CN219168216U - 一种锂电池隔膜涂覆配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂覆配料系统，包括支撑框架，所述支撑框架内侧面的中部固定连接有固定环，所述固定环的内侧面固定连接有配料罐，所述支撑框架内侧面的四角处均固定连接有加强杆。该一种锂电池隔膜涂覆配料系统，通过配料罐、电机、转动杆、搅拌叶、连杆和刮板的设置，配料罐底部逐渐向内缩小，可以更好的将混合成型后的隔膜涂料排净，输出效果得到加强，减少内部的残留，电机驱动转动杆转动，使搅拌叶将配料罐内部的原料进行搅拌混合，加大原料之间的运动，混合效率得到加强，刮板通过连杆随转动杆进行旋转，从而将配料罐内壁粘结的隔膜涂料刮下，避免原料的浪费，同时使装置使用后清洁更加方便。

Description

一种锂电池隔膜涂覆配料系统

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜生产设备技术领域，特别涉及一种锂电池隔膜涂覆配料系统。

背景技术

随着科学技术的发展，锂电池已成为动力电池发展的主流，其具有比能量高、工作温度范围宽、放电平稳等优点，但目前在使用过程中还存在各种安全隐患，制约其发展，安全性是电池必须考虑的因素，其中隔膜的闭孔温度和破膜温度是锂离子电池保障安全性的重要指标，隔膜涂覆配料的效果直接影响着隔膜的性能。

经检索，在中国公开实用新型专利申请号CN202122914155.4中，公布了一种锂电池隔膜涂覆配料系统，包括通过管道依次连接的制胶罐、储液罐、搅拌机、中转罐、研磨机、加胶罐及成品罐，制胶罐和储液罐之间的管路上设有第一输送泵和第一流量计，储液罐和搅拌机之间的管路上设有第二输送泵和第二流量计，搅拌机和中转罐之间设有第一过滤除铁器和第三输送泵，研磨机和加胶罐之间的管路上设有第二过滤除铁器和第四输送泵，加胶罐和成品罐之间的管路上设有第三过滤除铁器和第五输送泵，成品罐连接有出口管路，出口管路上设有第六输送泵和第四过滤除铁器。本实用新型采用多个输送泵，与流量计配合，使得浆料流量实现全面监控，实现半自动配料，减少人为配料的误差，有利于配料保持恒定，提高喷涂效果。

目前，锂电池隔膜涂覆配料系统在使用时，一般是工作人员将不同的配料进行称重，然后打开混合箱，直接将不同配料加入到混合箱进行混合，配料完成后，混合箱内部容易产生残留，工作人员在清洗时需要手动将残渣进行刮除，后期清洁困难，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池隔膜涂覆配料系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锂电池隔膜涂覆配料系统，包括支撑框架，所述支撑框架内侧面的中部固定连接有固定环，所述固定环的内侧面固定连接有配料罐，所述支撑框架内侧面的四角处均固定连接有加强杆，所述加强杆与配料罐呈固定连接；所述配料罐的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述配料罐内侧壁的顶部固定连接有轴承架，所述轴承架与转动杆呈转动连接，所述转动杆外表面的中部固定连接有搅拌叶，所述转动杆外表面的两侧均固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有刮板。

为了使得达到便于查看配料量的效果，作为本实用新型一种锂电池隔膜涂覆配料系统，所述支撑框架上表面的一侧固定连接有储料罐，所述储料罐外表面的一侧设置有刻度线，所述储料罐外表面的另一侧固定连接有观察窗。

为了使得达到便于控制连接管管口开合状态的效果，作为本实用新型一种锂电池隔膜涂覆配料系统，所述储料罐的下表面固定连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有第一控制阀。

为了使得达到便于连接配料罐的效果，作为本实用新型一种锂电池隔膜涂覆配料系统，所述连接管的内部固定连接有波纹软管。

为了使得达到便于开合顶盖的效果，作为本实用新型一种锂电池隔膜涂覆配料系统，所述支撑框架上表面的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有顶盖，所述顶盖与波纹软管呈固定连接。

