CN114985850A - 一种多角度速换返螺纹夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种多角度速换返螺纹夹具，属于机械夹具技术领域，包括定位板、水平旋转轴承、中支撑板、耳板、旋转轴、翻转轴承、固定板、定位夹紧器、侧限位板、侧定位销、支撑杆、夹具底板。定位板与中支撑板中心设有水平旋转轴承，侧面设有定位夹紧器，定位夹紧器定位杆卡入定位板与中支撑板导向槽并采用凸轮机构锁紧，中支撑板下侧设有旋转轴，中支撑板侧面设有定位孔，夹具底板上设有侧限位板，通过侧定位销实现翻转定位。本发明通过设计夹具水平旋转与竖直翻转，并通过一体定位夹紧器设计使用，保证夹具快速定位锁紧，实现生产现场单工位多角度快速转换返螺纹。

Description

一种多角度速换返螺纹夹具

技术领域

本发明涉及一种多角度快速转换夹具，属于机械夹具技术领域。

背景技术

汽车零部件功能集成化目前成为产品设计的一种趋势，高精度、多角度产品逐渐替代低精度、单角度简单产品，如何实现高效率低成本机械加工成为能否抢占市场的关键。常规加工多角度产品的可以采用四轴/五轴加工，也可以采用三轴设备或普通设备，前者工序较为集中效率高，后者设备要求低前期投入少但人工成本高。

支架类产品多数要求整体油漆防锈，因紧固需求，一般要求螺纹孔内不油漆，这就需要对螺纹孔进行屏蔽或油漆后返螺纹。螺纹屏蔽多采用螺栓或橡胶塞等，安装与拆除均较为费时，且损耗较高，实际多采用不屏蔽-成品返工的工艺，批量生产采用摇臂钻或机械臂返丝机加工，效率较高。因摇臂钻和机械臂返丝机均不能倾斜作业，必须配置相应夹具保证待返螺纹孔处于竖直状态。针对多角度产品返螺纹作业，夹具数量跟产品角度数量一致，造成夹具成本高，实际生产中，更换夹具次数多时间长（更换一次拆装总时间超过2小时），极大地增加了制造成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种多角度速换返螺纹夹具。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种多角度速换返螺纹夹具，包括定位板、水平旋转轴承、中支撑板、耳板、旋转轴、翻转轴承、侧固定板、定位夹紧器、侧限位板、侧定位销、支撑杆、夹具底板。零件放置在定位板上，定位板与中支撑板中心设有轴承，中支撑板下侧设有两耳板装配翻转轴，在固定板上设有旋转轴承，中支撑板侧面设有定位孔，夹具底板上设有侧限位板，侧定位销通过侧限位板上定位孔与中支撑板侧面定位孔配合定位，中支撑板与定位板侧面分别设有一定宽度的定位导向槽，中支撑板下侧定位导向槽位置设有定位夹紧器，中支撑板两侧设有支撑杆。生产中，旋转定位板，使定位夹紧器定位杆同时卡入定位板与中支撑板侧面导向槽并锁紧，扳动中支撑板，使侧面定位销通过侧限位板并穿入定位板侧定位孔，拧紧锁紧钉，此时，零件待返螺纹孔正处于竖直状态，可以使用竖直返丝机进行作业。

在以上技术方案的基础上，优选的，定位板与中支撑板侧面均设有一定宽度的导向槽，该导向槽与定位夹紧器上定位杆间隙配合；当定位板旋转至指定位置时，定位夹紧器上的定位杆同时插入定位板中支撑板导向槽中，完成零件水平方向定位。

在以上技术方案的基础上，优选的，耳板包括翻转轴，固定板，锁紧钉，螺母；翻转轴设在两个固定板之间，固定板下方设有U型槽，锁紧钉前段为螺纹，中段为圆柱，末端为螺纹，尾部设有T型手柄，其末端螺纹与螺母配合使用；当中支撑板翻转到要求角度后，锁紧钉穿过固定板U型槽并旋紧，完成中支撑板辅助紧固。

