CN115005729A - 一种麻面透气百洁布 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种麻面透气百洁布，包括布体；布体由层结构叠置构成，层结构设置成可透污结构；层结构之间仅于布体侧部接合连接。本发明中两层可相对运动，污垢不容易粘连在内部。擦拭过程中，由于布体侧部接合链接，中间部位无连接，布层间易分开，且布层间有网孔结构，发成错位位移时，能够确保布层之间错位位移空间不会过大，以免影响产品整体擦拭效果；同时，由于布层之间存在错位位移和网孔结构，当清洗百洁布时，极易将污垢冲洗排出。相比于现有技术，节省了百洁布擦拭后，还要专门对百洁布清洗的过程，本技术制备的百洁布，仅需要简单冲洗即可排除污垢，省时省力、环保卫生，避免污垢清洗不彻底腐烂于内部而发生的异味、甚至是恶臭。
Description
技术领域
本发明涉及清洗工具技术领域，更具体地，涉及一种麻面透气百洁布。
背景技术
目前擦拭布产品绝大多数为不可降解材料，对自然环境带来极大的污染问题；同时，此类擦拭布产品中存在一定的干爽性和透气性差、擦拭后的污垢物质容易残留在产品内部，不容易被冲洗干净等现象，重复使用容易给清洁物件造成二次污染，给人们的饮食卫生、安全健康带来极大的隐患危害；另外，还有一部分产品采用钢丝球、铁丝网或有色金属网类的产品，该类材料的产品表面较为过硬，产品在擦拭过程中极其的容易刮伤到洁具表面，从而造成洁具表面划伤或者损坏，造成洁具的表面保护涂层的破坏，影响洁具的正常使用和使用寿命；同时很多擦拭布产品由于透气性较差，干爽性差，经过使用一段时间后，容易滋生细菌，发出恶臭味，给人们居家生活带来安全隐患。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述缺陷和不足，通过多层结构的相对运动，使得布体内部污垢可在擦拭过程中处于松散非粘连的状态，便于清洁，具有卫生、环保、透气、干爽、无恶臭的技术效果，为此，本发明提供了一种麻面透气百洁布。
为了实现上述目的，本发明采用的具体技术方案为：
本发明所述的麻面透气百洁布，包括布体；所述布体由至少两个用于清洁的层结构叠置构成，且布层结构均具有一定大小的网孔结构，当布层之间错位位移时存在一定的摩擦阻力，确保中间错位位移距离不会过大，影响整体擦拭效果；即至少其一层结构设置成可透污结构；所述层结构之间仅于布体侧部接合连接，用于在布体中部或大部分位置形成层结构之间的可相对活动区域，为了确保中部布层之间达到比较好的错位位移效果，避免中部的局部位置布层之间位移距离过大，影响整体擦拭效果，必须采取侧部全部接合方式链接；同时布层具有大小网孔结构的存在，布层之间的摩擦阻力增加，进一步地加强控制中部错位位移效果。中部的布层可错位位移，以能够加强纳污性能及自清理能力。
优选地，所述层结构包括具有较大表面粗糙度的第一层结构，且具有一定大小的网孔结构。
优选地，所述第一层结构由黄麻纤维、苎麻纤维、汉麻纤维、椰子纤维、丝瓜纤维、芭蕉纤维线体1种或2种及以上纤维线体混合，线体经过经纬交织形成第一网孔。
优选地，所述层结构包括具有高吸水性的第二层结构，且具有一定大小的网孔结构，其表面具有较大的摩擦阻力。
优选地，所述第二层结构由粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、棉纤维1种或2种及以上纤维混合，采用水刺工艺加工而成的水刺布、或针刺工艺加工而成的针刺布材料。
优选地，所述第二层结构开设有第二网孔。
优选地，所述第二网孔设置成圆形、椭圆形或多边形。
优选地，所述第二层结构设有多层。
第一层使用黄麻纤维相互叠加搭接而成，形成的网孔结构可以是正方形或是长方形，网孔面积为1-9mm2。
第二层使用水刺布或编织棉布材质构成，其网孔结构可以是圆形、椭圆形或是多边形，网孔面积为0.78-7.06mm2。
第二层网孔结构的单层布层吸水量可高达5-12g/g。
