CN115009649A - 一种可拼装物流箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可拼装物流箱:包括固定底板,所述固定底板上开设有定位槽,所述固定底板内固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有第一卡杆,所述第一弹簧套设在第一卡杆上,所述第一卡杆限位滑动连接在固定底板内,所述第一卡杆卡合连接在第一卡槽内,所述第一卡槽开设在定位杆上,所述定位杆上固定连接有连接侧板,所述连接侧板上固定连接有限位杆。本发明设置有第一卡杆和定位杆,利用定位杆和定位槽的配合,结合第一卡杆和第一卡槽能够便捷稳定的完成固定底板与连接侧板之间的拆卸安装工作,进而能够保证货物后续取放和封装工作的便捷和稳定,有效提高了物流箱的使用便捷性和高效性。

Description

一种可拼装物流箱
技术领域
本发明涉及物流技术领域,具体地说,涉及一种可拼装物流箱。
背景技术
随着科技的进步,网上购物逐渐受到人们的推崇,而网上购物中,物流的运输是尤为重要的一项,在物流运输过程中,需要使用物流箱对物品进行分类、存储,使得货物在堆放、仓储上较为方便;
但现有的物流箱大多为一个整体,因此物流箱在使用结束后进行转运时,会占用大量运输空间,不能够进行便捷稳定的拆卸和拼装工作,进而不能够保证后续转运和二次利用工作的稳定和便捷;同时常规的物流箱在使用过程中,不能够对使用面积进行便捷调节,因此对于体型较大的货物,还需要重新定制物流箱,极易影响物流效率,实用性和适用性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可拼装物流箱,能够进行便捷稳定的拆卸和拼装工作,同时能够对使用面积进行便捷调节。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种可拼装物流箱所采用的技术方案是:包括固定底板,所述固定底板上开设有定位槽,所述固定底板内固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接有第一卡杆,所述第一弹簧套设在第一卡杆上,所述第一卡杆限位滑动连接在固定底板内,所述第一卡杆卡合连接在第一卡槽内,所述第一卡槽开设在定位杆上,所述定位杆上固定连接有连接侧板,所述连接侧板上固定连接有限位杆,所述连接侧板上开设有限位槽,所述限位杆卡合连接在限位槽内。
作为优选方案,所述固定底板的侧端面上固定连接有拼接块,所述固定底板的另一侧端开设有拼接槽,所述拼接块卡合连接在拼接槽内,所述固定底板内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有第二卡杆,所述第二弹簧套设在第二卡杆上,所述第二卡杆卡合连接在第二卡槽内,所述第二卡槽开设在拼接块内。
作为优选方案,所述定位槽等角度分布在固定底板上,所述定位杆固定连接在连接侧板的端部中间部位,所述定位杆对称分布在连接侧板的上下两侧,所述限位槽的横截面和限位杆的横截面均呈“T”字形。
作为优选方案,所述连接侧板内开设有固定槽,所述固定槽的内部侧端面上固定连接有橡胶板和橡胶气囊,所述连接侧板内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有连接套杆,所述连接套杆的底端固定连接有橡胶活塞,所述橡胶活塞限位滑动连接在输送管内,所述输送管固定连接在连接侧板内。
作为优选方案,所述固定槽对称分布在连接侧板的两侧,所述橡胶板对称分布在固定槽内部两侧,两侧橡胶板之间相互贴合,所述橡胶板的外端面与连接侧板的侧端面相贴合。
作为优选方案,所述橡胶活塞的内端面与输送管的内壁相贴合,所述输送管的底部与橡胶气囊的底部通过法兰连接,所述连接套杆连接在橡胶活塞的顶部中间部位。
作为优选方案,所述拼接块对称分布在固定底板的侧端两侧,所述拼接块与第二卡杆一一对应,所述第二弹簧的内径大于第二卡杆的直径。
作为优选方案,所述第二卡杆的长度大于第二卡槽的深度,所述第二卡槽的直径小于拼接块的厚度。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可拼装物流箱,具备以下有益效果:
1、设置有第一卡杆和定位杆,利用定位杆和定位槽的配合,结合第一卡杆和第一卡槽能够便捷稳定的完成固定底板与连接侧板之间的拆卸安装工作,进而能够保证货物后续取放和封装工作的便捷和稳定,有效提高了物流箱的使用便捷性和高效性;
2、设置有限位杆和限位槽,利用限位杆和限位槽的配合,能够对各个连接侧板进行便捷稳定的拆卸拼装,进而能够保证物流箱后续回收利用工作的稳定和便捷,有效提高了物流箱的使用多样性,同时有效避免了资源浪费,提高了资源回收利用率;
3、设置有橡胶气囊,利用橡胶活塞和输送管的配合,能够对橡胶气囊进行便捷充气,进而能够对物流箱内的货物进行便捷稳定的限位防护和减震防护工作,进而能够有效避免货物在物流箱中发生磕碰损坏,提高了物流箱的使用安全性和稳定性;
