CN114985219A - 一种高粘度密封胶混合涂覆设备 - Google Patents

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王伟
胡长明
周槿
汪巨基
陈旭
张京
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Abstract

本发明公开了一种高粘度密封胶混合涂覆设备，包括定量输出装置、离心混合装置、涂覆装置、称量装置、刮胶装置和控制系统，自动输出密封胶，实时控制并修正出胶量，A、B组份管路独立，相互不接触，不会堵塞管路，无需清洗和维护，去除滴挂的残胶，出胶量准确，自动混合，不用搅拌，混合充分，无需清洗和维护，半自动涂覆，使用同一个胶罐，无需转换，特氟龙涂层寿命长，维护方便，减轻劳动强度，减少工作量，提高混合比例的准确性和质量一致性，避免对人体的不良影响，可密封涂覆，适用于各工况。

Description

一种高粘度密封胶混合涂覆设备
技术领域
本发明属于自动化技术领域，具体涉及一种传感控制技术。
背景技术
聚硫密封胶由数均分子量不大于6000的液体聚硫橡胶为基体材料，掺入各种粉体材料，在室温条件或加热条件下，通过化学交联，成为弹性密封材料，对金属或其他材料的表面，具有良好粘结力。聚硫密封胶具有良好的耐燃油性、耐水性、耐候性，广泛应用于飞机整体油箱、桥梁防腐、雷达天线罩等各类产品的口盖、螺丝接头、铆接头、安装面等部位的密封。
聚硫密封胶一般由组份A基膏和组份B硫化膏组成，使用前，将A、B两个组份充分混合。聚硫密封胶粘度高、流淌性差，涂覆工况多种多样。分别从包装桶取出A、B两个组份，按配制比例称量，在容器中混合搅拌，用刮刀取适量涂覆。
目前的混合涂覆装置可以计量输出，静态或动态混胶头自动混合涂覆，适用于中低粘度的胶粘剂，无法均匀混合高粘度的聚硫密封胶。采用其他混合方式，无法通过胶枪实施涂覆操作，只能采用手工刮刀操作，效率低，劳动强度大，质量不便于控制，一致性较差，对健康有一定伤害。高粘度聚硫密封胶A、B组份的定量输出、混合，用胶枪替代刮刀，自动替代手动，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术存在的问题，提出了一种高粘度密封胶混合涂覆设备，为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。
设备包括定量输出装置、离心混合装置、涂覆装置、称量装置、刮胶装置和控制系统，定量输出装置包括A、B两个组份的出胶口、压盘泵和计量泵，分别独立设置，离心混合装置包括转盘和电机，转盘有2个放置胶罐的圆槽，涂覆装置包括胶罐舱、电源和胶枪，电源可替换成电池，称量装置位于出胶口下方，刮胶装置包括震动电机和刮针，位于出胶口和称量装置之间，定量输出装置、离心混合装置、称量装置和刮胶装置连接控制系统。
控制系统根据A、B两个组份的比例要求，设置A、B重量值、公转转速、自转转速和混合时间，胶罐置于转盘，称量装置实时采集A组份的输出重量，压盘泵和计量泵控制A组份进入胶罐，达到设定值，震动电机带动刮针，清洁出胶口，B组份出胶过程相同，电机带动转盘离心混合胶罐，装入胶罐舱，启动胶枪涂覆。
刮针可更换，采用槽型结构，钢质表面涂覆特氟龙，胶罐内部涂覆特氟龙。控制系统根据称量装置采集的输出重量，调整压盘泵和计量泵，偏差0.1～0.3g，公转速度0-3500RPM，自转速度0-2000RPM，混合时间3min-5min。
本发明的有益效果：设备自动输出密封胶，实时控制并修正出胶量，A、B组份管路独立，相互不接触，不会堵塞管路，无需清洗和维护，去除滴挂的残胶，出胶量准确，自动混合，不用搅拌，混合充分，无需清洗和维护，半自动涂覆，使用同一个胶罐，无需转换，特氟龙涂层寿命长，维护方便，减轻劳动强度，减少工作量，提高混合比例的准确性和质量一致性，避免对人体的不良影响，可密封涂覆，适用于各工况。
