CN115005247A - 一种肉制品加工用分条设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种肉制品加工用分条设备及其使用方法，包括：工作台，所述工作台的右侧上端面固定安装有电动推杆，且工作台的上端面前后两侧均固定安装有侧挡板并位于电动推杆的左侧，所述工作台的左方设置有支撑壳，且工作台左侧下端面固定安装有支撑块，并且工作台的左端底部放置以收集箱；承接块，其转动连接在工作台的左端，所述承接块的左侧下端固定连接有衔接杆，且衔接杆的外部套设连接有第一弹簧，所述支撑壳的上侧内部转动连接有传动杆。该肉制品加工用分条设备及其使用方法，能够均匀的对肉制品进行切条处理，并且便于将切条后的肉制品进行出料，防止堆积，避免影响后续切条效果，提高了实用性。

Description

一种肉制品加工用分条设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及肉制品加工相关技术领域，具体为一种肉制品加工用分条设备及其使用方法。

背景技术

肉制品在人们日常生活中经常被食用，在对肉制品进行加工的过程中需要对其进行分条处理，这时就需要用到分条设备，但目前的肉制品加工用分条设备在使用的过程中仍存在许多问题。

中国专利授权公告号CN110178881B，公开了一种肉制品冻肉切卷收集设备，包括装置框体一、推肉机构、推肉动力机构、装置框体二、切卷机构、挂袋机构、撑口袋机构、传送机构，本设备具有间歇性给肉功能、分段切卷功能和集中装袋功能，装置结构合理，操作便捷。所述的装置框体一与推肉机构相连接，推肉机构与推肉动力机构相连接，推肉动力机构与装置框体一相连接，装置框体一与装置框体二相连接，装置框体二与切卷机构相连接，装置框体二与撑口袋机构相连接，装置框体二与挂袋机构相连接，装置框体二与传送机构相连接。

中国专利授权公告号CN110326654B，公开了肉制品的自动化切断系统，包括安装架体、输进装置、排骨切断装置、输出装置，安装架体水平安装于地面，输进装置用于对排骨进行整齐排序后输送至排骨切断装置内，排骨切断装置用于对排骨进行切断处理，输出装置用于接收切断后的排骨并将其输送走；只需将排骨放置于输进装置上，排骨即可输送至排骨切断装置处进行切断处理，整个排骨切断过程全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并提高生产效率，同时切断后的排骨块尺寸一致，便于买卖，除此之外，切断后的排骨经输出装置进行输出，使工作人员远离切割机构，大大提高安全性。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：难以均匀的对肉制品进行切条处理，并且不便于将切条后的肉制品进行出料，容易堆积，影响后续切条效果，降低了实用性，因此，我们提供一种肉制品加工用分条设备及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种肉制品加工用分条设备及其使用方法，具有改变原有的肉制品加工用分条设备及其使用方法难以均匀的对肉制品进行切条处理，并且不便于将切条后的肉制品进行出料，容易堆积，影响后续切条效果，降低了实用性的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉制品加工用分条设备及其使用方法，包括：工作台，所述工作台的右侧上端面固定安装有电动推杆，且工作台的上端面前后两侧均固定安装有侧挡板并位于电动推杆的左侧，所述工作台的左方设置有支撑壳，且工作台左侧下端面固定安装有支撑块，并且工作台的左端底部放置以收集箱，支撑壳的上侧内部转动连接有传动杆，且传动杆的外部固定连接有传动块；

承接块，其转动连接在工作台的左端，所述承接块的左侧下端固定连接有衔接杆，且衔接杆的外部套设连接有第一弹簧；

传动壳，其连接在传动块的外部，所述传动壳的下端固定安装有承接杆，且承接杆的下端固定安装有承接板，所述承接板的下端固定连接有切刀，且承接板的前后两侧均固定安装有滑动连接在支撑壳内的运动块；

电机，其固定安装在支撑壳的前侧外部并与传动杆固定连接，所述承接板的左侧转动连接有衔接筒，且衔接筒的外部设置有短杆，所述短杆的左侧转动连接有活动板，且活动板的左侧设置有传动机构；

