CN205256814U - 液压式木箱开启装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压式木箱开启装置,其包括由顶框、底框和两个侧框围成的方形框架,方形框架的下部竖向滑动安装有一横梁,方形框架上安装有可将横梁向下压紧在底框上的弹性压紧机构,方形框架上还安装有可将横梁向上提起的液压式顶升机构,底框上安装有水平向前探出方形框架的固定楔板,横梁的底部安装有水平向前探出方形框架的升降楔板,固定楔板与升降楔板横向交错设置。所述方形框架的中部横向安装有两根连接在侧框中部的支撑梁,两根支撑梁平行且间隔设置;所述液压式顶升机构包括固定安装在两根支撑梁中部的千斤顶、滑动安装在方形框架上部且与千斤顶的顶端固接的顶梁、连接在顶梁与横梁之间且竖向设置的两根连杆。本实用新型具有结构简单、操作方便省力和不会对箱体内部造成损坏的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及开箱工具领域,具体的说是一种针对包装用木箱的液压式开启装置。
背景技术
电力设备或物资在进行远距离运输之前均需要先进行封箱包装,具体包装过程一般是先将设备或物资放置在一底座上,然后四周用箱板拼合成箱体,最后在顶部封装一箱板作为箱盖。为了保证箱体的牢固性,各箱板之间均通过气钉等固定连接,在外部还要再捆上扎带等捆缚绳具。
上述封箱包装的方式增加了开箱作业的难度,在运输到目的地之后,工作人员需借助撬杠、锤子、钳子、螺丝刀等工具对木箱进行破坏性开箱,开箱过程中很容易对箱体内部的设备或物资造成损伤,影响精密设备的安装调试以及后续的正常运行,严重时会导致设备或物资彻底损毁。尽管如此,为了避免运输过程中的箱体损坏现象,对箱体的整体强度要求越来越高,因此也进一步增加了开箱难度,目前急需一种可以降低开箱难度、简化开箱作业流程的开箱工具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便省力且不会对箱体内部造成损坏的液压式木箱开启装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的液压式木箱开启装置的结构特点是包括由顶框、底框和两个侧框围成的方形框架,方形框架的下部竖向滑动安装有一横梁,方形框架上安装有可将横梁向下压紧在底框上的弹性压紧机构,方形框架上还安装有可将横梁向上顶起的液压式顶升机构,底框上安装有水平向前探出方形框架的固定楔板,横梁的底部安装有水平向前探出方形框架的升降楔板,固定楔板与升降楔板横向交错设置。
采用上述结构,由于固定楔板和升降楔板交错设置,在横梁被压到与底框紧贴时,固定楔板与升降楔板基本位于同一水平面上,此时将各楔板敲入两块箱板之间的缝隙内,利用液压式顶升机构将横梁提起,与横梁固接的升降楔板也同时被提起,升降楔板与固定楔板分离,从而将两块箱板分离,连接两箱板的气钉等被拔起,然后再将液压式顶升机构释放,让横梁在弹性压紧机构的作用下自然下落,之后再选取另一位置重复上述操作,直至两块箱板可以轻易分离为止,即完成开箱作业。可见,本开箱器的操作十分方便,工作人员只需选取合适的位置将各楔板敲入箱板间的缝隙即可,其它的工作交给液压式顶升机构即可,液压式顶升机构可以通过扳手手动操作,也可以利用电动等驱动,操作简单,省时省力;利用楔板的楔形结构,工作人员可以轻易的将其敲入缝隙内,不会产生过大的振动且不会对箱板其它部位造成任何损伤,尤其是箱体内部。
所述横梁的底部和底框的上部分别对应设置有减震垫。减震垫的设置用于缓冲横梁对底框的冲击,避免结构受损,增加装置的使用寿命。
所述方形框架的中部横向安装有两根连接在侧框中部的支撑梁,两根支撑梁平行且间隔设置;所述液压式顶升机构包括固定安装在两根支撑梁中部的千斤顶、滑动安装在方形框架上部且与千斤顶的顶端固接的顶梁、连接在顶梁与横梁之间且竖向设置的两根连杆。该结构中,支撑梁采用两根间隔设置的结构,可以方便两根连杆穿过,在中部,利用千斤顶将顶梁顶起,顶梁通过连杆将底部的横梁提拉起来,从而完成对横梁的抬升操作,操作十分省力。
