CN111871778A - 一种中药材拣选用粉末分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药材拣选用粉末分离设备,包括底架、支块、减震弹簧、支架、框座、筛网、间歇抖动机构、顶板、下料斗、导料板、盖板、控制开关和电源线,本发明通过优化设置了间歇抖动机构,转盘通过槽架使推柱上下往复推动筛网在滑动槽内往复轻柔的晃动,同时传动皮带带动扇叶转动产生的气流通过出风罩吹出使粉末从药片上被吹开,进一步增强拣选的效果;通过优化设置了下料斗,在电动机的作用下使转盘上下两侧分别与上齿条和下齿条间歇配合,使滑架带动阻料板在支板架上往复移动,从而使阻料板间歇在斗架底部往复移动,使物料间歇的定量下料避免物料堆积,加快中药材的拣选效率。
Description
技术领域
本发明涉及中药材拣选相关领域,具体是一种中药材拣选用粉末分离设备。
背景技术
一般传统中药材讲究地道药材,是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材,因生产较为集中,栽培技术、采收加工也都有一定的讲究,以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好;中药材在切片后为产生许多粉末状的碎屑,为了保证中药片的整体重量,切片后的中药需要通过粉末分离设备进行拣选。
现有技术的粉末分离设备结构相对简单,在对分离的振动幅度和频率较大,容易在拣选过程中造成整片的中药切片被震碎,影响产品的质量,并且在下料过程时通常一次性倒入,使中药切片堆积在一起,影响其拣选的效率。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种中药材拣选用粉末分离设备。
本发明是这样实现的,构造一种中药材拣选用粉末分离设备,该装置一种中药材拣选用粉末分离设备,包括底架、支块、减震弹簧、支架、框座、筛网、间歇抖动机构、顶板、下料斗、导料板、盖板、控制开关和电源线,所述底架顶部四端固定连接有支块,所述支块顶部通过减震弹簧与支架弹性抵接,所述支架内侧与框座相固定,所述框座内部底侧转动连接有筛网,所述框座内部后侧固定有间歇抖动机构,所述顶板内部左侧嵌有下料斗,所述框座内部顶侧横向固定有顶板,所述底架内部右侧一体成型有导料板,并且导料板左侧与筛网相接触,所述框座内部右侧插接有盖板,所述顶板顶部左侧设置有控制开关,所述框座后部左侧设置有电源线,所述间歇抖动机构包括动力组件、风力组件、滑动槽和出风罩,所述动力组件固定连接于风力组件底部左侧,所述风力组件后部通过螺栓与框座相固定,所述风力组件前部左侧开设有滑动槽,所述风力组件前部右上角与出风罩相连接,所述出风罩前端面与框座相固定。
优选的,所述动力组件包括底框座、驱动电机、转盘、卡柱、槽架、推柱、限位套和传动皮带,所述底框座顶端面与风力组件相固定,所述底框座内部后侧通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机前部输出端与转盘相连接,所述转盘前部右侧通过卡柱与槽架横向滑动连接,所述槽架顶部中侧一体成型有推柱,所述推柱贯穿限位套内侧并与其上下滑动配合,所述限位套后端面与底框座相固定,所述传动皮带左侧与驱动电机输出端相连接。
优选的,所述风力组件包括矩形框座、下弹簧、下支板、上支板、上弹簧、通风网口、第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴承架和扇叶,所述矩形框座底部左侧与底框座相固定,所述下弹簧固定于矩形框座内部左下角,并且下弹簧顶端面与下支板相固定,所述下支板正上方设置有上支板,所述上支板顶部中侧通过上弹簧与矩形框座弹性抵接,所述矩形框座后部左侧嵌有通风网口,所述矩形框座内壁后侧转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前部中侧与传动皮带相连接,并且第一锥齿轮前部左侧与第二锥齿轮相啮合,所述轴承架后侧与矩形框座相固定,并且轴承架内部左侧与第二锥齿轮转动连接,所述第二锥齿轮右侧中部与扇叶同轴转动。
优选的,所述筛网左侧的轴杆插入滑动槽内侧并与其上下滑动配合,同时筛网左侧的轴杆插入下支板和上支板内侧与其相抵接。
优选的,所述出风罩右侧与矩形框座内部相连通,并且出风罩后侧中部横向开设有出气口。
优选的,所述下料斗包括斗架、下料组件和阻料板,所述斗架嵌于顶板内部左侧,所述斗架后部右侧固定连接有下料组件,所述下料组件前部底侧与阻料板相连接,所述阻料板顶部与斗架底部横向滑动配合。