为了使得达到加强顶盖连接密封性的效果，作为本实用新型一种锂电池隔膜涂覆配料系统，所述顶盖的下表面固定连接有密封圈，所述密封圈与配料罐呈活动连接。

为了使得达到便于出料的效果，作为本实用新型一种锂电池隔膜涂覆配料系统，所述配料罐外表面的底部固定连接有出料管，所述出料管的外表面固定连接有第二控制阀。

为了使得达到便于查看配料效果的作用，作为本实用新型一种锂电池隔膜涂覆配料系统，所述配料罐正面的底部设置有透明窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过配料罐、电机、转动杆、搅拌叶、连杆和刮板的设置，配料罐底部逐渐向内缩小，可以更好的将混合成型后的隔膜涂料排净，输出效果得到加强，减少内部的残留，电机驱动转动杆转动，使搅拌叶将配料罐内部的原料进行搅拌混合，加大原料之间的运动，混合效率得到加强，刮板通过连杆随转动杆进行旋转，从而将配料罐内壁粘结的隔膜涂料刮下，避免原料的浪费，同时使装置使用后清洁更加方便。

2.本实用新型中，通过储料罐、刻度线、观察窗、连接管和第一控制阀的设置，四组储料罐可以储存多种原料，使隔膜涂料在配制过程中原料可以同时进行输送，减少工作步骤和配制时间，加快工作效率，控制第一控制阀将连接管管口打开，通过观察窗查看原料输送的过程，与刻度线相互配合使用，便于读取所加配料的量，达到标准后停止，关闭第一控制阀，实现了多种配料的定量混合配料，减少了人力劳动，提高了配料的精准度和效率，保证隔膜涂料的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种锂电池隔膜涂覆配料系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种锂电池隔膜涂覆配料系统的剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种锂电池隔膜涂覆配料系统的配料罐内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种锂电池隔膜涂覆配料系统的储料罐结构示意图；

图5为本实用新型实施例2透明窗结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、固定环；3、配料罐；4、加强杆；5、储料罐；6、刻度线；7、观察窗；8、连接管；9、第一控制阀；10、波纹软管；11、液压杆；12、顶盖；13、密封圈；14、电机；15、转动杆；16、轴承架；17、搅拌叶；18、连杆；19、刮板；20、出料管；21、第二控制阀；22、透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种锂电池隔膜涂覆配料系统，包括支撑框架1，支撑框架1内侧面的中部固定连接有固定环2，固定环2的内侧面固定连接有配料罐3，支撑框架1内侧面的四角处均固定连接有加强杆4，加强杆4与配料罐3呈固定连接；

在本实施例中，配料罐3的下表面固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转动杆15，配料罐3内侧壁的顶部固定连接有轴承架16，轴承架16与转动杆15呈转动连接，转动杆15外表面的中部固定连接有搅拌叶17，转动杆15外表面的两侧均固定连接有连杆18，连杆18的一端固定连接有刮板19。

具体使用时，通过配料罐3、电机14、转动杆15、轴承架16、搅拌叶17和刮板19的设置，支撑框架1用于支撑固定装置各个部件，保证装置运行时的稳定性，加大装置空间的利用率，配料罐3通过固定环2固定在支撑框架1内侧面的中部，加强杆4将支撑框架1与配料罐3进行连接，加强二者连接的牢固性，使装置具有很好的稳定性，配料罐3底部逐渐向内缩小，可以更好的将混合成型后的隔膜涂料排净，输出效果得到加强，减少内部的残留，电机14驱动转动杆15转动，为搅拌叶17和刮板19的旋转提供动力，轴承架16使转动杆15顶部转动时更加稳定，转动时不易发生偏移的现象，稳定性得到加强，搅拌叶17通过转动杆15转动，从而将配料罐3内部的原料进行搅拌混合，加大原料之间的运动，对原料搅拌均匀且搅拌更加彻底，混合效率得到加强，刮板19通过连杆18随转动杆15进行旋转，从而将配料罐3内壁粘结的隔膜涂料刮下，避免原料的浪费，同时使装置使用后清洁更加方便。

在本实施例中，支撑框架1上表面的一侧固定连接有储料罐5，储料罐5外表面的一侧设置有刻度线6，储料罐5外表面的另一侧固定连接有观察窗7。

具体使用时，通过储料罐5的设置，四组储料罐5固定在支撑框架1的上表面，可以储存多种隔膜涂料配料所需的原料，使隔膜涂料在配制过程中原料可以同时进行输送，减少工作步骤和配制时间，加快工作效率。

在本实施例中，储料罐5的下表面固定连接有连接管8，连接管8的外表面固定连接有第一控制阀9。

具体使用时，通过连接管8的设置，控制第一控制阀9将连接管8管口打开，通过观察窗7可以查看原料输送的过程，与刻度线6相互配合使用，便于读取所加配料的量，达到标准后停止，关闭第一控制阀9，控制方便，实现了多种配料的定量混合配料，减少了人力劳动，提高了配料的精准度和效率，保证隔膜涂料的质量。