优选地，所述层结构包括设有第一网孔的第一层结构和设有第二网孔的第二层结构，所述第一网孔可对准第二网孔，用于加强布体内部与外界的连通。
优选地，所述侧部是布体四周边缘处。
优选地，多个布层各自均具有网孔结构，表面均具有一定的摩擦阻力，确保布层错位位移分开距离不会过大，影响整体的擦拭效果。
优选地，布层侧部采用四周接合链接方式，四个方向错位位移距离都会受到一定的控制，而中间布层处于可分离状态；擦拭过程中，由于布层受到摩擦阻力的影响，结合四周接合工艺设计，四周会对格布层产生牵伸力，起到进一步地控制布层之间的错位位移分开距离的作用，进而保证既能够一定摩擦阻力，又不会影响整体的擦拭效果。
优选地，多个布层各自均具有网孔结构，当擦拭过程中，布层之间会发生一定的错位位移分开，同时布层发生错位位移后，会进一步地扩大布层之间的缝隙，不仅能够更多地擦拭掉表面的污渍，而且也能够使污渍自然顺利地进入到布层之间的内部，起到快速转移污渍的作用；同时，可以很好地使擦拭表层始终保持原有的网孔结构与污渍直接接触的状态，避免过多的污渍覆盖在布层表层、降低摩擦阻力、堵塞网孔结构、降低网孔率。
优选地，当表层的污渍进入到第一层与第二层布之间，随着擦拭持续地进行错位位移，污渍会进一步地进入到下一个布层之间。因此，布层之间的错位位移能够更加有效地将擦拭表面的污渍层层传递，直至传递至最后一层布层。因此，布层中部的错位位移加强了纳污性能、提高了自清理能力。
优选地，布层之间存在错位位移，且表面都比较粗糙，布层撮合过程中，污渍极易发生错位移动，进而从布层网孔穿透出来，能够轻易地被冲洗掉落。
优选地，由于布层侧部采用四周接合链接方式，四个方向错位位移距离都会受到一定的控制，中部分离的布层之间，在横向方向上可以分离一定的距离，可进一步地加强布层之间污渍冲洗干净的效果。同意。
一种所述百洁布的制作方法：
按预定尺寸裁切原材料，将裁切好的原材料叠加并对齐，于布体侧部接合层结构，至此完成制作。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
本发明提供了一种麻面透气百洁布，包括布体；所述布体由至少两个用于擦拭的层结构叠置构成，至少其一层结构设置成可透污结构；所述层结构之间仅于布体侧部接合连接，用于在布体中部或大部分位置形成层结构之间的可相对活动区域。层结构叠置，并且仅在侧部接合连接，使得两层可相对运动，例如在使用时，手持住百洁布对待擦拭物品施力，由于两层仅在侧部具有固定接合的力，使得两层中间部分在来回擦拭过程中发生相对运动，当污垢进入至两层中间（百洁布内部）后，由于相对运动的存在，污垢不容易粘连在内部；擦拭过程中，由于布体侧部接合链接，中间部位无连接，布层间易分开，且布层间有网孔结构，发成错位位移时，能够确保布层之间错位位移空间不会过大，以免影响产品整体擦拭效果；同时，由于布层之间存在错位位移和网孔结构，当清洗百洁布时，极易将污垢冲洗排出。相比于现有技术，节省了百洁布擦拭后，还要专门对百洁布清洗的过程，本技术制备的百洁布，仅需要简单冲洗即可排除污垢，省时省力、环保卫生，不会有污垢残留，避免污垢清洗不彻底腐烂于内部而发生的异味、甚至是恶臭。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明优选实施方式中布体内部结构示意图。
图2为本发明优选实施方式中第一层结构（正面）结构示意图。
图3为本发明优选实施方式中第二层结构（背面）结构示意图。
附图标记说明：
10布体、20层结构、21第一层结构、22第二层结构、30可透污结构、31第一网孔、32第二网孔、40缝合处。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步的解释及说明，应当理解下面的实施方式的目的是为了使本发明的技术方案更加清楚、易于理解，并不限制权利要求的保护范围。
