CN214824288U - 一种具有除尘回收功能的粉末包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，采用的技术方案是，包括底板和粉尘回收单元；底板：下端上表面的前侧安装开关组，所述底板为L型，且底板上端的前侧面与U型的固定座的后侧面固定连接，所述底板前侧面中部的左右两侧分别与两个固定杆的后侧面固定连接，两个固定杆前端的侧面与支撑环的侧面固定连接，所述支撑环的内侧面与下料斗中部的侧面固定连接；粉尘回收单元：包括真空泵、回收箱、支撑杆、除尘布袋、回收管和收尘斗，本具有除尘回收功能的粉末包装设备，可将装袋包装时产生粉尘进行回收，避免粉末包装时产生大量的粉尘而影响人们的健康，并且收集粉尘可排出使用，避免粉末造成浪费，便于使用。

Description

一种具有除尘回收功能的粉末包装设备

技术领域

本实用新型涉及粉末包装设备技术领域，具体为一种具有除尘回收功能的粉末包装设备。

背景技术

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称，粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品，目前粉末包装机大多采用斜螺杆推进下料的方式进行输送包装，但是由于粉末从上往下输送进行装袋包装，在粉末从出料斗输送至外部后会掉落到正下方的包装袋内，粉末较轻在从高处掉落极易产生粉尘，产生粉尘不仅会对人们的健康造成影响，并且大量飞扬的粉尘还会造成粉末大量的浪费，飞扬的粉尘不仅回收困难，而且会飘散到车间的各个角落，难以清理。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，采用的技术方案是，包括底板和粉尘回收单元；

底板：下端上表面的前侧安装开关组，所述底板为L型，且底板上端的前侧面与U型的固定座的后侧面固定连接，所述底板前侧面中部的左右两侧分别与两个固定杆的后侧面固定连接，两个固定杆前端的侧面与支撑环的侧面固定连接，所述支撑环的内侧面与下料斗中部的侧面固定连接；

粉尘回收单元：包括真空泵、回收箱、支撑杆、除尘布袋、回收管和收尘斗，所述收尘斗的后侧面与底板前侧面的下侧固定连接，且收尘斗的内侧面与下料斗下端的侧面固定连接，所述回收箱左右侧面的前后两侧均固定有支撑杆，四个支撑杆外侧的一端分别穿过固定座内左右侧面前后两侧的滑孔，所述回收箱下端的内侧面和顶部与除尘布袋的上表面和下端的侧面固定连接，所述回收管设有两个，两个回收管的下端与收尘斗侧面的出气口连接，且两个回收管的上端穿过回收箱左右侧面的通孔延伸至除尘布袋的内部，所述真空泵安装在固定座上表面的中部，且真空泵下表面的进气口与回收箱上表面的出气口连接，所述真空泵的输入端与开关组的输出端电连接，设置的粉尘回收单元可将装袋包装时产生粉尘进行回收，避免粉末包装时产生大量的粉尘而影响人们的健康，并且收集粉尘可排出使用，避免粉末造成浪费，便于使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括振动单元，所述振动单元包括电机、凸轮、挡板和弹簧，所述弹簧的两端与回收箱的左侧面和固定座内的左侧面固定连接，所述电机安装在固定座上表面的右侧，且电机的输出轴与凸轮后侧面的中部固定连接，所述挡板固定在回收箱上表面的前侧，且挡板的侧面与凸轮的侧面接触，所述电机的输出轴与开关组的输出端电连接，设置的振动单元可使回收箱产生振动，将除尘布袋上滤出的粉尘振落，避免粉尘堵塞除尘布袋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括收集斗和密封盖，所述收集斗的上表面与回收箱的下表面固定连接，且收集斗连通回收箱的内部，所述收集斗下端的侧面与密封盖的内侧面螺纹连接，所述收集斗为下料斗的正上方，设置的收集斗和密封盖可将振落的粉尘进行收集，并且可将收集的粉尘排出的外部，便于使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板和支撑板，所述固定板设有两个，两个固定板的下端与底板下端上表面的左右两侧固定连接，且两个固定板的上端与两个弧形的支撑板下表面的中部固定连接，设置的固定板和支撑板可对包装袋进行支撑，便于粉末装袋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括万向轮，所述万向轮设有四个，四个万向轮等距离的安装在底板的下表面，且四个万向轮位于底板下表面的四个角落，设置的万向轮可使粉末包装设备能在使用的位置进行移动，提高粉末包装设备的便捷性。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过收尘斗可将装袋时产生的粉尘进行收集，并通过真空泵将回收箱内的空气持续的抽出使回收箱内产生负压，使收尘斗内粉尘能通过回收管吸入到回收箱内，并通过除尘布袋的过滤，将粉尘留在收集箱内，避免装袋时产生的粉尘飘散而影响人们的健康，并且可有效的防止粉尘造成浪费，便于粉尘的回收再利用，通过电机带动凸轮转动可推动回收箱进行振动，将除尘布袋上的粉尘抖落，防止粉尘堵塞除尘布袋而影响粉尘回收的能力，通过收集斗可对抖落粉尘进行收集，并通过密封盖可将收集斗打开将粉尘排出进行回收，通过固定板和支撑板可对装粉末的袋子进行支撑，便于粉末装袋，通过万向轮可使粉末设备能方便的进行移动，提高粉末包装设备的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型内部左侧结构示意图；