优选的,所述下料组件包括支板架、滑槽、电动机、圆盘、小圆柱、上齿条、下齿条和滑架,所述支板架前端面与斗架相固定,所述支板架内部上下两侧开设有滑槽,所述支板架后侧中侧通过螺栓固定连接有电动机,所述电动机前输出端贯穿支板架中部并与圆盘相连接,所述圆盘前部右侧一体成型有小圆柱,所述小圆柱分别与上齿条和下齿条间歇啮合,所述上齿条和下齿条分别嵌于滑架内部上下两侧,所述滑架插入滑槽内侧并与其横向滑动配合,同时滑架前部底侧与阻料板相固定。
优选的,所述小圆柱共设置有六个,并且六个小圆柱之间的间距两两相等,同时小圆柱形成的圆弧长度为圆盘周长的三分之一。
优选的,所述阻料板顶部前后两侧均设置有呈T字形的滑块,并且滑块插入斗架底部与其横向滑动配合。
优选的,所述阻料板使用的材料为不锈钢。
优选的,所述传动皮带使用的材料为硅胶。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种中药材拣选用粉末分离设备,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种中药材拣选用粉末分离设备,通过优化设置了间歇抖动机构,在驱动电机的作用下使转盘和传动皮带动作,转盘通过槽架使推柱上下往复推动筛网在滑动槽内往复轻柔的晃动,同时传动皮带带动扇叶转动产生气流,气流通过出风罩吹出使粉末从药片上被吹开,进一步增强拣选的效果,解决了现有技术的粉末分离设备结构相对简单,在对分离的振动幅度和频率较大,容易在拣选过程中造成整片的中药切片被震碎,影响产品质量的问题。
优点2:本发明所述一种中药材拣选用粉末分离设备,通过优化设置了下料斗,在电动机的作用下使转盘上下两侧分别与上齿条和下齿条间歇配合,使滑架带动阻料板在支板架上往复移动,从而使阻料板间歇在斗架底部往复移动,使物料间歇的定量下料,解决了在下料过程时通常一次性倒入,使中药切片堆积在一起,影响其拣选效率的问题。
优点3:本发明所述一种中药材拣选用粉末分离设备,筛网左侧的轴杆插入滑动槽内侧并与其上下滑动配合,同时筛网左侧的轴杆插入下支板和上支板内侧与其相抵接,使筛网进行缓慢轻柔的抖动,出风罩右侧与矩形框座内部相连通,并且出风罩后侧中部横向开设有出气口,有利于气流排出,小圆柱共设置有六个,并且六个小圆柱之间的间距两两相等,同时小圆柱形成的圆弧长度为圆盘周长的三分之一,有利于通过上齿条和下齿条使滑架往复移动,阻料板顶部前后两侧均设置有呈T字形的滑块,并且滑块插入斗架底部与其横向滑动配合,有利于阻料板在斗架底部往复移动。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明框座内部的结构示意图;
图3是本发明间歇抖动机构的结构示意图;
图4是本发明动力组件的结构示意图;
图5是本发明风力组件的结构示意图;
图6是本发明下料斗的结构示意图;
图7是本发明下料组件的结构示意图;
图8是本发明图7中A处的局部结构放大图。
其中:底架-1、支块-2、减震弹簧-3、支架-4、框座-5、筛网-6、间歇抖动机构-7、顶板-8、下料斗-9、导料板-10、盖板-11、控制开关-12、电源线-13、动力组件-71、风力组件-72、滑动槽-73、出风罩-74、斗架-91、下料组件-92、阻料板-93、底框座-711、驱动电机-712、转盘-713、卡柱-714、槽架-715、推柱-716、限位套-717、传动皮带-718、矩形框座-721、下弹簧-722、下支板-723、上支板-724、上弹簧-725、通风网口-726、第一锥齿轮-727、第二锥齿轮-728、轴承架-729、扇叶-730、支板架-921、滑槽-922、电动机-923、圆盘-924、小圆柱-925、上齿条-926、下齿条-927、滑架-928、滑块-931。
具体实施方式
下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1和图2,本发明的一种中药材拣选用粉末分离设备,包括底架1、支块2、减震弹簧3、支架4、框座5、筛网6、间歇抖动机构7、顶板8、下料斗9、导料板10、盖板11、控制开关12和电源线13,底架1顶部四端固定连接有支块2,支块2顶部通过减震弹簧3与支架4弹性抵接,支架4内侧与框座5相固定,框座5内部底侧转动连接有筛网6,框座5内部后侧固定有间歇抖动机构7,顶板8内部左侧嵌有下料斗9,框座5内部顶侧横向固定有顶板8,底架1内部右侧一体成型有导料板10,并且导料板10左侧与筛网6相接触,框座5内部右侧插接有盖板11,顶板8顶部左侧设置有控制开关12,框座5后部左侧设置有电源线13,通过间歇抖动机构7使筛网缓慢其轻柔的上下移动,避免中药切片被震碎,并在下料斗9的作用下实现往复的定量下料。
