CN115445875A - 一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置 - Google Patents

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Abstract

目前市场上有众多的双组份胶混合和涂覆装置效率低、人员劳动强度大，质量不便于控制、产品一致性较差，对操作人员的健康也有一定的伤害。为克服现有技术中的不足，本发明提出了一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，A/B组份独立管路定量输出、自动混合，并采用胶枪替代刮刀实施涂覆的整套装置和实施方法。

Description

一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置
技术领域
本发明属于机械装置技术领域，具体涉及一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置。
背景技术
聚硫密封胶是指由数均分子量不大于6000的液体聚硫橡胶为基体材料，掺入各种粉体材料得到可在室温条件下或者加热条件下通过化学交联成为对金属或者其他材料表面具有良好粘结力的弹性密封材料。由于聚硫密封胶具有良好的耐燃油性、耐水性以及耐候性能，已被广泛应用于飞机整体油箱密封、桥梁防腐蚀密封、雷达天线罩以及其他领域各类型产品的口盖、螺接接头、铆接接头、安装面等等部位的密封。
聚硫密封胶一般由两个组份组成，分别为组份A基膏和组份B硫化膏，使用前要将A、B两个组份充分混合。由于聚硫密封胶粘度高、流淌性差，同时涂覆的工况多种多样，因此目前应用工艺一般是手工将A/B两个组份分别从5kg-25kg包装桶中取出到容器中，按照要求的配制比例采用天平进行称量，然后在容器中采用手动或电动搅拌棒进行混合搅拌，然后采用刮刀取适量混合好的密封胶在需要密封的部位进行涂覆。
虽然目前市场上有众多的双组份胶混合和涂覆装置，可以实现A/B组份的计量输出，并且通过静态或动态混胶头实现A/B组份的自动混合和涂覆，但上述装置仅适用于中低粘度的胶粘剂，对于高粘度的聚硫密封胶无法通过静态或动态混胶头实现均匀混合，即便采用其他混合方式也无法通过胶枪实施涂覆操作，只能采用手工操作完成涂覆，效率低、劳动强度大，质量不便于控制、产品一致性较差，对操作人员的健康也有一定的伤害。
因此，如何提供一种可自动对高粘度聚硫密封胶A/B组份定量输出、自动混合，并采用胶枪替代刮刀实施涂覆的整套装置和实施方法，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提出了一种可自动对高粘度聚硫密封胶A/B组份定量输出、自动混合，并采用胶枪替代刮刀实施涂覆的整套装置和实施方法。
装置具体包括密封胶定量输出装置、密封胶离心混合装置、密封胶涂覆胶枪及配件；所述的密封胶定量输出装置，包含A组份胶筒(1)、A组份输出管路(2)、A组份压盘泵(3)、A组份计量泵(4)、B组份胶筒(5)、B组份输出管路(6)、B组份压盘泵(7)、B组份计量泵(8)，称量系统(9)、刮胶系统及控制系统(10)；所述A组份胶筒(1)、A组份输出管路(2)、A组份计量泵(4)、B组份胶筒(5)、B组份输出管路(6)、B组份计量泵(8)均为独立设置；所述称量系统(9)设置于A、B组份出胶口下方，所述称量系统(9)、A、B组分计量泵同控制系统(10)连接；所述的刮胶系统包含2个震动电机(11)、A组分刮针(12)和B组分刮针(15)，每个震动电机对应一个刮针，分别位于A、B组份出胶口与称量系统(9)之间，刮胶系统同控制系统(10)连接；所述密封胶离心混合装置，包含转盘(13)、电机(14)；所述的转盘(13)上具有2个可放置胶罐的圆槽；所述密封胶涂覆胶枪，为便携式充电电动胶枪或带电源电动胶枪；所述配件包含胶罐(22)和充电器。
