CN115007401A - 一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置及其工作方法，包括双面涂布机构、刮涂机构、烘干机构、牵引机构、行程调节机构、定长输送机构和裁切机构；牵引机构的输送速度小于定长输送机构的输送速度；双面涂布机构对基材双面同时涂布，并通过刮涂机构进行涂层厚度的改变，而且还对刮涂掉的涂料进行回收重新利用，厚度确定后的基材会在烘干机构中完成成品的干燥和输送，干燥后直接由牵引机构、行程调节机构和定长输送机构差速输送，行程调节机构的设置就为牵引机构不停机持续输送。本发明可以在同一流程中完成双面涂布、在涂布完成后转入烘箱设备完成成品的干燥，在连续生产的同时对成品进行定长裁切的功能。

Description

一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置及其工作方法
技术领域
本发明属于涂布设备技术领域，具体涉及一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置及其工作方法。
背景技术
涂布机是用于在材料表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体或熔体材料的机械，其适用于鞋材、电子行业、海棉、EVA、PE、布料等领域的涂布作业。
现有传统的涂布技术通常一次只能涂一面，需要涂完一面，再涂另一面，无法两面同时涂布，而且涂布完成后基材的定长裁切也只能采用停机切断的方式，不仅生产效率低，而且对设备和材料的损耗也高。
发明内容
本发明所要解决的是现有涂布无法双面同时涂布以及无法连续定长切断的技术问题，从而提供一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置及其工作方法，能够同时对基材双面同时涂布，涂布后完成干燥并能够不停机对成品定长切割。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置，包括双面涂布机构、刮涂机构、烘干机构、牵引机构、行程调节机构、定长输送机构和裁切机构；牵引机构的输送速度小于定长输送机构的输送速度；
所述双面涂布机构，用于对基材的双面同时涂布涂料；
所述刮涂机构，用于改变浸涂后基材的双面涂布厚度；
所述烘干机构，用于对刮涂后的基材进行烘干；
所述牵引机构，用于将烘干后的基材引导输送至行程调节机构；
所述行程调节机构，用于将基材传送到定长输送机构并改变牵引机构和定长输送机构之间基材的长度；弥补牵引机构和定长输送机构之间的输送速度差；
所述定长输送机构，用于对设定长度的基材进行输送，基材的输送长度达到设定长度时停止输送基材，直至裁切机构裁切基材后继续输送基材；
所述裁切机构，用于对达到设定长度的基材裁切。
作为本发明的一种优选方案，所述行程调节机构，至少包括浮动输送辊和浮动限位支撑件，浮动输送辊与浮动限位支撑件连接；浮动输送辊的下端面作为基材的输送端面；且浮动输送辊随牵引机构和定长输送机构之间基材长度变化而浮动。浮动限位支撑件对浮动输送辊起到支撑和限定浮动范围的作用。
作为本发明的一种优选方案，所述浮动输送辊的浮动方式为摆动式浮动。
作为本发明的一种优选方案，对于摆动式浮动，所使用的浮动限位支撑件包括浮动转轴和连接件，浮动转轴位于牵引机构和定长输送机构之间，连接件将浮动输送辊和浮动转轴连接，浮动输送辊和浮动转轴之间有供基材穿过的让位通道；浮动输送辊带动连接件一起摆动，且连接件绕浮动转轴转动或连接件带动浮动转轴一起转动。
从牵引机构引出的基材穿过让位通道，从浮动输送辊下方向上绕过浮动输送辊下端面后到定长输送机构处；当定长输送机构输送时，由于定长输送机构输送的快，牵引机构输送的慢，所以浮动输送辊会在基材支撑下位于高位，当定长输送机构停止输送基材时，浮动输送辊会在重力作用下带着基材向低位摆动，可以使牵引机构持续输送，定长输送机构再次输送时，基材会带着浮动输送辊摆动到高位输送，实现切断不停机输送的效果。
