CN114985620A - 基于精校后不锈钢棒的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于精校后不锈钢棒的夹持装置，涉及不锈钢加工技术领域。该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，包括底板，底板的后侧上方设置有取出机构，取出机构包括取出板，取出板呈现T型，取出板的下表面固定连接底板，取出板的右表面下侧前后均固定连接有柱套，前后两个柱套共同套接有推柱，推柱的前端伸出前侧的柱套，推柱的上侧表面中部等距均匀的固定连接有啮齿，取出板的右表面中部固定连接有小柱，小柱的右端嵌入且通过轴承转动连接有摆臂，摆臂与推柱正对，摆臂的下端呈现扇形，摆臂的下侧壁呈现齿状，该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，使得不锈钢棒在取出的时候不会受到额外的磕碰和损伤，提高了不锈钢棒取出的质量。

Description

基于精校后不锈钢棒的夹持装置

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体为基于精校后不锈钢棒的夹持装置。

背景技术

不锈钢（Stainless Steel）根据GB/T20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢。不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。就一般而言，不锈钢的硬度要高于铝合金，不锈钢的成本比铝合金要高。

在不锈钢棒的生产加工中，对于不锈钢棒直线度有着较高的要求，需使用两辊矫直机对不锈钢棒进行矫直然后再进行取出。不锈钢棒的取出过程中，多采用硬物夹住并将不锈钢棒拉出的方式，难以保证此过程的运动轨迹是沿着不锈钢棒的轴线方向，有可能对不锈钢棒表面造成损坏，不满足使用需求。

公开号为CN215144171U的基于精校后不锈钢棒的取出装置，通过使不锈钢棒从固定出料辊和活动出料辊中间穿过，并使其与固定出料辊相抵，转动锁紧螺杆可对不锈钢棒进行夹紧，驱动电机驱动固定出料辊转动即可将不锈钢棒取出，保证运动轨迹是沿着不锈钢棒的轴线方向，不会造成不锈钢棒的损坏，并且安装不锈钢棒的操作简单便捷，满足使用需求，但是不锈钢棒自身相较于出料辊的长度较长，虽然不锈钢棒的一部分被出料辊夹持，但是其剩余的部分会由于重力的存在使用向下拉扯着不锈钢棒本身，可能会在夹持的同时出现不锈钢棒自身歪斜的问题，从而在操作的时候通过出料辊的夹持破坏不锈钢棒的直线度，因此亟需基于精校后不锈钢棒的夹持装置，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供基于精校后不锈钢棒的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于精校后不锈钢棒的夹持装置，包括底板，所述底板的后侧上方设置有取出机构，所述取出机构包括取出板，所述取出板呈现T型，所述取出板的下表面固定连接底板，所述取出板的右表面下侧前后均固定连接有柱套，前后两个所述柱套共同套接有推柱，所述推柱的前端伸出前侧的所述柱套，所述推柱的上侧表面中部等距均匀的固定连接有啮齿，所述取出板的右表面中部固定连接有小柱，所述小柱的右端嵌入且通过轴承转动连接有摆臂，所述摆臂与推柱正对，所述摆臂的下端呈现扇形，所述摆臂的下侧壁呈现齿状，所述摆臂的下侧与啮齿啮合且适配，所述摆臂的上端呈现矩形，所述摆臂的上侧表面贯穿开设有滑槽，所述取出板的上端贯穿且通过轴承转动连接有皮带柱一，所述皮带柱一的左端向左侧延伸，所述皮带柱一的右端固定连接有转盘，所述转盘贴合取出板，所述转盘的右表面外侧固定连接有滑柱，所述滑柱对应插入滑槽中且与滑槽适配。

优选的，所述底板的中部上方设置有入料机构，所述入料机构包括入料箱，所述入料箱的中段呈现矩形，所述入料箱的上段呈现漏斗状，所述入料箱的下段呈现弧形，所述入料箱的下表面后侧固定连接有立柱，所述立柱的下端固定连接底板，所述入料箱的下段前侧开设有出孔，所述出孔与入料箱的下段内径相适配，所述入料箱的下段后侧开设有插孔，所述插孔与推柱正对，所述推柱的前端对应插入插孔中。