实现装置功能具体包括以下步骤：根据密封胶A、B组份比例要求，在密封胶定量输出装置中设置A、B组份需求的重量值，将胶罐(22)放置于称量系统(9)上；首先将密封胶A组份自动打入到胶罐(22)中，称量系统(9)实时对输出的A组份重量进行称量并控制A组分压盘泵(3)和A组分计量泵(4)工作，待A组份输出重量符合设定值后震动电机(11)带动A组分刮针(12)工作自动对A组份输出管路端头进行清洁；然后，将B组份自动打入到胶罐(22)中，称量系统(9)实时对输出的B组份重量进行称量并控制B组分压盘泵(7)和B组分计量泵(8)工作，待B组份重量符合设定值后，震动电机(11)带动B组分刮针(15)工作自动对B组份输出管路端头进行清洁；根据密封胶特性，在密封胶离心混合装置中设置离心混合参数，包括公转转速、自转转速、混合时间，将盛有A、B组分的胶罐(22)放置到转盘中进行离心混合；待混合完成后，再将胶罐装入到便携式充电电动胶枪或带电源电动胶枪胶罐舱(19)中，进行涂胶。
进一步地，所述便携式充电电动胶枪包含电池舱(17)、充电电池(18)、胶罐舱(19)、电机、活塞(20)以及枪体。
进一步地，所述带电源电动胶枪包含胶罐舱(19)、电机、活塞(20)以及供电系统(21)；带电源电动胶枪同供电系统断开并装入充电电池后，等同于便携式充电电动胶枪。
进一步地，所述密封胶定量输出装置和密封胶离心混合装置其结构均为一体化设计。
进一步地，所述刮胶系统中的A组分刮针(12)和B组分刮针(15)均为钢制表面涂覆特氟龙材质，为槽型结构且可更换。
进一步地，所述胶罐(22)容量为330～450ml，内部涂覆特氟龙涂层。
进一步地，所述称量系统(9)，可实时对输出胶量进行称量，同设定的需求值进行比对，通过控制系(10)统对计量泵进行调整，输出偏差为0.1～0.3g。
进一步地，所述离心混合参数为公转速度0-3500RPM，自转速度0-2000RPM，混合时间3min-5min。
本发明的有益效果在于
1)A/B两个组份输出管路独立，在装置内不存在A/B组份相互接触的情况，无需对装置进行清洗和维护，不会造成由于化学反应造成管路堵塞的情况；
2)密封胶定量输出装置，称量系统可实时控制计量泵，及时修正出胶量，并通过刮针去除滴挂的残胶，解决由于粘度大存在断胶不干净、有气泡等情况从而造成出胶量不准确的问题；
3)密封胶离心混合装置，不用搅拌棒即可实现A/B两个组份的快速、充分混合，对于搅拌工具无需清洗和维护，搅拌质量好、效率高；
4)密封胶涂覆胶枪，包含便携式充电电动胶枪以及带电源电动胶枪，可适用于不同的施工工况的半自动涂覆。同时装入胶枪中的胶罐同所述的密封胶定量输出装置、密封胶离心混合装置使用的胶罐为同一个胶罐，无需转换，并且胶罐内壁涂覆了特氟龙涂层，使用寿命长、维护极其方便。
本发明提供的高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置可大大减轻劳动强度和工作量、提高混合比例的准确性和质量一致性，减少了对人体的不良影响，适用于各工况下的密封涂覆需求。
附图说明
图1为装置示意图。
图2为密封胶A、B胶筒示意图。
图3为震动系统及刮针示意图。
图4为密封胶离心混合装置示意图。
图5为密封胶涂覆胶枪示意图。
图6为密封胶输出、混合及涂覆的流程图。
其中，1.A组份胶筒，2.A组份输出管路，3.A组份压盘泵，4.A组份计量泵，5.B组份胶筒，6.B组份输出管路，7.B组份压盘泵，8.B组份计量泵，9.称量系统，10.控制系统，11.震动电机，12.A组份刮针，13.转盘，14.电机，15.B组份刮针，16.胶罐圆槽，17.电池舱，18.充电电池，19.胶罐舱，20.活塞，21.供电系统，22.胶罐。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
混合和涂覆装置的使用方法如图6所示，具体描述方法和步骤为：
1)根据密封胶A/B组份比例要求，在密封胶定量输出装置控制系统10中设置A/B组份需求的重量值。
2)将胶罐22放置于称量系统9上，去除胶罐22重量，然后将密封胶A组份自动打入到胶罐22中，称量系统9实时对输出的A组份重量进行称量并通过控制系统10控制压盘泵3和计量泵4工作，A组份输出重量符合设定值后震动电机11带动A组份刮针12工作自动对A组份输出管路2端头进行清洁。
3)将胶罐22移动到B组份输出管路6下方，自动打入B组份胶，称量系统9实时对输出的B组份重量并通过控制系统10控制压盘泵7和计量泵8工作，B组份重量符合设定值后，震动电机11带动B组份刮针15工作，自动对B组份输出管路6端头进行清洁。
4)根据密封胶特性，在密封胶离心混合装置中设置离心混合参数，公转速度0-3500RPM，自转速度0-2000RPM，混合时间3min-5min。将上述胶罐22放置到转盘13、胶罐圆槽16中进行离心混合；