所述两根连杆穿过两根支撑梁之间的间隙,两根支撑梁的底部在连杆穿过的位置处各安装一块支撑板,支撑板上开设有供连杆穿过的通孔,所述弹性压紧机构包括设置在支撑板与横梁之间的压缩弹簧,压缩弹簧套设在连杆的底部。压缩弹簧的弹力提供横梁的下压力,使得横梁的初始状态紧贴底框。在支撑板上开设通孔,连杆从通孔中穿过,该结构可保证连杆只能沿竖向滑动而不能横向晃动,从而限制了顶梁和横梁的左右位移,保证了升降的稳定性。
该木箱开启装置还包括辅助用扳手,该扳手的端部固接有可与千斤顶配合使用的摇杆。千斤顶利用摇杆操作,摇杆与千斤顶的小活塞操作套筒插装配合,利用上下摇动来驱动千斤顶完成提升作业。
所述摇杆为中空管且摇杆的外端部的管壁上开设有可与千斤顶的回油阀杆配合的豁口。在摇杆上设置驱动回油阀杆转动的豁口结构,可方便控制千斤顶的回油,从而控制千斤顶回落,结构简单,使用便捷。
所述扳手手柄的另一端固接有敲击锤,所述固定楔板或升降楔板的后端部固接有敲击板。将扳手与锤子集成为一体结构,简化了附属工具的数量,工作人员在利用敲击锤将楔板敲入缝隙之后,直接翻转手柄使用扳手进行提拉操作即可,操作更加顺手且能提高工作效率;设置敲击板用于和敲击锤配合敲打,其一方面起到了保护作用,可避免装置的底部被敲坏,另一方面,敲击板还可以分散敲击力,使得各楔板受力均匀,能够同时进入箱板间的缝隙。
所述扳手的手柄上垂直固接有条形板,条形板的中部开设有V形槽,V形槽的内壁上开设刃口。条形板上设置V形槽形成了用于切割箱体捆缚绳具的切割刀,在开箱作业之初,可以先将捆缚绳具卡在V形槽内,然后提拉手柄,利用刃口将捆缚绳具割断。扳手集成了刀具的功能,工具集成化程度高且简化了开箱作业的难度。
所述方形框架其中一条侧框的顶部固设有磁块,敲击锤为铁质且敲击锤的侧部开设有与磁块配合的凹槽,该侧框的上部还开设有用于容纳所述条形板的容纳槽,条形板的底端部设置有定位插块,容纳槽内设置有与定位插块配合的定位插槽。扳手的顶部通过磁块的磁力吸附作用以及磁块与凹槽配合的结构将整个扳手挂在方形框架上。由于磁力吸附不可靠,扳手的横向受力很容易挣脱磁力的吸附作用,因此,借用条形板的结构而额外设置定位插块与定位插槽的配合结构,该结构与磁力吸附作用配合共同限制扳手的横向位移,从而将整个扳手牢固定位在方形框架上。利用该结构,可将扳手定位在方形框架的其中一侧,取放十分便利且便于运输,避免了工具丢失遗落。
所述敲击锤为一端是敲击块、另一端是起钉器的起钉锤。在敲击锤上自带起钉器,可在开箱之前将箱板上的大钉子起出,从而简化开箱难度;同时,利用该种带起钉器的锤子,进一步提高了工具的集成度,使用更加便利。
综上所述,本实用新型具有结构简单、操作方便省力和不会对箱体内部造成损坏的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型其中一种工作状态的立体结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为本实用新型另一种工作状态的立体结构示意图;
图4为沿图3中A-A线的剖视结构示意图;
图5为本实用新型增加附属工具的非使用状态结构示意图;
图6为附属工具的结构示意图;
图7为图6的左视结构示意图;
图8为图6的后视结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该液压式木箱开启装置包括由顶框21、底框22和两个侧框23围成的方形框架,方形框架的下部竖向滑动安装有一横梁1,方形框架上安装有可将横梁1向下压紧在底框上的弹性压紧机构,方形框架上还安装有可将横梁1向上顶起的液压式顶升机构。方形框架的中部横向安装有两根连接在侧框中部的支撑梁5,两根支撑梁5平行且间隔设置。液压式顶升机构包括固定安装在两根支撑梁5中部的千斤顶6、滑动安装在方形框架上部且与千斤顶6的顶端固接的顶梁7、连接在顶梁7与横梁1之间且竖向设置的两根连杆13。