CN115004473A - 电池组件 - Google Patents

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Abstract

电池组件(1)具备：电池层叠体(2)，其是将多个具有输出端子(18)的电池(8)排列而成的；汇流条(4)，其将各电池(8)的输出端子(18)彼此电连接；以及汇流条板(6)，其覆盖电池层叠体(2)中的配置有输出端子(18)的面，该汇流条板(6)在与各输出端子(18)重叠的位置具有开口部(22)，在开口部(22)配置有汇流条(4)。在将汇流条板(6)和电池层叠体(2)中的一者设为第1构件、将另一者设为第2构件时，第1构件具有施力部(26)，第2构件具有施力承受部(28)。通过施力部(26)按压第2构件，从而第1构件和第2构件被向彼此相反的方向施力，通过施力承受部(28)抵接于第1构件，从而限制第1构件和第2构件的位移。

Description

电池组件
技术领域
本发明涉及一种电池组件。
背景技术
作为例如车辆用等的要求较高的输出电压的电源，已知有多个电池电连接而成的电池组件。关于这样的蓄电组件，例如在专利文献1中公开了如下一种蓄电组件，其具备层叠多个电池而成的电池层叠体、将各电池的输出端子彼此电连接的汇流条、以及覆盖电池层叠体中的配置有输出端子的面的表面板(汇流条板)。该表面板在与输出端子相对的位置具有开口部，通过在该开口部嵌入汇流条来保持汇流条。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015－133169号公报
发明内容
发明要解决的问题
通常，在以往的电池组件中，在电池层叠体和汇流条板中的一者设置定位销，在另一者设置定位孔，通过使定位销穿过定位孔来对电池层叠体和汇流条板进行定位。然而，在该构造中，容易产生由各部分的尺寸、位置的公差引起的电池层叠体与汇流条板的位置偏移，难以应对想要进一步提高两者的位置精度这样的要求。
本发明是鉴于这样的状况而完成的，其目的在于提供一种提高电池层叠体与汇流条板的定位精度的技术。
用于解决问题的方案
本发明的一方案提供一种电池组件。该电池组件具备：电池层叠体，其是将多个具有输出端子的电池排列而成的；汇流条，其将各电池的输出端子彼此电连接；以及汇流条板，其覆盖电池层叠体中的配置有输出端子的面，该汇流条板在与各输出端子重叠的位置具有开口部，在开口部配置有汇流条。在将汇流条板和电池层叠体中的一者设为第1构件、将另一者设为第2构件时，第1构件具有施力部，第2构件具有施力承受部，通过施力部按压第2构件，从而第1构件和第2构件被向彼此相反的方向施力，通过施力承受部抵接于第1构件，从而限制第1构件和第2构件的位移。
此外，对于以上的构成要素的任意的组合、将本发明的表现在方法、装置、系统等之间进行变换后的方案，作为本发明的方案也是有效的。
发明的效果
根据本发明，能够提高电池层叠体与汇流条板的定位精度。
附图说明
图1是实施方式1的电池组件的立体图。
图2是电池组件的分解立体图。
图3的(A)是将电池组件中的包含施力部的区域放大表示的俯视图。图3的(B)是将电池组件中的包含施力承受部的区域放大表示的俯视图。
图4的(A)是变形例1的施力部的俯视图。图4的(B)是变形例2的施力部的俯视图。
图5是实施方式2的电池组件的俯视图。
图6的(A)是将电池组件中的包含施力部的区域放大表示的俯视图。图6的(B)是将电池组件中的包含施力部的区域放大表示的立体图。
具体实施方式
以下，基于优选的实施方式，参照附图对本发明进行说明。实施方式并非限定本发明而是例示，实施方式中记述的所有特征、其组合未必一定是发明的本质性的特征、组合。设为对各附图所示的相同或同等的构成要素、构件、处理标注相同的附图标记，并且适当省略重复的说明。另外，为了易于说明而方便地设定各图所示的各部分的比例尺、形状，并且只要没有特别提及就并非限定性地进行解释。另外，对于在本说明书或权利要求中使用“第1”、“第2”等用语的情况而言，只要没有特别提及，该用语就不表示任何顺序、重要度，而是用于区分某个结构和其他结构。另外，在各附图中，省略在说明实施方式上不重要的构件的一部分并进行表示。
