CN115006855A - 一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，涉及聚脲生产脱水技术领域，包括有支撑架，支撑架上固接有脱水舱，脱水舱内下侧底部设有加热搅拌机构，脱水舱的上部设有用于加快水分蒸发的空气循环机构，脱水舱内侧面的上部设有循环蒸发机构。本发明通过设置加热搅拌机构，使通气管喷出的气泡在脱水舱内轴向转动，气泡与聚脲接触的更加均匀，从而提高了聚脲的脱水速度，使聚脲内的水分快速蒸发，保证了成品聚脲的质量；流动的空气经过聚脲的液面，使聚脲的液面空气流动速度增加，使聚脲内的水分快速蒸发，提高了聚脲的脱水速度；通过设置循环蒸发机构，向下流动的聚脲平铺在脱水舱内壁上，增加了聚脲蒸发面积，提高聚脲的脱水速度。

Description

一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置

技术领域

本发明涉及聚脲生产脱水技术领域，尤其涉及一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置。

背景技术

聚脲是一种新型弹性涂料，聚脲经常作为防水涂层使用，它是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，聚脲具有良好的热稳定性能，在高温下不易变形，而且具有优异的物理性能，如抗张强度、柔韧性、耐老化、耐介质、耐磨性等，在船舶舾装领域也受到广泛使用。

聚脲在生产中需要对异氰酸酯组份快速脱水，然而现有的装置只能在底部将聚脲的温度升高，使聚酯中的水分蒸发，从而达到对聚酯进行脱水的目的，在加热过程中，位于下侧的聚脲升温较快而上侧聚脲升温较慢，导致聚酯在加热升温时不能均匀受热，从而降低了聚脲脱水的速度，且脱水的效果不佳，聚脲中水分蒸发过程中，聚脲上侧液面蒸发面积较小，严重影响了聚脲的脱水速度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种增大蒸发面积的聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置。

一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，包括有支撑架，支撑架上固接有脱水舱，脱水舱的底部和顶部均为锥台形，脱水舱为保温隔热材质，支撑架的上部固接有控制面板，脱水舱的底部连通有出料管，出料管上安装有电磁阀，脱水舱外侧面的右部倾斜式连通有进料管，进料管上安装有电磁阀，出料管和进料管上的电磁阀均与控制面板电气连接，脱水舱内下侧设有加热搅拌机构，加热搅拌机构用于对脱水舱内部的物料均匀加热升温，脱水舱的上部设有用于加快水分蒸发的空气循环机构，脱水舱内侧面的上部设有循环蒸发机构，循环蒸发机构用于增加物料的蒸发面积，循环蒸发机构将被加热搅拌机构升温后的物料传输到脱水舱上部，循环蒸发机构使升温后的物料沿脱水舱内壁向下流动，用于增大物料的蒸发面积，空气循环机构使脱水舱内的空气沿物料液面方向流动，用于增加物料上侧面的空气流动速度，加热搅拌机构、空气循环机构和循环蒸发机构均与控制面板电气连接。

进一步地，加热搅拌机构包括有第一转动壳，第一转动壳转动连接于脱水舱的底部，第一转动壳中部设置有空腔，第一转动壳与脱水舱之间设有密封件，第一转动壳的下部固接有第一齿轮，脱水舱下侧面的左部通过安装座固接有伺服电机，伺服电机与控制面板电气连接，伺服电机的输出轴上固接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合用于驱动第一转动壳转动，第一转动壳外侧面的上部安装有若干个用于对物料搅动的搅拌叶，第一转动壳的上侧面固接有用于使物料向上搅动的涡扇，脱水舱内侧面的下部固接有用于改变物料转动方向的螺旋板，螺旋板与脱水舱内侧面接触，第一转动壳上设有均匀加热组件，均匀加热组件用于物料均匀快速升温。

进一步地，均匀加热组件包括有L形弯管，L形弯管通过安装板固接于脱水舱的下侧面，L形弯管的内部安装有用于对空气加热的电加热丝，L形弯管内的电加热丝和控制面板电气连接，L形弯管的下端与鼓风机的出风口连通，与L形弯管连通的鼓风机与控制面板电气连接，L形弯管的上端固接有转动套，转动套环套于第一转动壳的下部且与其转动连接，转动套与第一转动壳和通气管均密封配合，第一转动壳的外侧面周向等间距连通有若干根通气管，脱水舱内侧面的底部周向等间距嵌有若干个用于对物料加热升温的第一加热板，若干个第一加热板均与控制面板电气连接，第一加热板的上侧面与脱水舱内侧面平齐。

进一步地，若干根通气管外侧面的下部均等间距开设有若干个圆形通气孔，且每根通气管上的圆形通气孔上均安装有用于防止回流的单向阀，通气管的圆形通气孔位于其下部，用于增加高温气泡与物料之间的接触时间。

进一步地，空气循环机构包括有进气管，进气管嵌于脱水舱的顶部，进气管的上端与鼓风机的出气口连通，与进气管连通的鼓风机与控制面板电气连接，进气管内侧面的下部开设有花键槽，进气管内侧面的下部通过花键滑动连接有滑动管，滑动管外侧面的下部固接有锥形罩，锥形罩使滑动管下部吹出的空气向周向扩散，锥形罩下侧面的左右两部均固接有浮球，脱水舱外侧面的上部周向等间距嵌有若干个排气管，若干个排气管的下端均设置为向上弯曲，用于防止空气在排气管冷凝成水珠重新滴落进物料中。