请参阅图3,本发明的一种中药材拣选用粉末分离设备,间歇抖动机构7包括动力组件71、风力组件72、滑动槽73和出风罩74,动力组件71固定连接于风力组件72底部左侧,风力组件72后部通过螺栓与框座5相固定,风力组件72前部左侧开设有滑动槽73,风力组件72前部右上角与出风罩74相连接,出风罩74前端面与框座5相固定,通过动力组件71使筛网6在滑动槽73内往复抖动,并且在风力组件72的作用下使气体通过出风罩74吹出,进一步增强拣选的效果。
请参阅图4,本发明的一种中药材拣选用粉末分离设备,动力组件71包括底框座711、驱动电机712、转盘713、卡柱714、槽架715、推柱716、限位套717和传动皮带718,底框座711顶端面与风力组件72相固定,底框座711内部后侧通过螺栓固定有驱动电机712,驱动电机712前部输出端与转盘713相连接,转盘713前部右侧通过卡柱714与槽架715横向滑动连接,槽架715顶部中侧一体成型有推柱716,推柱716贯穿限位套717内侧并与其上下滑动配合,限位套717后端面与底框座711相固定,传动皮带718左侧与驱动电机712输出端相连接,在驱动电机712的作用下使转盘713和传动皮带718动作。
请参阅图5,本发明的一种中药材拣选用粉末分离设备,风力组件72包括矩形框座721、下弹簧722、下支板723、上支板724、上弹簧725、通风网口726、第一锥齿轮727、第二锥齿轮728、轴承架729和扇叶730,矩形框座721底部左侧与底框座711相固定,下弹簧722固定于矩形框座721内部左下角,并且下弹簧722顶端面与下支板723相固定,下支板723正上方设置有上支板724,上支板724顶部中侧通过上弹簧725与矩形框座721弹性抵接,矩形框座721后部左侧嵌有通风网口726,矩形框座721内壁后侧转动连接有第一锥齿轮727,第一锥齿轮727前部中侧与传动皮带718相连接,并且第一锥齿轮727前部左侧与第二锥齿轮728相啮合,轴承架729后侧与矩形框座721相固定,并且轴承架729内部左侧与第二锥齿轮728转动连接,第二锥齿轮728右侧中部与扇叶730同轴转动,扇叶730转动产生气流。
请参阅图6,本发明的一种中药材拣选用粉末分离设备,下料斗9包括斗架91、下料组件92和阻料板93,斗架91嵌于顶板8内部左侧,斗架91后部右侧固定连接有下料组件92,下料组件92前部底侧与阻料板93相连接,阻料板93顶部与斗架91底部横向滑动配合,通过下料组件92的阻料板93使斗架91内的中药片往复的定量下落。
请参阅图7和图8,本发明的一种中药材拣选用粉末分离设备,下料组件92包括支板架921、滑槽922、电动机923、圆盘924、小圆柱925、上齿条926、下齿条927和滑架928,支板架921前端面与斗架91相固定,支板架921内部上下两侧开设有滑槽922,支板架921后侧中侧通过螺栓固定连接有电动机923,电动机923前输出端贯穿支板架921中部并与圆盘924相连接,圆盘924前部右侧一体成型有小圆柱925,小圆柱925分别与上齿条926和下齿条927间歇啮合,上齿条926和下齿条927分别嵌于滑架928内部上下两侧,滑架928插入滑槽922内侧并与其横向滑动配合,同时滑架928前部底侧与阻料板93相固定,在电动机923的作用下使滑架928带动阻料板93在支板架921上往复移动。
实施例二:
本发明的一种中药材拣选用粉末分离设备,筛网6左侧的轴杆插入滑动槽73内侧并与其上下滑动配合,同时筛网6左侧的轴杆插入下支板723和上支板724内侧与其相抵接,使筛网6进行缓慢轻柔的抖动,出风罩74右侧与矩形框座721内部相连通,并且出风罩74后侧中部横向开设有出气口,有利于气流排出,小圆柱925共设置有六个,并且六个小圆柱925之间的间距两两相等,同时小圆柱925形成的圆弧长度为圆盘924周长的三分之一,有利于通过上齿条926和下齿条927使滑架928往复移动,阻料板93顶部前后两侧均设置有呈T字形的滑块931,并且滑块931插入斗架91底部与其横向滑动配合,有利于阻料板93在斗架91底部往复移动。
本发明通过改进提供一种中药材拣选用粉末分离设备,其工作原理如下;
第一,将本设计放置在需要对中药片进行拣选的位置,然后将电源线13接通外部电源,对本设计进行使用;
