CN210138902U - 除尘柜及坯体除尘系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种除尘柜及坯体除尘系统，涉及除尘设备技术领域。除尘柜包括柜体和除尘设备；柜体包括顶壁和相对设置的第一侧壁和第二侧壁，柜体内具有多个除尘工位。除尘设备包括第一除尘单元和第二除尘单元，第一除尘单元和第二除尘单元均包括成对设置的第一除尘装置和导流罩；每个除尘工位对应设置至少一个第一除尘单元或至少一个第二除尘单元。坯体除尘系统包括输送线和除尘柜。除尘柜通过在柜体内布设多个除尘工位，并且不同的除尘工位设有至少一个第一除尘单元或者第二除尘单元，除尘柜能够对坯体进行多角度多方位地除尘。配合倍速链输送线，能够使得坯体的整个除尘过程都无需人工参与，可以很好地避免噪声与灰尘对人体造成伤害。

Description

除尘柜及坯体除尘系统

技术领域

本申请涉及除尘设备技术领域，具体而言，涉及一种除尘柜及坯体除尘系统。

背景技术

现有技术中，在马桶这类卫浴产品生产的过程中，需要打磨加工，打磨之后，大多采用人工手持除尘气枪对准坯体表面，将坯体表面灰尘扬起，再由抽尘风机和风管将灰尘抽除。

除尘气枪在除尘时，噪声污染严重，且人置身于灰尘漫布的空间内，对人体健康有巨大伤害，严重时使人患上职业尘肺病。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种除尘柜，其能够改善现有的对坯体除尘时的噪声污染以及伤害人体健康的问题。

本申请的另外一个目的在于提供一种坯体除尘系统，其包括上述除尘柜，其同样能够改善上述技术问题。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请的实施例提供了一种除尘柜，包括柜体和除尘设备；所述柜体包括顶壁和相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述顶壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁围成两端开口的除尘通道，所述柜体沿所述除尘通道的延伸方向具有多个除尘工位；所述除尘设备包括至少一个第一除尘单元和至少一个第二除尘单元，第一除尘单元和所述第二除尘单元均包括成对设置的第一除尘装置和导流罩；所述第一除尘单元的所述第一除尘装置安装于所述第一侧壁用于朝所述第二侧壁喷射气流，所述第一除尘单元的所述导流罩安装于所述第二侧壁；所述第二除尘单元的所述第一除尘装置安装于所述第二侧壁用于朝所述第一侧壁喷射气流，所述第二除尘单元的所述导流罩安装于所述第一侧壁；每个所述除尘工位对应设置至少一个所述第一除尘单元或至少一个所述第二除尘单元。

通过在柜体内布设多个除尘工位，并且不同的除尘工位设有至少一个第一除尘单元或者第二除尘单元，使得放置于除尘通道内的坯体能够被吹走表面灰尘，免除了除尘气枪的使用，无需人工除尘，既解决了噪声污染又避免粉尘对人体造成持续的伤害。

另外，根据本申请的实施例提供的除尘柜，还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的可选实施例中，相邻的两个所述除尘工位分别设置所述第一除尘单元和所述第二除尘单元。

通过在相邻的两个除尘工位分别布设第一除尘单元、第二除尘单元，能够使得坯体在一个除尘工位被除尘后更快地被另一个除尘工位的第一除尘装置除尘，除尘效率更高。

在本申请的可选实施例中，每个所述除尘工位还设有第二除尘装置，所述第二除尘装置安装在所述顶壁上。

通过在顶壁上设置第二除尘装置，放置于每个除尘工位的坯体除了侧面能够被除尘，顶部也能被除尘，对于马桶这类卫浴产品的坯体而言，除尘会更为全面。

在本申请的可选实施例中，所述第一除尘装置与所述第二除尘装置结构相同，每个所述第一除尘装置和所述第二除尘装置均包括载板和除尘喷嘴，每个所述载板至少设置有一个所述除尘喷嘴。