在以上技术方案的基础上，优选的，定位夹紧器包括拧紧手柄，定位杆，固定座，连接销，活动板；固定座定位装配在中支撑板下方，定位杆与中支撑板侧面开槽精密间隙配合；拧紧手柄末端为凸轮结构，凸轮直径范围为φ10—φ20；定位杆插入定位板与中支撑板侧面导向槽后，活动板在定位板上方，扳动拧紧手柄，其凸出部压紧活动板，实现定位板与中支撑板的快速定位与锁紧；固定座与中支撑板下方配作定位销孔两处、固定座设有螺杆通孔两处，中支撑板下方配作螺纹孔，定位夹紧器与中支撑板通过定位销钉定位、螺钉紧固，保证定位夹紧器定位杆能顺畅嵌入支撑板侧面开槽。

在以上技术方案的基础上，优选的，侧限位板包括侧限位销，高度伸缩板，座板），锁紧钉；高度伸缩板自上而下设有多处定位孔，其孔直径与侧限位销间隙配合，对应座板侧面设有开槽，另一侧设有螺纹孔与锁紧钉顶端螺纹配合，中段为圆柱；高度伸缩板伸出至要求高度后，插入锁紧钉至座板侧面开槽并通过高度伸缩板定位孔，最终与座板背面螺纹孔配合拧紧，侧限位销穿过高度伸缩板顶端定位孔并插入中支撑板侧面定位孔，实现中支撑板翻转定位。

本发明的多角度速换返螺纹夹具相对于现有技术具有以下有益效果：

（1）本发明采用夹具体双轴旋转设计，通过更换零件定位板与浮动支撑块，实现待加工产品竖直方向与水平方向多角度旋转，消除产品待加工面与孔多角度影响；

（2）本发明可以但不局限用于机械加工，同样可用于检测，装配，打标等其他作业需求；

（3）本发明设计一种快速定位压紧机构，通过两板配作定位槽，采用翻转闸刀式定位机构，操作便利，定位准确；尾部设计成凸轮防脱机构，实现快速压紧；

（4）本发明旋转中心采用轴承，代替常规销轴滑动配合，旋转更加流畅且使用寿命长，精度高；同时采用双支撑杆+双阻力弹簧设计，减缓夹具体翻转速度，安全性大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本发明一种多角度速换返螺纹夹具的侧视图；

图2为本发明一种多角度速换返螺纹夹具中耳板结构的结构图；

图3为本发明一种多角度速换返螺纹夹具中的定位夹紧器结构图；

图4为本发明一种多角度速换返螺纹夹具中的侧限位板结构图；

图5为本发明一种多角度速换返螺纹夹具实施案例图；

图中：1-定位板、2-中支撑板、3-耳板、4-固定板、5-定位夹紧器、6-侧限位板、7-支撑杆、8-夹具底板、31-翻转轴，32-固定板，33-锁紧钉，34-螺母、51-拧紧手柄，52-定位杆，53-固定座，54-连接销，55-活动板、61-侧限位销，62-高度伸缩板，63-座板，64-锁紧钉，待返螺纹孔1，待返螺纹孔2，待返螺纹孔3，待返螺纹孔4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的一种多角度速换返螺纹夹具，其包括定位板1、中支撑板2、耳板3、固定板4、定位夹紧器5、侧限位板6、支撑杆7、夹具底板8。

所述定位板1与中支撑板2中心处设有轴承，中支撑板2下方设有两处耳板3，两处耳板3中心穿过翻转轴31，固定板4中心转有轴承，中支撑板2侧面设有小孔，夹具底板8上方设有侧限位板6，中支撑板2与夹具底板8中间设有两处支撑杆7。定位板1与中支撑板2侧面设有开槽，其宽度为10（+0.015/0）mm，深度为15mm，固定座53通过定位销与螺钉固定在中支撑板3下方，定位杆54宽度为10（-0.005/-0.014）mm与定位板1与中支撑板3侧面开槽精密配合，翻转拧紧手柄51锁定定位板1与中支撑板2。实现零件水平定位。

