CN210192651U - 猕猴桃果毛回收机 - Google Patents

Abstract

提供一种猕猴桃果毛回收机，猕猴桃辊道输送机上方设有风刀；辊道输送机下方设有抽吸果毛的抽吸口；抽吸口通过抽吸管道连接离心风机的抽吸入口；离心风机抽吸出口通过管道连接密闭的果毛过滤回收箱的引入口；密闭的果毛过滤回收箱排气口连接吹风管道一端，吹风管道另一端通连风刀。本实用新型采用上吹风下抽吸的离心风机抽吸系统有效解决了猕猴桃输送转运过程中掉落的果毛会污染场内环境卫生，并会对生产车间带来粉尘污染，危害人体健康的技术问题；结构简单，经济实用，满足现代化包装流水线高质量高要求的生产需求。

Description

猕猴桃果毛回收机

技术领域

本实用新型具体涉及一种猕猴桃果毛回收机。

背景技术

目前，大批量猕猴桃的生产包装，需要借助现代化流水线生产设备辅助完成。使用现代化设备预处理、挑选、包装猕猴桃，一方面有利提高企业生产效率，另一方面有利保证精选猕猴桃品质的均一性。而在猕猴桃现代化流水作业生产设备中，通过辊道输送机转运传输猕猴桃时，经常会有果毛从输送辊的辊道缝隙掉落至地面，掉落的果毛一方面污染生产车间场内环境卫生，为人员清扫带来不便；另一方面还会带来场内粉尘污染，对人体呼吸系统带来不利影响。对此，为净化厂内生产环境，减少粉尘污染，现提出如下技术方案。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种猕猴桃果毛回收机，解决猕猴桃通过辊道输送机输送转运过程中掉落的果毛会污染场内环境卫生，并会对生产车间带来粉尘污染，危害人体健康的技术问题。

本实用新型采用的技术方案：猕猴桃果毛回收机，具有猕猴桃辊道输送机；辊道输送机上方设有风刀；辊道输送机下方设有抽吸果毛的抽吸口；抽吸口通过抽吸管道连接离心风机的抽吸入口；离心风机抽吸出口通过管道连接密闭的果毛过滤回收箱的引入口；密闭的果毛过滤回收箱排气口连接吹风管道一端，吹风管道另一端通连风刀。

其中，为有效盛接上方掉落的全部果毛，并保证果毛抽吸时具有足够的抽吸风压：与辊道输送机机架架体密封固连为一体设有密闭的落毛仓，且落毛仓在整个辊道输送机机架架体底部形成密闭的负压抽吸空腔；落毛仓仓壁设置抽吸口。

上述实施例中，进一步地：当辊道输送机较长时，为防止果毛在仓内局部堆积出现漏吸：所述落毛仓由吸毛仓和落毛导流仓组成,且吸毛仓和落毛导流仓连为一个完整密闭仓体；吸毛仓外形为上大下小的漏斗形状；吸毛仓分别在辊道输送机机架架体入口位置、出口位置以及机架架体中间位置均匀分布设置多个；每个吸毛仓仓壁均设有抽吸口；落毛导流仓仓底设有朝下倾斜的光滑坡面导流板，并通过光滑坡面导流板朝漏斗形状的吸毛仓导流落毛。

进一步地，为方便设备稳定运行，方便设备故障时的急停处理：所述果毛过滤回收箱箱体内设有防堵清灰装置；防堵清灰装置电连接控制箱上的控制开关，所述控制箱固定安装于果毛过滤回收箱箱体外侧壁；控制箱箱体上还设有当离心风机故障时能够紧急停机的急停开关。

进一步地，为方便进出果毛过滤回收箱检修、维护以及集中清扫；并满足果毛过滤回收箱的负压抽吸过滤作业需求：果毛过滤回收箱安装门体；所述门体四周设有密封条。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本实用新型通过风刀朝下方吹送因摩擦而被剥落的果毛；通过离心风机5抽吸从辊道输送机1掉落的果毛，并将果毛抽吸引入果毛过滤回收箱7，通过果毛过滤回收箱7内设有的过滤芯过滤果毛，并将过滤后的洁净空气从箱体上部排气口排出；解决果毛污染场内环境卫生，对生产车间带来粉尘污染，危害人体健康的技术问题；

2、本实用新型辊道输送机1机架架体底部密封固连密闭设计的落毛仓9，一方面用于盛接上方掉落的全部果毛，另一方面用于保证离心风机经抽吸口抽吸时能够具有足够的抽吸风压，有效保证了场内生产环境的清洁和卫生；