两根连杆13穿过两根支撑梁5之间的间隙,两根支撑梁5的底部在连杆13穿过的位置处各安装一块支撑板14,支撑板14上开设有供连杆13穿过的通孔,弹性压紧机构包括设置在支撑板14与横梁1之间的压缩弹簧15,压缩弹簧15套设在连杆13的底部。支撑梁5采用两根间隔设置的结构,可以方便两根连杆13穿过,在中部,利用千斤顶6将顶梁7顶起,顶梁7通过连杆13将底部的横梁1提拉起来,从而完成对横梁1的抬升。压缩弹簧15的弹力提供横梁1的下压力,使得横梁1的初始状态紧贴底框。在支撑板14上开设通孔,连杆13从通孔中穿过,该结构可保证连杆13只能沿竖向滑动而不能横向晃动,从而限制了顶梁7和横梁1的左右位移,保证了升降的稳定性。横梁1的底部和底框22的上部分别对应设置有减震垫18。减震垫18的设置用于缓冲横梁1对底框22的冲击,避免结构受损,增加装置的使用寿命。横梁1的底部和底框22的上部分别对应设置有减震垫18。
参照附图,底框22上安装有水平向前探出方形框架的固定楔板3,横梁1的底部安装有水平向前探出方形框架的升降楔板4,固定楔板3与升降楔板4横向交错设置。
参照附图,固定楔板3在中间位置设置两块,升降楔板4在两侧各设置一块,各楔板的前端部为锥形部或尖刺部,由于固定楔板3和升降楔板4交错设置,在横梁1被压到与底框22紧贴时,固定楔板3与升降楔板4基本位于同一水平面上,此时将各楔板敲入两块包装用箱板之间的缝隙内,利用液压式顶升机构将横梁1提起,与横梁1固接的升降楔板4也同时被提起,升降楔板4与固定楔板3分离,从而将两块箱板分离,连接两箱板的气钉等被拔起,然后再将液压式顶升机构释放,让横梁1在弹性压紧机构的作用下自然下落,之后再选取另一位置重复上述操作,直至两块箱板可以轻易分离为止,即完成开箱作业。
可见,本开箱器的操作十分方便,工作人员只需选取合适的位置将各楔板敲入箱板间的缝隙即可,其它的工作交给液压式顶升机构,液压式顶升机构可以通过扳手手动操作,也可以电动驱动,操作简单,省时省力;利用楔板的楔形结构,工作人员可以轻易的将其敲入缝隙内,不会产生过大的振动且不会对箱板其它部位造成任何损伤,尤其是箱体内部。
参照附图,该木箱开启装置还包括辅助用扳手8,该扳手8的端部固接有可与千斤顶配合使用的摇杆16。千斤顶6利用摇杆16操作,摇杆16与千斤顶6的小活塞操作套筒61插装配合,利用上下摇动来驱动千斤顶6完成提升作业。其中,摇杆16为中空管且摇杆16的外端部的管壁上开设有可与千斤顶6的回油阀杆62配合的豁口17。在摇杆16上设置驱动回油阀杆62转动的豁口结构,可方便控制千斤顶的回油,从而控制千斤顶回落。
参照附图,扳手手柄的另一端固接有敲击锤9,固定楔板3或升降楔板4的后端部固接有敲击板10。将扳手与锤子集成为一体形成开箱器的附属工具,简化了附属工具的数量,工作人员在利用敲击锤将楔板敲入缝隙之后,直接翻转手柄使用扳手进行提拉操作即可,操作更加顺手且能提高工作效率;设置敲击板10用于和敲击锤9配合敲打,其一方面起到了保护作用,可避免装置的底部被敲坏,另一方面,敲击板10还可以分散敲击力,使得各楔板受力均匀,能够同时进入箱板间的缝隙。图中示出的敲击板10仅设置在固定楔板3的后端,当然,其也可设置在升降楔板4后端,用于直接对升降楔板4进行敲击。同时,更为优选的,敲击锤9为一端是敲击块、另一端是起钉器的起钉锤。敲击锤9上自带起钉器,可在开箱之前将箱板上的大钉子起出,从而简化开箱难度;同时,利用该种带起钉器的锤子,进一步提高了工具的集成度,使用更加便利。
参照附图,扳手8的手柄上垂直固接有条形板11,条形板11的中部开设有V形槽12,V形槽12的内壁上开设刃口。条形板11上设置V形槽12形成了用于切割箱体捆缚绳具的切割刀,在开箱作业之初,可以先将捆缚绳具卡在V形槽12内,然后提拉手柄,利用刃口将捆缚绳具割断。扳手8集成了刀具的功能,工具集成化程度高且简化了开箱作业的难度。