通过载板，除尘喷嘴能够有一个稳定的安装位置，并且可以根据需求设置一个或者多个除尘喷嘴，满足不同的除尘需求。

在本申请的可选实施例中，所述除尘喷嘴为万向除尘喷嘴。

通过使用万向除尘喷嘴，操作人员能够根据坯体的外形对万向除尘喷嘴的吹气方向进行调整，以便于除尘时更全面地吹除坯体上的灰尘。

在本申请的可选实施例中，所述除尘柜还包括抽尘风机和集尘管路，所述抽尘风机设置在所述柜体的外部，所述集尘管路的一端与所述导流罩相连，另一端与所述抽尘风机相连。

通过直接配置抽尘风机和集尘管路，除尘柜可以更快速地将被吹起的灰尘抽离，使得除尘的效率更高，并且减少灰尘在除尘通道内的停留时间，避免坯体重复沾染灰尘。

在本申请的可选实施例中，所述除尘柜还包括风幕机，所述柜体的两端的所述开口分别设置有所述风幕机，以使所述开口处能形成将所述柜体的内外空间隔离的风幕。

通过风幕机形成的风幕，柜体内的灰尘能够被控制在除尘通道内，避免灰尘逸散到柜体外部，大大减少了对除尘柜外部环境的污染，更有益于人员健康。

在本申请的可选实施例中，所述风幕机设置于所述顶壁，所述风幕机的出风方向为斜下方向且朝向所述柜体内。

通过将风幕机安装在顶壁，可以避免风幕机的机身影响将坯体送入或者移出除尘通道。

本申请的实施例提供了一种坯体除尘系统，包括输送线和上述任一项所述的除尘柜，所述除尘柜设置于所述输送线的输送路径上，所述输送线能够带动坯体进出所述柜体且使得坯体在一个所述除尘工位停留预设时间。

通过将输送线与除尘柜结合，坯体的送入或者移出除尘通道均无需人工操作，可以极大程度地避免坯体上的灰尘伤害人体健康，并且由于无需人员介入，噪音的影响在已经降低的情况下，还能进一步与工人分隔，彻底消除除尘过程的噪音的污染。

在本申请的可选实施例中，所述输送线上设置有放置坯体的坯体放置工位，多个坯体放置工位对应设置一个所述除尘工位。

在这种实施例中，在坯体停留进行除尘时，放置于坯体放置工位上的坯体与除尘工位处于多对一的关系，即一个第一除尘装置可对多个坯体除尘。

在本申请的可选实施例中，所述输送线上设置有放置坯体的坯体放置工位，一个坯体放置工位对应设置一个所述除尘工位。

在这种实施例中，在坯体停留进行除尘时，放置于坯体放置工位上的坯体与除尘工位一对一的关系，即一个第一除尘装置只对一个坯体除尘。

在本申请的可选实施例中，所述输送线为倍速链输送线。

倍速链输送线是一种稳定而成熟的输送线，能够很好的满足坯体的运送需求。

本申请的有益效果包括：

本申请的除尘柜通过在柜体内布设多个除尘工位，并且不同的除尘工位设有至少一个第一除尘单元或者第二除尘单元，使得放置于除尘通道内的坯体能够被吹走表面灰尘，避免工人直接暴露在高粉尘环境下工作，既解决了噪声污染又避免粉尘对人体造成持续的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请的除尘柜的示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的侧视图；

图4为图3的A-A方向的剖视图。

图标：100-除尘柜；10-柜体；11-顶壁；12-第一侧壁；13-第二侧壁；21-万向除尘喷嘴；22-导流罩；23-载板；30-风幕机；40-倍速链输送线；200-坯体。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参照图1至图4，本申请的实施例提供了一种坯体除尘系统，包括输送线和除尘柜100，除尘柜100设置于输送线的输送路径上，除尘柜100包括柜体10和除尘设备。

具体的，柜体10包括顶壁11和相对设置的第一侧壁12和第二侧壁13，顶壁11、第一侧壁12、第二侧壁13围成两端开口的除尘通道，柜体10沿除尘通道的延伸方向具有多个除尘工位。除尘设备包括至少一个第一除尘单元和至少一个第二除尘单元，第一除尘单元和第二除尘单元均包括成对设置的第一除尘装置和导流罩22。输送线能够带动坯体200进出柜体10且使得坯体200在一个除尘工位停留预设时间。通过将输送线与除尘柜100结合，坯体200的送入或者移出除尘通道均无需人工操作，可以极大程度地避免坯体200上的灰尘伤害人体健康，并且由于无需人员介入，噪音的影响在已经降低的情况下，还能进一步与工人分隔，彻底消除除尘过程的噪音的污染。

其中，需要说明的是，预设时间是根据需求设定，比如1分钟、2分钟、3分钟、4分钟、5分钟、6分钟、7分钟、8分钟、9分钟、10分钟、15分钟、20分钟、30分钟、45分钟、1小时、2小时等等。

具体的，本实施例采用的输送线为倍速链输送线40。倍速链输送线40是一种稳定而成熟的输送线，能够很好的满足坯体200的运送需求。

更为详细的，第一除尘单元的第一除尘装置安装于第一侧壁12用于朝第二侧壁13喷射气流，第一除尘单元的导流罩22安装于第二侧壁13；第二除尘单元的第一除尘装置安装于第二侧壁13用于朝第一侧壁12喷射气流，第二除尘单元的导流罩22安装于第一侧壁12；每个除尘工位对应设置至少一个第一除尘单元或至少一个第二除尘单元。

