CN115007329A - 一种高效平板式刮刀离心机 - Google Patents

一种高效平板式刮刀离心机 Download PDF

Info

Publication number
CN115007329A
CN115007329A CN202210448504.4A CN202210448504A CN115007329A CN 115007329 A CN115007329 A CN 115007329A CN 202210448504 A CN202210448504 A CN 202210448504A CN 115007329 A CN115007329 A CN 115007329A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
rotary drum
shaft
rod
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210448504.4A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋立峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIANGTAN CENTRIFUGE CO LTD
Original Assignee
XIANGTAN CENTRIFUGE CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIANGTAN CENTRIFUGE CO LTD filed Critical XIANGTAN CENTRIFUGE CO LTD
Priority to CN202210448504.4A priority Critical patent/CN115007329A/zh
Publication of CN115007329A publication Critical patent/CN115007329A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B04B11/05—Base discharge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/02—Casings; Lids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/02—Electric motor drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/08—Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

本发明涉及离心机领域，具体为一种高效平板式刮刀离心机，包括固定在基座上的底板，且底板上固定有机壳，机壳上可拆卸式固定有盖板，机壳内设置有侧壁镂空状的转鼓，转鼓内设置有用来对转鼓内壁上滤袋内侧贴附的滤渣进行挤压的挤压辊，转鼓下端的转盘中心贯穿并同轴固定连接转筒，转筒的外侧壁上设置有用来对挤压辊施加支撑力的滑杆，盖板上可拆卸固定有用来对通孔一封堵的封盖，封盖上贯穿并固定连接进料管，转筒套设并固定在转轴的上端，且转轴定轴转动连接在轴管内，且转轴的下端通过带轮组件与固定于基座上的电机传动连接。该种高效平板式刮刀离心机，提高对物料的分离效率，并使得滤渣中的水液尽可能的被甩出，进而提高对物料分离效果。

Description

一种高效平板式刮刀离心机
技术领域
本发明涉及离心机领域，具体为一种高效平板式刮刀离心机。
背景技术
平板式刮刀离心机适用于固相松散度高，粒度适中，液相粘度小的悬浮液进行固、液分离作业，不但适宜于小批量多品种的物料分离，也适用于大批量生产。广泛地应用于医药、化工、轻工、食品、国防及其它工业领域。