如图1-3所示，本发明公开了一种麻面透气百洁布，包括一黄麻布层（第一层结构21的一种具体形式），以及一水刺布层（第二层结构22的一种具体形式），黄麻布层与水刺布层叠置，并且仅在四周边线处缝合（缝合处40）；黄麻布层由黄麻材质的线体经纬交织而成，经纬交织的尺寸以保证该层具有一定尺寸的第一网孔31为准；水刺布层同样设置成具有第二网孔32的层结构20；黄麻布层与水刺布层叠置，并且仅在四周边线处使用全棉缝合线缝合，使得两层可相对运动；例如在使用时，手持住百洁布对待擦拭物品施力，由于两层仅在四周边线处具有固定接合的力，使得两层中间部分在来回擦拭过程中发生相对运动，当污垢进入至两层中间（布体10内部）后，由于相对运动的存在，污垢不容易粘连在内部；擦拭过程中，由于布体侧部接合链接，中间部位无连接，布层间易分开，且布层间有网孔结构，发成错位位移时，能够确保布层之间错位位移空间不会过大，以免影响产品整体擦拭效果；同时，由于布层之间存在错位位移和网孔结构，当清洗百洁布时，极易将污垢冲洗排出。相比于现有技术，节省了百洁布擦拭后，还要专门对百洁布清洗的过程，本技术制备的百洁布，仅需要简单冲洗即可排除污垢，省时省力、环保卫生，不会有污垢残留，避免污垢清洗不彻底腐烂于内部而发生的异味、甚至是恶臭。
此外，采用黄麻布层是因为其表面具有较大的粗糙度，该层经过线体经纬交织，形成凹凸的立体表面结构，摩擦力更大，更容易擦拭掉污垢；为了实现类似的技术目的，黄麻布层可以采用其他的具有较大表面摩擦力的结构，例如，其他麻类纤维、椰子纤维、丝瓜纤维、芭蕉纤维加工成同样的结构布层。
此外，黄麻材质具有可降解的特性，在百洁布使用寿命结束丢弃后，因其可快速降解，可减少对环境的污染；为了实现类似的技术目的，黄麻布层可以采用其他的，同样具有可降解功能的柔性层结构20。例如，其他麻类纤维、椰子纤维、丝瓜纤维、芭蕉纤维线体。
此外，水刺布层本身因为材质柔软蓬松，内部材质孔隙较大，因此具有超强的吸水能力，进而其纳污能力也较强；为了实现提高吸水和纳污能力的技术目的，可以采用与水刺布类似的其他材质，例如，编织棉布、针刺布等布层。
此外，水刺布材质同样具有可降解的特性，可减少环境污染。
具体地，黄麻布和水刺布均由纤维素纤维原料加工而成，也可以采用其他的由纤维素纤维原料加工而成的布层。
此外，为了进一步提高吸水和纳污的能力，水刺布可以设置多层；黄麻布与水刺布在四周缝合的技术目的是为了使两层结构20仅在边线处固定，为中间部分的黄麻布和水刺布的相对运动留有活动余地，此处除缝合固定外，还可以采用胶粘、压合成型、拷边等其他技术手段，只要能够保证两层结构20在边缘处接合固定即可。
此外，当第一网孔31和第二网孔32对齐时，百洁布具有最大的透气、透水性能，此时也是具有最大透污能力的状态。
具体地，第一网孔31由线体经过经纬交织形成，其大小尺寸由经纬交织参数而定,；第二网孔32需要单独设置，其形状可以设置成圆形或椭圆形或多边形；
如果设置成圆形，其直接在1-3mm范围内；
如果设置成椭圆或多边形，则其面积与圆形相当即可。
此外，为了更好地让孔扩张，不同形状的扩张性能是不一样的，圆形更容易扩张，三角形就会比较稳固。当然，也要考虑实际擦拭过程中的变形，例如手握布体时，布体弯曲，那么这种状态下，应该是平行四边形，也就是锐角对角线与弯曲的弯折线方向尽量一致，这样更容易扩张，也更容易排污。也可以这样说，多边形的边越多，当擦拭布在擦拭过程中，布面变形就越大；当多变形逐渐趋近于圆形或是椭圆形时，变形及扩张性就会最好。因此，圆形或是椭圆形的网孔滤污和排污性就会更好。
还有，为了加强排污效果，正常使用时，布体是一块四四方方或圆形的规则形状的洗碗布；当需要排污层结构之间的污垢时，通过拉、抻使其变形，关键是能够使网孔变形。好处是，通过不同的形状，需要让污垢进入时，则进入，需要排出时，则排出。