附图说明
图1是设备外观，图2是密封胶A、B胶筒，图3是震动电机和刮针,图4是离心混合装置，图5是胶枪，图6是混合涂覆流程。
附图标记：1.A组份胶筒，2.A组份输出管路，3.A组份压盘泵，4.A组份计量泵，5.B组份胶筒，6.B组份输出管路，7.B组份压盘泵，8.B组份计量泵，9.称量装置，10.控制系统，11.震动电机，12.A组份刮针，13.转盘，14.电机，15.B组份刮针，16.胶罐圆槽，17.电池舱，18.充电电池，19.胶罐舱，20.活塞，21.供电系统，22.胶罐。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案做具体的说明。
混合涂覆的流程如图6所示，根据密封胶A/B组份比例要求，在控制系统10中设置A/B组份需求的重量值，将胶罐22放置于称量装置9上，如图1和图3所示。
减去胶罐22的重量，将密封胶A组份自动打入到胶罐22中，称量装置9实时对输出的A组份重量进行称量，通过控制系统10控制压盘泵3和计量泵4工作，如图1和2所示。
A组份输出重量符合设定值后，震动电机11带动A组份刮针12工作，自动对A组份输出管路2端头进行清洁，如图2和3所示。
将胶罐22移动到B组份输出管路6下方，自动打入B组份胶，称量装置9实时对输出的B组份重量，通过控制系统10控制压盘泵7和计量泵8工作，如图1、2、3所示。
B组份重量符合设定值后，震动电机11带动B组份刮针15工作，自动对B组份输出管路6端头进行清洁，如图2、3、4所示。
根据密封胶特性设置离心混合参数，公转速度0-3500RPM，自转速度0-2000RPM，混合时间3min-5min。
将胶罐22放置到转盘13、胶罐圆槽16中进行离心混合后，装入到携式充电电动胶枪或带电源电动胶枪胶罐舱19中，实施涂胶，如图4和5所示。
上述作为本发明的实施例，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高粘度密封胶混合涂覆设备，其特征在于，包括：包括定量输出装置、离心混合装置、涂覆装置、称量装置、刮胶装置和控制系统，定量输出装置包括A、B两个组份的出胶口、压盘泵和计量泵，分别独立设置，离心混合装置包括转盘和电机，转盘有2个放置胶罐的圆槽，涂覆装置包括胶罐舱、电源和胶枪，电源可替换成电池，称量装置位于出胶口下方，刮胶装置包括震动电机和刮针，位于出胶口和称量装置之间，定量输出装置、离心混合装置、称量装置和刮胶装置连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的高粘度密封胶混合涂覆设备，其特征在于，还包括：控制系统根据A、B两个组份的比例要求，设置A、B重量值、公转转速、自转转速和混合时间，胶罐置于转盘，称量装置实时采集A组份的输出重量，压盘泵和计量泵控制A组份进入胶罐，达到设定值，震动电机带动刮针，清洁出胶口，B组份出胶过程相同，电机带动转盘离心混合胶罐，装入胶罐舱，启动胶枪涂覆。
3.根据权利要求1所述的高粘度密封胶混合涂覆设备，其特征在于，所述刮针可更换，采用槽型结构，钢质表面涂覆特氟龙。
4.根据权利要求1所述的高粘度密封胶混合涂覆设备，其特征在于，所述胶罐内部涂覆特氟龙。
5.根据权利要求1所述的高粘度密封胶混合涂覆设备，其特征在于，还包括：控制系统根据称量装置采集的重量，调整压盘泵和计量泵，偏差0.1～0.3g，公转速度0-3500RPM，自转速度0-2000RPM，混合时间3min-5min。
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