CN115008583A - 超高修坯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开超高修坯机，包括固定基座和旋转卡环，所述旋转卡环活动安装在固定基座的上端内侧，所述旋转卡环的上端外表面活动安装有若干组用来安装坯料的旋转底盘，所述旋转卡环的内侧中部位置设有定位基盘，且定位基盘的上部固定安装有固定架，所述固定架和固定基座之间固定安装有两组第二升降杆和一组第一升降杆，两组第二升降杆之间对称设置；利用齿轮驱动转向齿环，使得转向齿环带动旋转卡环转动，调节旋转卡环上旋转底盘的加工位置，将坯料移动至另一组第二升降杆的刮刀处，完成剩余部分的修切操作，两组第二升降杆分别对应不同大小的刮刀，配合旋转卡环的转动，可以依次完成对坯料的多重修切操作，提升其工作效率。
Description
技术领域
本发明属于绝缘体加工技术领域，更具体的是超高修坯机。
背景技术
该超高修坯机，是一种使用在陶瓷绝缘体坯料加工过程中，对烧制前的绝缘体坯料进行旋转式修切操作的一种装置，利用该超高修坯机可以去除绝缘体坯料的多余材料，完成对绝缘体坯料的定型操作。
专利号CN104589473B的专利文件公开了一种修坯机，包括机架、设于机架上的转盘，所述的机架上沿所述转盘的圆周方向依次安装有同心修正装置、精修磨圆装置、倾斜式精修磨圆装置、外部修整及自动出料装置，所述的机架上还设有控制装置，其有益效果是，结构新颖、紧凑，布局合理，将整个修坯工序过程中涉及的每个步骤分别采用自动化处理完成，人工只负责上料即可，大大节省了加工成本，提高生产效率。
上述修坯机在使用时存在一定的不足，在陶瓷绝缘体坯料修切加工过程中，陶瓷绝缘体坯料的表面需要加工出大小不等的环形凹槽，通过上述修坯机加工，需要反复进行刀头的更换操作，从而降低了其工作效率，无法依次完成不同大小槽口的修切操作；其次上述自动修坯机使用时的灵活性较差，在其使用时，无法适用不同高度的陶瓷绝缘体坯料，降低了其使用时的灵活性。
发明内容
本发明的目的在于提供超高修坯机，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、在陶瓷绝缘体坯料修切加工过程中，陶瓷绝缘体坯料的表面需要加工出大小不等的环形凹槽，通过上述修坯机加工，需要反复进行刀头的更换操作，从而降低了其工作效率，无法依次完成不同大小槽口的修切操作；
2、传统自动修坯机使用时的灵活性较差，在其使用时，无法适用不同高度的陶瓷绝缘体坯料，降低了其使用时的灵活性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
超高修坯机，包括固定基座和旋转卡环，所述旋转卡环活动安装在固定基座的上端内侧，所述旋转卡环的上端外表面活动安装有若干组用来安装坯料的旋转底盘，所述旋转卡环的内侧中部位置设有定位基盘，且定位基盘的上部固定安装有固定架，所述固定架和固定基座之间固定安装有两组第二升降杆和一组第一升降杆，两组第二升降杆之间对称设置，第一升降杆设置在两组第二升降杆之间，所述第一升降杆的外表面活动安装有升降卡套，所述升降卡套的一侧活动安装有用来截断坯料的截料刀，所述第二升降杆的一侧活动安装有升降螺套，且升降螺套的侧边外表面活动安装有刮刀。
作为本发明的进一步技术方案，所述旋转卡环的下端外表面固定安装有转向齿环，转向齿环的底部内侧设有滚轴，转向齿环的下部设有第三电机，第三电机的输出轴和转向齿环之间通过齿轮传动连接，使用者通过启动第三电机，使得第三电机驱动齿轮，利用齿轮驱动转向齿环，使得转向齿环带动旋转卡环转动，调节旋转卡环上旋转底盘的加工位置。