优选的，所述入料箱的左侧壁前下侧固定连接有电机，所述电机的左端输出轴固定连接有皮带柱二，所述皮带柱二的中部外侧固定套接有齿轮一，所述皮带柱二的左端外侧套接有皮带，所述皮带处于齿轮一左侧，所述皮带在远离皮带柱二的那一端套接在皮带柱一左端的外侧。

优选的，所述底板的前侧上方设置有直化机构，所述直化机构包括直化板，所述直化板的下表面固定连接底板，所述直化板的上表面中部开设有电控槽，所述电控槽的左右侧内部均插接有电控柱，所述电控柱的上端均固定连接有直化箱。

优选的，两个所述直化箱相对的那一面中部开设有槽一，所述槽一的内侧壁上开设有槽二，所述槽二的内部设置有伸缩柱一，所述伸缩柱一接近槽二的一端插入槽二中且与槽二适配，所述伸缩柱一远离槽二的一端固定连接有球壳，所述球壳处于槽一中与槽一适配，左右两个所述球壳对称设置，所述球壳的内部滑动卡接有直化球，所述球壳的表面上侧固定连接有衔接柱。

优选的，所述直化板的上表面左后侧固定连接有弯折柱，所述弯折柱的后端通过轴承转动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。

优选的，两个所述直化箱之间设置有导出机构，所述导出机构包括导出板一，所述导出板一呈现下凹的弧板型，所述导出板一的后端固定连接入料箱，所述导出板一的上侧面与出孔的下内壁对接，所述导出板一的表面贯穿开设有中槽，所述中槽的前后内壁均开设有侧槽。

优选的，所述入料箱的下表面前侧固定连接有导出连接柱，所述导出连接柱的前端固定连接有转柱，所述转柱的前后两端均固定连接有齿轮三，所述导出连接柱贯穿齿轮三，所述转柱的外侧套接有外套一，所述外套一的两端口均固定连接有外套二，所述外套二套接在转柱的外侧，所述转柱与中槽正对，所述齿轮三的上端套接入侧槽中且与其适配，所述齿轮三与齿轮二啮合，所述外套一和外套二的上侧均对接入中槽内部，所述外套一和外套二的材质包括弹性材质，所述外套二的外侧面呈现斜面。

优选的，所述导出板一的正上方设置有顶板，所述顶板的后端固定连接入料箱，所述顶板的表面后端贯穿开设有弧槽，所述顶板的下表面中部固定连接有伸缩柱二，所述伸缩柱二的下端固定连接有导出板二，所述导出板二的后端倾斜固定连接有衔接板，所述衔接板的后端向上倾斜，所述导出板二和衔接板均呈现上凸的弧板型。

优选的，所述直化球正对导出板一和导出板二之间，所述衔接柱对应固定连接导出板二的侧边，所述电控柱和外套一之间不相互阻挡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，通过取出机构的设计，启动电机后，在皮带的带动下，皮带柱一会跟随皮带柱二一起转动，从而通过转盘的转动，从而带动滑柱在滑槽的内部转动，从而带动摆臂以小柱为轴前后摆动，通过摆臂下侧与啮齿的啮合，从而使得推柱在柱套的内部左右摆动，当推柱向前运动的时候，便会通过伸入插孔从而将待直线化的不锈钢棒向前侧推动，而待直线化的不锈钢棒则会向前推动已经直线化完成的不锈钢棒，从而将直线化完成的不锈钢棒进行取出，通过取出机构的设计，使得在取出的过程中同时完成装置上料的过程，使得装置的工作效率更高。

（2）、该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，通过取出机构的设计，通过电机带动转盘逆时针转动，这样在滑柱处于转盘的上半圈由后向前的时候，滑柱处于滑槽的上半段，由于此时滑柱远离小柱从而使得摆臂摆动的速度变慢，此时摆臂啮合推柱向后摆动，当滑柱处于转盘的下半圈由前向后的时候，滑柱处于滑槽的下半段，由于此时滑柱接近小柱从而使得摆臂摆动的速度加快，此时摆臂啮合推柱向前摆动，通过推柱向前快速的运动，从而使得装置的推动下料的速度更快，从而使得不锈钢棒能够更加顺利和快速的被取出。