调节杆，其转动连接在支撑壳的下侧内部，所述调节杆的后侧外部固定安装有调节轮，且调节杆的中侧外部固定安装有调节辊，并且调节辊的右侧设置有辅助出料机构。

采用上述技术方案能够均匀的对肉制品进行切条处理，并且便于将切条后的肉制品进行出料，防止堆积，避免影响后续切条效果，提高了实用性。

作为本发明的优选技术方案，所述衔接杆呈弧形设置，且衔接杆外部的第一弹簧上下两端分别与承接块和支撑块固定安装。

采用上述技术方案通过承接块能够对切条后的肉制品进行支撑，同时承接块将带动衔接杆在支撑块内滑动并对第一弹簧进行压缩，在切条后的肉制品掉落后，通过第一弹簧的弹力能够带动承接块进行复位。

作为本发明的优选技术方案，所述传动机构包括活动杆、第二弹簧、衔接槽和活动块；

活动杆，其滑动连接在支撑壳的左侧内部；

第二弹簧，其套设连接在活动杆的下侧外部；

衔接槽，其开设在支撑壳的左侧壁内部；

活动块，其固定安装在活动杆的底端。

采用上述技术方案通过活动板能够带动活动杆和活动块同步运动，并带动第二弹簧进行拉伸。

作为本发明的优选技术方案，所述活动块在衔接槽内构成卡合式滑动结构，且活动块通过第二弹簧在支撑壳上构成伸缩结构。

采用上述技术方案通过使活动块能够在衔接槽内滑动，从而提高活动板运动的稳定性，之后通过第二弹簧的弹力能够带动活动板进行复位，便于下次运行。

作为本发明的优选技术方案，所述衔接筒的纵截面形状呈“T”字形，且衔接筒在短杆内构成卡合式滑动结构。

采用上述技术方案通过衔接筒在短杆内滑动，能够使活动板的运动时间慢与切刀。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤一：首先将需要加工的肉制品放置在工作台上端面，启动电动推杆将肉制品向左侧推动；

步骤二：然后启动电机带动传动杆转动，使传动杆能够通过传动壳带动承接板向下运动，以便于通过衔接筒带动切刀对肉制品进行切条作业；

步骤三：在承接板向下运动时能够通过承接杆带动活动板向下运动，使活动板能够带动调节杆转动，从而能够带动辅助下料机构将切条后的肉制品排出。

采用上述技术方案通过电动推杆在对肉制品进行推动时，侧挡板能够对肉制品起到导向限位的作用，防止肉制品掉落，在切刀对肉制品进行切条作业时，能够带动运动块在支撑壳内滑动，从而能够提高切刀运动的稳定性，防止倾斜，在活动板向下运动时，能够带动活动块在支撑壳内滑动，从而能够提高活动板运动的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置传动杆和传动块，通过传动杆在传动块上呈偏心设置，使传动杆能够带动传动块转动，再通过传动块在传动壳内构成转动结构，使传动块能够在传动壳内转动，并带动传动壳进行上下往复运动，以便于带动切刀均匀的对肉制品进行切条处理；

2、本发明通过设置有短杆和衔接筒，通过衔接筒在短杆内构成卡合式滑动结构，使承接板在向下运动带动衔接筒同步运动时，衔接筒能够在短杆内进行滑动，再通过衔接筒的纵截面形状呈“T”字形，使衔接筒在滑动一段距离后能够带动短杆使活动板向下运动，便于后续操作；

3、本发明通过设置有活动板和调节轮，通过活动板与调节轮的位置对应设置，使活动板在向下运动时能够与调节轮接触，再通过活动板与调节轮采用啮合的方式相连接，使活动板能够与调节轮啮合，并带动调节轮转动，以便于调节轮通过调节杆带动抵杆顺时针运动，使得抵杆能够将切条后的肉制品从承接块上扒下来，使其掉落在收集箱内，以便于将切条后的肉制品进行出料，防止堆积，避免影响后续切条效果，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明安装块和抵杆连接正视剖面结构示意图；

