CN115008584A - 输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，包括第一气缸、气缸安装板、轨道、滑块、滑块连接板、吹扫管安装板、除尘柜、第二气缸、水箱口吹尘管、高度调整螺母、弯管吹尘管、凹槽吹尘管、吹扫管和吹尘管安装板等；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本发明设有水箱口吹尘管、弯管吹尘管、凹槽吹尘管和吹扫管，坐便器上面吹扫管整体立面左右滑动吹扫管，实现坐便器坯体全方位吹扫除尘，取消了人工操作坐便器坯体除尘，避免了劳动职业环境伤害，降低了人工成本投入，提高了生产自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及坐便器坯体生产加工技术领域，特别涉及一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置。
背景技术
目前卫生陶瓷坐便器坯体修检，擦水，喷釉都采用输送线进行流转，当坐便器坯体流转到坯体喷釉前必须对坐便器内外进行吹扫除尘，都是人工用压缩气对坐便器水箱口喷水圈吹扫，坐便器凹槽，水封槽排水弯管进行吹扫灰尘，整体外面吹扫，工作空间尘土飞扬对身体产生伤害，耗费人工成本，生产效率低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，包括输送线，其创新点在于：还包括第一气缸、气缸安装板、轨道、滑块、滑块连接板、吹扫管安装板、除尘柜、第二气缸、水箱口吹尘管、高度调整螺母、弯管吹尘管、凹槽吹尘管、吹扫管和吹尘管安装板；所述输送线的前、后侧面上固定连接有气缸安装板和两个轨道，所述轨道呈并行方式设置；所述气缸安装板上固定连接有第一气缸；所述轨道上均滑动连接有滑块，同侧的滑块之间固定连接有滑块连接板；所述第一气缸的输出端与对应的滑块连接板固定连接在一起；所述滑块连接板上均固定连接有吹扫管安装板，所述吹扫管安装板的内侧面上均固定连接有数个吹扫管；所述输送线上方设有除尘柜；所述除尘柜腔室内部顶端上固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端上固定连接有吹尘管安装板；所述吹尘管安装板上通过高度调整螺母固定连接有水箱口吹尘管和弯管吹尘管；所述吹尘管安装板上固定连接有两个凹槽吹尘管。
作为优选，还包括吹尘排管、第一进气管、定位杆固定板、定位杆、电磁阀、第二进气管和滑线；所述输送线的两侧面上均固定连接有滑线；所述滑线上设有第一进气管，所述第一进气管通过吹尘排管与吹扫管相连通；所述定位杆固定板固定连接在第二气缸的固定端上，所述定位杆的上端滑动连接在定位杆固定板中，所述定位杆的下端固定连接在吹尘管安装板上；所述电磁阀固定连接在吹尘管安装板上；所述电磁阀的进气端上固定连通有第二进气管，所述电磁阀的输出端与水箱口吹尘管、弯管吹尘管和凹槽吹尘管相连通。
作为优选，所述滑线的两侧均连接有限位块。
作为优选，所述轨道上涂覆有润滑脂。
作为优选，所述第一进气管和第二进气管均为螺旋进气管。
作为优选，所述输送线和除尘柜的底端上固定连接有支撑盘。
作为优选，所述吹扫管呈向下倾斜的方式排布。
作为优选，所述第一气缸和第二气缸均为为磁环气缸。
本发明的有益效果：本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，本发明设有水箱口吹尘管、弯管吹尘管、凹槽吹尘管和吹扫管，坐便器上面吹扫管整体立面左右滑动吹扫管，实现坐便器坯体全方位吹扫除尘，取消了人工操作坐便器坯体除尘，避免了劳动职业环境伤害，降低了人工成本投入，提高了生产自动化程度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
图3为本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，包括输送线1，还包括第一气缸2、气缸安装板3、轨道4、滑块5、滑块连接板6、吹扫管安装板7、除尘柜10、第二气缸11、水箱口吹尘管15、高度调整螺母16、弯管吹尘管17、凹槽吹尘管18、吹扫管20和吹尘管安装板23；所述输送线1的前、后侧面上固定连接有气缸安装板3和两个轨道4，所述轨道4呈并行方式设置；所述气缸安装板3上固定连接有第一气缸2；所述轨道4上均滑动连接有滑块5，同侧的滑块5之间固定连接有滑块连接板6；所述第一气缸2的输出端与对应的滑块连接板6固定连接在一起；所述滑块连接板6上均固定连接有吹扫管安装板7，所述吹扫管安装板7的内侧面上均固定连接有数个吹扫管20；所述输送线1上方设有除尘柜10；所述除尘柜10腔室内部顶端上固定连接有第二气缸11，所述第二气缸11的输出端上固定连接有吹尘管安装板23；所述吹尘管安装板23上通过高度调整螺母16固定连接有水箱口吹尘管15和弯管吹尘管17；所述吹尘管安装板23上固定连接有两个凹槽吹尘管18。