进一步地，两个浮球的材质为金属材质且外侧面光滑，两个浮球的中部均设有空腔，两个浮球用于改变滑动管的伸出距离。

进一步地，循环蒸发机构包括有锥台块，锥台块固接于脱水舱内侧面的上部，锥台块中部开设有圆形通孔，进气管穿过锥台块的圆形通孔，进气管与锥台块之间安装有密封件，锥台块外环面的周向等间距开设有若干个弧形槽，锥台块与脱水舱之间形成的弧形通孔，第二转动壳和若干个弧形板形成一个密封腔体，用于使物料沿脱水舱的内壁向下流动，锥台块的上侧面周向等间距固接有若干个弧形板，相邻的弧形板之间存有间隙，锥台块的上侧面转动连接有第二转动壳，第二转动壳的上部开设有圆形通孔，进气管穿过第二转动壳的圆形通孔且转动与其连接，进气管与第二转动壳之间安装有密封件，第二转动壳的周向等间距开设有若干个方形通孔，第二转动壳与相邻的若干个弧形板密封配合，第二转动壳上侧面的左部开设有弧形通孔，第二转动壳内的上侧面转动连接有转动板，转动板用于防止物料从第二转动壳上弧形通孔中溅出，转动板与若干个弧形板的上侧面固定连接，脱水舱的左侧嵌有循环管，循环管的下端嵌于脱水舱的下部，循环管的上部穿过脱水舱，循环管的上部穿过第二转动壳上的弧形通孔且与其滑动连接，循环管的上端嵌于转动板上，循环管的下部连通有用于抽取物料的化学泵，化学泵与控制面板电气连接，第二转动壳的上部设有均匀放料组件，均匀放料组件用于物料沿锥台块上侧面均匀向下流动。

进一步地，均匀放料组件包括有固定板，固定板固接于进气管外侧面的上部，固定板位于第二转动壳的上侧，进气管的外侧面环套有用于复位的扭簧，扭簧的两端分别固接于固定板和第二转动壳，第二转动壳上侧面的右部固接有弧形齿条，脱水舱的上侧面通过安装座固接有往复电机，往复电机与控制面板电气连接，往复电机的输出轴穿过脱水舱且与其转动连接，往复电机的输出轴上固接有转动杆，转动杆的下端固接有缺齿轮，缺齿轮与弧形齿条啮合，脱水舱内侧面的上部周向等间距嵌有若干个第二加热板，若干个第二加热板均与控制面板电气连接，若干个第二加热板用于对物料进行加热保温。

进一步地，还包括有凝珠清理机构，凝珠清理机构设于脱水舱内上侧，凝珠清理机构用于对脱水舱内上侧凝结的水珠进行清理，凝珠清理机构包括有第三转动壳，第三转动壳转动连接于脱水舱内上侧，进气管穿过第三转动壳且与其转动连接，第三转动壳外侧面的下部固接有齿环，转动杆的上部固接有第三齿轮，第三齿轮与齿环啮合，第三转动壳的外侧面固接有盛放板，盛放板设置为倾斜状态，盛放板的前后两侧均向上凸起，盛放板的上侧面固接有用于清理凝珠的刮板，刮板与脱水舱内上侧滑动接触，脱水舱内侧面的上部倾斜式固接有用于收集凝结水滴的环形盛放壳，盛放板的右端位于环形盛放壳的上侧，脱水舱外侧面的上部连通有出水管，出水管与环形盛放壳连通，出水管上安装有电磁阀，出水管上的电磁阀与控制面板电气连接。

进一步地，刮板的上侧面向上设有弧形凸起，且刮板的弧形凸起上安装有橡胶片，用于对脱水舱内上侧凝结的水珠进行清理。

本发明提供了一种聚脲生产快速脱水装置，具备以下有益效果：本发明通过设置加热搅拌机构，利用涡扇、螺旋板和通气管喷出的气泡使聚脲在脱水舱内均匀受热，第一转动壳带动着通气管转动，使通气管喷出的气泡在脱水舱内轴向转动，气泡与聚脲接触的更加均匀，从而提高了聚脲的脱水速度，使聚脲内的水分快速蒸发，保证了成品聚脲的质量；通过设置空气循环机构，利用与进气管连通的鼓风机吹出的空气，经过进气管并从滑动管的下端排出，经过锥形罩使空气向四周均匀扩散，流动的空气经过聚脲的液面，使聚脲的液面空气流动速度增加，使聚脲内的水分快速蒸发，提高了聚脲的脱水速度；通过设置循环蒸发机构，利用弧形板和第二转动壳配合，使经过锥台块与脱水舱之间的弧形通孔的聚脲相同，避免聚脲沿脱水舱流动不均，降低聚脲中水分的蒸发，向下流动的聚脲平铺在脱水舱内壁上，并重新流入到脱水舱下部，增加了聚脲蒸发面积，提高聚脲的脱水速度；通过设置凝珠清理机构，利用刮板和盛放板对脱水舱上侧面进行不断刮动，避免了脱水舱凝结水滴再次滴落进聚脲中，提高了聚脲的脱水效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明的加热搅拌机构立体结构示意图。