(实施方式1)
图1是实施方式1的电池组件的立体图。图2是电池组件的分解立体图。电池组件1具备电池层叠体2、多个汇流条4和汇流条板6。
电池层叠体2具有将多个电池8排列而成的构造。电池层叠体2具有多个电池8、多个分隔件10和一对约束构件12。
各电池8例如为锂离子电池、镍氢电池、镍镉电池等能够充电的二次电池。各电池8是所谓的方形电池，具有扁平的长方体形状的外装罐14。在外装罐14的一面设置未图示的大致长方形形状的开口，经由该开口在外装罐14容纳电极体、电解液等。在外装罐14的开口嵌合将开口封闭的大致长方形形状的封口板16。
在封口板16配置有一对输出端子18。具体而言，在封口板16的长边方向的一端附近配置有正极端子18a，在封口板16的长边方向的另一端附近配置有负极端子18b。以下，在不需要对一对输出端子18的极性进行区分的情况下，将正极端子18a和负极端子18b统称为输出端子18。
外装罐14、封口板16和输出端子18是导电体，例如由铝、铁、不锈钢等金属构成。外装罐14和封口板16例如通过激光焊接而接合。各输出端子18贯通形成于封口板16的贯通孔。绝缘性的密封构件介于各输出端子18与各贯通孔之间。外装罐14也可以由收缩管等未图示的绝缘薄膜包覆。
电池8在封口板16具有阀部19。阀部19配置于封口板16的一对输出端子18之间。阀部19构成为能够在电池8的内压上升至预定值以上时开阀而释放电池8的内部的气体。阀部19例如包括设于封口板16的局部的与其他部分相比厚度较薄的薄壁部、以及形成于该薄壁部的表面的线状的槽。在该结构中，当电池8的内压上升时，薄壁部以槽为起点破裂，由此阀部19开阀。
在本实施方式的说明中，为了方便，将封口板16设为电池8的上表面，将与封口板16相对的外装罐14的底面设为电池8的下表面。另外，电池8具有将上表面和下表面连接的4个侧面。4个侧面中的两个侧面是与封口板16的相对的两个长边连接的一对长侧面。各长侧面是电池8所具有的面中面积最大的面即主表面。除了两个长侧面之外的其余两个侧面是与封口板16的短边连接的一对短侧面。另外，为了方便，在电池层叠体2中，将电池8的上表面侧的面设为电池层叠体2的上表面，将电池8的下表面侧的面设为电池层叠体2的下表面，将电池8的短侧面侧的面设为电池层叠体2的侧面。这些方向和位置是为了方便而规定的。因此，例如，在本发明中，被规定为上表面的部分并不意味着必须位于比被规定为下表面的部分靠上方的位置。
多个电池8以相邻的电池8的主表面彼此相对的方式以预定的间隔被排列。在本实施方式中，电池8沿水平方向进行排列。以下，适当地将电池8所排列的方向设为排列方向X，将水平且与排列方向X正交的方向设为水平方向Y，将与排列方向X和水平方向Y正交的方向设为铅垂方向Z。
各电池8以输出端子18朝向相同方向的方式配置。本实施方式的各电池8以输出端子18朝向铅垂方向上方的方式配置。另外，在将相邻的电池8串联连接的情况下，各电池8以一个电池8的正极端子18a和另一个电池8的负极端子18b相邻的方式排列。另外，在将相邻的电池8并联连接的情况下，该各电池8以一个电池8的正极端子18a和另一个电池8的正极端子18a相邻的方式排列。
在相邻的两个电池8之间配置有分隔件10。由此，该两个电池8之间被电绝缘。分隔件10也被称为绝缘隔板，例如由具有绝缘性的树脂片构成。作为构成分隔件10的树脂，能例示聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、NORYL(注册商标)树脂(改性PPE)等树脂。此外，在图2中，仅图示一部分的分隔件10。
多个电池8被沿电池8的排列方向X延伸的一对约束构件12在排列方向X上约束。约束构件12也被称为束紧条，其是在电池8的排列方向X上较长的长条状的构件。在本实施方式中，一对约束构件12沿水平方向Y排列。各约束构件12例如由铁、不锈钢等金属构成。