现有的平板式刮刀离心机在进行工作时，固相渣料贴附在转鼓内壁上的滤袋内侧，由于不能够对固相渣料进行翻动或挤压，从而导致固相渣料中仍含有较多的水液，进而使得固液分离不彻底，分离效果不佳，鉴于此，我们提出一种高效平板式刮刀离心机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效平板式刮刀离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效平板式刮刀离心机，包括固定在基座上的底板，且底板上固定有机壳，机壳上可拆卸式固定有中间开设通孔一的盖板，且盖板上设置有刮刀卸料装置，机壳内设置有侧壁镂空状的转鼓，转鼓内设置有用来对转鼓内壁上滤袋内侧贴附的滤渣进行挤压的挤压辊，转鼓下端的转盘中心贯穿并同轴固定连接转筒，转筒的外侧壁上设置有用来对挤压辊施加支撑力的滑杆；
所述盖板上可拆卸固定有用来对通孔一封堵的封盖，封盖上贯穿并固定连接进料管；
所述转筒套设并固定在转轴的上端，且转轴定轴转动连接在轴管内，轴管贯穿并定连接在底板上，且转轴的下端通过带轮组件与固定于基座上的电机传动连接。
优选的，封盖朝向转鼓的一侧固定有锥筒，且进料管指向转鼓内侧的一端位于锥筒内，转轴的上端固定有锥头和裙板，且锥头位于锥筒下端口内侧。
优选的，盖板上固定有支架一，支架一上固定有吊杆，且吊杆贯穿封盖并延伸至转鼓内侧，吊杆的下端固定有支杆二，且挤压辊设置在支杆二上。
优选的，支杆二上开设有滑槽一，滑槽一的内侧滑动连接有轴套，且轴套的内侧插接并定轴转动连接轴杆二，轴杆二的下端与挤压辊的上端面同轴固定连接，吊杆的下端固定有刮板，且刮板与转鼓的竖直中心轴线呈45°倾角设置。
优选的，滑槽一的内侧壁上开设有滑槽二，轴套的外周壁上固定有滑块，且滑块滑动连接在滑槽二内。
优选的，吊杆上靠近转鼓上端口的位置固定有支杆一，支杆一上定轴转动连接轴杆一，轴杆一的下端通过联轴器连接轴杆二的上端，轴杆一上固定有螺旋叶，且轴杆一的上端同轴固定连接有齿轮二，转鼓的上端口固定有向内收拢的拦液板，拦液板起到避免物料中液体在没及时从转鼓排出的情况下从转鼓上端口溢出，从而避免液体中携带固体溢出转鼓，转鼓的上端口内壁固定有齿圈，齿轮二与齿圈啮合连接。
优选的，转筒外侧套设有环板一，且环板一的底面铰接有滑筒，滑杆插接并滑动连接在滑筒内，且滑杆位于滑筒内的一端通过弹簧与滑筒端部连接，滑杆位于滑筒外的一端穿过通孔二与轴套的外侧壁铰接，且滑杆可在通孔二内活动。
优选的，环板一上表面通过轴承定轴转动连接环板二，环板二套设在转筒上，且环板二上固定有与转轴相平行的齿条，且齿条滑动连接在固定于转筒外侧壁上的导向套内。
优选的，转筒的外侧壁上固定有支架二，且支架二上定轴转动连接齿轮一，且齿轮一与齿条啮合连接，齿轮一通过连杆固定连接配重球。
优选的，底板上表面固定有环筒，且环筒与转筒同轴设置，转盘上开设有与环筒相连通的卸料孔，且底板上开设有与环筒相连通的排渣孔，转盘朝向环筒内侧的底面固定有底刮刀，排渣孔连接排渣管，底板上开设有与机壳相连通的排液孔，且排液孔连接排液管。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，转鼓及其上滤袋在对物料离心分离时，转鼓通过齿圈41驱动齿轮二和轴杆一转动，使得轴杆一通过螺旋叶将滤袋内壁上的滤渣向下翻动，使得料渣在翻动的过程中其中的液体进一步的被甩出，从而提高对物料的固液分离效果，并且轴杆一转动的同时通过联轴器带动轴杆二转动，使得轴杆二同步带动挤压辊转动，使得挤压辊对螺旋叶不断向下翻动的滤渣进行挤压，从而进一步的将滤渣中的水液挤出并从滤袋和转鼓侧壁排出，大大提高对物料固液分离的效果，并且经过挤压辊挤压后变紧实的滤渣随滤袋转动，在刮板的作用下从滤袋上脱离并向上翻动，从而再次在螺旋叶的作用下向下翻动至挤压辊处进行挤压，如此循环，提高对物料的分离效率，并使得滤渣中的水液尽可能的被甩出，进而提高对物料分离效果。
本发明中，转筒在转动的同时通过支架二、齿轮一、连杆使得配重球获得一个离心力，从而使得配重球通过连杆带动齿轮一驱动齿条下移，进而使得齿条通过环板二、环板一带动滑筒下移，使得滑筒通过弹簧和滑杆对轴套施加推力，进而使得轴套通过轴杆二带动挤压辊对料渣的挤压力，这样确保对料渣的挤压效果，从而确保对料渣的除水效果，并且弹簧可以缓冲整个设备振动对挤压辊的影响，使得挤压辊和转鼓之间能够稳定的对料渣进行挤压。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为图1中的B处放大结构示意图；
图4为图1中的C-C截面结构示意图；
图5为图4中的挤压辊结构左视图。
