CN115007273B - 一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法 - Google Patents

一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法 Download PDF

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Abstract

一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法，属于黑枸杞生产加工技术领域。粉碎罐内有粉碎过滤网及粉碎机构，粉碎过滤网可滑动至粉碎罐外，一级粉碎系统、二级粉碎系统及接料槽依次连通，过滤网移动机构用于对粉碎过滤网分别进行移动。液压缸带动粉碎板对物料进行粉碎，合格物料通过粉碎过滤网，操作杆水平移动带动立杆和辅助立杆转动，带动上齿轮转动，带动一级粉碎系统的粉碎过滤网移动，操作杆竖直移动带动立杆向上运动，带动下齿轮转动，带动二级粉碎系统的粉碎过滤网移动。本发明通过过滤网移动机构可以将粉碎过滤网水平移动至粉碎罐的外侧，便于对粉碎过滤网进行清理，避免残存的粉质污染后续的粉质。

Description

一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法
技术领域
本发明涉及一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法，属于黑枸杞生产加工技术领域。
背景技术
黑枸杞性平味甘，含有丰富的维生素和胡萝卜素，具有补血养肝、益精明目、壮筋骨、除腰痛、久服能益寿延年等功用。花青素具有抗氧化效果、抗突变能力、降低血糖、保护血管以及预防动脉硬化等作用，而黑枸杞又称花青素之王，其花青素含量甚至远高于蓝莓。
为了便于黑枸杞的食用和保存，现今多将其进行冻干后粉化处理。然而，现有的黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置粉碎罐内的过滤网多是固定设置在粉碎罐内的，使用时容易造成堵塞，继而导致粉碎效率低下，同时也不便于使用后的清洗，残存的粉质易变质，继而容易污染后续的粉质，使得使用较为不便。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置及其粉碎方法。
实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，包括一级粉碎系统、二级粉碎系统、接料槽以及过滤网移动机构，所述一级粉碎系统以及二级粉碎系统均包括粉碎过滤网、粉碎罐以及粉碎机构；所述粉碎罐内设有粉碎过滤网以及粉碎机构，所述粉碎机构设置在粉碎过滤网的上端，所述粉碎过滤网与粉碎罐滑动连接，并可滑动至粉碎罐的外侧；一级粉碎系统的出料口与二级粉碎系统的进料口连通设置，所述二级粉碎系统的出料口与接料槽对应设置；一级粉碎系统的粉碎过滤网的目数小于二级粉碎系统粉碎过滤网的目数；所述过滤网移动机构与一级粉碎系统的粉碎过滤网以及二级粉碎系统的粉碎过滤网均固定连接，用于对粉碎过滤网分别进行移动。
本发明的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置的粉碎方法，所述方法包括如下步骤：
S1：将物料投入至一级粉碎系统的粉碎罐内；
S2：启动一级粉碎系统的液压缸，带动粉碎板相对运动对物料进行粉碎；
S3：粉碎合格的物料通过一级粉碎系统的粉碎过滤网进入至二级粉碎系统内继续进行粉碎，二级粉碎系统粉碎过程与一级粉碎系统粉碎过程相同；
S4：当一级粉碎系统内的物料全部粉碎完毕后，操作杆沿槽板的水平槽水平移动，带动立杆和辅助立杆转动；
S5：辅助立杆的转动带动上齿轮转动；
S6：上齿轮的转动带动上齿条水平移动；
S7：上齿条的水平移动带动一级粉碎系统的粉碎过滤网移动；
S8：当二级粉碎系统内的物料全部粉碎完毕后，操作杆沿槽板的竖直槽竖直移动，带动立杆向上运动；
S9：立杆向上运动带动辅助套筒向上运动；