例如，多个电池8在与多个分隔件10交替排列的状态下，被未图示的一对端板在排列方向X上夹持。一对端板隔着分隔件10与位于层叠方向X上的两端的电池8相邻。一对约束构件12被配置为在水平方向Y上夹持多个电池8、多个分隔件10和一对端板，且各约束构件12的两端被固定于一对端板。例如，约束构件12在排列方向X上的两端具有与端板的主表面重叠的弯折部，该弯折部通过螺纹紧固等固定于端板。
多个电池8被一对约束构件12在排列方向X上约束，从而在排列方向X上被定位。另外，各约束构件12具有在铅垂方向Z上相对的一对臂部20。多个电池8被一对臂部20在铅垂方向Z上夹持。由此，各电池8在铅垂方向Z上被定位。
汇流条4是由铜、铝等金属构成的大致带状的构件。汇流条4的一个端部与相邻的两个电池8中的一个电池8的正极端子18a连接，另一个端部与另一个电池8的负极端子18b连接。由此，各电池8的输出端子18彼此电连接。此外，汇流条4也可以将相邻的多个电池8的同极性的输出端子18彼此并联连接而形成电池块进而将电池块彼此串联连接。
汇流条板6是将电池层叠体2中的配置有输出端子18的上表面覆盖的板状的构件。汇流条板6也能够作为容纳电池层叠体2的保持壳的一部分发挥功能。汇流条板6例如由聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚碳酸酯(PC)、NORYL(注册商标)树脂(改性PPE)等树脂构成。
汇流条板6在铅垂方向Z上与多个电池8的各输出端子18重叠的位置具有使各输出端子18暴露的多个开口部22。在各开口部22配置汇流条4。例如，在电池层叠体2的上表面载置汇流条板6，之后使汇流条4嵌入各开口部22。或者，将汇流条4嵌入汇流条板6的各开口部22，将处于保持着多个汇流条4的状态的汇流条板6载置于电池层叠体2的上表面。多个汇流条4相对于电池层叠体2的位置由汇流条板6确定。
在电池层叠体2的上表面载置有汇流条板6且在开口部22配置有汇流条4的状态下，输出端子18和汇流条4相互抵接。在该状态下，输出端子18和汇流条4通过激光焊接等接合。其结果，多个电池8的输出端子18彼此电连接。
另外，汇流条板6在相对于电池层叠体2定位了的状态下，例如通过螺纹紧固等固定于端板。另外，在汇流条板6的上表面载置有未图示的盖板。通过利用盖板覆盖汇流条板6的上表面，能够抑制结露水、尘埃等与输出端子18、汇流条4等接触。
在将汇流条板6和电池层叠体2中的一者设为第1构件、将另一者设为第2构件时，第1构件具有施力部26，第2构件具有施力承受部28。在本实施方式中，汇流条板6是第1构件，电池层叠体2是第2构件。另外，也可以是，汇流条板6是第2构件，电池层叠体2是第1构件。也就是说，也可以在汇流条板6设置施力承受部28，在电池层叠体2设置施力部26。
图3的(A)是将电池组件1中的包含施力部26的区域放大表示的俯视图。图3的(B)是将电池组件1中的包含施力承受部28的区域放大表示的俯视图。
施力部26具有能够弹性变形的形状，在汇流条板6载置于电池层叠体2的状态下，汇流条板6利用其弹性力按压作为第2构件的电池层叠体2。在本实施方式中，施力部26按压分隔件10。因此，分隔件10是成为汇流条板6的直接的施力对象的对象构件24。当施力部26按压分隔件10时，作为第1构件的汇流条板6和作为第2构件的电池层叠体2被向彼此相反的方向施力。
具体而言，施力部26向第1方向A按压分隔件10，由此包含分隔件10的电池层叠体2被向第1方向A施力。另一方面，包含施力部26的汇流条板6在来自分隔件10的反作用力的作用下被向与第1方向A相反的一侧的第2方向B施力。在本实施方式中，第1方向A和第2方向B是与水平方向Y平行的方向。
在汇流条板6和电池层叠体2被向彼此相反的方向施力的状态下，施力承受部28与汇流条板6抵接。由此，限制汇流条板6和电池层叠体2的位移。施力部26的弹性变形量和水平方向Y上的施力部26与施力承受部28的位置关系被确定为，在施力部26的作用力(按压力)作用于第2构件的状态下，第1构件与施力承受部28抵接。