图4为本发明的空气循环机构立体结构示意图。

图5为本发明的空气循环机构部分放大立体结构示意图。

图6为本发明的循环蒸发机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的凝珠清理机构立体结构示意图。

图8为本发明的凝珠清理机构局部放大立体结构示意图。

附图中的标记：1-支撑架，2-脱水舱，3-控制面板，4-出料管，5-进料管，601-第一转动壳，602-第一齿轮，603-伺服电机，604-第二齿轮，605-搅拌叶，606-涡扇，607-螺旋板，608-L形弯管，609-转动套，610-通气管，611-第一加热板，701-进气管，702-滑动管，703-锥形罩，704-浮球，705-排气管，801-锥台块，802-弧形板，803-第二转动壳，804-转动板，805-循环管，806-化学泵，807-固定板，808-扭簧，809-弧形齿条，810-往复电机，811-转动杆，812-缺齿轮，813-第二加热板，901-第三转动壳，902-齿环，903-盛放板，904-刮板，905-第三齿轮，906-环形盛放壳，907-出水管。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义参照图。

实施例1

一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，参阅图1-图6所示，包括有支撑架1，支撑架1上螺栓连接有脱水舱2，脱水舱2的底部和顶部均为锥台形，脱水舱2为保温隔热材质，支撑架1的上部螺栓连接有控制面板3，脱水舱2的底部连通有出料管4，出料管4上安装有电磁阀，脱水舱2外侧面的右部倾斜式连通有进料管5，进料管5的向下倾斜设计避免了聚脲在沿脱水舱2内壁向下流动时，在进料管5中造成残留，进料管5上安装有电磁阀，出料管4和进料管5上的电磁阀均与控制面板3电气连接，脱水舱2内下侧设有加热搅拌机构，加热搅拌机构用于对脱水舱2内部的物料均匀加热升温，提高了聚脲的脱水速度，脱水舱2的上部设有用于加快水分蒸发的空气循环机构，空气循环机构不断向脱水舱2鼓风，然后将蒸发的水分从脱水舱2中排出，空气循环机构鼓入的风增加了聚脲表面空气的流动速度，使聚脲中的水分快速蒸发，提高了聚脲脱水的速度，脱水舱2内侧面的上部设有循环蒸发机构，循环蒸发机构用于增加物料的蒸发面积，循环蒸发机构将被加热搅拌机构升温后的物料传输到脱水舱2上部，循环蒸发机构使升温后的物料沿脱水舱2内壁向下流动，用于增大物料的蒸发面积，提高了聚脲脱水的速度，避免了聚脲全部汇聚在脱水舱2下部，空气循环机构使脱水舱2内的空气沿物料液面方向流动，用于增加物料上侧面的空气流动速度，增加聚脲内水分的蒸发速度，加热搅拌机构、空气循环机构和循环蒸发机构均与控制面板3电气连接。

在使用本装置时，操作人员通控制面板3打开进料管5上的电磁阀，然后将待脱水的聚脲通过进料管5排入到脱水舱2内，经过一段时间后，操作人员通过控制面板3关闭进料管5上的电磁阀，操作人员随后按下控制面板3上的启动按键，控制面板3启动加热搅拌机构，加热搅拌机构对脱水舱2内的聚脲进行均匀加热升温，利用加热搅拌机构对聚脲进行均匀加热，提高了聚脲的脱水速度在聚脲的温度不断上升时，控制面板3同时启动空气循环机构和循环蒸发机构，循环蒸发机构将升温后的聚脲沿脱水舱2的内壁均匀向下流动，增大了聚脲的蒸发表面积，提高了聚脲脱水的速度，避免了聚脲全部汇聚在脱水舱2下部，脱水舱2的直径就是聚脲的蒸发面积，导致蒸发面积小降低聚脲内部水分的蒸发速度，进料管5的向下倾斜设计避免了聚脲在沿脱水舱2内壁向下流动时，在进料管5中造成残留，同时空气循环机构贴附在聚脲的上侧面，空气循环机构不断向脱水舱2鼓风，然后将蒸发的水分从脱水舱2中排出，空气循环机构鼓入的风增加了聚脲表面空气的流动速度，使聚脲中的水分快速蒸发，提高了聚脲脱水的速度，同时流动的空气将脱水舱2内部蒸发的水分全部排出，降低了脱水舱2内的潮湿度，使聚脲脱水更加完全，当聚脲脱水完毕后，控制面板3同时关闭加热搅拌机构、空气循环机构和循环蒸发机构，操作人员通过控制面板3启动出料管4上的电磁阀，将脱水后的聚脲全部排出，随后通过控制面板3关闭出料管4上的电磁阀便于下次使用。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图2和图3所示，加热搅拌机构包括有第一转动壳601，第一转动壳601转动连接于脱水舱2的底部，第一转动壳601中部设置有空腔，第一转动壳601与脱水舱2之间设有密封件，第一转动壳601的下部键连接有第一齿轮602，脱水舱2下侧面的左部通过安装座螺栓连接有伺服电机603，伺服电机603与控制面板3电气连接，伺服电机603的输出轴上键连接有第二齿轮604，第一齿轮602与第二齿轮604相互啮合用于驱动第一转动壳601转动，第一转动壳601外侧面的上部焊接若干个用于对物料搅动的搅拌叶605，第一转动壳601的上侧面螺栓连接有用于使物料向上搅动的涡扇606，第一转动壳601通过搅拌叶605和涡扇606对聚脲进行搅拌，使聚脲充分混合，涡扇606转动时会使聚脲在周向流动的过程中同时向上流动，脱水舱2内侧面的下部焊接有用于改变物料转动方向的螺旋板607，螺旋板607与脱水舱2内侧面接触，聚脲沿螺旋板607转动，使接触在脱水舱2内壁的聚脲向上移动，第一转动壳601上设有均匀加热组件，均匀加热组件用于物料均匀快速升温，在涡扇606和螺旋板607的配合下使脱水舱2内聚脲上下进行交换。