图3为本实用新型内部右侧结构示意图。

图中：1底板、2开关组、3固定座、4固定杆、5支撑环、6下料斗、7粉尘回收单元、71真空泵、72回收箱、73支撑杆、74除尘布袋、75回收管、76收尘斗、8振动单元、81电机、82凸轮、83挡板、84弹簧、9收集斗、10密封盖、11固定板、12支撑板、13万向轮。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，采用的技术方案是，包括底板1和粉尘回收单元7；

底板1：下端上表面的前侧安装开关组2，底板1为L型，且底板1上端的前侧面与U型的固定座3的后侧面固定连接，底板1前侧面中部的左右两侧分别与两个固定杆4的后侧面固定连接，两个固定杆4前端的侧面与支撑环5的侧面固定连接，支撑环5的内侧面与下料斗6中部的侧面固定连接；

粉尘回收单元7：包括真空泵71、回收箱72、支撑杆73、除尘布袋74、回收管75和收尘斗76，收尘斗76的后侧面与底板1前侧面的下侧固定连接，且收尘斗76的内侧面与下料斗6下端的侧面固定连接，回收箱72左右侧面的前后两侧均固定有支撑杆73，四个支撑杆73外侧的一端分别穿过固定座3内左右侧面前后两侧的滑孔，回收箱72下端的内侧面和顶部与除尘布袋74的上表面和下端的侧面固定连接，回收管75设有两个，两个回收管75的下端与收尘斗76侧面的出气口连接，且两个回收管75的上端穿过回收箱72左右侧面的通孔延伸至除尘布袋74的内部，真空泵71安装在固定座3上表面的中部，且真空泵71下表面的进气口与回收箱72上表面的出气口连接，真空泵71的输入端与开关组2的输出端电连接，通过收尘斗76可将装袋时产生的粉尘进行收集，并通过真空泵71将回收箱72内的空气持续的抽出使回收箱72内产生负压，使收尘斗内76粉尘能通过回收管75吸入到回收箱72内，并通过除尘布袋74的过滤，将粉尘留在收集箱72内，避免装袋时产生的粉尘飘散而影响人们的健康，并且可有效的防止粉尘造成浪费，便于粉尘的回收再利用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其特征在于：还包括振动单元8，振动单元8包括电机81、凸轮82、挡板83和弹簧84，弹簧84的两端与回收箱72的左侧面和固定座3内的左侧面固定连接，电机81安装在固定座3上表面的右侧，且电机81的输出轴与凸轮82后侧面的中部固定连接，挡板83固定在回收箱72上表面的前侧，且挡板83的侧面与凸轮82的侧面接触，电机81的输出轴与开关组2的输出端电连接，过电机81带动凸轮82转动可推动回收箱72进行振动，将除尘布袋74上的粉尘抖落，防止粉尘堵塞除尘布袋74而影响粉尘回收的能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括收集斗9和密封盖10，收集斗9的上表面与回收箱72的下表面固定连接，且收集斗9连通回收箱72的内部，收集斗9下端的侧面与密封盖10的内侧面螺纹连接，收集斗9为下料斗6的正上方，通过收集斗9可对抖落粉尘进行收集，并通过密封盖10可将收集斗9打开将粉尘排出进行回收。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板11和支撑板12，固定板11设有两个，两个固定板11的下端与底板1下端上表面的左右两侧固定连接，且两个固定板11的上端与两个弧形的支撑板12下表面的中部固定连接，通过固定板11和支撑板12可对装粉末的袋子进行支撑，便于粉末装袋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括万向轮13，万向轮13设有四个，四个万向轮13等距离的安装在底板1的下表面，且四个万向轮13位于底板1下表面的四个角落，通过万向轮13可使粉末设备能方便的进行移动，提高粉末包装设备的便捷性。