其中，一个除尘工位可以根据坯体200的大小设置不同数量的第一除尘单元或第二除尘单元，由于有多个除尘工位，可以对坯体200的两侧都进行吹拂，使得坯体200上的灰尘能够被吹除。更为详细的，输送线上设置有放置坯体200的坯体放置工位。在一种实施例中，多个坯体放置工位对应设置一个除尘工位。在这种实施例中，在坯体200停留进行除尘时，放置于坯体放置工位上的坯体200与除尘工位处于多对一的关系，即一个第一除尘装置可对多个坯体200除尘。

在另一种实施例中，一个坯体放置工位对应设置一个除尘工位。在这种实施例中，在坯体200停留进行除尘时，放置于坯体放置工位上的坯体200与除尘工位一对一的关系，即一个第一除尘装置只对一个坯体200除尘。

由于有导流罩22，灰尘能够被吹往导流罩22所导通的区域，比如集尘柜等，避免灰尘在除尘通道内四处舞动堆积。可以想见的是，如若没有配置倍速链输送线40，当除尘了一定时间后，可以由人工将坯体200转移，如果有未吹拂到位的坯体200，可以将坯体200小范围挪动后，在除尘通道内再次吹拂除尘。最后再将除尘完毕的坯体200搬出柜体10。相较于现有的纯人工的方式，这样的操作也能够一定程度上改善现有的技术问题。

关于导流罩22，更为具体的是，请参照图3，导流罩22的截面大体呈梯形，其开口更大的一侧与侧壁连接，比如左侧的与第一侧壁12连接，右侧的与第二侧壁13连接。其开口更小的一侧则用于与外部连接，比如与下文所述的集尘管路连接。进一步的，坯体200朝向侧壁的投影落入导流罩22的较大开口一侧，这样能够更为直接地将吹来的灰尘汇聚并导出除尘通道。

优选的，如图2所示，在本实施例中，相邻的两个除尘工位分别设置第一除尘单元和第二除尘单元。通过在相邻的两个除尘工位分别布设第一除尘单元、第二除尘单元，能够使得坯体200在一个除尘工位被除尘后更快地被另一个除尘工位的第一除尘装置除尘，除尘效率更高。

可以选择的是，在本实施例中，每个除尘工位还设有第二除尘装置，第二除尘装置安装在顶壁11上。通过在顶壁11上设置第二除尘装置，放置于每个除尘工位的坯体200除了侧面能够被除尘，顶部也能被除尘，对于马桶这类卫浴产品的坯体200而言，除尘会更为全面。比如马桶的中间部分，从两侧除尘时对该部分不能很好地吹拂掉灰尘，通过第二除尘装置，可以有效将这些位置的灰尘扬起，并由第一除尘装置将灰尘吹往导流罩22。

可以选择的是，本实施例的除尘工位的数量为两个。两个除尘工位已经可以起到较好的除尘效果，使得除尘柜100既能够除尘，又能够减少安装空间的需求，方便在卫浴产品的生产区域内布设。

更为具体的，第一除尘装置与第二除尘装置结构相同，每个第一除尘装置和第二除尘装置均包括载板23和除尘喷嘴，每个载板23至少设置有一个除尘喷嘴。通过载板23，除尘喷嘴能够有一个稳定的安装位置，并且可以根据需求设置一个或者多个除尘喷嘴，满足不同的除尘需求。载板23可以连接到侧壁上以及顶壁11上，载板23上有多个孔位，用来安装除尘喷嘴，根据坯体200的形状大小等，可以在一个载板23上的不同孔位布设除尘喷嘴，且数量可以是一个也可以是多个，只要能满足除尘需求即可。

优选的是，本实施例的除尘喷嘴为万向除尘喷嘴21。通过使用万向除尘喷嘴21，操作人员能够根据坯体200的外形对万向除尘喷嘴21的吹气方向进行调整，以便于除尘时更全面地吹除坯体200上的灰尘。一般而言，万向除尘喷嘴21所喷射的气体为压缩气体，通过提供一定的气压，能够更好的将灰尘从坯体200表面吹离。