本实施方式的汇流条板6在水平方向Y上的中央部具有3个开口部30。各开口部30为矩形形状，具有沿排列方向X延伸的一对缘部和沿水平方向Y延伸的一对缘部。两个开口部30配置于排列方向X上的两端。施力部26配置于该两个开口部30内。作为一个例子，施力部26为板簧状。具体而言，施力部26具有臂部32和顶端部34，该臂部32从开口部30的沿水平方向Y延伸的缘部朝向排列方向X的中央部沿着电池层叠体2的上表面延伸出来，该顶端部34从臂部32的顶端向第1方向A弯曲地延伸。臂部32以与开口部30的缘部接触的基端部为支点挠曲，从而顶端部34能够向第1方向A和第2方向B位移。
分隔件10具有被施力部26按压的突起部36。突起部36从配置施力部26的开口部30在铅垂方向Z上向汇流条板6侧突出。突起部36是在排列方向X和铅垂方向Z上扩展的平板状，具有与顶端部34相对的按压面38。当由于臂部32的弹性变形而顶端部34向第1方向A按压按压面38时，分隔件10乃至电池层叠体2被向第1方向A施力。另外，在来自按压面38的第2方向B的反作用力的作用下，施力部26乃至汇流条板6被向第2方向B施力。
剩余的一个开口部30配置于排列方向X上的中央部。施力承受部28从该开口部30向铅垂方向Z突出。施力承受部28具有与突起部36同样的形状，具有朝向第1方向A的平面部40。平面部40抵接于汇流条板6，分别限制汇流条板6向第2方向B位移和电池层叠体2向第1方向A位移。汇流条板6具有朝向第2方向B且与平面部40平行地延伸的直线部42，直线部42与平面部40抵接。本实施方式的直线部42是开口部30中的沿排列方向X延伸的缘部。
此外，突起部36也可以具备作为施力承受部28的功能。也就是说，以使施力部26处于未弹性变形的状态时的顶端部34和开口部30的与顶端部34相对的缘部之间的距离比突起部36的水平方向Y的尺寸短的方式来设定施力部26和突起部36的形状、配置。由此，当顶端部34对按压面38进行按压时，突起部36的与按压面38相反的一侧的表面44与开口部30的缘部抵接，突起部36被施力部26和开口部30的缘部夹持。其结果，电池层叠体2被施力部26向第1方向A施力，汇流条板6被其反作用力向第2方向B施力。另外，突起部36抵接于开口部30的缘部，限制汇流条板6和电池层叠体2的位移。
另外，施力部26只要是能够在水平方向Y(第1方向A和第2方向B)上弹性变形的形状即可。例如，对于施力部26的形状，能够举出以下的变形例。图4的(A)是变形例1的施力部26的俯视图。如图4的(A)所示，变形例1的施力部26是具有从开口部30的沿排列方向X延伸的缘部向第1方向A突出的弯曲形状的板簧。施力部26的顶部向第1方向A按压突起部36，从而电池层叠体2被向第1方向A施力。另一方面，在来自突起部36的第2方向B的反作用力的作用下，汇流条板6被向第2方向B施力。
图4的(B)是变形例2的施力部26的俯视图。变形例2是汇流条板6为第2构件且电池层叠体2为第1构件的情况下的施力部26的变形例。在本变形例中，施力部26设于突起部36。
变形例2的施力部26为大致L字状，具有沿排列方向X延伸的臂部32和沿水平方向Y延伸的顶端部34。臂部32的一端与突起部36连接，臂部32的另一端与顶端部34的一端连接。顶端部34的另一端与开口部30的沿排列方向X延伸的缘部抵接。通过臂部32弹性变形，从而顶端部34在水平方向Y上位移。通过顶端部34向第1方向A按压开口部30的缘部，从而汇流条板6被向第1方向A施力。另一方面，在来自汇流条板6的第2方向B的反作用力的作用下，电池层叠体2被向第2方向B施力。
作为其他变形例，施力部26也可以是从开口部30的角部朝向突起部36呈直线状延伸的形状。另外，施力部26在从铅垂方向Z观察时可以是圆形或波纹状，也可以是螺旋弹簧等。在该情况下，施力部26被突起部36和开口部30的沿排列方向X延伸的缘部夹持。另外，弯曲形状、直线状、圆形、波纹状、螺旋弹簧状的施力部26可以设于汇流条板6和电池层叠体2中的任一者。