在本实施例中，连接管8的内部固定连接有波纹软管10。

具体使用时，通过波纹软管10的设置，储料罐5内部的配料通过波纹软管10输送到配料罐3的内部，实现隔膜涂料的均匀混合。

在本实施例中，支撑框架1上表面的中部固定连接有液压杆11，液压杆11的输出端固定连接有顶盖12，顶盖12与波纹软管10呈固定连接。

具体使用时，通过液压杆11和顶盖12的设置，通过液压杆11便于开合顶盖12，装置运行时将顶盖12进行限位固定，避免运行时顶盖12震出造成人员伤亡，不使用时方便将顶盖12打开，对配料罐3内部进行清理。

在本实施例中，顶盖12的下表面固定连接有密封圈13，密封圈13与配料罐3呈活动连接。

具体使用时，通过密封圈13的设置，密封圈13固定在顶盖12的下表面，与配料罐3内径大小相同，二者卡接闭合时，可以确保配料罐3内部的密封性，避免配料溅出。

在本实施例中，配料罐3外表面的底部固定连接有出料管20，出料管20的外表面固定连接有第二控制阀21。

具体使用时，通过出料管20和第二控制阀21的设置，配料罐3外表面的底部为弧形结构，使得配料罐3内部混合后的隔膜涂料可以更好的通过出料管20向外部排放，减少内部的残留，使用第二控制阀21可以控制出料管20管口的开合状态，对出料进行控制，提高装置的实用性。

工作原理：四组储料罐5储存多种隔膜涂料配料所需的原料，使隔膜涂料在配制过程中原料可以同时进行输送，控制第一控制阀9将连接管8管口打开，通过观察窗7查看原料输送的过程，与刻度线6相互配合使用，读取所加配料的量，达到标准后停止，关闭第一控制阀9，实现了多种配料的定量混合配料，提高了配料的精准度和效率，保证隔膜涂料的质量，储料罐5内部的配料通过波纹软管10输送到配料罐3的内部，通过液压杆11将顶盖12进行限位固定，密封圈13确保配料罐3内部的密封性，避免配料溅出，电机14驱动转动杆15转动，轴承架16使转动杆15顶部转动时更加稳定，搅拌叶17将配料罐3内部的原料进行搅拌混合，刮板19通过连杆18随转动杆15进行旋转，将配料罐3内壁粘结的隔膜涂料刮下，避免原料的浪费，同时使装置使用后清洁更加方便，通过出料管20将混合后的隔膜涂料向外部排放。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：配料罐3正面的底部设置有透明窗22。

具体使用时，通过透明窗22的设置，便于工作人员从外部查看配料罐3内部的混合状况，便于及时调整处理，增加使用的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锂电池隔膜涂覆配料系统，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)内侧面的中部固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的内侧面固定连接有配料罐(3)，所述支撑框架(1)内侧面的四角处均固定连接有加强杆(4)，所述加强杆(4)与配料罐(3)呈固定连接；

所述配料罐(3)的下表面固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述配料罐(3)内侧壁的顶部固定连接有轴承架(16)，所述轴承架(16)与转动杆(15)呈转动连接，所述转动杆(15)外表面的中部固定连接有搅拌叶(17)，所述转动杆(15)外表面的两侧均固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的一端固定连接有刮板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆配料系统，其特征在于：所述支撑框架(1)上表面的一侧固定连接有储料罐(5)，所述储料罐(5)外表面的一侧设置有刻度线(6)，所述储料罐(5)外表面的另一侧固定连接有观察窗(7)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜涂覆配料系统，其特征在于：所述储料罐(5)的下表面固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的外表面固定连接有第一控制阀(9)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜涂覆配料系统，其特征在于：所述连接管(8)的内部固定连接有波纹软管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆配料系统，其特征在于：所述支撑框架(1)上表面的中部固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的输出端固定连接有顶盖(12)，所述顶盖(12)与波纹软管(10)呈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜涂覆配料系统，其特征在于：所述顶盖(12)的下表面固定连接有密封圈(13)，所述密封圈(13)与配料罐(3)呈活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆配料系统，其特征在于：所述配料罐(3)外表面的底部固定连接有出料管(20)，所述出料管(20)的外表面固定连接有第二控制阀(21)。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆配料系统，其特征在于：所述配料罐(3)正面的底部设置有透明窗(22)。

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