3、本实用新型光滑坡面导流板协同多点抽吸共同作用，能够有效防止漏吸和堵塞的发生；掉落果毛的抽吸回收更加清洁和彻底；

4、本实用新型果毛过滤回收箱7设置门体和密封条，方便随时停机后进出箱内清洁、检修或维护；协同密封条密封，满足负压抽吸过滤作业需求，结构简单，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型应用于较长辊道输送机实施例的结构示意简图；

图2为不同于图1实施例的本实用新型光滑坡面导流板的另一实施例结示意简图。

具体实施方式

下面结合附图1-2描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例中所用部件以及材料，如无特殊说明，均为常规市售部件或市售材料。下述实施例中有关控制电路的实现，如无特殊说明，均为常规控制方式。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，需要理解的是：术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、也可以是可拆卸连接或一体地连接。再例如，可以是机械直接相连，也可以通过其他中间构件的间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

猕猴桃果毛回收机，具有猕猴桃辊道输送机1；所述辊道输送机1主要为猕猴桃包装流水线生产中转运传输猕猴桃用的辊道输送机，且辊道输送机的输送辊尺寸满足猕猴桃转运传输的需求；辊道输送机为市售设备，包括机架、传输机构、输送辊、电控箱等配套结构组成。所述辊道输送机1辊子上方设有风刀2。具体地，所述风刀2形状以及排布方式，根据输送机生产线传输长短、传输幅宽的具体形状和尺寸而定，在此不做详细描述，风刀直接采用市售部件。需要说明的是，所述风刀2主要采用增压吹扫的方式朝下方吹送从猕猴桃果身摩擦剥落的果毛，如扁口结构或多点送风结构的风刀。风刀2尽可能密集排布以满足全辊道传输线的果毛吹送需求(在保证吹风压力的前提下)。此外，所述辊道输送机1下方设有抽吸果毛的抽吸口3；抽吸口3除了采用图1实施例的方式设置外，抽吸口3还可以直接正对风刀2送风风路抽吸果毛来设置(该实施例适用于短距离传输的辊道输送机所用)，即抽吸口3朝上直接正对风刀2朝下送风的风路方向设置，上吹下吸风路共线设置即可，并采用吸尘器原理以大吸力方式直接抽吸从上方掉落的果毛，适用于短线传输时用。此外，为直接将抽吸口3抽吸的果毛进行有效收集，防止扬尘，防止污染地面环境卫生：所述抽吸口3通过抽吸管道4连接离心风机5抽吸入口。具体地，所述离心风机5可以采用除尘环保、工业离心风机来满足使用需求。此外，所述离心风机5抽吸出口通过管道6连接密闭的果毛过滤回收箱7引入口；密闭的果毛过滤回收箱7排气口连接吹风管道8一端，所述吹风管道8另一端通连风刀2。其中，果毛过滤回收箱7的过滤方式包括布袋过滤、滤芯过滤其中一种，优选为安装滤芯的过滤装置。

其中，为满足辊道输送机1下方的抽吸口3能够更好地抽吸上方吹落并掉落的果毛，即实现所有果毛的有效盛接，与此同时，保证果毛抽吸时具有足够的抽吸风压：与辊道输送机1机架架体密封固连为一体设有密闭的落毛仓9。为保证抽吸风压：落毛仓9在整个辊道输送机1机架架体底部形成密闭的负压抽吸空腔。此外，所述落毛仓9仓壁设置抽吸口3，落毛仓9具体结构参见图1实施例，为简化结构，控制成本：落毛仓9用蒙皮金属、角钢、橡胶密封垫、紧固螺钉等组件组成；落毛仓9整体结构为一个上敞口的密封箱仓，且上敞口的箱仓上端敞口处与辊道输送机1机架架体底部四周侧壁密封固连为一体组成辊道输送机机架底部的密封结构。

为解决风刀2吹风风压不足的情况：进一步地：所述吹风管道8安装轴流风机11。即通过加装轴流风机或其他风机来满足长距离传输情况下吹风管道8朝风刀2送风的风压需求。

进一步地：当辊道输送机较长时，为防止果毛在仓内局部堆积出现漏吸：所述落毛仓9由吸毛仓901和落毛导流仓902组成,吸毛仓901和落毛导流仓902连为一个完整的盛接落毛的密闭仓体(如图1)；所述吸毛仓901用于抽吸并盛接从上方掉落的果毛所用；所述落毛导流仓902用于朝吸毛仓901导流果毛。凡是能实现上述功能的吸毛仓901和落毛导流仓902密闭仓体设计均包括在本案保护范围内。