如以上说明的那样，本实施方式的电池组件1具备：电池层叠体2，其是将多个具有输出端子18的电池8排列而成的；汇流条4，其将各电池8的输出端子18彼此电连接；以及汇流条板6，其覆盖电池层叠体2中的配置有输出端子18的面，该汇流条板6在与各输出端子18重叠的位置具有开口部22，在开口部22配置有汇流条4。另外，在将汇流条板6和电池层叠体2中的一者设为第1构件、将另一者设为第2构件时，第1构件具有施力部26，第2构件具有施力承受部28。通过施力部26按压第2构件，从而第1构件和第2构件被向彼此相反的方向施力，通过施力承受部28抵接于第1构件，从而限制第1构件和第2构件的位移。
这样，通过利用施力部26的作用力来限制汇流条板6相对于电池层叠体2的位置，能够抑制由各部分的尺寸、位置的公差引起的电池层叠体2与汇流条板6的位置偏移，能够进一步提高两者的位置精度。其结果，能够实现汇流条4与输出端子18的更准确的焊接，能够实现电池组件1的品质提高。
另外，本实施方式的电池层叠体2具有配置于相邻的两个电池8之间而使该两个电池8之间电绝缘的分隔件10，施力部26按压分隔件10。由此，无需设置用于将汇流条板6相对于电池层叠体2定位的其他构件，就能够提高电池层叠体2和汇流条板6的位置精度。
另外，本实施方式的第2构件具有被施力部26按压的突起部36。这样，通过设置承受来自施力部26的作用力的专用的突起部36，能够将施力部26的作用力更可靠地施加于第2构件。另外，能够更简单地调整作用力的大小。
另外，本实施方式的施力承受部28具有平面部40，平面部40与第1构件抵接而限制第1构件和第2构件的位移。由此，能够进一步提高汇流条板6的位置精度。
另外，在本实施方式中，在排列方向X上，以两个施力部26夹着施力承受部28的方式配置。由此，能够更稳定地对汇流条板6进行定位。此外，对于在排列方向X上以两个施力承受部28夹着施力部26的方式配置的情况，也同样能够稳定地对汇流条板6进行定位。
(实施方式2)
在实施方式2中，除了施力部26的按压对象不同这点以外，具有与实施方式1共同的结构。以下，以与实施方式1不同的结构为中心对本实施方式进行说明，对共同的结构简单地进行说明或省略说明。图5是实施方式2的电池组件1的俯视图。图6的(A)是将电池组件1中的包含施力部26的区域放大表示的俯视图。图6的(B)是将电池组件1中的包含施力部26的区域放大表示的立体图。
在将汇流条板6和电池层叠体2中的一者设为第1构件、将另一者设为第2构件时，第1构件具有施力部26，第2构件具有施力承受部28。在本实施方式中，汇流条板6是第1构件，电池层叠体2是第2构件。此外，也可以是，汇流条板6是第2构件，电池层叠体2是第1构件。
施力部26具有能够弹性变形的形状，在汇流条板6载置于电池层叠体2的状态下，利用其弹力按压作为第2构件的电池层叠体2。在本实施方式中，施力部26按压一对约束构件12中的一者。因此，约束构件12是成为汇流条板6的直接的施力对象的对象构件24。通过设计为施力部26按压约束构件12，从而无需设置用于对汇流条板6进行定位的其他构件，就能够提高电池层叠体2和汇流条板6的位置精度。当施力部26按压约束构件12时，作为第1构件的汇流条板6和作为第2构件的电池层叠体2被向彼此相反的方向施力。
具体而言，施力部26向第1方向A按压约束构件12，从而包含约束构件12的电池层叠体2被向第1方向A施力。另一方面，包含施力部26的汇流条板6在来自约束构件12的反作用力的作用下被向与第1方向A相反的一侧的第2方向B施力。在本实施方式中，第1方向A和第2方向B是与水平方向Y平行的方向。在汇流条板6和电池层叠体2被向彼此相反的方向施力的状态下，施力承受部28与汇流条板6抵接。由此，限制汇流条板6和电池层叠体2的位移。