图5为本发明支撑壳和运动块连接侧视剖面结构示意图；

图6为本发明安装块和抵杆连接侧视结构示意图；

图7为本发明传动杆和传动块连接整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、电动推杆；3、支撑壳；4、侧挡板；5、支撑块；6、承接块；7、衔接杆；8、第一弹簧；9、传动杆；10、传动块；11、传动壳；12、承接杆；13、承接板；14、切刀；15、运动块；16、电机；17、活动杆；18、第二弹簧；19、衔接槽；20、活动块；21、活动板；22、短杆；23、衔接筒；24、调节杆；25、调节轮；26、调节辊；27、安装块；28、抵杆；29、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种肉制品加工用分条设备及其使用方法，包括：工作台1、电动推杆2、支撑壳3、侧挡板4、支撑块5、承接块6、衔接杆7、第一弹簧8、传动杆9、传动块10、传动壳11、承接杆12、承接板13、切刀14、运动块15、电机16、活动杆17、第二弹簧18、衔接槽19、活动块20、活动板21、短杆22、衔接筒23、调节杆24、调节轮25、调节辊26、安装块27、抵杆28和扭簧29；

如附图1、附图5和附图7中所示，首先将肉制品放置工作台1的上端面，通过电动推杆2将肉制品向左侧推动，同时通过侧挡板4能够对肉制品起到导向限位防止肉制品掉落，当肉制品移动到承接块6上，启动电机16带动传动杆9转动，传动块10在传动壳11内构成转动结构，且传动杆9在传动块10上呈偏心设置，使传动块10绕传动杆9的圆心转动，进而使传动块10在运动过程中能够在传动壳11转动，从而能够带动传动壳11进行升降运动，传动杆9带动传动块10进行运动，使传动块10以传动杆9的圆心为轴点做圆周运动，并且传动块10在运动过程中能够在传动壳11转动，当传动块10顺时针向下转动时能够带动传动壳11向下运动，使得传动壳11能够通过承接杆12带动承接板13下的切刀14对肉制品进行切条，当传动块10顺时针向上转动时能够带动传动壳11向上运动，从而能够带动切刀14进行上下往复运动，对肉制品进行均匀的切条处理，同时在切刀14对肉制品进行切条作业时，使得支撑壳3内的运动块15滑动，保证切刀14运动的稳定性；

如附图1、附图3和附图4中所示，在承接板13向下运动的过程中能够带动衔接筒23同步运动，使得衔接筒23在短杆22内滑动一段距离后能够带动活动板21向下运动，活动板21与调节轮25的位置对应设置，且活动板21与调节轮25采用啮合的方式相连接，通过活动板21在向下运动时能够准确的与调节轮25接触，并与调节轮25啮合，从而能够带动调节轮25转动，使调节轮25能够带动调节杆24和调节辊26转动，以便于后续运行，活动板21和切刀14在向下运动时有时间差，在活动板21与调节轮25啮合时将带动调节杆24转动，使调节杆24能够带动调节辊26转动，使调节辊26带动抵杆28顺时针运动，使得抵杆28的右端向下倾斜与切条后的肉制品接触；

如附图4中所示，辅助出料机构包括安装块27、抵杆28和扭簧29，安装块27固定安装在调节辊26的右侧，抵杆28转动连接在安装块27的右端，扭簧29设置在安装块27和抵杆28的连接处，通过调节辊26能够带动安装块27和抵杆28顺时针转动，使抵杆28的右端向下倾斜与切条后的肉制品接触，以便于将切条后的肉制品从而承接块上扒下来；

如附图4和附图6中所示，同时抵杆28将会在安装块27上转动，防止切条后的肉制品较大时出现卡住或折断现象，再通过扭簧29能够带动抵杆28进行复位，便于下次工作，由于活动板21和切刀14在向下运动时有时间差，使抵杆28的转动时间慢与切刀14的下滑时间，以便于切刀14在与肉制品接触进行切条时，才能够通过衔接筒23带动活动板21向下运动并带动抵杆28转动，使得抵杆28能够将刚被切条后的肉制品扒下，进行出料，从而防止切条后的肉制品堆积，避免影响后续均匀切条效果，提高了实用性；