（3）、该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，通过伸缩柱二的设计，使得不同规格的不锈钢棒的下侧均会与导出板一的上侧接触，同时导出板二会通过与伸缩柱二的连接从而根据夹取的不锈钢棒的规格进行改变，使得导出板二的上侧接触并且压在不锈钢棒的外侧，在不锈钢棒通过出孔进入到导出板一的上方后，首先不锈钢棒的前端会与衔接板逐渐的接触，从而使得导出板二自动贴合其上侧壁，通过导出板二的活动设计，从而使得装置能够接收到的不锈钢棒的规格种类更多，提高了装置的适用范围。

（4）、该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，通过衔接柱和导出板二的连接，从而更具导出板二适配不同规格的不锈钢棒，使得直化球也会同时的自适应改变其挤压不锈钢棒的位置，从而自适应的改变直化球适配不同规格的不锈钢棒，从而使得装置可以根据不同规格的不锈钢棒从而改变其直线化的位置，提高了装置的使用灵活性。

（5）、该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，通过外套一的设计，装置启动后电机会带动齿轮一转动，通过齿轮一、齿轮二和齿轮三的啮合，从而使得转柱带动外套一也会进行旋转，通过外套一与不锈钢棒侧面的接触，从而在不锈钢棒直线化的过程中，转动的外套一可以带动不锈钢棒进行转动，使得不锈钢棒在直线化的过程中还能进行角度的改变，提高了装置对不锈钢棒直线化的操作的全面化。

（6）、该基于精校后不锈钢棒的夹持装置，通过导出机构的存在，从而在通过取出机构的摆动，带动推柱将不锈钢棒进行取出的时候，不锈钢棒在取出的大部分过程中均是在导出机构的夹持下向前侧推出的，从而使得不锈钢棒在取出的过程中始终保持着直线化下的同轴移出，从而使得不锈钢棒在取出的时候不会受到额外的磕碰和损伤，提高了不锈钢棒取出的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明背面示意图；

图3为本发明取出机构示意图；

图4为本发明入料机构示意图；

图5为本发明插孔示意图；

图6为本发明直化机构连接示意图；

图7为本发明直化机构示意图；

图8为本发明直化箱内部示意图；

图9为本发明导出机构示意图；

图10为本发明伸缩柱二连接示意图；

图11为本发明导出板一示意图。

图中：1、取出机构；101、取出板；102、柱套；103、推柱；104、啮齿；105、小柱；106、摆臂；107、滑槽；108、皮带柱一；109、转盘；110、滑柱；2、底板；3、入料机构；301、入料箱；302、立柱；303、出孔；304、插孔；305、电机；306、皮带柱二；307、齿轮一；4、皮带；5、直化机构；501、直化板；502、电控槽；503、电控柱；504、直化箱；505、槽一；506、槽二；507、伸缩柱一；508、球壳；509、直化球；510、衔接柱；511、弯折柱；512、齿轮二；6、导出机构；601、导出板一；602、中槽；603、侧槽；604、导出连接柱；605、转柱；606、齿轮三；607、外套一；608、外套二；609、顶板；610、弧槽；611、伸缩柱二；612、导出板二；613、衔接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于精校后不锈钢棒的夹持装置，包括底板2，底板2的后侧上方设置有取出机构1，取出机构1包括取出板101，取出板101呈现T型，取出板101的下表面固定连接底板2，取出板101的右表面下侧前后均固定连接有柱套102，前后两个柱套102共同套接有推柱103，推柱103的前端伸出前侧的柱套102，推柱103的上侧表面中部等距均匀的固定连接有啮齿104，取出板101的右表面中部固定连接有小柱105，小柱105的右端嵌入且通过轴承转动连接有摆臂106，摆臂106与推柱103正对，摆臂106的下端呈现扇形，摆臂106的下侧壁呈现齿状，摆臂106的下侧与啮齿104啮合且适配，摆臂106的上端呈现矩形，摆臂106的上侧表面贯穿开设有滑槽107，取出板101的上端贯穿且通过轴承转动连接有皮带柱一108，皮带柱一108的左端向左侧延伸，皮带柱一108的右端固定连接有转盘109，转盘109贴合取出板101，转盘109的右表面外侧固定连接有滑柱110，滑柱110对应插入滑槽107中且与滑槽107适配。