S10：辅助套筒向上运动带动下齿轮转动；
S11：下齿轮的转动带动下齿条水平移动；
S12：下齿条的水平移动带动二级粉碎系统的粉碎过滤网移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过过滤网移动机构可以将粉碎过滤网水平移动至粉碎罐的外侧，便于对粉碎过滤网进行清理，避免残存的粉质污染后续的粉质；
2、本发明通过过滤网移动机构的一个操作杆可以分别对两个粉碎过滤网进行控制，操作简单，节省零件，节省操作空间；
3、本发明在粉碎之前先对物料进行破碎，使得粉碎更省力，更快捷，提高了粉碎效率；
4、本发明通过设置分料机构，可以分次对物料进行粉碎，避免一次粉碎物料过多而导致物料粘连以及粉碎费力的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是等分机构的结构示意图；
图3是过滤网移动机构的结构示意图；
图4是粉碎机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，包括一级粉碎系统、二级粉碎系统、接料槽22以及过滤网移动机构，所述一级粉碎系统以及二级粉碎系统均包括粉碎过滤网18、粉碎罐40以及粉碎机构；所述粉碎罐40内设有粉碎过滤网18以及粉碎机构，所述粉碎机构设置在粉碎过滤网18的上端，所述粉碎过滤网18与粉碎罐40滑动连接，并可滑动至粉碎罐40的外侧；一级粉碎系统的出料口与二级粉碎系统的进料口连通设置，所述二级粉碎系统的出料口与接料槽22对应设置；一级粉碎系统的粉碎过滤网18的目数小于二级粉碎系统粉碎过滤网18的目数；所述过滤网移动机构与一级粉碎系统的粉碎过滤网18以及二级粉碎系统的粉碎过滤网18均固定连接，用于对粉碎过滤网18分别进行移动。
所述过滤网移动机构包括立杆21、槽板30、操作杆31、上齿轮32、辅助立杆33、下齿轮34、机架35、上齿条36、下齿条37以及限位板38；所述立杆21的外侧由上至下套装有上齿轮32以及槽套装有辅助套筒，所述辅助套筒的外侧螺纹套装有下齿轮34，并立杆21的上端与操作杆31的内端通过销轴铰接，且立杆21的下端通过伸缩杆与机架35连接，所述操作杆31的中部与辅助立杆33的上端通过销轴铰接，并操作杆31在槽板30的T型槽内运动，所述上齿轮32与水平设置的上齿条36啮合连接，并与辅助立杆33固定连接，所述上齿条36与限位板38滑动连接，并与一级粉碎系统的粉碎过滤网18连接；所述下齿轮34与水平设置的下齿条37啮合连接，且与辅助立杆33沿下齿轮34的周向滑动连接，所述下齿条37与限位板38滑动连接，并与二级粉碎系统的粉碎过滤网18连接；辅助立杆33的下端与限位板38连接，所述限位板38与机架35滑动连接。
所述粉碎机构包括辅助板16、液压缸17以及粉碎板19；所述粉碎罐40进料口的相对面分别与一个辅助板16的一端滑动连接(所述粉碎罐40顶板内部的左右两端分别设有内腔39，粉碎罐40进料口的相对面分别设有与对应的内腔39连通设置的通孔，每个所述辅助板16均为T型结构且均水平设置，每个辅助板16均设置在对应的内腔39中，且一端通过对应的通孔伸出至外部,每个辅助板16的水平板的厚度分别与对应的通孔39的孔高相匹配，每个辅助板16的竖直板的高度分别与对应的内腔39的高度相匹配)，两个所述辅助板16水平板的上表面均沿其运动方向设有滑槽，每个滑槽内均设有滑块，二级粉碎系统的滑块与一级粉碎系统的下端连接，每个辅助板16的另一端分别与对应的竖直设置的粉碎板19的一端固定连接，每个所述粉碎板19分别通过对应的液压缸17与粉碎罐40连接(每个液压缸17的缸体均与粉碎罐40的内壁固定连接，每个液压缸17的活塞杆分别与对应的粉碎板19固定连接)，两个粉碎板19均放置在水平设置的粉碎过滤网18上。
液压缸17均由外部的液压站控制。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：