作为本发明的一种优选方案，所述浮动输送辊的浮动方式为平移式浮动。可以采用竖直面上的上下浮动方式，从牵引机构引出的基材从下方绕设浮动输送辊的下端面后输送到定长输送机构处，当定长输送机构输送时，由于定长输送机构输送的快，牵引机构输送的慢，所以浮动输送辊会在基材支撑下位于高位，当定长输送机构停止输送基材时，浮动输送辊会在重力作用下压着基材向低位移动，可以使牵引机构持续输送，定长输送机构再次输送时，基材会很快被拉直输送，实现切断不停机输送的效果。
作为本发明的一种优选方案，所述刮涂机构设置在双面涂布机构内。在基材双面涂布后进行刮涂，一方面可以将多余的涂料刮掉并掉落在双面涂布机构的涂料池，避免涂料的浪费和保持环境的干净；另一方面还可以及时对基材上涂料进行刮匀以及厚度的调节。
作为本发明的一种优选方案，在双面涂布机构和烘干机构之间设有涂料循环利用机构，所述涂料循环利用机构，包括涂料回收箱、涂料循环管道和涂料循环动力件，涂料回收箱内设置有刮涂机构；刮涂机构箱通过涂料循环管道和涂料循环动力件将回收的涂料输送至双面涂布机构。涂料循环利用机构不仅可以对基材上的涂料再次刮涂均匀，还可以进一步改善涂料的分布厚度，使其更符合生产需求，并且刮掉的涂料还能被回收重新循环利用，避免涂料的浪费以及环境的污染。
作为本发明的一种优选方案，所述双面涂布机构，包括涂料池、基材输入辊I、基材改向辊I和基材输出辊I；基材改向辊I位于涂料池内并浸没在涂料中，基材改向辊I位于基材输入辊I和基材输出辊I之间且基材改向辊I低于基材输入辊I和基材输出辊I；在基材改向辊I和基材输出辊I之间设置刮涂机构。基材输入辊I作为基材浸入涂料前的引导辊，基材从基材输入辊I上端面向下浸没到涂料中并绕过基材改向辊I后向上再由基材输出辊I的上端面引导传输，基材输入辊I、基材改向辊I和基材输出辊I三者配合确保基材能够完全浸没到涂料实现双面同时涂布涂料，并且在输出之前，用刮涂机构进行至少一次刮涂，将多余涂料刮掉并刮涂得到均匀且一定厚度的涂层。
作为本发明的一种优选方案，所述涂料循环利用机构还包括基材输入辊II、基材改向辊II和基材输出辊II；基材改向辊II设置在涂料回收箱内，基材改向辊II位于基材输入辊II和基材输出辊II之间且基材改向辊II低于基材输入辊II和基材输出辊II；在基材改向辊II和基材输出辊II之间设置刮涂机构。基材输出辊I传输过来的基材由基材输入辊II承接，基材绕过基材输入辊II的上端面后向下绕过基材改向辊II后，再向上绕过基材输出辊II传输出去；并且在输出之前，设置的刮涂机构再次对基材进行至少一次刮涂，使得到设定厚度的涂层。
本发明还提供了一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置的工作方法，基材浸没到双面涂布机构的涂料池中进行同时双面涂布；刮涂机构对双面涂布后的基材进行至少一次刮涂改变涂层厚度，刮涂后基材双面的涂料均匀；刮掉的涂料落入涂料池中；刮涂后的基材再进到涂料循环利用机构中，涂料回收箱中的刮涂机构对基材再次刮涂，刮掉的涂料落入到涂料回收箱中并从涂料循环管道输送回涂料池中；再次刮涂后的基材进入烘干机构进行烘干，牵引机构将烘干后的基材牵引到行程调节机构处，基材经过行程调节机构后由定长输送机构输送，定长输送机构的输送速度高于牵引机构的输送速度，当定长输送机构输送长度达到设定值时，定长输送机构停止输送，牵引机构持续输送，基材随行程调节机构向低位浮动，裁切机构将基材切断后，定长输送机构重新输送，基材带行程调节机构向高位浮动。
有益效果：
本发明利用双面涂布机构对基材双面同时涂布，并通过刮涂机构进行涂层厚度的改变，而且还对刮涂掉的涂料进行回收重新利用，厚度确定后的基材会在烘干机构中完成成品的干燥和输送，干燥后直接由牵引机构、行程调节机构和定长输送机构差速输送，行程调节机构的设置就为牵引机构不停机持续输送，以及定长输送机构定长停机输送提供了便利，对定长输送机构输送过的定长基材，裁切机构直接裁断。本发明可以在同一流程中完成双面涂布、在涂布完成后转入烘箱设备完成成品的干燥，在连续生产的同时对成品进行定长裁切的功能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明行程调节机构的结构示意图。