如图1至图3所示，还包括吹尘排管8、第一进气管9、定位杆固定板12、定位杆13、电磁阀14、第二进气管19和滑线21；所述输送线1的两侧面上均固定连接有滑线21；所述滑线21上设有第一进气管9，所述第一进气管9通过吹尘排管8与吹扫管20相连通；所述定位杆固定板12固定连接在第二气缸11的固定端上，所述定位杆13的上端滑动连接在定位杆固定板12中，所述定位杆13的下端固定连接在吹尘管安装板23上；所述电磁阀14固定连接在吹尘管安装板23上；所述电磁阀14的进气端上固定连通有第二进气管19，所述电磁阀14的输出端与水箱口吹尘管15、弯管吹尘管17和凹槽吹尘管18相连通。
其中，所述滑线21的两侧均连接有限位块；所述轨道4上涂覆有润滑脂；所述第一进气管9和第二进气管19均为螺旋进气管；所述输送线1和除尘柜10的底端上固定连接有支撑盘；所述吹扫管20呈向下倾斜的方式排布；所述第一气缸2和第二气缸11均为为磁环气缸。
本发明的使用状态为：坐便器在输送线1上输送到除尘柜10中，坐便器停止后第二气缸11开始下降至设定高度，第二气缸11下降到设定高度后，电磁阀14控制进气，水箱口吹尘管15、弯管吹尘管17和凹槽吹尘管18对坐便器依次顺序进行吹尘处理，第一气缸2可以带动滑块连接板6左右移动，利用吹扫管20坐便器上面及外部整体进行吹尘处理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (8)
1.一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，包括输送线（1），其特征在于：还包括第一气缸（2）、气缸安装板（3）、轨道（4）、滑块（5）、滑块连接板（6）、吹扫管安装板（7）、除尘柜（10）、第二气缸（11）、水箱口吹尘管（15）、高度调整螺母（16）、弯管吹尘管（17）、凹槽吹尘管（18）、吹扫管（20）和吹尘管安装板（23）；
所述输送线（1）的前、后侧面上固定连接有气缸安装板（3）和两个轨道（4），所述轨道（4）呈并行方式设置；
所述气缸安装板（3）上固定连接有第一气缸（2）；
所述轨道（4）上均滑动连接有滑块（5），同侧的滑块（5）之间固定连接有滑块连接板（6）；
所述第一气缸（2）的输出端与对应的滑块连接板（6）固定连接在一起；
所述滑块连接板（6）上均固定连接有吹扫管安装板（7），所述吹扫管安装板（7）的内侧面上均固定连接有数个吹扫管（20）；
所述输送线（1）上方设有除尘柜（10）；
所述除尘柜（10）腔室内部顶端上固定连接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）的输出端上固定连接有吹尘管安装板（23）；
所述吹尘管安装板（23）上通过高度调整螺母（16）固定连接有水箱口吹尘管（15）和弯管吹尘管（17）；
所述吹尘管安装板（23）上固定连接有两个凹槽吹尘管（18）。
2.根据权利要求1所述的一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，其特征在于：还包括吹尘排管（8）、第一进气管（9）、定位杆固定板（12）、定位杆（13）、电磁阀（14）、第二进气管（19）和滑线（21）；
所述输送线（1）的两侧面上均固定连接有滑线（21）；
所述滑线（21）上设有第一进气管（9），所述第一进气管（9）通过吹尘排管（8）与吹扫管（20）相连通；
所述定位杆固定板（12）固定连接在第二气缸（11）的固定端上，所述定位杆（13）的上端滑动连接在定位杆固定板（12）中，所述定位杆（13）的下端固定连接在吹尘管安装板（23）上；
所述电磁阀（14）固定连接在吹尘管安装板（23）上；
所述电磁阀（14）的进气端上固定连通有第二进气管（19），所述电磁阀（14）的输出端与水箱口吹尘管（15）、弯管吹尘管（17）和凹槽吹尘管（18）相连通。
3.根据权利要求2所述的一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，其特征在于：所述滑线（21）的两侧均连接有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，其特征在于：所述轨道（4）上涂覆有润滑脂。
5.根据权利要求2所述的一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，其特征在于：所述第一进气管（9）和第二进气管（19）均为螺旋进气管。
6.根据权利要求1所述的一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，其特征在于：所述输送线（1）和除尘柜（10）的底端上固定连接有支撑盘。
7.根据权利要求1所述的一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，其特征在于：所述吹扫管（20）呈向下倾斜的方式排布。
8.根据权利要求1所述的一种输送线上坐便器坯体自动气体吹扫除尘装置，其特征在于：所述第一气缸（2）和第二气缸（11）均为为磁环气缸。
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