括传动箱(16)、传动齿轮(17)、主动齿轮(18)和内六角转轴(19),所述传动箱(16)固定连接于拼接模板(2)的内壁上,所述丝杆(15)的一端延伸至传动箱(16)内,所述内六角转轴(19)转动连接于传动箱(16)的上下内壁之间,所述内六角转轴(19)顶部延伸至传动箱(16)的顶部,所述传动齿轮(17)固定连接于丝杆(15)的圆周表面,所述传动齿轮(17)位于传动箱(16)的内壁之间,所述主动齿轮(18)固定连接于内六角转轴(19)的圆周表面,所述主动齿轮(18)与传动齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,所述限位组件包括滑轨(3)、滑槽(4)和限位块(6),所述滑轨(3)设置有两个,两个所述滑轨(3)固定连接于拼接模板(2)的内壁上,两个所述滑轨(3)位于滑块(5)的两侧,所述滑槽(4)设置有两个,两个所述滑槽(4)开设于两个滑轨(3)的一个侧端,所述限位块(6)设置有两个,两个所述限位块(6)固定连接于滑块(5)的两个侧端,两个所述限位块(6)滑动于两个滑槽(4)内。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,所述支撑机构包括支撑块(13)、插销孔(14)、对接槽(21)、定位插销(22)和辅助压板(33),所述支撑块(13)设置有两个,两个所述支撑块(13)固定连接于两个支撑板(7)的侧端,所述插销孔(14)设置多个,多个所述插销孔(14)开设于两个支撑块(13)的顶部,所述对接槽(21)设置有两个,两个所述对接槽(21)开设于固定箱(20)的两个侧端,两个所述对接槽(21)与两个支撑块(13)相对接,所述定位插销(22)设置有多个,多个所述定位插销(22)固定连接于两个对接槽(21)内,多个所述定位插销(22)与多个插销孔(14)相插接,所述辅助压板(33)设置有两个,两个所述辅助压板(33)固定连接于固定箱(20)的顶部,两个所述辅助压板(33)位于两个支撑板(7)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,所述卷收机构包括卷收转轴(24)、棘轮(25)、棘爪(26)、弹簧(27)、拉动板(29)、卡接柱(31)和卡接孔(32),所述卷收转轴(24)转动连接于固定箱(20)的内壁之间,所述卷收转轴(24)的圆周表面与卷收铝板(30)的一端固定连接,所述卡接孔(32)设置有多个,多个所述卡接孔(32)开设于两个支撑板(7)的顶部,所述拉动板(29)设置于两个支撑板(7)的顶部,所述拉动板(29)与卷收铝板(30)的另一端固定连接,所述卡接柱(31)设置有两个,两个所述卡接柱(31)固定连接于拉动板(29)的底部,两个所述卡接柱(31)插接于多个卡接孔(32)中的两个内,所述棘轮(25)设置有两个,两个所述棘轮(25)固定连接于卷收转轴(24)的圆周表面,两个所述棘轮(25)位于卷收铝板(30)的两侧,所述棘爪(26)设置有两个,两个所述棘爪(26)转动连接于固定箱(20)的内壁上,两个所述棘爪(26)位于卷收铝板(30)的两侧,两个所述棘爪(26)与两个棘轮(25)单向啮合,两个所述棘爪(26)的一端延伸至(20)的侧端,所述弹簧(27)设置有两个,两个所述弹簧(27)设置于固定箱(20)的内壁之间,两个所述弹簧(27)的底部均与固定箱(20)的内壁固定连接,两个所述弹簧(27)的顶部与两个棘爪(26)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,所述固定箱(20)的内壁之间固定连接有挤压板(28),所述挤压板(28)与外接孔(23)相对应,所述挤压板(28)对卷收铝板(30)的底部相挤压。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,其特征在于,所述支撑板(7)的底部固定连接有多个横向加强筋(11)和纵向加强筋(12),多个所述横向加强筋(11)与纵向加强筋(12)之间交叉固定。
10.一种建筑工程用免立杆支撑桁架的使用方法,其特征在于,应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种建筑工程用免立杆支撑桁架,包括如下步骤:
S1、立柱浇筑:
将多个不同高规格的拼接模板(2)通过螺栓相连接固定,形成特定需要的水泥柱模具,向多个拼接模板(2)中间注入水泥,实现立柱浇筑;
S2、快速拼接:
将支撑板(7)的一侧插入插槽(9)内,使得多个容纳孔(34)与多个插孔(8)上下对应,将多个固定插销(10)插入多个容纳孔(34)和多个插孔(8)内,实现支撑板(7)与滑块(5)的快速拼接;
S3、辅助校准:
将固定箱(20)吊装于两个支撑板(7)之间,通过两个对接槽(21)与两个支撑块(13)对接,多个定位插销(22)与多个插销孔(14)的插接,将固定箱(20)安装于两个支撑板(7)之间,同时两个辅助压板(33)用对固定箱(20)与两个支撑板(7)之间进行辅助支撑,使得固定箱(20)与两个支撑板(7)处于同一水平面,快速显示两个支撑板(7)之间的高度误差,实现对两个支撑板(7)的高度辅助校准;
S4、扩大支撑:
握住拉动板(29)对卷收铝板(30)进行拉动,将两个卡接柱(31)插入两个适合的卡接孔(32)内,实现对卷收铝板(30)一端的固定,避免卷收铝板(30)受到自身的产生的卷收力向固定箱(20)内卷收,实现对两个支撑板(7)之间填补空隙,通过卷收铝板(30)扩大两个支撑板(7)对建筑模板扩大支撑;
S5、水平校准:
将电动扳手的输出端对准内六角转轴(19)的顶部内六角槽内,启动电动扳手带动内六角转轴(19)进行旋转,内六角转轴(19)带动主动齿轮(18)进行旋转,主动齿轮(18)通过与传动齿轮(17)的啮合带动传动齿轮(17)进行旋转,传动齿轮(17)带动丝杆(15)进行旋转,丝杆(15)通过与滑块(5)的滑动配合推动滑块(5)的上下移动,继而带动支撑板(7)进行上下移动,同时通过两个限位块(6)与两个滑槽(4)的滑动配合,保证支撑板(7)的平稳抬升,同时对两个支撑板(7)进行特定高度的调节,使得两个支撑板(7)处于同一水平面,实现对两个支撑板(7)顶部的浇筑模板水平校准;
S6、快速拆卸:
通过两个丝杆(15)对两个滑块(5)的滑动配合,对两个滑块(5)进行下降,使得卷收铝板(30)和两个支撑板(7)解除对浇筑模板的支撑,当两个滑块(5)下降至最下端时,下压两个棘爪(26),抵消两个弹簧(27)的推力,解除两个棘爪(26)与两个棘轮(25)之间的单向啮合,在卷收铝板(30)自身产生的卷收力拉动下,将卷收铝板(30)卷收至固定箱(20)内,通过吊装将固定箱(20)整体移走,同时拔下多个固定插销(10),解除对两个支撑板(7)的拼接固定,最后拆卸多个拼接模板(2)之间的螺栓,实现快速拆卸。
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