图中：1、基座；2、带轮组件；3、转轴；4、排液管；5、排渣孔；6、排渣管；7、轴管；8、底板；9、底刮刀；10、环筒；11、转盘；12、电机；13、支杆二；14、机壳；15、转鼓；16、轴杆一；17、螺旋叶；18、支杆一；19、盖板；20、支架一；21、刮刀卸料装置；22、进料管；23、封盖；24、拦液板；25、锥筒；26、锥头；27、裙板；28、吊杆；29、齿轮一；30、配重球；31、滑筒；32、滑杆；33、转筒；34、挤压辊；35、卸料孔；36、通孔一；37、通孔二；38、联轴器；39、排液孔；40、滤袋；41、齿圈；42、齿轮二；43、支架二；44、连杆；45、弹簧；46、环板一；47、环板二；48、导向套；49、齿条；50、滑槽一；51、轴套；52、滑块；53、滑槽二；54、刮板；55、轴杆二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种高效平板式刮刀离心机，如图1所示，包括固定在基座1上的底板8，且底板8上固定有机壳14，机壳14上可拆卸式固定有中间开设通孔一36的盖板19，且盖板19上设置有刮刀卸料装置21，机壳14内设置有侧壁镂空状的转鼓15，转鼓15下端的转盘11中心贯穿并同轴固定连接转筒33，转鼓15内壁上贴附有滤袋40；
所述盖板19上可拆卸固定有用来对通孔一36封堵的封盖23，封盖23上贯穿并固定连接进料管22，封盖23朝向转鼓15的一侧固定有锥筒25，且进料管22指向转鼓15内侧的一端位于锥筒25内，转轴3的上端固定有锥头26和裙板27，且锥头26位于锥筒25下端口内侧，底板8上表面固定有环筒10，且环筒10与转筒33同轴设置，转盘11上开设有与环筒10相连通的卸料孔35，且底板8上开设有与环筒10相连通的排渣孔5，转盘11朝向环筒10内侧的底面固定有底刮刀9，排渣孔5连接排渣管6，底板8上开设有与机壳14相连通的排液孔39，且排液孔39连接排液管4；
所述转筒33套设并固定在转轴3的上端，且转轴3定轴转动连接在轴管7内，轴管7贯穿并定连接在底板8上，且转轴3的下端通过带轮组件2与固定于基座1上的电机12传动连接。
如上所述，启动电机12工作，使得电机12通过带轮组件2带动转轴3转动，使得转轴3同步带动转筒33、裙板27和锥头26转动，从而使得转筒33同步带动转盘11和其上的转鼓15、底刮刀9转动，通过进料管22向转鼓15内输送物料，使得物料在锥头26和裙板27的作用下均匀的甩向转鼓15内侧的滤袋40的内侧，这样能够提高转鼓15转动工作时周壁各位置受力均匀性，从而提高工作稳定性，也有助于提高物料快速实现固液分离，提高工作效率，拦液板24起到避免物料中液体在没及时从转鼓15排出的情况下从转鼓15上端口溢出，从而避免液体中携带固体溢出转鼓15，转鼓15在甩出物料中的液体后，液体经过底板8上的排液孔39和排液管4排出，在对物料固液分离结束后，启动刮刀卸料装置21将滤袋40内壁上的固体滤渣刮落，并经过转盘11上的卸料孔35卸出，然后在底刮刀9的作用下使得固体滤渣通过排渣孔5和排渣管6排出，从而实现对物料的固液分离，结构简单，操作便捷，省时省力。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上实现的，其中，如图1、图2、图和图5所示，转鼓15内设置有用来对转鼓15内壁上滤袋40内侧贴附的滤渣进行挤压的挤压辊34，盖板19上固定有支架一20，支架一20上固定有吊杆28，且吊杆28贯穿封盖23并延伸至转鼓15内侧，吊杆28的下端固定有支杆二13，且挤压辊34设置在支杆二13上，支杆二13上开设有滑槽一50，滑槽一50的内侧滑动连接有轴套51，且轴套51的内侧插接并定轴转动连接轴杆二55，轴杆二55的下端与挤压辊34的上端面同轴固定连接，吊杆28的下端固定有刮板54，且刮板54与转鼓15的竖直中心轴线呈45°倾角设置，滑槽一50的内侧壁上开设有滑槽二53，轴套51的外周壁上固定有滑块52，且滑块52滑动连接在滑槽二53内，吊杆28上靠近转鼓15上端口的位置固定有支杆一18，支杆一18上定轴转动连接轴杆一16，轴杆一16的下端通过联轴器38连接轴杆二55的上端，轴杆一16上固定有螺旋叶17，且轴杆一16的上端同轴固定连接有齿轮二42，转鼓15的上端口固定有向内收拢的拦液板24，转鼓15的上端口内壁固定有齿圈41，齿轮二42与齿圈41啮合连接。
如上所述，转鼓15转动的同时同步带动齿圈41转动，从而使得齿圈41通过齿轮二42带动轴杆一16转动，进而使得轴杆一16带动其上的螺旋叶17转动，使得螺旋叶17将滤袋40内壁上的滤渣向下翻动，使得料渣在翻动的过程中其中的液体进一步的被甩出，从而提高对物料的固液分离效果。