底板2的中部上方设置有入料机构3，入料机构3包括入料箱301，入料箱301的中段呈现矩形，入料箱301的上段呈现漏斗状，入料箱301的下段呈现弧形，入料箱301的下表面后侧固定连接有立柱302，立柱302的下端固定连接底板2，入料箱301的下段前侧开设有出孔303，出孔303与入料箱301的下段内径相适配，入料箱301的下段后侧开设有插孔304，插孔304与推柱103正对，推柱103的前端对应插入插孔304中。

入料箱301的左侧壁前下侧固定连接有电机305，电机305的左端输出轴固定连接有皮带柱二306，皮带柱二306的中部外侧固定套接有齿轮一307，皮带柱二306的左端外侧套接有皮带4，皮带4处于齿轮一307左侧，皮带4在远离皮带柱二306的那一端套接在皮带柱一108左端的外侧。

底板2的前侧上方设置有直化机构5，直化机构5包括直化板501，直化板501的下表面固定连接底板2，直化板501的上表面中部开设有电控槽502，电控槽502的左右侧内部均插接有电控柱503，电控柱503可在电控槽502的内部由电力控制滑动，电控柱503的上端均固定连接有直化箱504。

两个直化箱504相对的那一面中部开设有槽一505，槽一505的内侧壁上开设有槽二506，槽二506的内部设置有伸缩柱一507，伸缩柱一507接近槽二506的一端插入槽二506中且与槽二506适配，伸缩柱一507可在槽二506的内部滑动，伸缩柱一507远离槽二506的一端固定连接有球壳508，球壳508处于槽一505中与槽一505适配，左右两个球壳508对称设置，球壳508的内部滑动卡接有直化球509，直化球509仅可在球壳508的内部转动，球壳508的表面上侧固定连接有衔接柱510。

直化板501的上表面左后侧固定连接有弯折柱511，弯折柱511的后端通过轴承转动连接有齿轮二512，齿轮二512与齿轮一307啮合。

两个直化箱504之间设置有导出机构6，导出机构6包括导出板一601，导出板一601呈现下凹的弧板型，导出板一601的后端固定连接入料箱301，导出板一601的上侧面与出孔303的下内壁对接，导出板一601的表面贯穿开设有中槽602，中槽602的前后内壁均开设有侧槽603。

入料箱301的下表面前侧固定连接有导出连接柱604，导出连接柱604的前端固定连接有转柱605，转柱605的前后两端均固定连接有齿轮三606，导出连接柱604贯穿齿轮三606，转柱605的外侧套接有外套一607，外套一607的两端口均固定连接有外套二608，外套二608套接在转柱605的外侧，转柱605与中槽602正对，齿轮三606的上端套接入侧槽603中且与其适配，齿轮三606与齿轮二512啮合，外套一607和外套二608的上侧均对接入中槽602内部，外套一607和外套二608的材质包括弹性材质，外套二608的外侧面呈现斜面，使得外套一607与导出板一601的上内壁衔接流畅。

导出板一601的正上方设置有顶板609，顶板609的后端固定连接入料箱301，顶板609的表面后端贯穿开设有弧槽610，顶板609的下表面中部固定连接有伸缩柱二611，伸缩柱二611的下端固定连接有导出板二612，导出板二612的后端倾斜固定连接有衔接板613，衔接板613的后端向上倾斜，导出板二612和衔接板613均呈现上凸的弧板型。

直化球509正对导出板一601和导出板二612之间，衔接柱510对应固定连接导出板二612的侧边，电控柱503和外套一607之间不相互阻挡。

工作原理：

第一步：通过取出机构1的设计，启动电机305后，在皮带4的带动下，皮带柱一108会跟随皮带柱二306一起转动，从而通过转盘109的转动，从而带动滑柱110在滑槽107的内部转动，从而带动摆臂106以小柱105为轴前后摆动，通过摆臂106下侧与啮齿104的啮合，从而使得推柱103在柱套102的内部左右摆动，当推柱103向前运动的时候，便会通过伸入插孔304从而将待直线化的不锈钢棒向前侧推动，而待直线化的不锈钢棒则会向前推动已经直线化完成的不锈钢棒，从而将直线化完成的不锈钢棒进行取出，通过取出机构1的设计，使得在取出的过程中同时完成装置上料的过程，使得装置的工作效率更高。

