CN219580549U - 一种化工用的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用的化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜内部设有反应室，所述反应釜顶部中央固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机穿过所述反应釜壁面连接有搅拌轴，所述搅拌轴外且位于所述反应室内中上方固定安装有隔板，所述隔板上方且位于所述搅拌轴处开有漏液孔，所述漏液孔内的所述搅拌轴开有中空管，所述中空管外壁面且位于所述隔板下方安装有单向吹水嘴，所述单向吹水嘴下方的所述搅拌轴外固定安装有一对搅拌叶，所述搅拌叶上均匀开有若干搅拌孔，所述反应釜外壁面下方固定安装有支座，本装置设有清洁结构，能够对反应室内进行清洁，并防止残留的清洁液与物料混合，造成物料或清洁液的污染。

Description

一种化工用的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种化工用的化工反应釜。

背景技术

化工反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数,反应釜的配置、设计条件、过程、检验、制造及验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，化工反应釜就是在反应釜内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应，通过反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。

现有的反应釜因长期运作不进行清理，有些化工混合物会残留在化工反应釜本体上，其一，会影响化工反应釜本体内部的容量，其二，会因某些混合物发生未知的化学反应，影响其产生的化工混合物使用效果，而反应釜需要进行密封，所以需要清洗的话极其不易，针对该问题，我们在现有的化工反应釜的基础上，提出了带有清洁装置的化工反应釜。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用的化工反应釜，解决了现有的清洁不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用的化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜内部设有反应室，所述反应釜顶部中央固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机穿过所述反应釜壁面连接有搅拌轴，所述搅拌轴外且位于所述反应室内中上方固定安装有隔板，所述隔板上方且位于所述搅拌轴处开有漏液孔，所述漏液孔内的所述搅拌轴开有中空管，所述中空管外壁面且位于所述隔板下方安装有单向吹水嘴，所述单向吹水嘴下方的所述搅拌轴外固定安装有一对搅拌叶，所述搅拌叶上均匀开有若干搅拌孔，所述反应釜外壁面下方固定安装有支座。

优选的，所述反应釜内顶部一侧固定安装有烘干风机，所述反应釜内顶部另一侧开有清洗剂槽，所述清洗剂槽底部安装有抽取泵，所述隔板上方的所述反应釜内部开有隔离室，所述隔离室一侧壁面连接有进水口，所述反应室顶部一侧壁面连接有进料口，所述反应室底部两侧分别设有出液口和出料口，所述搅拌轴下方的所述反应釜壁面内安装有固定轴，所述固定轴上活动套装有出液挡板和出料挡板，所述出液挡板和所述出料挡板分别活动安装于所述出液口和所述出料口的上方，所述出液挡板和所述出料挡板上分别开有出液孔和出料孔，所述出液口左侧的所述反应釜底部安装有出液电机，所述出液电机的驱动端连接有出液齿轮，所述出料口右侧的所述反应釜底部安装有出料电机，所述出料电机的驱动端连接有出料齿轮。

优选的，所述出液挡板与所述出料挡板的外壁面均设有轮齿，且分别与所述出液齿轮和所述出料齿轮相啮合。

优选的，所述烘干风机的出风口穿过所述反应釜壁面连接于所述隔离室，所述抽取泵的进液口连接于所述清洗剂槽，所述抽取泵的出液口连接于所述隔离室。

优选的，所述反应室底部呈凹陷的圆环状。

优选的，所述出液孔、所述出料孔、所述出液口和所述出料口的内径相等。

优选的，所述搅拌叶的侧壁面与所述反应室内侧壁面紧密贴合。

有益效果

本实用新型提供了一种化工用的化工反应釜，具备以下有益效果：本装置设有清洁结构，搅拌叶的侧壁面与反应室侧壁面紧密贴合，在清洁时能够刮除壁面残留的物料，清洁时将清洗剂和清水泵入到隔离室内，在通过单向吹水嘴吹进反应室内，在搅拌叶的搅拌下对反应室内进行清洁，本装置设有物料与清洁废液两个出口，避免混合影响物料质量，同时因隔离室和单向嘴的存在，防止残留的清洁液与物料混合，或物料溅入到清洁液内，造成物料或清洁液的污染。

附图说明

图1为本实用新型所述一种化工用的化工反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种化工用的化工反应釜的出料结构示意图。

图中：1、反应釜；2、搅拌电机；3、烘干风机；4、清洗剂槽；5、抽取泵；6、隔离室；7、进水口；8、进料口；9、漏液孔；10、中空管；11、单向吹水嘴；12、搅拌叶；13、搅拌孔；14、隔板；15、反应室；16、出料口；17、出液口；18、出液挡板；19、出料挡板；20、固定轴；21、出液孔；22、出料孔；23、支座；24、出料电机；25、出料齿轮；26、出液电机；27、出液齿轮；28、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种化工用的化工反应釜技术方案：一种化工用的化工反应釜，包括反应釜1，所述反应釜1内部设有反应室15，所述反应釜1顶部中央固定安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2穿过所述反应釜1壁面连接有搅拌轴28，所述搅拌轴28外且位于所述反应室15内中上方固定安装有隔板14，所述隔板14上方且位于所述搅拌轴28处开有漏液孔9，所述漏液孔9内的所述搅拌轴28开有中空管10，所述中空管10外壁面且位于所述隔板14下方安装有单向吹水嘴11，所述单向吹水嘴11下方的所述搅拌轴28外固定安装有一对搅拌叶12，所述搅拌叶12上均匀开有若干搅拌孔13，所述反应釜1外壁面下方固定安装有支座23。