所述中支撑板2手动翻转至特定角度，手动插入侧定位销61，插入锁紧钉64并锁紧，拧紧锁紧钉33，实现翻转角度定位。如图5，为夹具旋转后零件状态，待返螺纹孔1已经处于竖直向上状态，可以进行返螺纹作业。按上述步骤，旋转定位板，使另两处定位夹紧器与侧限位板组合使用，可以分别使零件待返螺纹孔2,3,4孔处于竖直向上位置，进行返螺纹作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多角度速换返螺纹夹具，其特征在于，包括定位板（1）、中支撑板（2）、耳板（3）、固定板（4）、定位夹紧器（5）、侧限位板（6）、支撑杆（7）、夹具底板（8）；定位板（1）与中支撑板（2）中心设有推力轴承，耳板（3）内侧设有翻转轴（31），外侧设有锁紧钉（33），固定板（4）中心设有翻转轴承，其内孔与旋转轴（31）过盈配合，定位板（1）与中支撑板（2）侧面设有相同宽度的开槽，定位夹紧器（5）固定在中支撑板（2）下方，中支撑板（2）侧面与夹具底板（8）之间设有支撑杆（7），夹具底板（8）上方设有侧限位板（6），侧限位销（61）穿过高度伸缩板（62）限位孔并与中支撑板（2）侧面定位孔滑动配合。

2.如权利要求1所述的一种多角度速换返螺纹夹具，其特征在于，所述定位板（1）与所述中支撑板（2）侧面均设有一定宽度的导向槽，该导向槽与所述定位夹紧器（5）上定位杆（52）间隙配合；当所述定位板（1）旋转至指定位置时，定位夹紧器（5）上的定位杆（52）同时插入所述定位板（1）与所述中支撑板（2）导向槽中，完成零件水平方向定位。

3.如权利要求1所述的一种多角度速换返螺纹夹具，其特征在于，所述耳板（3）包括翻转轴（31），固定板（32），锁紧钉（33），螺母（34）；所述固定板（32）之间设有翻转轴（31），其下方设有U型槽，所述锁紧钉（33）前段为螺纹，中段为圆柱，末端为螺纹，且末端螺纹与所述螺母（34）配合使用，尾部设有T型手柄；当中支撑板（2）翻转到要求角度后，所述锁紧钉（33）穿过固定板（32）开槽并旋紧，完成中支撑板（2）辅助紧固。

4.如权利要求1所述的一种多角度速换返螺纹夹具，其特征在于，所述定位夹紧器（5）包括拧紧手柄（51），定位杆（52），固定座（53），连接销（54），活动板（55）；所述固定座（53）定位装配在所述中支撑板（3）下方，所述定位杆（52）与所述中支撑板（3）侧面开槽间隙配合；所述拧紧手柄（51）末端为凸轮结构，凸轮直径范围为φ10—φ20；活动板（55）在定位板（1）上方，扳动拧紧手柄（51），其凸出部压紧活动板（55），实现定位板（1）与中支撑板（2）的快速定位与锁紧。

5.如权利要求1所述的一种多角度速换返螺纹夹具，其特征在于，侧限位板（6）包括侧限位销（61），高度伸缩板（62），座板（63），锁紧钉（64）；所述高度伸缩板（62）自上而下设有多处定位孔与所述侧限位销（61）间隙配合，对应所述座板（63）侧面设有开槽，另一侧设有螺纹孔与所述锁紧钉（64）顶端为螺纹配合，中段为圆柱，末端为T型头，锁紧钉（64）与座板（63）侧面开槽间隙配合，所述高度伸缩板（62）伸出至要求高度后，插入锁紧钉（64）至座板（63）侧面开槽并通过高度伸缩板（62）定位孔，最终与座板（63）背面螺纹孔配合拧紧，侧限位销（61）穿过高度伸缩板（62）顶端定位孔并插入所述中支撑板（2）侧面定位孔，实现中支撑板翻转定位。

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