优选地：为更方便落毛的集中抽吸：所述吸毛仓901外形为上大下小的漏斗形状。为满足辊道输送机全传输线上落毛的抽吸需求：所述吸毛仓901分别在辊道输送机1机架架体入口位置、出口位置以及机架架体中间位置均匀分布设置多个(如图1所示实施例)；为保证抽吸效果：每个吸毛仓901仓壁均设有抽吸口3。为防止漏吸：所述落毛导流仓902仓底设有朝下倾斜的光滑坡面导流板9021，并通过光滑坡面导流板9021朝漏斗形状的吸毛仓901导流落毛。

关于光滑坡面导流板9021的具体实施例：

实施例1：(参见图1)所述光滑坡面导流板9021为弧形光滑坡面导流板；当为弧形光滑坡面导流板时，板体采用桥型跨越连接的方式密封连接设在相邻两个吸毛仓901之间，以朝左右两侧吸毛仓导流落毛。

实施例2：(参见图2)所述光滑坡面导流板9021还可以为一对左右对称组成等腰三角形结构的大倾角斜面光滑坡面导流板；当采用一对等腰三角形大倾角斜面光滑坡面导流板时，左右对称的大倾角光滑坡面导流板的等腰三角形顶点与辊道输送机1机架架体底部下沿相交且密封固连为一体，且顶点在相邻两个吸毛仓901水平连线的等分中垂线上设置。

在此基础上，进一步地，为方便落毛仓9的检修，如图1所示实施例，每个漏斗形状的吸毛仓901底部还可以采用法兰式连接结构安装密闭的仓底封板；通过松拧仓底封板并拆卸仓底封板，来方便疏通、维护落毛仓9时用。

需要说明的是：无论采用弧形光滑坡面导流板导流落毛，还是采用一对左右对称等腰三角形结构的大倾角斜面导流板来导流落毛，前述两种实施例均采用朝设有抽吸口3的吸毛仓901导流落毛的方式来防止果毛聚集漏吸的发生。

进一步地，为方便设备稳定运行，方便设备故障时的急停处理：所述果毛过滤回收箱7箱体内设有防堵清灰装置。所述防堵清灰装置用于及时清除剥离过滤装置上附着的果毛粉尘，来防止堵塞，进而保障离心风机5长时间抽吸的稳定运行。所述防堵清灰装置电连接控制箱10上的控制开关，所述控制开关指防堵清灰装置的控制开关，所述控制箱10固定安装于果毛过滤回收箱7箱体外侧壁；所述控制箱10箱体上还设有当离心风机5故障时能够紧急停机的急停开关。此外，急停开关还可以当本实用新型整体的总上电开关来使用，以便一键停机控制。此外，所述控制箱10优选同样采用结构简单，易于实现的人工按下控制按钮，控制离心风机启停运行切换的控制电路来实现离心风机5的启停控制。

此外，所述控制箱10还可以安装变频器，可以通过变频器调节离心风机5的转速，进而调节离心风机5的风压，来满足不同体量生产线果毛抽吸的节能适应性调节需求。

再其中，关于防堵清灰装置需要说明的是：所述防堵清灰装置可采用机械震荡清灰的方式来防止堵塞的发生，进而保障离心风机5长时间抽吸过滤的稳定运行；防堵清灰装置还可以采用高压脉冲气流定时定期吹扫的方式，朝过滤芯或过滤布袋吹送高压脉冲气流来防止堵塞。具体地，所述机械震荡清灰装置或吹扫装置均可直接采用市售件，机械震荡清灰适用于布袋除尘，吹扫清灰适用于滤芯清灰时用。

关于控制电路图的省略，本案中设备机体内设有外接接市电的供电回路；所述急停开关、人工控制离心风机5启停运行的控制开关；人工控制防堵清灰装置启停运行的控制开关以及前述设备均接入市电供电回路中。

此外，在此基础上：可以加装PLC、定时器、脉冲阀、高压气泵等，实现防堵清灰装置(尤指脉冲吹扫)对滤芯的自动清灰吹扫控制。上述各元器件的控制回路采用常规控制方式控制，在此不再赘述。

进一步地，为方便进出果毛过滤回收箱7检修、维护以及集中清扫：并满足负压抽吸作业需求：所述果毛过滤回收箱7安装门体701；所述门体701四周安装密封条702。

具体地，为降低成本，所述果毛过滤回收箱7用铝合金结构框架、铝合金蒙皮板密封焊接、铆接固连为一体制成。所述门体701采用铰接开合的方式在箱体密封门框处安装，门体701通过门体四周安装的密封条702与门框密封压接适配，压紧门体的机构可以通过门锁机构来实。前述门体701在密封条702密封作用下，结合门锁的压紧机构将门体701压紧密封固连密封门框，保证门体701的密封。