作为本发明的进一步技术方案，所述旋转卡环和定位基盘之间通过环形卡槽活动连接，所述定位基盘和固定架之间设有立杆，旋转底盘的下部设有第二电机，第二电机的输出轴和旋转底盘之间通过卡套固定，使用者将套接有坯料的卡套固定在旋转底盘上，通过第二电机驱动旋转底盘，使得旋转底盘带动坯料转动，方便坯料进行修切操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降卡套的内侧套接有两组紧固栓，所述升降卡套和截料刀之间通过旋转套环活动连接，使用者通过紧固栓，将升降卡套和第一升降杆之间松开，根据坯料的高度，拉动升降卡套，使得升降卡套带动截料刀上下移动，利用紧固栓将升降卡套和第一升降杆之间锁紧固定，转动旋转套环，使得旋转套环带动截料刀转动，通过截料刀将坯料的两端截断。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定架和固定基座之间活动安装有用来驱动升降螺套的丝杆，所述固定架的上端设有用来驱动丝杆的第一电机，使用者通过启动第一电机，使得第一电机驱动丝杆转动，丝杆利用螺纹结构驱动升降螺套上下移动，令其根据坯料的修切位置做对应调节。
作为本发明的进一步技术方案，所述升降螺套的一端外表面固定安装有对接滑块，所述第二升降杆的内侧设有配合对接滑块使用的滑槽，所述升降螺套和刮刀之间通过电推杆活动连接，利用电推杆驱动刮刀，可以灵活控制刮刀的刮料深度，同时方便刮刀进行复位操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述固定架的底部内侧活动安装有配合旋转底盘使用的定位卡柱，定位卡柱和固定架之间通过气缸驱动，利用定位卡柱，可以对安装在旋转底盘上方的定位卡柱，可以固定套接有坯料的卡套，对卡套顶端起到辅助固定作用，避免其出现脱落现象。
本发明的有益效果：
1、通过设置旋转卡环和升降螺套，在该超高修坯机使用时，使用者可以将装有坯料的卡套安装在旋转底盘的上部，通过第二电机驱动旋转底盘，使得旋转底盘带动坯料转动，方便坯料进行修切操作，使用者可以根据坯料的修切位置，启动第一电机，使得第一电机驱动丝杆转动，丝杆利用螺纹结构驱动升降螺套上下移动，令其根据坯料的修切位置做对应调节，利用电推杆驱动刮刀，可以灵活控制刮刀的刮料深度，同时方便刮刀进行复位操作，将刮刀贴在坯料的外表面，利用坯料的转动配合刮刀的移动，完成对坯料的环形切料操作，在坯料完成一部分修切操作后，使用者通过启动第三电机，使得第三电机驱动齿轮，利用齿轮驱动转向齿环，使得转向齿环带动旋转卡环转动，调节旋转卡环上旋转底盘的加工位置，将坯料移动至另一组第二升降杆的刮刀处，完成剩余部分的修切操作，两组第二升降杆分别对应不同大小的刮刀，配合旋转卡环的转动，可以依次完成对坯料的多重修切操作，提升其工作效率。
2、通过设置升降卡套，在该超高修坯机使用时，使用者可以根据坯料高度，通过紧固栓，将升降卡套和第一升降杆之间松开，通过拉动升降卡套，使得升降卡套带动截料刀上下移动，利用紧固栓将升降卡套和第一升降杆之间锁紧固定，转动旋转套环，使得旋转套环带动截料刀转动，通过截料刀将坯料的两端截断，利用升降卡套的设置，使得该超高修坯机具有升降式调节结构，令其可以根据坯料高度做对应调节，提升其使用时的灵活性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明超高修坯机的整体结构示意图；
图2是本发明超高修坯机中升降螺套的整体结构图；
图3是本发明超高修坯机中升降卡套的平面结构图；
图4是本发明超高修坯机中旋转卡环的平面结构图。
