CN211963831U - 一种用于涂料生产的混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涂料生产的混料设备，包括底座，底座顶端的中部固定连接有混合桶，混搅拌轴的一端穿过底座并固定安装有从动轮，搅拌轴的中部通过连接套固定连接有第一环形搅拌叶，搅拌轴的顶部通过连接套固定连接有第二环形搅拌叶，底座顶端的一侧通过电机座固定安装有减速电机，减速电机的输出端穿过底座并固定安装有主动轮，主动轮与从动轮之间传动连接有阻尼皮带，桶盖的底端螺纹安装有加料装置，本实用新型的有益效果是通过设有的调节管以及液体泵，便于将混合桶内部混合之后的涂料直接通过液体泵输送的方式，输送到生产线处进行生产事业，避免使用容器多次转运，减少原料的浪费，同时不需要人工进行操作，大都提高效率。

Description

一种用于涂料生产的混料设备

技术领域

本实用新型涉及一种混料设备，特别涉及一种用于涂料生产的混料设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

涂料在生产过程中需要对原料进行混合，然而现有的混合装置还存在着一些不足之处，例如现有的混合装置出料方式大都是人工操作，不但增加劳动强度，同时在用容器转移涂料的过程中，容易造成涂料的浪费，以及现有的添加物料的方式大都是直接倾倒原料，不经过缓流作用，不能够缓缓的添加，导致混合精度不佳，影响混合后的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂料生产的混料设备，以解决上述背景技术中提出的不能够自动出料以及缺少缓流装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的混料设备，包括底座，所述底座顶端的中部固定连接有混合桶，所述混合桶内腔的底部通过轴承座转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过底座并固定安装有从动轮，所述搅拌轴的中部通过连接套固定连接有第一环形搅拌叶，所述搅拌轴的顶部通过连接套固定连接有第二环形搅拌叶，所述底座顶端的一侧通过电机座固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过底座并固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有阻尼皮带，所述底座顶端的另一侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有液体泵，所述液体泵的输入端通过管段与混合桶一侧的底部连接，所述液体泵的输出端穿过保护壳的一侧并固定连接有调节管，所述混合桶顶端的开口处卡合连接有桶盖，所述桶盖的底端螺纹安装有加料装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料装置包括与桶盖螺纹连接的加热筒，所述加热筒的进料管端螺纹连接有安装有加料斗，所述加热筒的表面开设有多个环形分布的滤眼。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热筒的内部安装有云母加热片，所述云母加热片与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一环形搅拌叶的底端固定设有多个环形分布的清洁辊，多个所述清洁辊的一端通过清洁块与混合桶的底部接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机和液体泵分别通过对应的开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角处均固定安装有支撑脚柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合桶的表面固定设有料视窗条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种用于涂料生产的混料设备，通过设有的调节管以及液体泵，便于将混合桶内部混合之后的涂料直接通过液体泵输送的方式，输送到生产线处进行生产作业，避免使用容器多次转运，减少原料的浪费，同时不需要人工进行操作，大大提高效率。

2.本实用新型一种用于涂料生产的混料设备，加料斗、滤眼和加热筒，加热筒便于对加入的原料进行加热，提高流动性，同时滤眼和加热筒可看作花洒结构，便于均匀的将涂料喷射到混合桶的内部，提高混合均匀度，保障涂料品质，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中减速电机的传动结构结构示意图；

图3为本实用新型加热筒和加料斗连接结构示意图。

图中：1、底座；2、混合桶；3、支撑脚柱；4、减速电机；5、料视窗条；6、加料斗；7、桶盖；8、保护壳；9、调节管；10、主动轮；11、阻尼皮带；12、从动轮；13、轴承座；14、第一环形搅拌叶；15、清洁辊；16、搅拌轴；17、第二环形搅拌叶；18、滤眼；19、加热筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于涂料生产的混料设备的技术方案：