第二步：通过取出机构1的设计，通过电机305带动转盘109逆时针转动，这样在滑柱110处于转盘109的上半圈由后向前的时候，滑柱110处于滑槽107的上半段，由于此时滑柱110远离小柱105从而使得摆臂106摆动的速度变慢，此时摆臂106啮合推柱103向后摆动，当滑柱110处于转盘109的下半圈由前向后的时候，滑柱110处于滑槽107的下半段，由于此时滑柱110接近小柱105从而使得摆臂106摆动的速度加快，此时摆臂106啮合推柱103向前摆动，通过推柱103向前快速的运动，从而使得装置的推动下料的速度更快，从而使得不锈钢棒能够更加顺利和快速的被取出。

第三步：通过伸缩柱二611的设计，使得不同规格的不锈钢棒的下侧均会与导出板一601的上侧接触，同时导出板二612会通过与伸缩柱二611的连接从而根据夹取的不锈钢棒的规格进行改变，使得导出板二612的上侧接触并且压在不锈钢棒的外侧，在不锈钢棒通过出孔303进入到导出板一601的上方后，首先不锈钢棒的前端会与衔接板613逐渐的接触，从而使得导出板二612自动贴合其上侧壁，通过导出板二612的活动设计，从而使得装置能够接收到的不锈钢棒的规格种类更多，提高了装置的适用范围。

第四步：通过衔接柱510和导出板二612的连接，从而更具导出板二612适配不同规格的不锈钢棒，使得直化球509也会同时的自适应改变其挤压不锈钢棒的位置，从而自适应的改变直化球509适配不同规格的不锈钢棒，从而使得装置可以根据不同规格的不锈钢棒从而改变其直线化的位置，提高了装置的使用灵活性。

第五步：通过外套一607的设计，装置启动后电机305会带动齿轮一307转动，通过齿轮一307、齿轮二512和齿轮三606的啮合，从而使得转柱605带动外套一607也会进行旋转，通过外套一607与不锈钢棒侧面的接触，从而在不锈钢棒直线化的过程中，转动的外套一607可以带动不锈钢棒进行转动，使得不锈钢棒在直线化的过程中还能进行角度的改变，提高了装置对不锈钢棒直线化的操作的全面化。

第六步：通过导出机构6的存在，从而在通过取出机构1的摆动，带动推柱103将不锈钢棒进行取出的时候，不锈钢棒在取出的大部分过程中均是在导出机构6的夹持下向前侧推出的，从而使得不锈钢棒在取出的过程中始终保持着直线化下的同轴移出，从而使得不锈钢棒在取出的时候不会受到额外的磕碰和损伤，提高了不锈钢棒取出的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.基于精校后不锈钢棒的夹持装置，包括底板（2），所述底板（2）的后侧上方设置有取出机构（1），所述取出机构（1）包括取出板（101），所述取出板（101）呈现T型，所述取出板（101）的下表面固定连接底板（2），所述取出板（101）的右表面下侧前后均固定连接有柱套（102），其特征在于：前后两个所述柱套（102）共同套接有推柱（103），所述推柱（103）的前端伸出前侧的所述柱套（102），所述推柱（103）的上侧表面中部等距均匀的固定连接有啮齿（104），所述取出板（101）的右表面中部固定连接有小柱（105），所述小柱（105）的右端嵌入且通过轴承转动连接有摆臂（106），所述摆臂（106）与推柱（103）正对，所述摆臂（106）的下端呈现扇形，所述摆臂（106）的下侧壁呈现齿状，所述摆臂（106）的下侧与啮齿（104）啮合且适配，所述摆臂（106）的上端呈现矩形，所述摆臂（106）的上侧表面贯穿开设有滑槽（107），所述取出板（101）的上端贯穿且通过轴承转动连接有皮带柱一（108），所述皮带柱一（108）的左端向左侧延伸，所述皮带柱一（108）的右端固定连接有转盘（109），所述转盘（109）贴合取出板（101），所述转盘（109）的右表面外侧固定连接有滑柱（110），所述滑柱（110）对应插入滑槽（107）中且与滑槽（107）适配。