所述一级粉碎系统的上端设有破碎机构，所述破碎机构包括破碎罐1、进料斗2、破碎电机3、破碎桨10以及破碎过滤网11；所述破碎罐1设置在机架35上，破碎罐1的上端通过电机安装座与破碎电机3固定连接，且进料口与进料斗2连通设置；所述破碎电机3通过驱动机构驱动破碎桨10转动，所述破碎桨10设置在破碎罐1内，所述破碎过滤网11设置在破碎罐1内，并设置在破碎桨10的下端，破碎罐1的下端与一级粉碎系统的辅助板16连接。
所述驱动机构包括主动锥齿轮4、上从动锥齿轮5、下从动锥齿轮6、外转轴7以及内转轴8；所述破碎电机3的输出轴与竖直设置的主动锥齿轮4同轴固定连接，所述主动锥齿轮4与水平上下并列设置的上从动锥齿轮5以及下从动锥齿轮6均啮合连接，所述上从动锥齿轮5与竖直设置的内转轴8的上端同轴固定连接，所述下从动锥齿轮6与竖直设置的外转轴7的上端固定连接，所述外转轴7转动套装在内转轴8的外侧，外转轴7和内转轴8的下端均设置在破碎罐1内，且分别与多个破碎桨10连接。
所述外转轴7上设有至少一个刮板9，所述刮板9外壁与破碎罐1的内壁贴合设置，刮板9上设有多个破碎桨10。
所述刮板9包括橡胶层以及C型结构的骨架，所述橡胶层套装在骨架的外侧，并与破碎罐1的内壁贴合设置，所述骨架的两端与外转轴7的外壁固定连接，骨架的架体与多个破碎桨10连接。
刮板9可以避免物料残存在破碎罐1的内壁。
同轴反向转动可以加快破碎效率。
实施例3：
本实施例与实施例2的区别在于：
所述破碎罐1与一级粉碎系统之间设有分料机构，所述分料机构包括分料电机12、分料轴13、分料板14、分料罐20、分料套筒26以及等分机构；所述分料罐20的进料口与破碎罐1的出料口连通设置，分料罐20的出料口与一级粉碎系统的进料口连通设置；分料罐20内设有水平设置，并通过分料电机12驱动的分料轴13，所述分料轴13的外侧套装有分料套筒26，所述分料套筒26的外壁沿其周向均布设有多个分料板14，所述多个分料板14的外壁均与分料罐20的内壁贴合设置，所述等分机构带动分料套筒26转动进行等分料。
所述等分机构包括外壳体15、回位槽23、回位弹簧24、限位块25、推杆27、分料弹簧28以及挡块29；所述外壳体15设置在分料罐20的端部，外壳体15的内壁沿其周向均布设有多个回位槽23，每个所述回位槽23内分别通过回位弹簧24与对应的限位块25滑动连接，所述分料轴13的外侧固定套装有推杆27，所述推杆27通过分料弹簧28与分料套筒26连接，所述分料套筒26上设有挡块29，所述挡块29位于推杆27和分料弹簧28之间；分料套筒26的侧壁设有限位槽，所述限位槽与限位块25配合设置。
破碎完毕的物料进入至分料罐20内，分料电机21带动分料轴13转动，由于分料套筒26是套装在分料轴13外侧的，因此，当分料轴13转动的时候，分料套筒26是不转动的，分料轴13只会带动推杆27转动，随着推杆27的转动，分料弹簧28被拉伸，直至推杆27与其中一个限位块25接触，此时限位块25短暂地给了推杆27一个阻力，使得分料套筒26在分料弹簧28回缩力的作用下发生转动，分料套筒26转动至限位槽与对应的限位块25配合后，停止转动，如此实现物料的分配。
本发明的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置的粉碎方法，所述方法包括如下步骤：
S1：将物料投入至一级粉碎系统的粉碎罐40内；
S2：启动一级粉碎系统的液压缸17，带动粉碎板19相对运动对物料进行粉碎；
S3：粉碎合格的物料通过一级粉碎系统的粉碎过滤网18进入至二级粉碎系统内继续进行粉碎，二级粉碎系统粉碎过程与一级粉碎系统粉碎过程相同；
S4：当一级粉碎系统内的物料全部粉碎完毕后，操作杆31沿槽板30的水平槽水平移动，带动立杆21和辅助立杆33转动；
S5：由于立杆21与上齿轮32以及辅助套筒均是套装的，所以立杆21的转动不会带动上齿轮32以及下齿轮34转动，但是，由于辅助立杆33与上齿轮32是固定连接的，与下齿轮34是滑动连接的，因此，辅助立杆33的转动只带动上齿轮32转动，不会带动下齿轮34转动；
S6：同时，由于限位板38 的限制，上齿轮32的转动带动上齿条36水平移动；
S7：上齿条36的水平移动带动一级粉碎系统的粉碎过滤网18移动；