5)将上述胶罐22装入到携式充电电动胶枪或带电源电动胶枪胶罐舱19中，实施涂胶。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：包括密封胶定量输出装置、密封胶离心混合装置、密封胶涂覆胶枪及配件；
所述的密封胶定量输出装置，包含A组份胶筒(1)、A组份输出管路(2)、A组份压盘泵(3)、A组份计量泵(4)、B组份胶筒(5)、B组份输出管路(6)、B组份压盘泵(7)、B组份计量泵(8)，称量系统(9)、刮胶系统及控制系统(10)；
所述A组份胶筒(1)、A组份输出管路(2)、A组份计量泵(4)、B组份胶筒(5)、B组份输出管路(6)、B组份计量泵(8)均为独立设置；
所述称量系统(9)设置于A、B组份出胶口下方，所述称量系统(9)、A、B组分计量泵同控制系统(10)连接；
所述的刮胶系统包含2个震动电机(11)、A组分刮针(12)和B组分刮针(15)，每个震动电机对应一个刮针，分别位于A、B组份出胶口与称量系统(9)之间，刮胶系统同控制系统(10)连接；
所述密封胶离心混合装置，包含转盘(13)、电机(14)；所述的转盘(13)上具有2个可放置胶罐的圆槽；
所述密封胶涂覆胶枪，为便携式充电电动胶枪或带电源电动胶枪；
所述配件包含胶罐(22)和充电器。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：具体包括以下步骤：根据密封胶A、B组份比例要求，在密封胶定量输出装置中设置A、B组份需求的重量值，将胶罐(22)放置于称量系统(9)上；首先将密封胶A组份自动打入到胶罐(22)中，称量系统(9)实时对输出的A组份重量进行称量并控制A组分压盘泵(3)和A组分计量泵(4)工作，待A组份输出重量符合设定值后震动电机(11)带动A组分刮针(12)工作自动对A组份输出管路端头进行清洁；然后，将B组份自动打入到胶罐(22)中，称量系统(9)实时对输出的B组份重量进行称量并控制B组分压盘泵(7)和B组分计量泵(8)工作，待B组份重量符合设定值后，震动电机(11)带动B组分刮针(15)工作自动对B组份输出管路端头进行清洁；
根据密封胶特性，在密封胶离心混合装置中设置离心混合参数，包括公转转速、自转转速、混合时间，将盛有A、B组分的胶罐(22)放置到转盘中进行离心混合；
待混合完成后，再将胶罐装入到便携式充电电动胶枪或带电源电动胶枪胶罐舱(19)中，进行涂胶。
3.根据权利要求1或2所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：所述便携式充电电动胶枪包含电池舱(17)、充电电池(18)、胶罐舱(19)、电机、活塞(20)以及枪体。
4.根据权利要求1或2所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：所述带电源电动胶枪包含胶罐舱(19)、电机、活塞(20)以及供电系统(21)；带电源电动胶枪同供电系统断开并装入充电电池后，等同于便携式充电电动胶枪。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：所述密封胶定量输出装置和密封胶离心混合装置其结构均为一体化设计。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：所述刮胶系统中的A组分刮针(12)和B组分刮针(15)均为钢制表面涂覆特氟龙材质，为槽型结构且可更换。
7.根据权利要求1所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：所述胶罐(22)容量为330～450ml，内部涂覆特氟龙涂层。
8.根据权利要求1所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：所述称量系统(9)，可实时对输出胶量进行称量，同设定的需求值进行比对，通过控制系(10)统对计量泵进行调整，输出偏差为0.1～0.3g。
9.根据权利要求2所述的一种高粘度聚硫密封胶混合及涂覆装置，其特征在于：所述离心混合参数为公转速度0-3500RPM，自转速度0-2000RPM，混合时间3min-5min。
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