CN210756465U - 一种不锈钢管穿孔前定心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管穿孔前定心机，属于无缝钢管轧制的技术领域，旨在提供一种定心精度高的定心机，其技术方案要点是包括机身，机身上设有钻孔装置和设置在机身上用于推进钻孔装置的推进装置，夹紧装置包括上下设置的上夹块和下夹块，上夹块与下夹块相向的一侧均设有半夹槽，两个半夹槽构成用于夹紧管坯的夹紧槽，上夹块与下夹块之间设有两根竖直设置的双向螺纹杆和用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件，双向螺纹杆转动设置在机身上，上夹块与下夹块螺纹相反的部分螺纹连接，钻头的轴心线与夹紧槽的轴心线位于同一直线上。通过夹紧装置的设置，能够起到即使针对于不同的管坯，依然能够使得管坯的轴心线不变，从而提高了定心精度的效果。

Description

一种不锈钢管穿孔前定心机

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管轧制的技术领域，特别涉及一种不锈钢管穿孔前定心机。

背景技术

定心机属于是炽热管坯穿孔前的附加工序设备，穿孔前对热管坯进行定心工序，主要是为了减少毛管缺陷，提高产品质量，包括管坯头端定心和尾端定心。对热管坯进行头部定心，使穿孔时顶头鼻部正确地对准管坯轴线，可以减小毛管前端的壁厚不均，并改善穿孔的咬入条件；对热管坯进行尾部定心，消除毛管末端出现“铁耳子”(环状或不规则的片状钢屑)，提高毛管质量。铁耳子造成后续轧制芯棒划伤、荒管内表面结疤等危害。消除铁耳子，不仅大大提高芯棒的使用寿命，同时也使得钢管的内划伤、结疤缺陷减少。

公布号为CN102451840A的中国专利公开了一种冷定芯机，包括机架，机架的后端固定连接上下料气缸和浮动辊气缸，上下料气缸的伸缩端连接第一连杆，第一连杆上分别铰连接至少五根第一摆臂，各第一摆臂的另一端分别固定连接翻板轴，各翻板轴上固定连接翻板；浮动辊气缸的伸缩端连接第二连杆，第二连杆上分别铰连接至少五根第二摆臂，各第二摆臂的另一端分别固定连接翻辊轴，翻辊轴上固定连接齿轮，翻辊轴的一侧设置托辊轴，托辊轴上设置V形托辊和联动轮，联动轮与齿轮相互啮合；在最前端的托辊的前侧设置插板，插板固定连接在机架上；插板的上方设置气缸，气缸的伸缩端连接夹钳，夹钳与插板的相向面上分别连接钳口。

这种冷定芯机仅通过气缸推动第二钳口和第一钳口夹紧管坯，如果管坯的尺寸发生变化，轴心线的位置就会发生改变，动力头就无法准确对应钢管的轴心。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢管穿孔前定心机，具有定心精准的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢管穿孔前定心机，包括机身，所述机身上设有钻孔装置和设置在机身上用于推进钻孔装置的推进装置，所述钻孔装置包括钻头和驱动钻头转动的钻孔电机，所述机身上还设有夹紧装置，所述夹紧装置包括上下设置的上夹块和下夹块，所述上夹块与下夹块相向的一侧均设有半夹槽，两个半夹槽构成用于夹紧管坯的夹紧槽，所述上夹块与下夹块之间设有两根竖直设置的双向螺纹杆和用于驱动双向螺纹杆转动的驱动组件，所述双向螺纹杆转动设置在机身上，所述上夹块与下夹块螺纹相反的部分螺纹连接，所述钻头的轴心线与夹紧槽的轴心线位于同一直线上。

通过采用上述技术方案，将管坯放置于上夹块与下夹块之间，驱动组件驱动双向螺纹杆，上夹块与下夹块在双向螺纹杆的驱动下相互靠近从而夹紧钢管。钻孔电机驱动钻头转动，推进装置推进钻孔电机一边钻孔一边前进。由于上夹块与下夹块围成的夹紧槽轴心线始终不变，即使针对于不同的管坯，依然能够使得管坯的轴心线不变，从而提高了定心精度。

进一步的，所述机身上设有龙门架，所述双向螺纹杆转动设置在龙门架上，所述双向螺纹杆顶端穿出龙门架，两根双向螺纹杆的顶端之间设有用于驱动两根双向螺纹杆同时转动的联动机构。