进一步地，为方便收集果毛，箱体内滤芯底部设有集尘料斗，集尘料斗底部设有布袋。通过布袋收集并定时定期人工朝箱体外回收果毛。

本实用新型的工作原理是：猕猴桃在辊道输送机1辊体上滚动传输转运过程中，通过风刀2朝下方吹送因摩擦而被剥落的果毛；通过离心风机5抽吸从辊道输送机1掉落的果毛，并将果毛抽吸引入果毛过滤回收箱7，通过果毛过滤回收箱7内设有的过滤芯过滤果毛，并将过滤后的洁净空气从箱体上方排气口排出，并经吹风管道8朝风刀2送风，建立循环。当离心风机5抽吸、果毛过滤回收箱7运行一段时间后，为防止堵塞；人工按下防堵清灰装置的控制开关按钮，启动防堵清灰装置开始工作，通过防堵清灰装置，采用机械震荡或吹扫的方式清除剥离滤芯表面附着的果毛，防止堵塞；再当果毛过滤回收箱7箱体内回收了足够多的果毛时，可按下控制按钮暂停离心风机5的运行；打开门体进入门体701内，集中清理果毛并运出回收即可。

通过以上描述可以发现：本实用新型有效解决了猕猴桃通过辊道输送机输送转运过程中掉落的果毛污染场内环境卫生，对生产车间带来粉尘污染，危害人体健康的技术问题。其次，本实用新型辊道输送机1机架架体底部密封固连密闭的落毛仓9，一方面用于盛接上方掉落的全部果毛，另一方面用于保证离心风机经抽吸口抽吸时能够具有足够的抽吸风压，有效保证了生产环境的清洁和卫生。在此基础上，本实用新型光滑坡面导流板9021协同多点抽吸共同作用，能够有效防止漏吸和堵塞的发生；落毛的抽吸更加清洁和彻底。不仅如此，本实用新型果毛过滤回收箱7设置门体和密封条，进出箱内清洁、检修、维护便捷；门体协同密封条密封，满足负压抽吸过滤作业需求，结构简单，实用方便。

综上所述，本实用新型经济实用，环保高效，容易实现；可满足现代化流水线作业生产对生产环境的高标准、高要求干净卫生需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (5)

1.猕猴桃果毛回收机，具有猕猴桃辊道输送机(1)；其特征在于：所述辊道输送机(1)上方设有风刀(2)；所述辊道输送机(1)下方设有抽吸果毛的抽吸口(3)；所述抽吸口(3)通过抽吸管道(4)连接离心风机(5)的抽吸入口；所述离心风机(5)的抽吸出口通过管道(6)连接密闭的果毛过滤回收箱(7)引入口；密闭的果毛过滤回收箱排气口连接吹风管道(8)一端，所述吹风管道(8)另一端通连风刀(2)。

2.根据权利要求1所述的猕猴桃果毛回收机，其特征在于：与辊道输送机(1)机架架体密封固连为一体设有密闭的落毛仓(9)，且落毛仓(9)在整个辊道输送机(1)机架架体底部形成密闭的负压抽吸空腔；所述落毛仓(9)仓壁设置抽吸口(3)。

3.根据权利要求2所述的猕猴桃果毛回收机，其特征在于：所述落毛仓(9)由吸毛仓(901)和落毛导流仓(902)组成,且吸毛仓(901)和落毛导流仓(902)连为一个完整密闭仓体；所述吸毛仓(901)外形为上大下小的漏斗形状；所述吸毛仓(901)分别在辊道输送机(1)机架架体入口位置、出口位置以及机架架体中间位置均匀分布设置多个；每个吸毛仓(901)仓壁均设有抽吸口(3)；所述落毛导流仓(902)仓底设有朝下倾斜的光滑坡面导流板(9021)，并通过光滑坡面导流板(9021)朝漏斗形状的吸毛仓(901)导流落毛。

4.根据权利要求1所述的猕猴桃果毛回收机，其特征在于：所述果毛过滤回收箱(7)箱体内设有防堵清灰装置；所述防堵清灰装置电连接控制箱(10)上的控制开关，所述控制箱(10)固定安装于果毛过滤回收箱(7)箱体外侧壁；所述控制箱(10)箱体上还设有当离心风机(5)故障时能够紧急停机的急停开关。

5.根据权利要求1或4所述的猕猴桃果毛回收机，其特征在于：所述果毛过滤回收箱(7)安装门体(701)；所述门体(701)四周设有密封条(702)。

Images