图中：1、升降卡套；2、第一升降杆；3、固定基座；4、旋转卡环；5、定位基盘；6、固定架；7、第一电机；8、第二升降杆；9、升降螺套；10、丝杆；11、旋转底盘；12、电推杆；13、对接滑块；14、定位卡柱；15、刮刀；16、旋转套环；17、截料刀；18、紧固栓；19、第二电机；20、第三电机；21、转向齿环。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-4所示，超高修坯机，包括固定基座3和旋转卡环4，旋转卡环4活动安装在固定基座3的上端内侧，旋转卡环4的上端外表面活动安装有若干组用来安装坯料的旋转底盘11，旋转卡环4的内侧中部位置设有定位基盘5，且定位基盘5的上部固定安装有固定架6，固定架6和固定基座3之间固定安装有两组第二升降杆8和一组第一升降杆2，两组第二升降杆8的设置，令其具有双工位加工结构，方便其安装不同大小的刮刀15使用，两组第二升降杆8之间对称设置，第一升降杆2设置在两组第二升降杆8之间，第一升降杆2的外表面活动安装有升降卡套1，升降卡套1的一侧活动安装有用来截断坯料的截料刀17，第二升降杆8的一侧活动安装有升降螺套9，且升降螺套9的侧边外表面活动安装有刮刀15，利用升降螺套9的设置，可以带动刮刀15移动，方便刮刀15做升降式调节操作。
旋转卡环4的下端外表面固定安装有转向齿环21，转向齿环21的底部内侧设有滚轴，转向齿环21的下部设有第三电机20，第三电机20的输出轴和转向齿环21之间通过齿轮传动连接，使用者通过启动第三电机20，使得第三电机20驱动齿轮，利用齿轮驱动转向齿环21，使得转向齿环21带动旋转卡环4转动，调节旋转卡环4上旋转底盘11的加工位置。
旋转卡环4和定位基盘5之间通过环形卡槽活动连接，定位基盘5和固定架6之间设有立杆，旋转底盘11的下部设有第二电机19，第二电机19的输出轴和旋转底盘11之间通过卡套固定，使用者将套接有坯料的卡套固定在旋转底盘11上，通过第二电机19驱动旋转底盘11，使得旋转底盘11带动坯料转动，方便坯料进行修切操作。
升降卡套1的内侧套接有两组紧固栓18，升降卡套1和截料刀17之间通过旋转套环16活动连接，使用者通过紧固栓18，将升降卡套1和第一升降杆2之间松开，根据坯料的高度，拉动升降卡套1，使得升降卡套1带动截料刀17上下移动，利用紧固栓18将升降卡套1和第一升降杆2之间锁紧固定，转动旋转套环16，使得旋转套环16带动截料刀17转动，通过截料刀17将坯料的两端截断。
固定架6和固定基座3之间活动安装有用来驱动升降螺套9的丝杆10，固定架6的上端设有用来驱动丝杆10的第一电机7，使用者通过启动第一电机7，使得第一电机7驱动丝杆10转动，丝杆10利用螺纹结构驱动升降螺套9上下移动，令其根据坯料的修切位置做对应调节。
升降螺套9的一端外表面固定安装有对接滑块13，第二升降杆8的内侧设有配合对接滑块13使用的滑槽，升降螺套9和刮刀15之间通过电推杆12活动连接，利用电推杆12驱动刮刀15，可以灵活控制刮刀15的刮料深度，同时方便刮刀15进行复位操作。
固定架6的底部内侧活动安装有配合旋转底盘11使用的定位卡柱14，定位卡柱14和固定架6之间通过气缸驱动，利用定位卡柱14，可以对安装在旋转底盘11上方的定位卡柱14，可以固定套接有坯料的卡套，对卡套顶端起到辅助固定作用，避免其出现脱落现象。
该超高修坯机，通过设置旋转卡环4和升降螺套9，在该超高修坯机使用时，使用者可以将装有坯料的卡套安装在旋转底盘11的上部，通过第二电机19驱动旋转底盘11，使得旋转底盘11带动坯料转动，方便坯料进行修切操作，使用者可以根据坯料的修切位置，启动第一电机7，使得第一电机7驱动丝杆10转动，丝杆10利用螺纹结构驱动升降螺套9上下移动，令其根据坯料的修切位置做对应调节，利用电推杆12驱动刮刀15，可以灵活控制刮刀15的刮料深度，同时方便刮刀15进行复位操作，将刮刀15贴在坯料的外表面，利用坯料的转动配合刮刀15的移动，完成对坯料的环形切料操作，在坯料完成一部分修切操作后，使用者通过启动第三电机20，使得第三电机20驱动齿轮，利用齿轮驱动转向齿环21，使得转向齿环21带动旋转卡环4转动，调节旋转卡环4上旋转底盘11的加工位置，将坯料移动至另一组第二升降杆8的刮刀15处，完成剩余部分的修切操作，两组第二升降杆8分别对应不同大小的刮刀15，配合旋转卡环4的转动，可以依次完成对坯料的多重修切操作，提升其工作效率；