进一步的，所述反应釜1内顶部一侧固定安装有烘干风机3，所述反应釜1内顶部另一侧开有清洗剂槽4，所述清洗剂槽4底部安装有抽取泵5，所述隔板14上方的所述反应釜1内部开有隔离室6，所述隔离室6一侧壁面连接有进水口7，所述反应室15顶部一侧壁面连接有进料口8，所述反应室15底部两侧分别设有出液口17和出料口16，所述搅拌轴28下方的所述反应釜1壁面内安装有固定轴20，所述固定轴20上活动套装有出液挡板18和出料挡板19，所述出液挡板18和所述出料挡板19分别活动安装于所述出液口17和所述出料口16的上方，所述出液挡板18和所述出料挡板19上分别开有出液孔21和出料孔22，所述出液口17左侧的所述反应釜1底部安装有出液电机26，所述出液电机26的驱动端连接有出液齿轮27，所述出料口16右侧的所述反应釜1底部安装有出料电机24，所述出料电机24的驱动端连接有出料齿轮25。

进一步的，所述出液挡板18与所述出料挡板19的外壁面均设有轮齿，且分别与所述出液齿轮27和所述出料齿轮25相啮合。

进一步的，所述烘干风机3的出风口穿过所述反应釜1壁面连接于所述隔离室6，所述抽取泵5的进液口连接于所述清洗剂槽4，所述抽取泵5的出液口连接于所述隔离室6。

进一步的，所述反应室15底部呈凹陷的圆环状。

进一步的，所述出液孔21、所述出料孔22、所述出液口17和所述出料口16的内径相等。

进一步的，所述搅拌叶12的侧壁面与所述反应室15内侧壁面紧密贴合。

实施例：本装置在使用时，将物料从进料口8处通入到反应室15内，启动搅拌电机2,搅拌电机2带动搅拌轴28和搅拌叶12对物料进行搅拌反应，此时出液挡板18和出料挡板19挡住出液口17和出料口16，当物料反应完成后，启动出料电机24,出料电机24的驱动端带动出料齿轮25进行旋转，与出料齿轮25相配合的出料挡板19进行旋转，使出料孔22与出料口16重合，物料经过出料孔22和出料口16后出料，如需要对反应釜内部进行清洁时，可将清洁液倒入进清洗剂槽4内，启动抽取泵5，将清洁液从清洗剂槽4内泵入到隔离室6内，将水管连接于进水口7，将清水注入到隔离室6内，清水与清洁液混合通过漏液孔9流入到中空管10内，通过单向吹水嘴11流入反应室15内，搅拌叶12与反应室15侧壁面紧密贴合，能够刮除壁面残留的物料并搅拌清洁液和清水，对反应室15内进行清洁，清洁完成后启动出液电机26，将出液挡板18上的出液孔21旋至与出液口17重合，使清洁废液排出，启动烘干风机3将空气加热后出入进隔离室6内，再从单向吹水嘴11处吹入进反应室15内对内部进行烘干，完成清洁。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种化工用的化工反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)内部设有反应室(15)，所述反应釜(1)顶部中央固定安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)穿过所述反应釜(1)壁面连接有搅拌轴(28)，所述搅拌轴(28)外且位于所述反应室(15)内中上方固定安装有隔板(14)，所述隔板(14)上方且位于所述搅拌轴(28)处开有漏液孔(9)，所述漏液孔(9)内的所述搅拌轴(28)开有中空管(10)，所述中空管(10)外壁面且位于所述隔板(14)下方安装有单向吹水嘴(11)，所述单向吹水嘴(11)下方的所述搅拌轴(28)外固定安装有一对搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)上均匀开有若干搅拌孔(13)，所述反应釜(1)外壁面下方固定安装有支座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化工用的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)内顶部一侧固定安装有烘干风机(3)，所述反应釜(1)内顶部另一侧开有清洗剂槽(4)，所述清洗剂槽(4)底部安装有抽取泵(5)，所述隔板(14)上方的所述反应釜(1)内部开有隔离室(6)，所述隔离室(6)一侧壁面连接有进水口(7)，所述反应室(15)顶部一侧壁面连接有进料口(8)，所述反应室(15)底部两侧分别设有出液口(17)和出料口(16)，所述搅拌轴(28)下方的所述反应釜(1)壁面内安装有固定轴(20)，所述固定轴(20)上活动套装有出液挡板(18)和出料挡板(19)，所述出液挡板(18)和所述出料挡板(19)分别活动安装于所述出液口(17)和所述出料口(16)的上方，所述出液挡板(18)和所述出料挡板(19)上分别开有出液孔(21)和出料孔(22)，所述出液口(17)左侧的所述反应釜(1)底部安装有出液电机(26)，所述出液电机(26)的驱动端连接有出液齿轮(27)，所述出料口(16)右侧的所述反应釜(1)底部安装有出料电机(24)，所述出料电机(24)的驱动端连接有出料齿轮(25)。

3.根据权利要求2所述的一种化工用的化工反应釜，其特征在于，所述出液挡板(18)与所述出料挡板(19)的外壁面均设有轮齿，且分别与所述出液齿轮(27)和所述出料齿轮(25)相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种化工用的化工反应釜，其特征在于，所述烘干风机(3)的出风口穿过所述反应釜(1)壁面连接于所述隔离室(6)，所述抽取泵(5)的进液口连接于所述清洗剂槽(4)，所述抽取泵(5)的出液口连接于所述隔离室(6)。

5.根据权利要求2所述的一种化工用的化工反应釜，其特征在于，所述反应室(15)底部呈凹陷的圆环状。

6.根据权利要求2所述的一种化工用的化工反应釜，其特征在于，所述出液孔(21)、所述出料孔(22)、所述出液口(17)和所述出料口(16)的内径相等。

7.根据权利要求1所述的一种化工用的化工反应釜，其特征在于，所述搅拌叶(12)的侧壁面与所述反应室(15)内侧壁面紧密贴合。