4、设置有拼接块和第二卡杆,利用拼接块和拼接槽,以及第二卡杆和第二卡槽的配合作用下,能够对多个固定底板进行便捷稳定的拼接固定,结合各个连接侧板的拼装能够对物流箱的整体大小进行便捷调节,进而能够保证物流箱在工作过程中,能够对不同规格大小的货物进行稳定的封装防护工作,有效提高了物流箱的适用性。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明连接侧板立体结构示意图;
图3为本发明固定底板俯视结构示意图;
图4为本发明图3中A处结构示意图;
图5为本发明图3中B处结构示意图;
图6为本发明连接侧板俯视结构示意图;
图7为本发明图6中C处结构示意图;
图8为本发明橡胶活塞结构示意图。
图中:1、固定底板;2、定位槽;3、第一弹簧;4、第一卡杆;5、第一卡槽;6、定位杆;7、连接侧板;8、限位杆;9、限位槽;10、固定槽;11、橡胶板;12、橡胶气囊;13、螺纹杆;14、连接套杆;15、橡胶活塞;16、输送管;17、拼接块;18、拼接槽;19、第二弹簧;20、第二卡杆;21、第二卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
请参阅图1-8,本发明:包括固定底板1,固定底板1上开设有定位槽2,固定底板1内固定连接有第一弹簧3,第一弹簧3的另一端固定连接有第一卡杆4,第一弹簧3套设在第一卡杆4上,第一卡杆4限位滑动连接在固定底板1内,第一卡杆4卡合连接在第一卡槽5内,第一卡槽5开设在定位杆6上,定位杆6上固定连接有连接侧板7,连接侧板7上固定连接有限位杆8,连接侧板7上开设有限位槽9,限位杆8卡合连接在限位槽9内。
固定底板1的侧端面上固定连接有拼接块17,固定底板1的另一侧端开设有拼接槽18,拼接块17卡合连接在拼接槽18内,固定底板1内固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19的另一端固定连接有第二卡杆20,第二弹簧19套设在第二卡杆20上,第二卡杆20卡合连接在第二卡槽21内,第二卡槽21开设在拼接块17内,拼接块17对称分布在固定底板1的侧端两侧,拼接块17与第二卡杆20一一对应,第二弹簧19的内径大于第二卡杆20的直径,第二卡杆20的长度大于第二卡槽21的深度,第二卡槽21的直径小于拼接块17的厚度,利用拼接块17和拼接槽18,以及第二卡杆20和第二卡槽21的配合作用下,能够对物流箱的整体大小进行便捷调节,有效提高了物流箱的适用性。
定位槽2等角度分布在固定底板1上,定位杆6固定连接在连接侧板7的端部中间部位,定位杆6对称分布在连接侧板7的上下两侧,限位槽9的横截面和限位杆8的横截面均呈“T”字形,利用定位杆6和定位槽2的配合,结合第一卡杆4和第一卡槽5能够便捷稳定的完成固定底板1与连接侧板7之间的拆卸安装工作,进而能够保证货物后续取放和封装工作的便捷和稳定。
连接侧板7内开设有固定槽10,固定槽10的内部侧端面上固定连接有橡胶板11和橡胶气囊12,连接侧板7内转动连接有螺纹杆13,螺纹杆13上螺纹连接有连接套杆14,连接套杆14的底端固定连接有橡胶活塞15,橡胶活塞15限位滑动连接在输送管16内,输送管16固定连接在连接侧板7内,固定槽10对称分布在连接侧板7的两侧,橡胶板11对称分布在固定槽10内部两侧,两侧橡胶板11之间相互贴合,橡胶板11的外端面与连接侧板7的侧端面相贴合,橡胶活塞15的内端面与输送管16的内壁相贴合,输送管16的底部与橡胶气囊12的底部通过法兰连接,连接套杆14连接在橡胶活塞15的顶部中间部位,利用橡胶活塞15和输送管16能够对橡胶气囊12进行便捷充气,进而能够对物流箱内的货物进行便捷稳定的限位防护和减震防护工作,提高了物流箱的使用安全性和稳定性。
本发明的工作原理是;
首先,在该物流箱开始使用时,工作人员可通过向外拉动位于连接侧板7顶部的固定底板1内的第一卡杆4,直至第一卡杆4运动脱离连接侧板7顶部定位杆6的第一卡槽5,此时通过拉动顶部固定底板1内的各个第一卡杆4,能够将固定底板1与各个连接侧板7相脱离,随后工作人员可通过将货物放置在各个连接侧板7与底部固定底板1组成的物流箱中,随后工作人员可通过将拆卸后的固定底板1放置在各个连接侧板7顶部,直至各个连接侧板7顶部的定位杆6插入进固定底板1上的各个定位槽2中,在此之前,工作人员需要再次向外拉动固定底板1上的各个第一卡杆4,直至定位杆6插入进定位槽2中,随后各个第一卡杆4在相应第一弹簧3的作用下,能够自动卡合至定位杆6上的第一卡槽5中,进而能够便捷稳定的完成固定底板1与各个连接侧板7之间的拼接固定,进而能够对货物进行便捷稳定的封装工作,且在物流箱封装前,工作人员可通过转动连接侧板7内的螺纹杆13,此时在螺纹杆13的转动作用下,通过螺纹连接的连接套杆14能够带动橡胶活塞15在输送管16内向下稳定运动,进而能够对固定槽10内的橡胶气囊12进行便捷充气,此时在各个橡胶气囊12的充气作用下,能够凸出固定槽10,并对货物进行便捷稳定的限位防护和减震防护工作,同理,通过反向转动螺纹杆13能够将橡胶气囊12内的空气进行稳定抽吸,此时利用固定槽10内的橡胶板11能够对橡胶气囊12进行便捷稳定的收纳防护,保证橡胶气囊12闲置状态的稳定和安全;