2.根据权利要求1所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：所述底板（2）的中部上方设置有入料机构（3），所述入料机构（3）包括入料箱（301），所述入料箱（301）的中段呈现矩形，所述入料箱（301）的上段呈现漏斗状，所述入料箱（301）的下段呈现弧形，所述入料箱（301）的下表面后侧固定连接有立柱（302），所述立柱（302）的下端固定连接底板（2），所述入料箱（301）的下段前侧开设有出孔（303），所述出孔（303）与入料箱（301）的下段内径相适配，所述入料箱（301）的下段后侧开设有插孔（304），所述插孔（304）与推柱（103）正对，所述推柱（103）的前端对应插入插孔（304）中。

3.根据权利要求2所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：所述入料箱（301）的左侧壁前下侧固定连接有电机（305），所述电机（305）的左端输出轴固定连接有皮带柱二（306），所述皮带柱二（306）的中部外侧固定套接有齿轮一（307），所述皮带柱二（306）的左端外侧套接有皮带（4），所述皮带（4）处于齿轮一（307）左侧，所述皮带（4）在远离皮带柱二（306）的那一端套接在皮带柱一（108）左端的外侧。

4.根据权利要求2所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：所述底板（2）的前侧上方设置有直化机构（5），所述直化机构（5）包括直化板（501），所述直化板（501）的下表面固定连接底板（2），所述直化板（501）的上表面中部开设有电控槽（502），所述电控槽（502）的左右侧内部均插接有电控柱（503），所述电控柱（503）的上端均固定连接有直化箱（504）。

5.根据权利要求4所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：两个所述直化箱（504）相对的那一面中部开设有槽一（505），所述槽一（505）的内侧壁上开设有槽二（506），所述槽二（506）的内部设置有伸缩柱一（507），所述伸缩柱一（507）接近槽二（506）的一端插入槽二（506）中且与槽二（506）适配，所述伸缩柱一（507）远离槽二（506）的一端固定连接有球壳（508），所述球壳（508）处于槽一（505）中与槽一（505）适配，左右两个所述球壳（508）对称设置，所述球壳（508）的内部滑动卡接有直化球（509），所述球壳（508）的表面上侧固定连接有衔接柱（510）。

6.根据权利要求5所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：所述直化板（501）的上表面左后侧固定连接有弯折柱（511），所述弯折柱（511）的后端通过轴承转动连接有齿轮二（512），所述齿轮二（512）与齿轮一（307）啮合。

7.根据权利要求6所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：两个所述直化箱（504）之间设置有导出机构（6），所述导出机构（6）包括导出板一（601），所述导出板一（601）呈现下凹的弧板型，所述导出板一（601）的后端固定连接入料箱（301），所述导出板一（601）的上侧面与出孔（303）的下内壁对接，所述导出板一（601）的表面贯穿开设有中槽（602），所述中槽（602）的前后内壁均开设有侧槽（603）。

8.根据权利要求7所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：所述入料箱（301）的下表面前侧固定连接有导出连接柱（604），所述导出连接柱（604）的前端固定连接有转柱（605），所述转柱（605）的前后两端均固定连接有齿轮三（606），所述导出连接柱（604）贯穿齿轮三（606），所述转柱（605）的外侧套接有外套一（607），所述外套一（607）的两端口均固定连接有外套二（608），所述外套二（608）套接在转柱（605）的外侧，所述转柱（605）与中槽（602）正对，所述齿轮三（606）的上端套接入侧槽（603）中且与其适配，所述齿轮三（606）与齿轮二（512）啮合，所述外套一（607）和外套二（608）的上侧均对接入中槽（602）内部，所述外套一（607）和外套二（608）的材质包括弹性材质，所述外套二（608）的外侧面呈现斜面。

9.根据权利要求8所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：所述导出板一（601）的正上方设置有顶板（609），所述顶板（609）的后端固定连接入料箱（301），所述顶板（609）的表面后端贯穿开设有弧槽（610），所述顶板（609）的下表面中部固定连接有伸缩柱二（611），所述伸缩柱二（611）的下端固定连接有导出板二（612），所述导出板二（612）的后端倾斜固定连接有衔接板（613），所述衔接板（613）的后端向上倾斜，所述导出板二（612）和衔接板（613）均呈现上凸的弧板型。

10.根据权利要求9所述的基于精校后不锈钢棒的夹持装置，其特征在于：所述直化球（509）正对导出板一（601）和导出板二（612）之间，所述衔接柱（510）对应固定连接导出板二（612）的侧边，所述电控柱（503）和外套一（607）之间不相互阻挡。

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