可以选择的是，除尘柜100还包括抽尘风机和集尘管路(图中未示出)，抽尘风机设置在柜体10的外部，集尘管路的一端与导流罩22相连，另一端与抽尘风机相连。抽尘风机在工作时，能够通过集尘管路使得除尘通道内产生负压，使得被吹起的灰尘容易被抽离。通过直接配置抽尘风机和集尘管路，除尘柜100可以更快速地将被吹起的灰尘抽离，使得除尘的效率更高，并且减少灰尘在除尘通道内的停留时间，避免坯体200重复沾染灰尘。

请结合图4，本实施例的除尘柜100还包括风幕机30，柜体10的两端的开口分别设置有风幕机30，以使开口处能形成将柜体10的内外空间隔离的风幕。通过风幕机30形成的风幕，柜体10内的灰尘能够被控制在除尘通道内，避免灰尘逸散到柜体10外部，大大减少了对除尘柜100外部环境的污染，更有益于人员健康。更进一步的，风幕机30设置于顶壁11，风幕机30的出风方向为斜下方向且朝向柜体10内(在图4中，左侧的风幕机30的出风方向是斜向右下，右侧的风幕机30的出风方向是斜向左下)。通过将风幕机30安装在顶壁11，可以避免风幕机30的机身影响将坯体200送入或者移出除尘通道。机身和倍速链输送线40、坯体200之间没有干涉。

本实施例的原理是：

打磨后的坯体200，在外表面上覆盖有大量的灰尘，本实施例的除尘柜100通过在柜体10内布设多个除尘工位，并且不同的除尘工位设有至少一个第一除尘单元或者第二除尘单元，除尘柜100能够对坯体200进行多角度多方位地除尘。使得放置于除尘通道内的坯体200能够被吹走表面灰尘，避免工人直接暴露在高粉尘环境下工作，既解决了噪声污染又避免粉尘对人体造成持续的伤害。配合倍速链输送线40，坯体200在工装板由倍速链输送线40送入除尘通道，能够使得坯体200的整个除尘过程都无需人工参与，可以很好地避免噪声与灰尘对人体造成伤害。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除尘柜，其特征在于，包括柜体和除尘设备；

所述柜体包括顶壁和相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述顶壁、所述第一侧壁、所述第二侧壁围成两端开口的除尘通道，所述柜体沿所述除尘通道的延伸方向具有多个除尘工位；

所述除尘设备包括至少一个第一除尘单元和至少一个第二除尘单元，所述第一除尘单元和所述第二除尘单元均包括成对设置的第一除尘装置和导流罩；所述第一除尘单元的所述第一除尘装置安装于所述第一侧壁用于朝所述第二侧壁喷射气流，所述第一除尘单元的所述导流罩安装于所述第二侧壁；所述第二除尘单元的所述第一除尘装置安装于所述第二侧壁用于朝所述第一侧壁喷射气流，所述第二除尘单元的所述导流罩安装于所述第一侧壁；

每个所述除尘工位对应设置至少一个所述第一除尘单元或至少一个所述第二除尘单元。

2.根据权利要求1所述的除尘柜，其特征在于，相邻的两个所述除尘工位分别设置所述第一除尘单元和所述第二除尘单元。

3.根据权利要求1所述的除尘柜，其特征在于，每个所述除尘工位还设有第二除尘装置，所述第二除尘装置安装在所述顶壁上。

4.根据权利要求3所述的除尘柜，其特征在于，所述第一除尘装置与所述第二除尘装置结构相同，每个所述第一除尘装置和所述第二除尘装置均包括载板和除尘喷嘴，每个所述载板至少设置有一个所述除尘喷嘴。

5.根据权利要求4所述的除尘柜，其特征在于，所述除尘喷嘴为万向除尘喷嘴。

6.根据权利要求1所述的除尘柜，其特征在于，所述除尘柜还包括抽尘风机和集尘管路，所述抽尘风机设置在所述柜体的外部，所述集尘管路的一端与所述导流罩相连，另一端与所述抽尘风机相连。

7.根据权利要求1所述的除尘柜，其特征在于，所述除尘柜还包括风幕机，所述柜体的两端的所述开口分别设置有所述风幕机，以使所述开口处能形成将所述柜体的内外空间隔离的风幕。

8.根据权利要求7所述的除尘柜，其特征在于，所述风幕机设置于所述顶壁，所述风幕机的出风方向为斜下方向且朝向所述柜体内。

9.一种坯体除尘系统，其特征在于，包括输送线和权利要求1-8任一项所述的除尘柜，所述除尘柜设置于所述输送线的输送路径上，所述输送线能够带动坯体进出所述柜体且使得坯体在一个所述除尘工位停留预设时间。

10.根据权利要求9所述的坯体除尘系统，其特征在于，所述输送线为倍速链输送线。

Images