如附图1、附图2和附图6中所示，在抵杆28将切条后的肉制品扒下来时，能够对承接块6施加压力，使承接块6在侧挡板4上转动其左端向下倾斜，以便于对切条后的肉制品起到导向作用，方便掉落，由于衔接杆7为柔性材质，同时承接块6在倾斜时会带动衔接杆7在支撑块5内进行滑动，同时也会对第一弹簧8进行压缩产生形变，在切条后的肉制品掉落后，第一弹簧8将进行伸展，使其弹力带动承接块6进行复位，便于后续使用，同时在活动板21向下运动时，能够带动活动块20在衔接槽19内滑动，从而提高活动板21运动的稳定性，并带动第二弹簧18进行拉伸，之后能够通过第二弹簧18的弹力能够带动活动板21进行复位，并在活动板21复位时将带动调节轮25进行回转，便于下次运行。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肉制品加工用分条设备，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的右侧上端面固定安装有电动推杆（2），且工作台（1）的上端面前后两侧均固定安装有侧挡板（4）并位于电动推杆（2）的左侧，所述工作台（1）的左方设置有支撑壳（3），且工作台（1）左侧下端面固定安装有支撑块（5），并且工作台（1）的左端底部放置以收集箱；

承接块（6），其转动连接在工作台（1）的左端，所述承接块（6）的左侧下端固定连接有衔接杆（7），且衔接杆（7）的外部套设连接有第一弹簧（8）；

传动壳（11），其连接在传动块（10）的外部，所述传动壳（11）的下端固定安装有承接杆（12），且承接杆（12）的下端固定安装有承接板（13），所述承接板（13）的下端固定连接有切刀（14），且承接板（13）的前后两侧均固定安装有滑动连接在支撑壳（3）内的运动块（15）；

电机（16），其固定安装在支撑壳（3）的前侧外部并与传动杆（9）固定连接，所述承接板（13）的左侧转动连接有衔接筒（23），且衔接筒（23）的外部设置有短杆（22）；

调节杆（24），其转动连接在支撑壳（3）的下侧内部，所述调节杆（24）的后侧外部固定安装有调节轮（25），且调节杆（24）的中侧外部固定安装有调节辊（26），并且调节辊（26）的右侧设置有辅助出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用分条设备，其特征在于：所述支撑壳（3）的上侧内部转动连接有传动杆（9），且传动杆（9）的外部固定连接有传动块（10）。

3.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用分条设备，其特征在于：所述衔接杆（7）呈弧形设置，且衔接杆（7）外部的第一弹簧（8）上下两端分别与承接块（6）和支撑块（5）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用分条设备，其特征在于：所述传动机构包括活动杆（17）、第二弹簧（18）、衔接槽（19）和活动块（20）；

活动杆（17），其滑动连接在支撑壳（3）的左侧内部；

第二弹簧（18），其套设连接在活动杆（17）的下侧外部；

衔接槽（19），其开设在支撑壳（3）的左侧壁内部；

活动块（20），其固定安装在活动杆（17）的底端。

5.根据权利要求4所述的一种肉制品加工用分条设备，其特征在于：所述活动块（20）在衔接槽（19）内构成卡合式滑动结构，且活动块（20）通过第二弹簧（18）在支撑壳（3）上构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用分条设备，其特征在于：所述短杆（22）的左侧转动连接有活动板（21），且活动板（21）的左侧设置有传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种肉制品加工用分条设备，其特征在于：所述衔接筒（23）的纵截面形状呈“T”字形，且衔接筒（23）在短杆（22）内构成卡合式滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种肉制品加工用分条设备，其肉制品加工用分条设备的使用方法包括以下步骤：

步骤一：首先将需要加工的肉制品放置在工作台（1）上端面，启动电动推杆（2）将肉制品向左侧推动；

步骤二：然后启动电机（16）带动传动杆（9）转动，使传动杆（9）能够通过传动壳（11）带动承接板（13）向下运动，以便于通过衔接筒（23）带动切刀（14）对肉制品进行切条作业；

步骤三：在承接板（13）向下运动时能够通过承接杆（12）带动活动板（21）向下运动，使活动板（21）能够带动调节杆（24）转动，从而能够带动辅助下料机构将切条后的肉制品排出。

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