第二,将需要进行拣选的中药片倒入斗架91内,然后使用者通过控制开关12启动驱动电机712和电动机923,电动机923启动后带动圆盘924转动,圆盘924通过小圆柱925使上齿条926和下齿条927在滑架928内与圆盘924间歇传动配合,使滑架928带动阻料板93在支板架921上往复移动,从而使阻料板93间歇在斗架91底部往复移动,使物料间歇的定量下料至筛网6上;
第三,驱动电机712启动带动转盘713和传动皮带718动作,转盘713通过槽架715使推柱716上下往复推动筛网6在滑动槽73内上下移动,筛网6在上弹簧725和下弹簧722的作用下上下往复轻柔的晃动,使粉末状的中药掉落在筛网6底部进行收集,同时传动皮带718带动第一锥齿轮727转动,第一锥齿轮727通过第二锥齿轮728使扇叶730转动产生气流,气流通过出料处的出风罩74吹出使粉末从药片上被吹开,进一步增强拣选的效果;
第四,中药片在筛网6上进行拣选后,形状完整的中药片通过导料板10排出。
本发明通过改进提供一种中药材拣选用粉末分离设备,通过优化设置了间歇抖动机构7,在驱动电机712的作用下使转盘713和传动皮带718动作,转盘713通过槽架715使推柱716上下往复推动筛网6在滑动槽73内往复轻柔的晃动,同时传动皮带718带动扇叶730转动产生气流,气流通过出风罩74吹出使粉末从药片上被吹开,进一步增强拣选的效果,解决了现有技术的粉末分离设备结构相对简单,在对分离的振动幅度和频率较大,容易在拣选过程中造成整片的中药切片被震碎,影响产品质量的问题;通过优化设置了下料斗9,在电动机923的作用下使转盘713上下两侧分别与上齿条926和下齿条927间歇配合,使滑架928带动阻料板93在支板架921上往复移动,从而使阻料板93间歇在斗架91底部往复移动,使物料间歇的定量下料,解决了在下料过程时通常一次性倒入,使中药切片堆积在一起,影响其拣选效率的问题;筛网6左侧的轴杆插入滑动槽73内侧并与其上下滑动配合,同时筛网6左侧的轴杆插入下支板723和上支板724内侧与其相抵接,使筛网6进行缓慢轻柔的抖动,出风罩74右侧与矩形框座721内部相连通,并且出风罩74后侧中部横向开设有出气口,有利于气流排出,小圆柱925共设置有六个,并且六个小圆柱925之间的间距两两相等,同时小圆柱925形成的圆弧长度为圆盘924周长的三分之一,有利于通过上齿条926和下齿条927使滑架928往复移动,阻料板93顶部前后两侧均设置有呈T字形的滑块931,并且滑块931插入斗架91底部与其横向滑动配合,有利于阻料板93在斗架91底部往复移动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种中药材拣选用粉末分离设备,包括底架(1)、支块(2)、减震弹簧(3)、支架(4)、框座(5)、筛网(6)、顶板(8)、导料板(10)、盖板(11)、控制开关(12)和电源线(13),所述底架(1)顶部四端固定连接有支块(2),所述支块(2)顶部通过减震弹簧(3)与支架(4)弹性抵接,所述支架(4)内侧与框座(5)相固定,所述框座(5)内部底侧转动连接有筛网(6);
其特征在于:还包括间歇抖动机构(7)和下料斗(9),所述框座(5)内部后侧固定有间歇抖动机构(7),所述顶板(8)内部左侧嵌有下料斗(9),所述间歇抖动机构(7)包括动力组件(71)、风力组件(72)、滑动槽(73)和出风罩(74),所述动力组件(71)固定连接于风力组件(72)底部左侧,所述风力组件(72)后部通过螺栓与框座(5)相固定,所述风力组件(72)前部左侧开设有滑动槽(73),所述风力组件(72)前部右上角与出风罩(74)相连接,所述出风罩(74)前端面与框座(5)相固定。
2.根据权利要求1所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述框座(5)内部顶侧横向固定有顶板(8),所述底架(1)内部右侧一体成型有导料板(10),并且导料板(10)左侧与筛网(6)相接触,所述框座(5)内部右侧插接有盖板(11),所述顶板(8)顶部左侧设置有控制开关(12),所述框座(5)后部左侧设置有电源线(13)。