参阅图3所示，均匀加热组件包括有L形弯管608，L形弯管608通过安装板螺栓连接于脱水舱2的下侧面，L形弯管608的内部安装有用于对空气加热的电加热丝，L形弯管608内的电加热丝与控制面板3电气连接，L形弯管608的下端与鼓风机的出风口连通，与L形弯管608连通的鼓风机和控制面板3电气连接，L形弯管608的上端焊接有转动套609，转动套609环套于第一转动壳601的下部且与其转动连接，转动套609与第一转动壳601和通气管610均密封配合，第一转动壳601的外侧面周向等间距连通有若干根通气管610，利用涡扇606、螺旋板607和通气管610喷出的气泡使聚脲在脱水舱2内均匀受热，从而提高了聚脲的脱水速度，使聚脲内的水分快速蒸发，保证了成品聚脲的质量，若干根通气管610外侧面的下部均等间距开设有若干个圆形通气孔，且每根通气管610的圆形通气孔上均安装有用于防止回流的单向阀，通气管610上的圆形通气孔位于其下部，高温的空气从通气管610下侧的圆形通气孔喷出，通气管610的圆形通气孔喷出高温的空气在聚脲中先向下移动，然后形成高温气泡向上浮动，用于增加高温气泡与物料之间的接触时间，避免了高温气泡与聚脲接触的时间较短，降低了聚脲的升温速度，导致聚脲不能快速脱水，脱水舱2内侧面的底部周向等间距嵌有若干个用于对物料加热升温的第一加热板611，若干个第一加热板611均与控制面板3电气连接，第一加热板611的上侧面与脱水舱2内侧面平齐。

参阅图4和图5所示，空气循环机构包括有进气管701，进气管701嵌于脱水舱2的顶部，进气管701的上端与鼓风机的出气口连通，与进气管701连通的鼓风机与控制面板3电气连接，进气管701内侧面的下部开设有花键槽，进气管701内侧面的下部通过花键滑动连接有滑动管702，滑动管702外侧面的下部焊接有锥形罩703，锥形罩703使滑动管702下部吹出的空气周向扩散，流动的空气经过聚脲的液面，使聚脲的液面空气流动速度增加，使聚脲内的水分快速蒸发，提高了聚脲的脱水速度，锥形罩703下侧面的左右两部均焊接有浮球704，两个浮球704的材质为金属材质且外侧面光滑，防止聚脲粘连在浮球704的外侧面，两个浮球704的中部均设有空腔，当两个浮球704漂浮在聚脲的上侧时，随着聚脲液面不断升高带动着锥形罩703和滑动管702向上移动，两个浮球704用于改变滑动管702的伸出距离，脱水舱2外侧面的上部周向等间距嵌有若干个排气管705，若干个排气管705的下端均设置为向上弯曲，用于防止空气在排气管705冷凝成水珠重新滴落进物料中，使聚脲的成品质量降低。

参阅图2、图4和图6所示，循环蒸发机构包括有锥台块801，锥台块801焊接于脱水舱2内侧面的上部，锥台块801中部开设有圆形通孔，进气管701穿过锥台块801的圆形通孔，进气管701与锥台块801之间安装有密封件，锥台块801外环面的周向等间距开设有若干个弧形槽，锥台块801与脱水舱2之间形成的弧形通孔，用于使物料沿脱水舱2的内壁向下流动，锥台块801的上侧面周向等间距焊接有若干个弧形板802，相邻的弧形板802之间存有间隙，锥台块801的上侧面转动连接有第二转动壳803，第二转动壳803的上部开设有圆形通孔，进气管701穿过第二转动壳803的圆形通孔且与其转动连接，进气管701与第二转动壳803之间安装有密封件，第二转动壳803的周向等间距开设有若干个方形通孔，第二转动壳803上的方形通孔与相邻弧形板802之间的间隙连通，使聚脲从第二转动壳803上的方形通孔流出，第二转动壳803与相邻的若干个弧形板802密封配合，利用弧形板802和第二转动壳803配合，使经过锥台块801与脱水舱2之间的弧形通孔的聚脲相同，避免聚脲沿脱水舱2流动不均，降低聚脲中水分的蒸发速度，第二转动壳803上侧面的左部开设有弧形通孔，聚脲均匀从第二转动壳803内排出，排出后的聚脲沿锥台块801的上侧面向外流动，第二转动壳803和若干个弧形板802形成一个密封腔体，第二转动壳803内上侧面转动连接有转动板804，转动板804用于防止物料从第二转动壳803上弧形通孔中溅出，导致第二转动壳803上侧粘连大量聚脲造成物料浪费，转动板804与若干个弧形板802的上侧面焊接，脱水舱2的左侧嵌有循环管805，循环管805的下端嵌于脱水舱2的中部，循环管805的上部穿过脱水舱2，循环管805的上部穿过第二转动壳803上的弧形通孔且与其滑动连接，循环管805的上端嵌于转动板804上，循环管805的下部连通有用于抽取物料的化学泵806，化学泵806与控制面板3电气连接，第二转动壳803的上部设有均匀放料组件，均匀放料组件用于物料沿锥台块801上侧面均匀向下流动。