本实用新型的工作原理：接通外部电源，将包装袋置于两个支撑板12，并将包装袋的开口套接在两个支撑板12的外侧，将粉末加入到出料都6内，并通过出料斗6内的螺杆输送装置将粉末向下输送装袋，在装袋产生粉尘时，粉尘会向上和外部扩散进入到收尘斗76内，通过开关组2控制真空泵71工作，使真空泵71将回收箱72内的空气持续的抽出，使回收箱72内产生负压，使收尘斗76内空气和粉尘通过回收管75吸入到除尘布袋74内，通过除尘布袋74的过滤，使粉尘留在除尘布袋74内，在粉末装袋一段时间后，可通过开关组2控制电机81工作，使电机81的输出轴带动凸轮82转动，使凸轮82推动回收箱82向右移动，使回收箱82压缩弹簧84，随着凸轮82的转动，凸轮82会与挡板83分离，此时弹簧84的弹性会推动回收箱72向右移动，随着凸轮82的高速转动，可使回收箱72产生振动，将除尘布袋74上的粉尘振落，使粉尘掉落至收集斗9内，将密封盖10螺旋拆下，将收集斗9内的粉尘排出即可。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中所使用的真空泵71建议选用上海飞鲁真空泵厂有限公司的旋片式真空泵，具体型号为2XZ-1，电机81建议选用江振宇实业有限公司电机厂的主轴电机，具体型号为TDK80*73-1.5，未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，其特征在于，包括底板(1)和粉尘回收单元(7)；

底板(1)：下端上表面的前侧安装开关组(2)，所述底板(1)为L型，且底板(1)上端的前侧面与U型的固定座(3)的后侧面固定连接，所述底板(1)前侧面中部的左右两侧分别与两个固定杆(4)的后侧面固定连接，两个固定杆(4)前端的侧面与支撑环(5)的侧面固定连接，所述支撑环(5)的内侧面与下料斗(6)中部的侧面固定连接；

粉尘回收单元(7)：包括真空泵(71)、回收箱(72)、支撑杆(73)、除尘布袋(74)、回收管(75)和收尘斗(76)，所述收尘斗(76)的后侧面与底板(1)前侧面的下侧固定连接，且收尘斗(76)的内侧面与下料斗(6)下端的侧面固定连接，所述回收箱(72)左右侧面的前后两侧均固定有支撑杆(73)，四个支撑杆(73)外侧的一端分别穿过固定座(3)内左右侧面前后两侧的滑孔，所述回收箱(72)下端的内侧面和顶部与除尘布袋(74)的上表面和下端的侧面固定连接，所述回收管(75)设有两个，两个回收管(75)的下端与收尘斗(76)侧面的出气口连接，且两个回收管(75)的上端穿过回收箱(72)左右侧面的通孔延伸至除尘布袋(74)的内部，所述真空泵(71)安装在固定座(3)上表面的中部，且真空泵(71)下表面的进气口与回收箱(72)上表面的出气口连接，所述真空泵(71)的输入端与开关组(2)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，其特征在于：还包括振动单元(8)，所述振动单元(8)包括电机(81)、凸轮(82)、挡板(83)和弹簧(84)，所述弹簧(84)的两端与回收箱(72)的左侧面和固定座(3)内的左侧面固定连接，所述电机(81)安装在固定座(3)上表面的右侧，且电机(81)的输出轴与凸轮(82)后侧面的中部固定连接，所述挡板(83)固定在回收箱(72)上表面的前侧，且挡板(83)的侧面与凸轮(82)的侧面接触，所述电机(81)的输出轴与开关组(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，其特征在于：还包括收集斗(9)和密封盖(10)，所述收集斗(9)的上表面与回收箱(72)的下表面固定连接，且收集斗(9)连通回收箱(72)的内部，所述收集斗(9)下端的侧面与密封盖(10)的内侧面螺纹连接，所述收集斗(9)为下料斗(6)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，其特征在于：还包括固定板(11)和支撑板(12)，所述固定板(11)设有两个，两个固定板(11)的下端与底板(1)下端上表面的左右两侧固定连接，且两个固定板(11)的上端与两个弧形的支撑板(12)下表面的中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘回收功能的粉末包装设备，其特征在于：还包括万向轮(13)，所述万向轮(13)设有四个，四个万向轮(13)等距离的安装在底板(1)的下表面，且四个万向轮(13)位于底板(1)下表面的四个角落。

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