轴杆一16转动的同时通过联轴器38带动轴杆二55转动，使得轴杆二55同步带动挤压辊34转动，使得挤压辊34对螺旋叶17不断向下翻动的滤渣进行挤压，从而进一步的将滤渣中的水液挤出并从滤袋40和转鼓15侧壁排出，大大提高对物料固液分离的效果，并且经过挤压辊34挤压后变紧实的滤渣随滤袋40转动，在遇到刮板54后，在刮板54的作用下从滤袋40上脱离并向上翻动，从而再次在螺旋叶17的作用下向下翻动至挤压辊34处进行挤压，如此循环，提高对物料的分离效率，并使得滤渣中的水液尽可能的被甩出，进而提高对物料分离效果。
本实施例中，如图1和图3所示，转筒33的外侧壁上设置有用来对挤压辊34施加支撑力的滑杆32，转筒33外侧套设有环板一46，且环板一46的底面铰接有滑筒31，滑杆32插接并滑动连接在滑筒31内，且滑杆32位于滑筒31内的一端通过弹簧45与滑筒31端部连接，滑杆32位于滑筒31外的一端穿过通孔二37与轴套51的外侧壁铰接，且滑杆32可在通孔二37内活动，环板一46上表面通过轴承定轴转动连接环板二47，环板二47套设在转筒33上，且环板二47上固定有与转轴3相平行的齿条49，且齿条49滑动连接在固定于转筒33外侧壁上的导向套48内，转筒33的外侧壁上固定有支架二43，且支架二43上定轴转动连接齿轮一29，且齿轮一29与齿条49啮合连接，齿轮一29通过连杆44固定连接配重球30。
如上所示，转筒33转动的同时同步带动支架二43转动，从而使得支架二43通过齿轮一29、连杆44带动配重球30转动，进而使得配重球30获得一个离心力，并在其重力的合力作用下使得，配重球30通过连杆44带动齿轮一29在图3中逆时针转动，从而使得齿轮一29带动齿条49下移，齿条49的下移同步带动环板二47下移，使得环板二47同步带动环板一46下移，从而使得环板一46同步带动滑筒31下移，进而使得滑筒31通过弹簧45对滑杆32施加压力，从而使得滑杆32对轴套51施加推力，进而使得轴套51通过轴杆二55带动挤压辊34对料渣的挤压力，这样确保对料渣的挤压效果，从而确保对料渣的除水效果。
本申请中挤压辊34优选至少设置两个，并沿转鼓15的圆周走向等间隔设置，这样能够确保对转鼓15受力均匀，保持转鼓15工作时的稳定性。
另外，由于由于整个设备在工作时会产生竖直方向的振动，从而使得配重球30在转动的过程中受到所述振动的影响，从而通过齿轮一29和环板一46往复式的上下移动，从而使得环板二47带动滑筒31往复式的上下移动，进而使得滑筒31对弹簧45往复式压缩和拉伸，使得弹簧45通过变形缓冲了大部分的振动冲击，从而减小了振动对挤压辊34的影响，使得挤压辊34和转鼓15之间能够稳定的对料渣进行挤压。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种高效平板式刮刀离心机，包括固定在基座(1)上的底板(8)，且底板(8)上固定有机壳(14)，所述机壳(14)上可拆卸式固定有中间开设通孔一(36)的盖板(19)，且盖板(19)上设置有刮刀卸料装置(21)，所述机壳(14)内设置有侧壁镂空状的转鼓(15)，其特征在于：所述转鼓(15)内设置有用来对转鼓(15)内壁上滤袋(40)内侧贴附的滤渣进行挤压的挤压辊(34)，所述转鼓(15)下端的转盘(11)中心贯穿并同轴固定连接转筒(33)，所述转筒(33)的外侧壁上设置有用来对挤压辊(34)施加支撑力的滑杆(32)；
所述盖板(19)上可拆卸固定有用来对通孔一(36)封堵的封盖(23)，所述封盖(23)上贯穿并固定连接进料管(22)；
所述转筒(33)套设并固定在转轴(3)的上端，且转轴(3)定轴转动连接在轴管(7)内，所述轴管(7)贯穿并定连接在底板(8)上，且转轴(3)的下端通过带轮组件(2)与固定于基座(1)上的电机(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述封盖(23)朝向转鼓(15)的一侧固定有锥筒(25)，且进料管(22)指向转鼓(15)内侧的一端位于锥筒(25)内，所述转轴(3)的上端固定有锥头(26)和裙板(27)，且锥头(26)位于锥筒(25)下端口内侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