参阅图6所示，均匀放料组件包括有固定板807，固定板807焊接于进气管701外侧面的上部，固定板807位于第二转动壳803的上侧，进气管701的外侧面环套有用于复位的扭簧808，扭簧808的两端分别固接于固定板807和第二转动壳803，第二转动壳803上侧面的右部焊接有弧形齿条809，脱水舱2的上侧面通过安装座螺栓连接有往复电机810，往复电机810与控制面板3电气连接，往复电机810的输出轴穿过脱水舱2且与其转动连接，往复电机810的输出轴上通过联轴器连接有转动杆811，转动杆811的下端键连接有缺齿轮812，缺齿轮812与弧形齿条809啮合，缺齿轮812通过带动弧形齿条809带动着第二转动壳803转动，第二转动壳803上的方形通孔与相邻弧形板802之间的间隙连通，脱水舱2内侧面的上部周向等间距嵌有若干个第二加热板813，若干个第二加热板813均与控制面板3电气连接，第二加热板813对向下流动的聚脲进行加热，使聚脲一直处于高温状态，避免聚脲温度降低导致聚脲脱水速度下降，若干个第二加热板813用于对物料进行加热保温。

操作人员通过控制面板打开进料管5上的电磁阀，聚脲经过进料管5注入脱水舱2内，在聚脲加入到脱水舱2时，由于两个浮球704的中部设置有空腔，所以两个浮球704便漂浮在聚脲的上侧，当两个浮球704漂浮在聚脲的上侧时，随着聚脲液面不断升高带动着锥形罩703和滑动管702向上移动，使锥形罩703与聚脲的液面之间保持间隙，向脱水舱2注入合适量的聚脲后，操作人员通过控制面板3关闭进料管5上的电磁阀。

操作人员按下控制面板3上的启动按键，控制面板3启动与L形弯管608连通的鼓风机，同时使L形弯管608内的电加热丝加热，电加热丝对经过L形弯管608的空气进行加热，随后加热后的空气经过转动套609进入到第一转动壳601内并通过通气管610排出，同时控制面板3启动脱水舱2上的第一加热板611，第一加热板611配合通气管610喷出的高温空气对聚脲进行加热升温，高温的空气从通气管610下侧的圆形通气孔喷出，通气管610的圆形通气孔喷出高温的空气在聚脲中先向下移动，然后形成高温气泡向上浮动，增加了高温气泡与聚脲的接触时间，避免了高温气泡与聚脲接触的时间较短，降低了聚脲的升温速度导致聚脲不能快速脱水，同时控制面板3启动伺服电机603，伺服电机603的输出轴通过第二齿轮604带动着第一齿轮602转动，第一齿轮602带动着第一转动壳601和其上部的其他部件转动，第一转动壳601通过搅拌叶605和涡扇606对聚脲进行搅拌，使聚脲充分混合，在涡扇606转动时会使聚脲在周向流动的过程中同时向上流动，同时搅拌叶605带动着聚脲周向转动时，聚脲沿螺旋板607转动，使接触在脱水舱2内壁的聚脲向上移动，在涡扇606和螺旋板607的配合下使脱水舱2内聚脲的上下流动，使位于上侧的聚脲向下流动与第一加热板611接触加热，同时第一转动壳601带动着通气管610转动，使通气管610喷出的热空气形成的热气泡在脱水舱2内周向转动，热气泡与聚脲接触的更加均匀，使聚脲均匀受热，利用涡扇606、螺旋板607和通气管610喷出的气泡使聚脲在脱水舱2内均匀受热，从而提高了聚脲的脱水速度，使聚脲内的水分快速蒸发，保证了成品聚脲的质量。

在聚脲持续升温的过程中，控制面板3启动与进气管701连通的鼓风机，鼓风机吹出的空气经过进气管701并从滑动管702的下端排出，经过锥形罩703使空气向四周均匀扩散，流动的空气经过聚脲的液面，使聚脲的液面空气流动速度增加，使聚脲内的水分快速蒸发，提高了聚脲的脱水速度，通过L形弯管608和进气管701连通进入的空气随后从三个排气管705排出，由于脱水舱2内的温度不断升高，在高温空气经过排气管705时，空气中的水分会在排气管705冷凝成水，在L形弯管608和进气管701排入空气，将排气管705中冷凝的水在风力的带动下向外排出，排气管705内端向上弯曲，避免了L形弯管608和进气管701停止进风后，排气管705中冷凝的水倒流回聚脲中，使聚脲的成品质量降低。