通过采用上述技术方案，联动机构驱动两根双向螺纹杆同时转动，这样上夹块与下夹块同时相互靠近或者远离，从而提升上夹块与下夹块的定心精度。

进一步的，所述联动机构包括设置在双向螺纹杆顶端的第一锥齿轮，两根所述双向螺纹杆之间设有联动杆，所述联动杆两端均设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述联动杆转动设置在龙门架上，所述联动杆由驱动组件驱动转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动联动杆转动，联动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动双向螺纹杆转动。

进一步的，所述驱动组件包括设置在联动杆上的蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆一端设有驱动其转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，由于蜗轮蜗杆的自锁功能，避免联动杆翻转，提升了上夹块与下夹块之间夹紧的稳定性。

进一步的，所述推进装置包括滑动设置机身上的推进板，所述钻孔电机固设在推进板上，所述推进板与机身之间设有驱动推进板在机身上前后滑移的推进机构。

通过采用上述技术方案，推进机构推动推进板和设置在推进板上的钻孔电机前进，钻孔电机驱动钻头转动对管坯钻孔。当钻孔完毕后，推进机构驱动推进板推回完成定心。

进一步的，所述推进机构包括设置在推进板底面的内螺纹筒，所述机身上转动设有推进螺杆，所述推进螺杆与内螺纹筒螺纹连接，所述推进螺杆一端设有驱动其转动的推进电机。

通过采用上述技术方案，推进电机驱动推进螺杆转动，内螺纹筒在推进螺杆的驱动下带动推进板前后滑移。

进一步的，所述机身上设有两条平行设置的滑轨，两条滑轨分别位于推进螺杆两侧，所述滑轨与推进螺杆相互平行设置，所述推进板底面设有与滑轨滑动连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑轨嵌入滑槽内，从而限制推板周向转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过夹紧装置的设置，能够起到即使针对于不同的管坯，依然能够使得管坯的轴心线不变，从而提高了定心精度的效果；

2.通过联动机构的设置，能够起到上夹块与下夹块同时相互靠近或者远离，从而提升上夹块与下夹块定心精度的效果。

附图说明

图1是实施例中不锈钢管穿孔前定心机的示意图；

图2是实施例中用于体现钻孔装置的示意图；

图3是实施例中用于体现夹紧装置的示意图。

图中，1、机身；11、滑轨；2、钻孔装置；21、钻孔电机；22、钻头；3、推进装置；31、推进板；32、滑块；33、推进机构；331、内螺纹筒；332、推进螺杆；333、推进电机；4、夹紧装置；41、上夹块；42、下夹块；43、半夹槽；44、双向螺纹杆；45、联动机构；451、第一锥齿轮；452、第二锥齿轮；453、联动杆；454、驱动组件；4541、蜗轮；4542、蜗杆；4543、驱动电机；5、龙门架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种不锈钢管穿孔前定心机，如图1所示，包括机身1，机身1上设有钻孔装置2和设置在机身1上用于推进钻孔装置2的推进装置3，机身1还设有三个用于夹紧管坯的夹紧装置4，三个夹紧装置4沿机身1长度方向排列。

如图1所示，钻孔装置2包括钻孔电机21和钻头22，钻孔电机21驱动钻头22转动在管坯端面上钻孔定心。

如图1和2所示，推进装置3包括沿机身1长度方向滑动设置在机身1上的推进板31，钻孔电机21固定设在推进板31上，机身1设有两条平行设置的滑轨11，滑轨11沿机身1长度方向设置，推进板31底面设有两条与滑轨11滑动连接的滑块32。

推进板31与机身1之间设有驱动推进板31在机身1上前后滑移的推进机构33，推进机构33包括设置在推进板31底面沿其长度方向设置内螺纹筒331，机身1上转动设有推进螺杆332，推进螺杆332与内螺纹筒331螺纹连接，推进螺杆332尾端设有驱动其转动的推进电机333。推进电机333驱动推进螺杆332转动，内螺纹筒331在推进螺杆332的驱动下驱动推进板31前后滑移。

如图1和3所示，机身1上设有三个龙门架5，三个夹紧装置4均位于龙门架5内。夹紧装置4包括上下设置的上夹块41和下夹块42，上夹块41与下夹块42相向的一侧均设有半夹槽43，两个半夹槽43构成用于夹紧管坯的夹紧槽，夹块槽呈楔形，钻头22的轴心线与夹紧槽的轴心线位于同一直线上。