图3为本发明行程调节机构的工作原理示意图。
具体实施方式
一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置，包括双面涂布机构1、刮涂机构2、涂料循环利用机构8、烘干机构3、牵引机构4、行程调节机构5、定长输送机构6和裁切机构7；牵引机构4的输送速度小于定长输送机构6的输送速度；
所述双面涂布机构1，用于对基材的双面同时涂布涂料；
所述刮涂机构2，用于改变浸涂后基材的双面涂布厚度；
所述烘干机构3，用于对刮涂后的基材进行烘干；
所述牵引机构4，用于将烘干后的基材引导输送至行程调节机构；
所述行程调节机构5，用于将基材传送到定长输送机构并改变牵引机构和定长输送机构之间基材的长度；弥补牵引机构和定长输送机构之间的输送速度差；
所述定长输送机构6，用于对设定长度的基材进行输送，基材的输送长度达到设定长度时停止输送基材，直至裁切机构裁切基材后继续输送基材；
所述裁切机构7，用于对达到设定长度的基材裁切。
所述的双面涂布机构1，包括涂料池11、基材输入辊I12、基材改向辊I13和基材输出辊I14；基材改向辊I13位于涂料池11内并浸没在涂料中，基材改向辊I13位于基材输入辊I12和基材输出辊I14之间且基材改向辊I13低于基材输入辊I12和基材输出辊I14；在基材改向辊I13和基材输出辊I14之间设置刮涂机构2。基材输入辊I作为基材浸入涂料前的引导辊，基材从基材输入辊I上端面向下浸没到涂料中并绕过基材改向辊I后向上再由基材输出辊I的上端面引导传输，基材输入辊I12、基材改向辊I13和基材输出辊I14三者配合确保基材能够完全浸没到涂料实现双面同时涂布涂料，并且在输出之前，用刮涂机构进行至少一次刮涂，将多余涂料刮掉并刮涂得到均匀且一定厚度的涂层。
所述涂料循环利用机构8，包括涂料回收箱81、涂料循环管道82和涂料循环动力件83，涂料回收箱81内设置有刮涂机构2；
具体的，涂料回收箱81设置有基材输入辊II84、基材改向辊II85和基材输出辊II86；基材改向辊II85设置在涂料回收箱81内，基材改向辊II85位于基材输入辊II84和基材输出辊II86之间且基材改向辊II85低于基材输入辊II84和基材输出辊II86；在基材改向辊II85和基材输出辊II86之间设置刮涂机构2。
基材输出辊I传输过来的基材由基材输入辊II承接，基材绕过基材输入辊II的上端面后向下绕过基材改向辊II后，再向上绕过基材输出辊II传输出去；并且在输出之前，设置的刮涂机构再次对基材进行至少一次刮涂，使得到设定厚度的涂层。
涂料回收箱收集的涂料在涂料循环动力件的带动下从涂料循环管道82输送到涂料池内重复利用。涂料循环动力件采用现有动力件即可，譬如输送电机；涂料循环利用机构不仅可以对基材上的涂料再次刮涂均匀，还可以进一步改善涂料的分布厚度，使其更符合生产需求，并且刮掉的涂料还能被回收重新循环利用，避免涂料的浪费以及环境的污染。
再涂料回收箱内进行再次刮涂定厚后的基材经基材输出辊II86传输到烘干机构内，所使用的烘干机构是烘干箱，并且烘干箱内设置了对辊式运输托辊9，烘干箱采用双面同时烘干且加热能回收循环利用技术对基材进行烘干，烘干后的成品被牵引机构4引导输送；所使用的牵引机构也是对辊式牵引输送辊，烘干后的基材从牵引输送辊之间通过并通过行程调节机构5后被定长输送机构6输送。所使用的定长输送机构，包括对辊式定长输送辊。