具体地，当第一网孔31和第二网孔32随机错位时（擦拭过程中此状态为常驻状态），黄麻布层与待擦拭物体接触，水刺布层由于外力挤压，穿过第一网孔31以山峰形状与待擦拭物体接触；由于黄麻布层较为粗糙，更容易使污垢与物体脱离，水刺布材质更为细腻，更容易擦拭掉细小的污垢，两者配合起来，擦拭效果更佳。
具体地，当水刺布穿过第一网孔31时，第一网孔31因并非刚性结构，是具有一定柔性的结构，可以因外力而扩张，这样更有利于水刺布在第一网孔31处形成山峰结构。
本发明所使用的原料参数
黄麻网格材料
（1）黄麻网格径线粗：1-2mm；
（2）黄麻网格纬线粗：1-2mm；
（3）黄麻网格长边：1-3mm；
（4）黄麻网格宽边：1-3mm；
（5）黄麻网格材料具有一定的天然抑菌性能；
（6）黄麻网格材料具有可生物降解性；
第二网孔32可生物降解纤维水刺布
（1）第二网孔32可生物降解纤维水刺布：定量50～250g/m2；
（2）第二网孔32可生物降解纤维水刺布网孔形状及尺寸，形状：圆形或椭圆形或多变形。椭圆形或多变形面积与圆形面积相同。
（3）第二网孔32可生物降解纤维水刺布具有极高的吸水性能和透气性；
（4）第二网孔32可生物降解纤维水刺布具有可生物降解性；
本发明的产品参数：
（1）麻面透气百洁布正反面及内部呈现立体结构，产品总体重量2.0～15.0g；
（2）产品规格尺寸：长度10～60cm，宽度8～40cm，厚度1～8mm；黄麻网格材料和第二网孔32可生物降解纤维水刺布采用棉线对2种材料进行缝制复合，确保2种材料经棉线缝合后防止材料出现分层、分开，使得复合后的产品具有2种材料独特的功能；
（3）麻面透气百洁布的正面是黄麻网格材料，背面是第二网孔32可生物降解纤维水刺布，且可生物降解纤维水刺布至少叠加1层及以上。
本发明加工工艺及流程：
麻面透气百洁布是将黄麻网格材料和至少1层以上的第二网孔32可生物降解纤维水刺布采用棉线对2种材料进行缝制复合，产品具有多层结构20（至少2层：1层黄麻网格，1层及以上第二网孔32可生物降解纤维纤维水刺布）；该产品长度15cm，宽度10cm，厚度4mm。首先，按预先设定好的产品规格尺寸，对原材料进行裁切；其次，将可生物降解纤维水刺布和黄麻网格材料进行层层叠加摆放整齐；最后，将叠加好的材料放置在缝纫机上，采用棉线进行缝制复合；确保原材料贴合牢固结实。
产品加工工艺：原材料——裁切——叠加——对齐——缝制复合——修剪——装袋。
本发明产品特点：
（1）天然、环保、绿色可生物降解；
（2）产品黄麻网格材料面具有凹凸不平的粗糙表面结构，且表面具有一定抑菌性能，同时黄麻网格材料具有极高的强度和表面凹凸的粗糙性；
（3）产品第二网孔32可生物降解纤维水刺布面具有超强的吸水性能，材料蓬松柔软，具有三维立体结构，同时第二网孔32结构的存在，一定程度上大大的提高了材料的含水性能和产品纳污量；
（4）产品具有明显的双面特性，产品正面具有超强的摩擦性和抗菌性能，背面具有极强的吸水擦干功能和超大的纳污量。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
1、产品参数
（1）黄麻径线粗：1mm；
（2）黄麻纬线粗：1mm；
（3）黄麻网网格尺寸长：3mm；
（4）黄麻网网格尺寸宽：3mm；
（5）黄麻网网格共计1层；
（6）可生物降解纤维水刺无纺布克重：150g/m2；
（7）可生物降解纤维水刺无纺布椭圆形网孔长轴长度：3mm；
（8）可生物降解纤维水刺无纺布椭圆形网孔短轴长度：2mm；
（9）可生物降解纤维水刺无纺布共计2层；
2、产品规格、重量及立体效果
（1）规格：长度15cm，宽度10cm，厚度4.0mm；
（2）产品净重：8.0g；
（3）黄麻网格和可生物降解纤维水刺布材料上下层完全被棉线缝合加固，产品在擦拭过程中材料不会分层、分离，同时黄麻网格凸凹。