上夹块41与下夹块42之间设有两根竖直设置的双向螺纹杆44，上夹块41与下夹块42螺纹相反的部分螺纹连接，两根双向螺纹杆44底端与机身1转动连接，顶端穿过龙门架5，且与龙门架5转动连接。

两根双向螺纹杆44的顶端之间设有用于驱动两根双向螺纹杆44同时转动的联动机构45，联动机构45包括设置在双向螺纹杆44顶端的第一锥齿轮451，两根双向螺纹杆44之间设有联动杆453，联动杆453转动设置在龙门架5上，联动杆453两端均设有与第一锥齿轮451啮合的第二锥齿轮452，龙门架5上设有驱动联动杆453转动的驱动组件454。

驱动组件454包括转动设置在联动杆453上的蜗轮4541和与蜗轮4541啮合的蜗杆4542，蜗杆4542一端设有驱动其转动的驱动电机4543。

具体实施过程：将管坯放置于上夹块41与下夹块42之间，驱动电机4543驱动蜗杆4542转动，蜗杆4542与蜗轮4541啮合带动联动杆453转动，联动杆453通过第一锥齿轮451与第二锥齿轮452的配合驱动两根双向螺纹杆44同时转动，上夹块41与下夹块42在双向螺纹杆44的驱动下相互靠近，从而夹紧管坯，推进电机333驱动推进螺杆332转动，内螺纹筒331在推进螺杆332的驱动下带动推进朝向管坯运动，钻孔电机21驱动钻头22转动推管坯端面钻孔定心；

定心完毕后，推进装置3驱动推进板31推回，驱动组件454驱动上夹块41与下夹块42张开，取下定心好的管坯。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种不锈钢管穿孔前定心机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)上设有钻孔装置(2)和设置在机身(1)上用于推进钻孔装置(2)的推进装置(3)，所述钻孔装置(2)包括钻头(22)和驱动钻头(22)转动的钻孔电机(21)，所述机身(1)上还设有夹紧装置(4)，所述夹紧装置(4)包括上下设置的上夹块(41)和下夹块(42)，所述上夹块(41)与下夹块(42)相向的一侧均设有半夹槽(43)，两个半夹槽(43)构成用于夹紧管坯的夹紧槽，所述上夹块(41)与下夹块(42)之间设有两根竖直设置的双向螺纹杆(44)和用于驱动双向螺纹杆(44)转动的驱动组件(454)，所述双向螺纹杆(44)转动设置在机身(1)上，所述上夹块(41)与下夹块(42)螺纹相反的部分螺纹连接，所述钻头(22)的轴心线与夹紧槽的轴心线位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管穿孔前定心机，其特征在于：所述机身(1)上设有龙门架(5)，所述双向螺纹杆(44)转动设置在龙门架(5)上，所述双向螺纹杆(44)顶端穿出龙门架(5)，两根双向螺纹杆(44)的顶端之间设有用于驱动两根双向螺纹杆(44)同时转动的联动机构(45)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管穿孔前定心机，其特征在于：所述联动机构(45)包括设置在双向螺纹杆(44)顶端的第一锥齿轮(451)，两根所述双向螺纹杆(44)之间设有联动杆(453)，所述联动杆(453)两端均设有与第一锥齿轮(451)啮合的第二锥齿轮(452)，所述联动杆(453)转动设置在龙门架(5)上，所述联动杆(453)由驱动组件(454)驱动转动。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管穿孔前定心机，其特征在于：所述驱动组件(454)包括设置在联动杆(453)上的蜗轮(4541)和与蜗轮(4541)啮合的蜗杆(4542)，蜗杆(4542)一端设有驱动其转动的驱动电机(4543)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管穿孔前定心机，其特征在于：所述推进装置(3)包括滑动设置机身(1)上的推进板(31)，所述钻孔电机(21)固设在推进板(31)上，所述推进板(31)与机身(1)之间设有驱动推进板(31)在机身(1)上前后滑移的推进机构(33)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管穿孔前定心机，其特征在于：所述推进机构(33)包括设置在推进板(31)底面的内螺纹筒(331)，所述机身(1)上转动设有推进螺杆(332)，所述推进螺杆(332)与内螺纹筒(331)螺纹连接，所述推进螺杆(332)一端设有驱动其转动的推进电机(333)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管穿孔前定心机，其特征在于：所述机身(1)上设有两条平行设置的滑轨(11)，两条滑轨(11)分别位于推进螺杆(332)两侧，所述滑轨(11)与推进螺杆(332)相互平行设置，所述推进板(31)底面设有与滑轨(11)滑动连接的滑块(32)。

Images