当聚脲达到设定温度后，控制面板3关闭与L形弯管608连通的鼓风机和其内部的电加热丝，控制面板3同时启动化学泵806，化学泵806使升温后的聚脲沿循环管805向上流动，升温后的聚脲从循环管805的上端排入到弧形板802和第二转动壳803形成的密封腔体内，控制面板3启动往复电机810，往复电机810的输出轴通过转动杆811带动着缺齿轮812转动，当往复电机810的转轴转动设定的圈后便反向转动相应的圈数，缺齿轮812通过带动弧形齿条809带动着第二转动壳803转动，第二转动壳803上的方形通孔与相邻弧形板802之间的间隙连通，使聚脲从第二转动壳803上的方形通孔流出，同时扭簧808被旋紧，第二转动壳803转动时，循环管805在第二转动壳803的弧形通孔内发生相对滑动，第二转动壳803与转动板804发生相对转动，转动板804对第二转动壳803的弧形通孔密封，避免聚脲从第二转动壳803的弧形通孔中溅出，导致第二转动壳803上侧粘连大量聚脲造成物料浪费，当缺齿轮812与弧形齿条809失去啮合时，在扭簧808的扭力作用下使第二转动壳803和其上部的其他部件复位，第二转动壳803重新与弧形板802密封接触，如次往复使聚脲均匀从第二转动壳803内排出，排出后的聚脲沿锥台块801的上侧面向外流动，聚脲通过锥台块801与脱水舱2之间的弧形通孔，使聚脲沿脱水舱2均匀向下流动，利用弧形板802和第二转动壳803配合，使经过锥台块801与脱水舱2之间的弧形通孔的聚脲相同，避免聚脲沿脱水舱2内侧面流动形成聚脲膜厚度不均，降低聚脲中水分的蒸发速度，向下流动的聚脲形成薄膜平铺在脱水舱2内壁上，并重新流入到脱水舱2下部，增加了聚脲蒸发面积，提高聚脲的脱水速度，控制面板3启动第二加热板813，第二加热板813对向下流动的聚脲进行加热，使聚脲一直处于高温状态，避免聚脲温度降低导致聚脲脱水速度下降。

在聚脲循环的过程中，脱水舱2内的聚脲液面下降，两个浮球704会带动着滑动管702和锥形罩703向下移动，但锥形罩703与聚脲液面之间间隙保持不变，向上流动的空气经过脱水舱2内壁上向下流动的聚脲，在提高聚脲蒸发面积的同时，利用滑动管702排出的空气增加整个脱水舱2内空气的流动速度，滑动管702排出的空气与第二加热板813配合，提高了聚脲的脱水速度，同时流动的空气将聚脲中蒸发的水分沿排气管705排出脱水舱2，提高了成品聚脲的质量，避免了聚脲中的水分在脱水舱2的内侧凝结水珠并重新滴落会聚脲中。

在聚脲脱水完成后，操作人员通过控制面板3关闭与进气管701连通的鼓风机和伺服电机603，操作人员通过控制面板3开启出料管4上的电磁阀，使脱水后的聚脲沿出料管4排出，脱水后的聚脲在排出的过程中，化学泵806和往复电机810不断工作，使循环管805与弧形板802和第二转动壳803形成空腔内的聚脲全部排出，避免了循环管805与弧形板802和第二转动壳803形成空腔内残留的聚脲造成物料浪费，当聚脲全部排出后，操作人员通过控制面板3关闭化学泵806和往复电机810，同时关闭出料管4上的电磁阀便于本装置下次使用。

实施例3

在实施例2的基础之上，参阅图7和8所示，还包括有凝珠清理机构，凝珠清理机构设于脱水舱2内上侧，凝珠清理机构对脱水舱2内上侧凝结的水珠进行清理，凝珠清理机构包括有第三转动壳901，第三转动壳901转动连接于脱水舱2内上侧，进气管701穿过第三转动壳901且与其转动连接，第三转动壳901外侧面的下部焊接有齿环902，转动杆811的上部键连接有第三齿轮905，第三齿轮905与齿环902啮合，第三转动壳901的外侧面焊接有盛放板903，盛放板903设置为倾斜状态，盛放板903的前后两侧均向上凸起，盛放板903的上侧面固接有用于清理凝珠的刮板904，刮板904的上侧面向上设有弧形凸起，且刮板904的弧形凸起上安装有橡胶片，用于对脱水舱2内上侧凝结的水珠进行清理，刮板904与脱水舱2内上侧滑动接触，利用刮板904和盛放板903对脱水舱2上侧面进行不断刮动，避免了脱水舱2凝结水滴再次滴落进聚脲中，提高了聚脲的脱水效果，脱水舱2内侧面的上部倾斜式焊接有用于收集凝结水滴的环形盛放壳906，盛放板903的右端位于环形盛放壳906的上侧，环形盛放壳906的左部比右部高，凝结的水珠被刮板904刮除并流入到盛放板903上，刮除后的水珠沿盛放板903流入到环形盛放壳906中收集，脱水舱2外侧面的上部连通有出水管907，出水管907与环形盛放壳906连通，出水管907上安装有电磁阀，出水管907上的电磁阀与控制面板3电气连接。