3.根据权利要求1所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述动力组件(71)包括底框座(711)、驱动电机(712)、转盘(713)、卡柱(714)、槽架(715)、推柱(716)、限位套(717)和传动皮带(718),所述底框座(711)顶端面与风力组件(72)相固定,所述底框座(711)内部后侧通过螺栓固定有驱动电机(712),所述驱动电机(712)前部输出端与转盘(713)相连接,所述转盘(713)前部右侧通过卡柱(714)与槽架(715)横向滑动连接,所述槽架(715)顶部中侧一体成型有推柱(716),所述推柱(716)贯穿限位套(717)内侧并与其上下滑动配合,所述限位套(717)后端面与底框座(711)相固定,所述传动皮带(718)左侧与驱动电机(712)输出端相连接。
4.根据权利要求1所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述风力组件(72)包括矩形框座(721)、下弹簧(722)、下支板(723)、上支板(724)、上弹簧(725)、通风网口(726)、第一锥齿轮(727)、第二锥齿轮(728)、轴承架(729)和扇叶(730),所述矩形框座(721)底部左侧与底框座(711)相固定,所述下弹簧(722)固定于矩形框座(721)内部左下角,并且下弹簧(722)顶端面与下支板(723)相固定,所述下支板(723)正上方设置有上支板(724),所述上支板(724)顶部中侧通过上弹簧(725)与矩形框座(721)弹性抵接,所述矩形框座(721)后部左侧嵌有通风网口(726),所述矩形框座(721)内壁后侧转动连接有第一锥齿轮(727),所述第一锥齿轮(727)前部中侧与传动皮带(718)相连接,并且第一锥齿轮(727)前部左侧与第二锥齿轮(728)相啮合,所述轴承架(729)后侧与矩形框座(721)相固定,并且轴承架(729)内部左侧与第二锥齿轮(728)转动连接,所述第二锥齿轮(728)右侧中部与扇叶(730)同轴转动。
5.根据权利要求1所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述筛网(6)左侧的轴杆插入滑动槽(73)内侧并与其上下滑动配合,同时筛网(6)左侧的轴杆插入下支板(723)和上支板(724)内侧与其相抵接。
6.根据权利要求1所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述出风罩(74)右侧与矩形框座(721)内部相连通,并且出风罩(74)后侧中部横向开设有出气口。
7.根据权利要求1所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述下料斗(9)包括斗架(91)、下料组件(92)和阻料板(93),所述斗架(91)嵌于顶板(8)内部左侧,所述斗架(91)后部右侧固定连接有下料组件(92),所述下料组件(92)前部底侧与阻料板(93)相连接,所述阻料板(93)顶部与斗架(91)底部横向滑动配合。
8.根据权利要求7所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述下料组件(92)包括支板架(921)、滑槽(922)、电动机(923)、圆盘(924)、小圆柱(925)、上齿条(926)、下齿条(927)和滑架(928),所述支板架(921)前端面与斗架(91)相固定,所述支板架(921)内部上下两侧开设有滑槽(922),所述支板架(921)后侧中侧通过螺栓固定连接有电动机(923),所述电动机(923)前输出端贯穿支板架(921)中部并与圆盘(924)相连接,所述圆盘(924)前部右侧一体成型有小圆柱(925),所述小圆柱(925)分别与上齿条(926)和下齿条(927)间歇啮合,所述上齿条(926)和下齿条(927)分别嵌于滑架(928)内部上下两侧,所述滑架(928)插入滑槽(922)内侧并与其横向滑动配合,同时滑架(928)前部底侧与阻料板(93)相固定。
9.根据权利要求8所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述小圆柱(925)共设置有六个,并且六个小圆柱(925)之间的间距两两相等,同时小圆柱(925)形成的圆弧长度为圆盘(924)周长的三分之一。
10.根据权利要求7所述一种中药材拣选用粉末分离设备,其特征在于:所述阻料板(93)顶部前后两侧均设置有呈T字形的滑块(931),并且滑块(931)插入斗架(91)底部与其横向滑动配合。
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