S8：当二级粉碎系统内的物料全部粉碎完毕后，操作杆31沿槽板30的竖直槽竖直移动，由于操作杆31与立杆21以及辅助立杆33均铰接，因此，操作杆31竖直向下移动时，带动立杆21向上运动；
S9：由于立杆21与辅助套筒的槽套装连接的，因此，立杆21向上运动会带动其上的辅助套筒向上运动；
S10：由于辅助套筒与下齿轮34的螺纹连接的，且下齿轮34与辅助立杆33滑动连接，因此，在辅助套筒向上运动时，在辅助立杆33的限制下，带动下齿轮34发生转动；
S11：同时，由于限位板38 的限制，下齿轮34的转动带动下齿条37水平移动；
S12：下齿条37的水平移动带动二级粉碎系统的粉碎过滤网18移动；而由于上齿轮32是套装在立杆21的外侧的，同时在辅助立杆33的限制下，当立杆21向上运动时，上齿轮32不产生运动。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，包括一级粉碎系统、二级粉碎系统以及接料槽(22)，所述一级粉碎系统以及二级粉碎系统均包括粉碎过滤网(18)、粉碎罐(40)以及粉碎机构；所述粉碎罐(40)内设有粉碎过滤网(18)以及粉碎机构，所述粉碎机构设置在粉碎过滤网(18)的上端，所述粉碎过滤网(18)与粉碎罐(40)滑动连接，并可滑动至粉碎罐(40)的外侧；一级粉碎系统的出料口与二级粉碎系统的进料口连通设置，所述二级粉碎系统的出料口与接料槽(22)对应设置；一级粉碎系统的粉碎过滤网(18)的目数小于二级粉碎系统粉碎过滤网(18)的目数；其特征在于：所述粉碎装置还包括过滤网移动机构；所述过滤网移动机构与一级粉碎系统的粉碎过滤网(18)以及二级粉碎系统的粉碎过滤网(18)均固定连接，用于对粉碎过滤网(18)分别进行移动；所述过滤网移动机构包括立杆(21)、槽板(30)、操作杆(31)、上齿轮(32)、辅助立杆(33)、下齿轮(34)、机架(35)、上齿条(36)、下齿条(37)以及限位板(38)；所述立杆(21)的外侧套装有上齿轮(32)以及槽套装有辅助套筒，所述辅助套筒的外侧螺纹套装有下齿轮(34)，并立杆(21)的上端与操作杆(31)的内端铰接，且立杆(21)的下端通过伸缩杆与机架(35)连接，所述操作杆(31)的中部与辅助立杆(33)的上端铰接，并操作杆(31)在槽板(30)的T型槽内运动，所述上齿轮(32)与上齿条(36)啮合连接，并与辅助立杆(33)固定连接，所述上齿条(36)与限位板(38)滑动连接，并与一级粉碎系统的粉碎过滤网(18)连接；所述下齿轮(34)与下齿条(37)啮合连接，且与辅助立杆(33)滑动连接，所述下齿条(37)与限位板(38)滑动连接，并与二级粉碎系统的粉碎过滤网(18)连接；辅助立杆(33)的下端与机架(35)滑动连接；所述粉碎机构包括辅助板(16)、液压缸(17)以及粉碎板(19)；所述粉碎罐(40)进料口的相对面分别与一个辅助板(16)的一端滑动连接，两个所述辅助板(16)的上表面均设有滑槽，每个滑槽内均设有滑块，二级粉碎系统的滑块与一级粉碎系统的下端连接，每个辅助板(16)的另一端分别与对应的粉碎板(19)的一端固定连接，每个所述粉碎板(19)分别通过对应的液压缸(17)与粉碎罐(40)连接，两个粉碎板(19)均放置在粉碎过滤网(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎系统的上端设有破碎机构，所述破碎机构包括破碎罐(1)、进料斗(2)、破碎电机(3)、破碎桨(10)以及破碎过滤网(11)；所述破碎罐(1)的上端与破碎电机(3)固定连接，且进料口与进料斗(2)连通设置；所述破碎电机(3)通过驱动机构驱动破碎桨(10)转动，所述破碎桨(10)设置在破碎罐(1)内，所述破碎过滤网(11)设置在破碎罐(1)内，并设置在破碎桨(10)的下端，破碎罐(1)的下端与一级粉碎系统的辅助板(16)连接。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括主动锥齿轮(4)、上从动锥齿轮(5)、下从动锥齿轮(6)、外转轴(7)以及内转轴(8)；所述破碎电机(3)的输出轴与竖直设置的主动锥齿轮(4)同轴固定连接，所述主动锥齿轮(4)与水平上下并列设置的上从动锥齿轮(5)以及下从动锥齿轮(6)均啮合连接，所述上从动锥齿轮(5)与竖直设置的内转轴(8)的上端同轴固定连接，所述下从动锥齿轮(6)与竖直设置的外转轴(7)的上端固定连接，所述外转轴(7)转动套装在内转轴(8)的外侧，外转轴(7)和内转轴(8)的下端均设置在破碎罐(1)内，且分别与多个破碎桨(10)连接。