根据图1-3所示，包括底座1，底座1顶端的中部固定连接有混合桶2，混合桶2内腔的底部通过轴承座13转动连接有搅拌轴16，搅拌轴16的一端穿过底座1并固定安装有从动轮12，搅拌轴16的中部通过连接套固定连接有第一环形搅拌叶14，搅拌轴16的顶部通过连接套固定连接有第二环形搅拌叶17，底座1顶端的一侧通过电机座固定安装有减速电机4，减速电机4的输出端穿过底座1并固定安装有主动轮10，主动轮10与从动轮12之间传动连接有阻尼皮带11，底座1顶端的另一侧固定安装有保护壳8，保护壳8的内部安装有液体泵，液体泵的输入端通过管段与混合桶2一侧的底部连接，液体泵的输出端穿过保护壳8的一侧并固定连接有调节管9，混合桶2顶端的开口处卡合连接有桶盖7，桶盖7的底端螺纹安装有加料装置。

根据图1和图3所示，加料装置包括与桶盖7螺纹连接的加热筒19，加热筒19的进料管端螺纹连接有安装有加料斗6，加热筒19的表面开设有多个环形分布的滤眼18，滤眼18和加热筒19可看作花洒结构，便于均匀的将涂料喷射到混合桶2的内部，提高混合均匀度，加热筒19的内部安装有云母加热片，云母加热片与外接电源电性连接，加热筒19便于对加入的原料进行加热，提高流动性。

根据图1和图2所示，第一环形搅拌叶14的底端固定设有多个环形分布的清洁辊15，多个清洁辊15的一端通过清洁块与混合桶2的底部接触连接，便于对混合桶2底部的涂料进行混合，防止涂料的堆积，减速电机4和液体泵分别通过对应的开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制，底座1底端的四个边角处均固定安装有支撑脚柱3，提高底座1的稳定性，避免减速电机4和液体泵工作过程中产生的振动，混合桶2的表面固定设有料视窗条5，便于观察混合桶2内部涂料的容量。

具体使用时，本实用新型一种用于涂料生产的混料设备，接通电源，并将涂料加入到加料斗6的内部，涂料沿着加料斗6流入到加热筒19的内部，加热筒19表面开设有的滤眼18，将涂料均匀的喷射到混合桶2的内部，提高混合均匀度，启动减速电机4的开关，使得减速电机4带动主动轮10转到，通过阻尼皮带11的传递，使得从动轮12和搅拌轴16也相继转到，通过第一环形搅拌叶14和第二环形搅拌叶17对涂料进行搅拌混合，第一环形搅拌叶14的底部设有清洁辊15和清洁块，便于对混合桶2底部的涂料进行混合，防止涂料的堆积，提高混合效果，当混合完成后，通过启动液体泵的开关，使得液体泵将混合桶2内部的涂料抽取到调节管9，通过调节管9输送到生产线处进行生产作业，避免使用容器多次转运，减少原料的浪费，同时不需要人工进行操作，大大提高效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于涂料生产的混料设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部固定连接有混合桶(2)，所述混合桶(2)内腔的底部通过轴承座(13)转动连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的一端穿过底座(1)并固定安装有从动轮(12)，所述搅拌轴(16)的中部通过连接套固定连接有第一环形搅拌叶(14)，所述搅拌轴(16)的顶部通过连接套固定连接有第二环形搅拌叶(17)，所述底座(1)顶端的一侧通过电机座固定安装有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端穿过底座(1)并固定安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)与从动轮(12)之间传动连接有阻尼皮带(11)，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有保护壳(8)，所述保护壳(8)的内部安装有液体泵，所述液体泵的输入端通过管段与混合桶(2)一侧的底部连接，所述液体泵的输出端穿过保护壳(8)的一侧并固定连接有调节管(9)，所述混合桶(2)顶端的开口处卡合连接有桶盖(7)，所述桶盖(7)的底端螺纹安装有加料装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述加料装置包括与桶盖(7)螺纹连接的加热筒(19)，所述加热筒(19)的进料管端螺纹连接有安装有加料斗(6)，所述加热筒(19)的表面开设有多个环形分布的滤眼(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述加热筒(19)的内部安装有云母加热片，所述云母加热片与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述第一环形搅拌叶(14)的底端固定设有多个环形分布的清洁辊(15)，多个所述清洁辊(15)的一端通过清洁块与混合桶(2)的底部接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述减速电机(4)和液体泵分别通过对应的开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述底座(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑脚柱(3)。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述混合桶(2)的表面固定设有料视窗条(5)。

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