本实施例中所使用的行程调节机构，如图2和3所示，包括浮动输送辊51和浮动限位支撑件，所述的浮动限位支撑件包括浮动转轴521和连接件522，浮动转轴521位于牵引机构和定长输送机构之间，连接件522将浮动输送辊和浮动转轴521连接，浮动输送辊51和浮动转轴521之间有供基材穿过的让位通道523；浮动输送辊51的下端面作为基材的输送端面；浮动输送辊51随牵引机构和定长输送机构之间基材长度变化而浮动；浮动时，浮动输送辊51带动连接件522一起摆动，且连接件522绕浮动转轴521转动或连接件522带动浮动转轴521一起转动。
从牵引机构引出的基材穿过让位通道，从浮动输送辊下方向上绕过浮动输送辊51下端面后由定长输送辊进行定长输送，并且可以根据定长输送辊的直径来设定定长输送辊每转一周成品所输送的长度，实现成品长度的精确计量；当定长输送机构输送时，由于定长输送机构输送的快，牵引机构输送的慢，所以浮动输送辊会在基材支撑下位于高位，当输送的达到设定长度时，定长输送机构停止输送基材时，烘干后的成品连续不断的经过牵引机构输送到浮动输送辊，浮动输送辊会在重力作用下带着基材向低位摆动，来补偿由于定长输送辊停止转动所带来的成品长度方向上的差值，裁切机构裁切后，定长输送机构会再次输送，因定长输送辊速度比牵引输送辊速度快，又将定长输送辊停止转动所带来的成品长度方向上的差值补回来，如此反复实现设备定长裁切不停机。所使用的裁切机构是现有设备。裁切后会通过输送设备将成品输送出去。
本实施例中，浮动输送辊的浮动方式是摆动式浮动，当然还可以使用平移式浮动，具体可以采用竖直面上的上下浮动方式，从牵引机构引出的基材从下方绕设浮动输送辊的下端面后输送到定长输送机构处，当定长输送机构输送时，由于定长输送机构输送的快，牵引机构输送的慢，所以浮动输送辊会在基材支撑下位于高位，当定长输送机构停止输送基材时，浮动输送辊会在重力作用下压着基材向低位移动，可以使牵引机构持续输送，定长输送机构再次输送时，基材会很快被拉直输送，实现切断不停机输送的效果。
带烘干和定长裁切的双面涂布装置的工作方法是，基材浸没到双面涂布机构1的涂料池中进行同时双面涂布；刮涂机构2对双面涂布后的基材进行至少一次刮涂改变涂层厚度，刮涂后基材双面的涂料均匀；刮掉的涂料落入涂料池中；刮涂后的基材再进到涂料循环利用机构8中，涂料回收箱81中的刮涂机构对基材再次刮涂，刮掉的涂料落入到涂料回收箱中并从涂料循环管道82输送回涂料池中；再次刮涂后的基材进入烘干机构进行烘干，牵引机构将烘干后的基材牵引到行程调节机构5处，基材经过行程调节机构5后由定长输送机构6输送，定长输送机构6的输送速度高于牵引机构的输送速度，当定长输送机构输送长度达到设定值时，定长输送机构停止输送，牵引机构持续输送，基材随行程调节机构5向低位浮动，裁切机构7将基材切断后，定长输送机构重新输送，基材带行程调节机构5向高位浮动。

Claims (10)

1.一种带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：包括双面涂布机构（1）、刮涂机构（2）、烘干机构（3）、牵引机构（4）、行程调节机构（5）、定长输送机构（6）和裁切机构（7）；牵引机构（4）的输送速度小于定长输送机构（6）的输送速度；
所述双面涂布机构（1），用于对基材的双面同时涂布涂料；
所述刮涂机构（2），用于改变浸涂后基材的双面涂布厚度；
所述烘干机构（3），用于对刮涂后的基材进行烘干；
所述牵引机构（4），用于将烘干后的基材引导输送至行程调节机构；
所述行程调节机构（5），用于将基材传送到定长输送机构并改变牵引机构和定长输送机构之间基材的长度；
所述定长输送机构（6），用于对设定长度的基材进行输送，基材的输送长度达到设定长度时停止输送基材，直至裁切机构裁切基材后继续输送基材；
所述裁切机构（7），用于对达到设定长度的基材裁切。
2.根据权利要求1所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：所述行程调节机构（5），至少包括浮动输送辊（51）和浮动限位支撑件，浮动输送辊（51）与浮动限位支撑件连接；浮动输送辊（51）的下端面作为基材的输送端面；且浮动输送辊（51）随牵引机构和定长输送机构之间基材长度变化而浮动。