而在物流箱使用结束后,工作人员可再次对固定底板1进行拆卸操作,直至将上下两端的固定底板1同时拆卸,此时各个连接侧板7利用相应的限位杆8和限位槽9能够进行便捷拆卸,进而能够保证物流箱后续转运工便捷和稳定,同理,利用限位杆8和限位槽9能够对各个连接侧板7进行便捷稳定的拆卸拼装,同时结合固定底板1能够保证物流箱后续再次利用工作的稳定和便捷;
且在物流箱工作过程中,工作人员可通过将相邻物流箱底部的固定底板1相贴合,直至一侧固定底板1上的拼接块17插入进另一侧固定底板1内的拼接槽18中,此时利用第二弹簧19上的第二卡杆20能够稳定插入进拼接块17上的第二卡槽21中,进而能够便捷稳定的完成相邻物流箱的拼装固定,同时将拼接后的物流箱内部多余的连接侧板7拆卸,便能够对物流箱的整体大小进行便捷调节,进而能够保证物流箱在工作过程中,能够对不同规格大小的货物进行稳定的封装防护工作,有效提高了物流箱的适用性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种可拼装物流箱,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上开设有定位槽(2),所述固定底板(1)内固定连接有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的另一端固定连接有第一卡杆(4),所述第一弹簧(3)套设在第一卡杆(4)上,所述第一卡杆(4)限位滑动连接在固定底板(1)内,所述第一卡杆(4)卡合连接在第一卡槽(5)内,所述第一卡槽(5)开设在定位杆(6)上,所述定位杆(6)上固定连接有连接侧板(7),所述连接侧板(7)上固定连接有限位杆(8),所述连接侧板(7)上开设有限位槽(9),所述限位杆(8)卡合连接在限位槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种可拼装物流箱,其特征在于:所述固定底板(1)的侧端面上固定连接有拼接块(17),所述固定底板(1)的另一侧端开设有拼接槽(18),所述拼接块(17)卡合连接在拼接槽(18)内,所述固定底板(1)内固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)的另一端固定连接有第二卡杆(20),所述第二弹簧(19)套设在第二卡杆(20)上,所述第二卡杆(20)卡合连接在第二卡槽(21)内,所述第二卡槽(21)开设在拼接块(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种可拼装物流箱,其特征在于:所述定位槽(2)等角度分布在固定底板(1)上,所述定位杆(6)固定连接在连接侧板(7)的端部中间部位,所述定位杆(6)对称分布在连接侧板(7)的上下两侧,所述限位槽(9)的横截面和限位杆(8)的横截面均呈“T”字形。
4.根据权利要求1所述的一种可拼装物流箱,其特征在于:所述连接侧板(7)内开设有固定槽(10),所述固定槽(10)的内部侧端面上固定连接有橡胶板(11)和橡胶气囊(12),所述连接侧板(7)内转动连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)上螺纹连接有连接套杆(14),所述连接套杆(14)的底端固定连接有橡胶活塞(15),所述橡胶活塞(15)限位滑动连接在输送管(16)内,所述输送管(16)固定连接在连接侧板(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种可拼装物流箱,其特征在于:所述固定槽(10)对称分布在连接侧板(7)的两侧,所述橡胶板(11)对称分布在固定槽(10)内部两侧,两侧橡胶板(11)之间相互贴合,所述橡胶板(11)的外端面与连接侧板(7)的侧端面相贴合。
6.根据权利要求4所述的一种可拼装物流箱,其特征在于:所述橡胶活塞(15)的内端面与输送管(16)的内壁相贴合,所述输送管(16)的底部与橡胶气囊(12)的底部通过法兰连接,所述连接套杆(14)连接在橡胶活塞(15)的顶部中间部位。
7.根据权利要求2所述的一种可拼装物流箱,其特征在于:所述拼接块(17)对称分布在固定底板(1)的侧端两侧,所述拼接块(17)与第二卡杆(20)一一对应,所述第二弹簧(19)的内径大于第二卡杆(20)的直径。
8.根据权利要求2所述的一种可拼装物流箱,其特征在于:所述第二卡杆(20)的长度大于第二卡槽(21)的深度,所述第二卡槽(21)的直径小于拼接块(17)的厚度。
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