在本实施方式的汇流条板6的水平方向Y的一端侧的、排列方向X上的两端具有施力部26。施力部26是具有臂部32和顶端部34的板簧，该臂部32从汇流条板6的主体部6a的角部沿着电池层叠体2的上表面在排列方向X上延伸出来，该顶端部34从臂部32的顶端向第1方向A弯曲并朝向约束构件12延伸。主体部6a是在排列方向X和水平方向Y上扩展并覆盖电池层叠体2的上表面的平板状的部分。臂部32以与主体部6a接触的基端部为支点挠曲，从而顶端部34能够沿第1方向A和第2方向B位移。
约束构件12在与施力部26相对的位置具有缺口50，顶端部34嵌入缺口50。当由于臂部32的弹性变形而顶端部34向第1方向A按压约束构件12时，电池层叠体2被向第1方向A施力。另外，在来自约束构件12的第2方向B的反作用力的作用下，汇流条板6被向第2方向B施力。
施力承受部28设于分隔件10。施力承受部28从设于汇流条板6的排列方向X和水平方向Y这两个方向的中央部的开口部30沿铅垂方向Z突出。通过施力承受部28抵接于汇流条板6，从而分别限制汇流条板6向第2方向B位移和电池层叠体2向第1方向A位移。施力承受部28与汇流条板6抵接的方式与实施方式1同样。此外，与被施力部26按压的约束构件12相反的一侧的约束构件12也可以作为施力承受部28发挥功能。
以上，详细地说明了本发明的实施方式。前述的实施方式只不过是示出了实施本发明时的具体例的实施方式。实施方式的内容并不限定本发明的技术范围，在不脱离权利要求书所规定的发明的思想的范围内，能够进行构成要素的变更、追加、删除等多种设计变更。添加了设计变更的新的实施方式兼具所组合的实施方式以及变形各自的效果。在前述的实施方式中，关于能够进行这样的设计变更的内容，附有“本实施方式的”、“在本实施方式中”等表述来进行强调，但即使是没有这样的表述的内容，也允许进行设计变更。实施方式所包括的构成要素的任意的组合作为本发明的方式也是有效的。
施力部26和施力承受部28也可以沿排列方向X排列。另外，第1方向A和第2方向B也可以是与排列方向X平行的方向。在实施方式1中说明的施力部26的形状的变形例只要能够发挥对电池层叠体2和汇流条板6进行定位的作用，则也能够应用于实施方式2的施力部26。电池组件1所具备的电池8的数量没有特别限定。包含约束构件12的形状、约束构件12对电池层叠体2的约束方法在内的电池组件1的各部分的构造没有特别限定。
附图标记说明
1、电池组件；2、电池层叠体；4、汇流条；6、汇流条板；8、电池；10、分隔件；12、约束构件；18、输出端子；22、开口部；26、施力部；28、施力承受部；36、突起部；40、平面部。

Claims (4)

1.一种电池组件，其中，
该电池组件具备：
电池层叠体，其是将多个具有输出端子的电池排列而成的；
汇流条，其将各电池的所述输出端子彼此电连接；以及
汇流条板，其覆盖所述电池层叠体中的配置有所述输出端子的面，该汇流条板在与各输出端子重叠的位置具有开口部，在所述开口部配置有所述汇流条，
在将所述汇流条板和所述电池层叠体中的一者设为第1构件、将另一者设为第2构件时，所述第1构件具有施力部，所述第2构件具有施力承受部，
通过所述施力部按压第2构件，从而所述第1构件和所述第2构件被向彼此相反的方向施力，通过所述施力承受部抵接于所述第1构件，从而限制所述第1构件和所述第2构件的位移。
2.根据权利要求1所述的电池组件，其中，
所述电池层叠体具有：
分隔件，其配置于相邻的两个电池之间而使该两个电池之间电绝缘；以及
约束构件，其沿所述电池的排列方向延伸，并在所述排列方向上约束所述电池层叠体，
所述汇流条板是第1构件，所述电池层叠体是所述第2构件，
所述施力部按压所述分隔件或所述约束构件。
3.根据权利要求1或2所述的电池组件，其中，
所述第2构件具备被所述施力部按压的突起部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电池组件，其中，
所述施力承受部具有平面部，
所述平面部抵接于所述第1构件而限制所述第1构件和所述第2构件的位移。
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