3.根据权利要求2所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：所述浮动输送辊（51）的浮动方式为摆动式浮动。
4.根据权利要求3所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：所述浮动限位支撑件包括浮动转轴（521）和连接件（522），浮动转轴（521）位于牵引机构和定长输送机构之间，连接件（522）将浮动输送辊和浮动转轴（521）连接，浮动输送辊（51）和浮动转轴（521）之间有供基材穿过的让位通道（523）；浮动输送辊（51）带动连接件（522）一起摆动，且连接件（522）绕浮动转轴（521）转动或连接件（522）带动浮动转轴（521）一起转动。
5.根据权利要求2所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：所述浮动输送辊（51）的浮动方式为平移式浮动。
6.根据权利要求1所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：所述刮涂机构（2）设置在双面涂布机构（1）内。
7.根据权利要求6所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：在双面涂布机构（1）和烘干机构（3）之间设有涂料循环利用机构（8），所述涂料循环利用机构（8），包括涂料回收箱（81）、涂料循环管道（82）和涂料循环动力件（83），涂料回收箱（81）内设置有刮涂机构（2）；刮涂机构箱（81）通过涂料循环管道（82）和涂料循环动力件（83）将回收的涂料输送至双面涂布机构。
8.根据权利要求7所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：所述双面涂布机构（1），包括涂料池（11）、基材输入辊I（12）、基材改向辊I（13）和基材输出辊I（14）；基材改向辊I（13）位于涂料池（11）内并浸没在涂料中，基材改向辊I（13）位于基材输入辊I（12）和基材输出辊I（14）之间且基材改向辊I（13）低于基材输入辊I（12）和基材输出辊I（14）；在基材改向辊I（13）和基材输出辊I（14）之间设置刮涂机构（2）。
9.根据权利要求7所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置，其特征在于：所述涂料循环利用机构（8）还包括基材输入辊II（84）、基材改向辊II（85）和基材输出辊II（86）；基材改向辊II（85）设置在涂料回收箱（81）内，基材改向辊II（85）位于基材输入辊II（84）和基材输出辊II（86）之间且基材改向辊II（85）低于基材输入辊II（84）和基材输出辊II（86）；在基材改向辊II（85）和基材输出辊II（86）之间设置刮涂机构（2）。
10.一种如权利要求6-9中任一所述的带烘干和定长裁切的双面涂布装置的工作方法，其特征在于：基材浸没到双面涂布机构（1）的涂料池中进行同时双面涂布；刮涂机构（2）对双面涂布后的基材进行至少一次刮涂改变涂层厚度，刮涂后基材双面的涂料均匀；刮掉的涂料落入涂料池中；刮涂后的基材再进到涂料循环利用机构（8）中，涂料回收箱（81）中的刮涂机构对基材再次刮涂，刮掉的涂料落入到涂料回收箱中并从涂料循环管道（82）输送回涂料池中；再次刮涂后的基材进入烘干机构进行烘干，牵引机构将烘干后的基材牵引到行程调节机构（5）处，基材经过行程调节机构（5）后由定长输送机构（6）输送，定长输送机构（6）的输送速度高于牵引机构的输送速度，当定长输送机构输送长度达到设定值时，定长输送机构停止输送，牵引机构持续输送，基材随行程调节机构（5）向低位浮动，裁切机构（7）将基材切断后，定长输送机构重新输送，基材带行程调节机构（5）向高位浮动。
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