述盖板(19)上固定有支架一(20)，所述支架一(20)上固定有吊杆(28)，且吊杆(28)贯穿封盖(23)并延伸至转鼓(15)内侧，所述吊杆(28)的下端固定有支杆二(13)，且挤压辊(34)设置在支杆二(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述支杆二(13)上开设有滑槽一(50)，所述滑槽一(50)的内侧滑动连接有轴套(51)，且轴套(51)的内侧插接并定轴转动连接轴杆二(55)，所述轴杆二(55)的下端与挤压辊(34)的上端面同轴固定连接，所述吊杆(28)的下端固定有刮板(54)，且刮板(54)与转鼓(15)的竖直中心轴线呈45°倾角设置。
5.根据权利要求4所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述滑槽一(50)的内侧壁上开设有滑槽二(53)，所述轴套(51)的外周壁上固定有滑块(52)，且滑块(52)滑动连接在滑槽二(53)内。
6.根据权利要求4所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述吊杆(28)上靠近转鼓(15)上端口的位置固定有支杆一(18)，所述支杆一(18)上定轴转动连接轴杆一(16)，所述轴杆一(16)的下端通过联轴器(38)连接轴杆二(55)的上端，所述轴杆一(16)上固定有螺旋叶(17)，且轴杆一(16)的上端同轴固定连接有齿轮二(42)，所述转鼓(15)的上端口固定有向内收拢的拦液板(24)，所述转鼓(15)的上端口内壁固定有齿圈(41)，所述齿轮二(42)与齿圈(41)啮合连接。
7.根据权利要求4所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述转筒(33)外侧套设有环板一(46)，且环板一(46)的底面铰接有滑筒(31)，所述滑杆(32)插接并滑动连接在滑筒(31)内，且滑杆(32)位于滑筒(31)内的一端通过弹簧(45)与滑筒(31)端部连接，所述滑杆(32)位于滑筒(31)外的一端穿过通孔二(37)与轴套(51)的外侧壁铰接，且滑杆(32)可在通孔二(37)内活动。
8.根据权利要求7所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述环板一(46)上表面通过轴承定轴转动连接环板二(47)，所述环板二(47)套设在转筒(33)上，且环板二(47)上固定有与转轴(3)相平行的齿条(49)，且齿条(49)滑动连接在固定于转筒(33)外侧壁上的导向套(48)内。
9.根据权利要求8所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述转筒(33)的外侧壁上固定有支架二(43)，且支架二(43)上定轴转动连接齿轮一(29)，且齿轮一(29)与齿条(49)啮合连接，所述齿轮一(29)通过连杆(44)固定连接配重球(30)。
10.根据权利要求1所述的一种高效平板式刮刀离心机，其特征在于：所述底板(8)上表面固定有环筒(10)，且环筒(10)与转筒(33)同轴设置，所述转盘(11)上开设有与环筒(10)相连通的卸料孔(35)，且底板(8)上开设有与环筒(10)相连通的排渣孔(5)，所述转盘(11)朝向环筒(10)内侧的底面固定有底刮刀(9)，所述排渣孔(5)连接排渣管(6)，所述底板(8)上开设有与机壳(14)相连通的排液孔(39)，且排液孔(39)连接排液管(4)。
CN202210448504.4A 2022-04-26 2022-04-26 一种高效平板式刮刀离心机 Pending CN115007329A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210448504.4A CN115007329A (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种高效平板式刮刀离心机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210448504.4A CN115007329A (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种高效平板式刮刀离心机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115007329A true CN115007329A (zh) 2022-09-06