本发明黄麻布层与水刺布层叠置，并且仅在四周边线处使用全棉缝合线缝合，使得两层可相对运动，例如在使用时，手持住百洁布对待擦拭物品施力，由于两层仅在四周边线处具有固定接合的力，使得两层中间部分在来回擦拭过程中发生相对运动，当污垢进入至两层中间（百洁布内部）后，由于相对运动的存在，污垢不容易粘连在内部；擦拭过程中，由于布体侧部接合链接，中间部位无连接，布层间易分开，且布层间有网孔结构，发成错位位移时，能够确保布层之间错位位移空间不会过大，以免影响产品整体擦拭效果；同时，由于布层之间存在错位位移和网孔结构，当清洗百洁布时，极易将污垢冲洗排出。相比于现有技术，节省了百洁布擦拭后，还要专门对百洁布清洗的过程，本技术制备的百洁布，仅需要简单冲洗即可排除污垢，省时省力、环保卫生，不会有污垢残留，避免污垢清洗不彻底腐烂于内部而发生的异味、甚至是恶臭。
本发明是通过实施例来描述的，但并不对本发明构成限制，参照本发明的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本发明权利要求限定的范围之内。
Claims (10)
1.一种麻面透气百洁布，其特征在于：包括布体（10）；所述布体（10）由至少两个用于清洁的层结构（20）叠置构成，至少其一所述层结构（20）设置成可透污结构（30）；所述层结构（20）之间仅于布体（10）四周侧部接合连接，用于在布体（10）中部或大部分位置形成层结构（20）之间的可相对活动区域。
2.根据权利要求1所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述层结构（20）包括具有较大表面粗糙度的第一层结构（21），所述第一层结构（21）设有至少超过麻袋布表面的粗糙度的网孔结构。
3.根据权利要求2所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述第一层结构（21）由黄麻纤维、苎麻纤维、汉麻纤维、椰子纤维、丝瓜纤维、芭蕉纤维线体1种或2种及以上纤维线体混合，线体经过经纬交织形成第一网孔（31）。
4.根据权利要求1所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述层结构（20）包括具有可吸水的第二层结构（22），所述第二层结构（22）设有网孔结构，所述网孔结构设有用于加强摩擦力的表面。
5.根据权利要求4所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述第二层结构（22）由粘胶纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、棉纤维1种或2种及以上纤维混合，采用水刺工艺加工而成的水刺布、或针刺工艺加工而成的针刺布材料。
6.根据权利要求4所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述网孔结构的网孔根据实际所需扩张性被构造成圆形、椭圆形或多边形。
7.根据权利要求6所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述网孔根据使用情形和所需的排污能力被构造成具有可形变性的网孔。
8.根据权利要求7所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述网孔的可形变性主要源于构成该网孔的线体以适于变形所需的交织密度制成。
9.根据权利要求4所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述第二层结构（22）设有多层。
10.根据权利要求1所述的麻面透气百洁布，其特征在于：所述层结构（20）包括设有第一网孔（31）的第一层结构（21）和设有第二网孔（32）的第二层结构（22），所述第一网孔（31）可对准第二网孔（32），用于加强布体（10）内部与外界的连通。
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