4.根据权利要求3所述的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，其特征在于：所述外转轴(7)上设有至少一个刮板(9)，所述刮板(9)外壁与破碎罐(1)的内壁贴合设置，刮板(9)上设有多个破碎桨(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，其特征在于：所述刮板(9)包括橡胶层以及C型结构的骨架，所述橡胶层套装在骨架的外侧，并与破碎罐(1)的内壁贴合设置，所述骨架的两端与外转轴(7)的外壁固定连接，骨架的架体与多个破碎桨(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，其特征在于：所述破碎罐(1)与一级粉碎系统之间设有分料机构，所述分料机构包括分料电机(12)、分料轴(13)、分料板(14)、分料罐(20)、分料套筒(26)以及等分机构；所述分料罐(20)的进料口与破碎罐(1)的出料口连通设置，分料罐(20)的出料口与一级粉碎系统的进料口连通设置；分料罐(20)内设有通过分料电机(12)驱动的分料轴(13)，所述分料轴(13)的外侧套装有分料套筒(26)，所述分料套筒(26)的外壁设有多个分料板(14)，所述多个分料板(14)的外壁均与分料罐(20)的内壁贴合设置，所述等分机构带动分料套筒(26)转动进行等分料。
7.根据权利要求6所述的一种高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置，其特征在于：所述等分机构包括外壳体(15)、回位槽(23)、回位弹簧(24)、限位块(25)、推杆(27)、分料弹簧(28)以及挡块(29)；所述外壳体(15)设置在分料罐(20)的端部，外壳体(15)的内壁设有多个回位槽(23)，每个所述回位槽(23)内分别通过回位弹簧(24)与对应的限位块(25)滑动连接，所述分料轴(13)的外侧固定套装有推杆(27)，所述推杆(27)通过分料弹簧(28)与分料套筒(26)连接，所述分料套筒(26)上设有挡块(29)，所述挡块(29)位于推杆(27)和分料弹簧(28)之间；分料套筒(26)的侧壁设有限位槽，所述限位槽与限位块(25)配合设置。
8.一种根据权利要求1-7中任一权利要求所述的高纯度黑枸杞花青素冻干粉粉碎装置的粉碎方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
S1：将物料投入至一级粉碎系统的粉碎罐(40)内；
S2：启动一级粉碎系统的液压缸(17)，带动粉碎板(19)相对运动对物料进行粉碎；
S3：粉碎合格的物料通过一级粉碎系统的粉碎过滤网(18)进入至二级粉碎系统内继续进行粉碎，二级粉碎系统粉碎过程与一级粉碎系统粉碎过程相同；
S4：当一级粉碎系统内的物料全部粉碎完毕后，操作杆(31)沿槽板(30)的水平槽水平移动，带动立杆(21)和辅助立杆(33)转动；
S5：辅助立杆(33)的转动带动上齿轮(32)转动；
S6：上齿轮(32)的转动带动上齿条(36)水平移动；
S7：上齿条(36)的水平移动带动一级粉碎系统的粉碎过滤网(18)移动；
S8：当二级粉碎系统内的物料全部粉碎完毕后，操作杆(31)沿槽板(30)的竖直槽竖直移动，带动立杆(21)向上运动；
S9：立杆(21)向上运动带动辅助套筒向上运动；
S10：辅助套筒向上运动带动下齿轮(34)转动；
S11：下齿轮(34)的转动带动下齿条(37)水平移动；
S12：下齿条(37)的水平移动带动二级粉碎系统的粉碎过滤网(18)移动。
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