在聚脲升温的过程中，部分的蒸发的水分漂浮到脱水舱2的上部凝结成水珠，在往复电机810的输出轴在转动的过程中，通过转动杆811带动第三齿轮905转动，第三齿轮905通过齿环902带动着第三转动壳901和其上部的其他部件转动，第三转动壳901带动着盛放板903和刮板904沿脱水舱2的内上侧转动，凝结的水珠被刮板904刮除并流入到盛放板903上，刮除后的水珠沿盛放板903流入到环形盛放壳906中收集，当盛放板903接触到转动杆811时，达到往复电机810设定转动的圈数，随后往复电机810的输出轴便反向转动，往复电机810的输出轴反向转动通过第三齿轮905和齿环902传动，使第三转动壳901和其上部的其他部件反向转动，利用刮板904和盛放板903对脱水舱2上侧面进行不断刮动，避免了脱水舱2凝结水滴再次滴落进聚脲中，提高了聚脲的脱水效果，当聚脲脱水完毕后，操作人员通过控制面板3启动出水管907上的电磁阀，使环形盛放壳906内囤积的冷凝水沿出水管907排出，环形盛放壳906的倾斜设置方便将其内全部的冷凝水排出，避免环形盛放壳906内残留有冷凝水。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (9)

1.一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，包括有支撑架（1），支撑架（1）上固接有脱水舱（2），脱水舱（2）的底部和顶部均为锥台形，脱水舱（2）为保温隔热材质，支撑架（1）的上部固接有控制面板（3），脱水舱（2）的底部连通有出料管（4），出料管（4）上安装有电磁阀，脱水舱（2）外侧面的右部倾斜式连通有进料管（5），进料管（5）上安装有电磁阀，出料管（4）和进料管（5）上的电磁阀均与控制面板（3）电气连接，其特征在于，还包括有加热搅拌机构，加热搅拌机构设于脱水舱（2）内下侧，加热搅拌机构用于对脱水舱（2）内部的物料均匀加热升温，脱水舱（2）的上部设有用于加快水分蒸发的空气循环机构，脱水舱（2）内侧面的上部设有循环蒸发机构，循环蒸发机构用于增加物料的蒸发面积，循环蒸发机构将被加热搅拌机构升温后的物料传输到脱水舱（2）上部，循环蒸发机构使升温后的物料沿脱水舱（2）内壁向下流动，用于增大物料的蒸发面积，空气循环机构使脱水舱（2）内的空气沿物料液面方向流动，用于增加物料上侧面的空气流动速度，加热搅拌机构、空气循环机构和循环蒸发机构均与控制面板（3）电气连接；

空气循环机构包括有进气管（701），进气管（701）嵌于脱水舱（2）的顶部，进气管（701）的上端与鼓风机的出气口连通，与进气管（701）连通的鼓风机与控制面板（3）电气连接，进气管（701）内侧面的下部开设有花键槽，进气管（701）内侧面的下部通过花键滑动连接有滑动管（702），滑动管（702）外侧面的下部固接有锥形罩（703），锥形罩（703）使滑动管（702）下部吹出的空气向周向扩散，锥形罩（703）下侧面的左右两部均固接有浮球（704），脱水舱（2）外侧面的上部周向等间距嵌有若干个排气管（705），若干个排气管（705）的下端均设置为向上弯曲，用于防止空气在排气管（705）冷凝成水珠重新滴落进物料中。

2.根据权利要求1所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，加热搅拌机构包括有第一转动壳（601），第一转动壳（601）转动连接于脱水舱（2）的底部，第一转动壳（601）中部设置有空腔，第一转动壳（601）与脱水舱（2）之间设有密封件，第一转动壳（601）的下部固接有第一齿轮（602），脱水舱（2）下侧面的左部通过安装座固接有伺服电机（603），伺服电机（603）与控制面板（3）电气连接，伺服电机（603）的输出轴上固接有第二齿轮（604），第一齿轮（602）与第二齿轮（604）相互啮合用于驱动第一转动壳（601）转动，第一转动壳（601）外侧面的上部安装有若干个用于对物料搅动的搅拌叶（605），第一转动壳（601）的上侧面固接有用于使物料向上搅动的涡扇（606），脱水舱（2）内侧面的下部固接有用于改变物料转动方向的螺旋板（607），螺旋板（607）与脱水舱（2）内侧面接触，第一转动壳（601）上设有均匀加热组件，均匀加热组件用于物料均匀快速升温。

3.根据权利要求2所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，均匀加热组件包括有L形弯管（608），L形弯管（608）通过安装板固接于脱水舱（2）的下侧面，L形弯管（608）的内部安装有用于对空气加热的电加热丝，L形弯管（608）内的电加热丝与控制面板（3）电气连接，L形弯管（608）的下端与鼓风机的出风口连通，与L形弯管（608）连通的鼓风机和控制面板（3）电气连接，L形弯管（608）的上端固接有转动套（609），转动套（609）环套于第一转动壳（601）的下部且与其转动连接，转动套（609）与第一转动壳（601）和通气管（610）均密封配合，第一转动壳（601）的外侧面周向等间距连通有若干根通气管（610），脱水舱（2）内侧面的底部周向等间距嵌有若干个用于对物料加热升温的第一加热板（611），若干个第一加热板（611）均与控制面板（3）电气连接，第一加热板（611）的上侧面与脱水舱（2）内侧面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，若干根通气管（610）外侧面的下部均等间距开设有若干个圆形通气孔，且每根通气管（610）的圆形通气孔上均安装有用于防止回流的单向阀，通气管（610）上的圆形通气孔位于其下部，用于增加高温气泡与物料之间的接触时间。