通过设置升降卡套1，在该超高修坯机使用时，使用者可以根据坯料高度，通过紧固栓18，将升降卡套1和第一升降杆2之间松开，通过拉动升降卡套1，使得升降卡套1带动截料刀17上下移动，利用紧固栓18将升降卡套1和第一升降杆2之间锁紧固定，转动旋转套环16，使得旋转套环16带动截料刀17转动，通过截料刀17将坯料的两端截断，利用升降卡套1的设置，使得该超高修坯机具有升降式调节结构，令其可以根据坯料高度做对应调节，提升其使用时的灵活性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.超高修坯机，其特征在于，包括固定基座(3)和旋转卡环(4)，所述旋转卡环(4)活动安装在固定基座(3)的上端内侧，所述旋转卡环(4)的上端外表面活动安装有若干组用来安装坯料的旋转底盘(11)，所述旋转卡环(4)的内侧中部位置设有定位基盘(5)，且定位基盘(5)的上部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)和固定基座(3)之间固定安装有两组第二升降杆(8)和一组第一升降杆(2)，两组第二升降杆(8)之间对称设置，第一升降杆(2)设置在两组第二升降杆(8)之间，所述第一升降杆(2)的外表面活动安装有升降卡套(1)，所述升降卡套(1)的一侧活动安装有用来截断坯料的截料刀(17)，所述第二升降杆(8)的一侧活动安装有升降螺套(9)，且升降螺套(9)的侧边外表面活动安装有刮刀(15)。
2.根据权利要求1所述的超高修坯机，其特征在于，所述旋转卡环(4)的下端外表面固定安装有转向齿环(21)，转向齿环(21)的底部内侧设有滚轴，转向齿环(21)的下部设有第三电机(20)，第三电机(20)的输出轴和转向齿环(21)之间通过齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的超高修坯机，其特征在于，所述旋转卡环(4)和定位基盘(5)之间通过环形卡槽活动连接，所述定位基盘(5)和固定架(6)之间设有立杆，旋转底盘(11)的下部设有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴和旋转底盘(11)之间通过卡套固定。
4.根据权利要求1所述的超高修坯机，其特征在于，所述升降卡套(1)的内侧套接有两组紧固栓(18)，所述升降卡套(1)和截料刀(17)之间通过旋转套环(16)活动连接。
5.根据权利要求1所述的超高修坯机，其特征在于，所述固定架(6)和固定基座(3)之间活动安装有用来驱动升降螺套(9)的丝杆(10)，所述固定架(6)的上端设有用来驱动丝杆(10)的第一电机(7)。
6.根据权利要求1所述的超高修坯机，其特征在于，所述升降螺套(9)的一端外表面固定安装有对接滑块(13)，所述第二升降杆(8)的内侧设有配合对接滑块(13)使用的滑槽，所述升降螺套(9)和刮刀(15)之间通过电推杆(12)活动连接。
7.根据权利要求1所述的超高修坯机，其特征在于，所述固定架(6)的底部内侧活动安装有配合旋转底盘(11)使用的定位卡柱(14)，定位卡柱(14)和固定架(6)之间通过气缸驱动。
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