由于开箱现场的环境一般会很乱,各种工具无序放置,本实用新型的附带工具功能齐全与整个框架配合使用会更加便利,为了避免附带工具丢失,需要在方形框架上布置用于放置该附带工具的空间。本实用新型采用的方案是:在其中一条侧框23的顶端固设磁块232,敲击锤9为铁质且敲击锤9的侧部开设有与磁块232配合的凹槽91,该侧框23的上部还开设有用于容纳条形板11的容纳槽231,条形板11的底端部设置有定位插块111,容纳槽231内设置有与定位插块111配合的定位插槽112。扳手8的顶部通过磁块23的磁力吸附作用以及磁块23与凹槽91配合的结构将整个扳手8挂在方形框架上。由于磁力吸附不可靠,扳手8的横向受力很容易挣脱磁力的吸附作用,因此,借用条形板11的结构而额外设置定位插块111与定位插槽112的配合结构,该结构与磁力吸附作用配合共同限制扳手8的横向位移,从而将整个扳手8牢固定位在方形框架上。利用该结构,可将扳手8十分稳固的定位放置在方形框架的其中一侧,取放十分便利且便于运输,避免了工具丢失遗落。
综上,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
Claims (9)
1.一种液压式木箱开启装置,其特征是包括由顶框(21)、底框(22)和两个侧框(23)围成的方形框架,方形框架的下部竖向滑动安装有一横梁(1),方形框架上安装有可将横梁(1)向下压紧在底框上的弹性压紧机构,方形框架上还安装有可将横梁(1)向上顶起的液压式顶升机构,底框(22)上安装有水平向前探出方形框架的固定楔板(3),横梁(1)的底部安装有水平向前探出方形框架的升降楔板(4),固定楔板(3)与升降楔板(4)横向交错设置;所述方形框架的中部横向安装有两根连接在侧框中部的支撑梁(5),两根支撑梁(5)平行且间隔设置;所述液压式顶升机构包括固定安装在两根支撑梁(5)中部的千斤顶(6)、滑动安装在方形框架上部且与千斤顶(6)的顶端固接的顶梁(7)、连接在顶梁(7)与横梁(1)之间且竖向设置的两根连杆(13)。
2.如权利要求1所述的液压式木箱开启装置,其特征是所述横梁(1)的底部和底框(22)的上部分别对应设置有减震垫(18)。
3.如权利要求1所述的液压式木箱开启装置,其特征是所述两根连杆(13)穿过两根支撑梁(5)之间的间隙,两根支撑梁(5)的底部在连杆(13)穿过的位置处各安装一块支撑板(14),支撑板(14)上开设有供连杆(13)穿过的通孔,所述弹性压紧机构包括设置在支撑板(14)与横梁(1)之间的压缩弹簧(15),压缩弹簧(15)套设在连杆(13)的底部。
4.如权利要求1所述的液压式木箱开启装置,其特征是该木箱开启装置还包括辅助用扳手(8),该扳手(8)的端部固接有可与千斤顶配合使用的摇杆(16)。
5.如权利要求4所述的液压式木箱开启装置,其特征是所述摇杆(16)为中空管且摇杆(16)的外端部的管壁上开设有可与千斤顶(6)的回油阀杆(61)配合的豁口(17)。
6.如权利要求4所述的液压式木箱开启装置,其特征是所述扳手手柄的另一端固接有敲击锤(9),所述固定楔板(3)或升降楔板(4)的后端部固接有敲击板(10)。
7.如权利要求6所述的液压式木箱开启装置,其特征是所述扳手(8)的手柄上垂直固接有条形板(11),条形板(11)的中部开设有V形槽(12),V形槽(12)的内壁上开设刃口。
8.如权利要求7所述的液压式木箱开启装置,其特征是其中一条侧框(23)的顶端固设有磁块(232),敲击锤(9)为铁质且敲击锤(9)的侧部开设有与磁块(232)配合的凹槽(91),该侧框(23)的上部还开设有用于容纳所述条形板(11)的容纳槽(231),条形板(11)的底端部设置有定位插块(111),容纳槽(231)内设置有与定位插块(111)配合的定位插槽(112)。
9.如权利要求6-8中任一项所述的液压式木箱开启装置,其特征是所述敲击锤(9)为一端是敲击块、另一端是起钉器的起钉锤。
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