5.根据权利要求1所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，两个浮球（704）的材质为金属材质且外侧面光滑，两个浮球（704）的中部均设有空腔，两个浮球（704）用于改变滑动管（702）的伸出距离。

6.根据权利要求1所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，循环蒸发机构包括有锥台块（801），锥台块（801）固接于脱水舱（2）内侧面的上部，锥台块（801）中部开设有圆形通孔，进气管（701）穿过锥台块（801）的圆形通孔，进气管（701）与锥台块（801）之间安装有密封件，锥台块（801）外环面的周向等间距开设有若干个弧形槽，锥台块（801）与脱水舱（2）之间形成的弧形通孔，用于使物料沿脱水舱（2）的内壁向下流动，锥台块（801）的上侧面周向等间距固接有若干个弧形板（802），相邻的弧形板（802）之间存有间隙，锥台块（801）的上侧面转动连接有第二转动壳（803），第二转动壳（803）的上部开设有圆形通孔，进气管（701）穿过第二转动壳（803）的圆形通孔且与其转动连接，进气管（701）与第二转动壳（803）之间安装有密封件，第二转动壳（803）的周向等间距开设有若干个方形通孔，第二转动壳（803）与相邻的若干个弧形板（802）密封配合，第二转动壳（803）上侧面的左部开设有弧形通孔，第二转动壳（803）和若干个弧形板（802）形成一个密封腔体，第二转动壳（803）内的上侧面转动连接有转动板（804），转动板（804）用于防止物料从第二转动壳（803）上弧形通孔中溅出，转动板（804）与若干个弧形板（802）的上侧面固定连接，脱水舱（2）的左侧嵌有循环管（805），循环管（805）的下端嵌于脱水舱（2）的下部，循环管（805）的上部穿过脱水舱（2），循环管（805）的上部穿过第二转动壳（803）上的弧形通孔且与其滑动连接，循环管（805）的上端嵌于转动板（804）上，循环管（805）的下部连通有用于抽取物料的化学泵（806），化学泵（806）与控制面板（3）电气连接，第二转动壳（803）的上部设有均匀放料组件，均匀放料组件用于物料沿锥台块（801）上侧面均匀向下流动。

7.根据权利要求6所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，均匀放料组件包括有固定板（807），固定板（807）固接于进气管（701）外侧面的上部，固定板（807）位于第二转动壳（803）的上侧，进气管（701）的外侧面环套有用于复位的扭簧（808），扭簧（808）的两端分别固接于固定板（807）和第二转动壳（803），第二转动壳（803）上侧面的右部固接有弧形齿条（809），脱水舱（2）的上侧面通过安装座固接有往复电机（810），往复电机（810）与控制面板（3）电气连接，往复电机（810）的输出轴穿过脱水舱（2）且与其转动连接，往复电机（810）的输出轴上固接有转动杆（811），转动杆（811）的下端固接有缺齿轮（812），缺齿轮（812）与弧形齿条（809）啮合，脱水舱（2）内侧面的上部周向等间距嵌有若干个第二加热板（813），若干个第二加热板（813）均与控制面板（3）电气连接，若干个第二加热板（813）用于对物料进行加热保温。

8.根据权利要求1所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，还包括有凝珠清理机构，凝珠清理机构设于脱水舱（2）内上侧，凝珠清理机构用于对脱水舱（2）内上侧凝结的水珠进行清理，凝珠清理机构包括有第三转动壳（901），第三转动壳（901）转动连接于脱水舱（2）内上侧，进气管（701）穿过第三转动壳（901）且与其转动连接，第三转动壳（901）外侧面的下部固接有齿环（902），转动杆（811）的上部固接有第三齿轮（905），第三齿轮（905）与齿环（902）啮合，第三转动壳（901）的外侧面固接有盛放板（903），盛放板（903）设置为倾斜状态，盛放板（903）的前后两侧均向上凸起，盛放板（903）的上侧面固接有用于清理凝珠的刮板（904），刮板（904）与脱水舱（2）内上侧滑动接触，脱水舱（2）内侧面的上部倾斜式固接有用于收集凝结水滴的环形盛放壳（906），盛放板（903）的右端位于环形盛放壳（906）的上侧，脱水舱（2）外侧面的上部连通有出水管（907），出水管（907）与环形盛放壳（906）连通，出水管（907）上安装有电磁阀，出水管（907）上的电磁阀与控制面板（3）电气连接。

9.根据权利要求8所述的一种聚脲生产用具有均匀受热功能的脱水蒸发装置，其特征在于，刮板（904）的上侧面向上设有弧形凸起，且刮板（904）的弧形凸起上安装有橡胶片，用于对脱水舱（2）内上侧凝结的水珠进行清理。

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