Family

ID=83067917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210448504.4A Pending CN115007329A (zh) 2022-04-26 2022-04-26 一种高效平板式刮刀离心机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115007329A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115245878A (zh) * 2022-09-22 2022-10-28 江苏捷达离心机制造有限公司 一种具有残留清除功能的离心机
CN116351587A (zh) * 2023-04-19 2023-06-30 无锡弘焕微生态科技有限公司 一种益生菌加工生产用离心系统及其工艺
CN116474947A (zh) * 2023-05-17 2023-07-25 江苏图胜离心机制造有限公司 一种平板式离心机及其使用方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115245878A (zh) * 2022-09-22 2022-10-28 江苏捷达离心机制造有限公司 一种具有残留清除功能的离心机
CN116351587A (zh) * 2023-04-19 2023-06-30 无锡弘焕微生态科技有限公司 一种益生菌加工生产用离心系统及其工艺
CN116351587B (zh) * 2023-04-19 2023-12-01 王梅枝 一种益生菌加工生产用离心系统及其工艺
CN116474947A (zh) * 2023-05-17 2023-07-25 江苏图胜离心机制造有限公司 一种平板式离心机及其使用方法
CN116474947B (zh) * 2023-05-17 2023-12-15 江苏图胜离心机制造有限公司 一种平板式离心机及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115007329A (zh) 一种高效平板式刮刀离心机
CN212383888U (zh) 一种新型离心设备
CN216259564U (zh) 一种离心式固液分离装置
CN113943651B (zh) 一种干细胞提取离心抽取工艺
CN205009637U (zh) 一种芝麻油的多级压榨设备
CN2780337Y (zh) 上溢式沉降离心机
CN216604147U (zh) 一种化学工程高效萃取分离装置
CN217989155U (zh) 一种浆料搅拌装置
CN205673167U (zh) A淀粉圆筒筛
CN214075376U (zh) 一种稳定的旋转式固液分离机
CN210792196U (zh) 一种化工产品生产用固液分离装置
CN210097657U (zh) 一种羟丙基甲基纤维素生产用中和釜
CN210097675U (zh) 一种有效改善胶水配置的搅拌装置
CN209577063U (zh) 全自动立式刮刀离心机
CN208697733U (zh) 一种废弃塑料清洗后脱水机
CN218742560U (zh) 一种平板式离心机
CN217119951U (zh) 一种用于丙烯酸压敏胶生产的搅拌器
CN219898584U (zh) 拉袋式刮刀下卸料离心机
CN220861194U (zh) 一种便于清洗的润滑油调和釜
CN214164145U (zh) 一种滚压促脱水的滚筒筛
CN217249794U (zh) 一种纳米纤维素用管式分离设备
CN213555661U (zh) 一种用于利伐沙班中间体的分离填充器
CN219631872U (zh) 一种物料筛分装置
CN219618582U (zh) 一种滚筒挤压机
CN213529142U (zh) 一种便于出料的制药离心机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination