CN215428912U - 一种生产异氰酸酯的滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产异氰酸酯的滴加装置，属于异氰酸酯生产领域。一种生产异氰酸酯的滴加装置，包括反应箱，所述反应箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接连接有电机，所述电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述支撑座的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一横板，所述第一横板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一齿轮相配合的第二齿轮，所述第二转轴的顶部固定连接有转盘；本实用新型结构简单，使用方便，能够根据生产情况调整滴加的速度，避免物料的浪费。

Description

一种生产异氰酸酯的滴加装置

技术领域

本实用新型涉及异氰酸酯生产技术领域，尤其涉及一种生产异氰酸酯的滴加装置。

背景技术

我国的异氰酸酯工业正在高速发展，生产中也在不断改进管理和提高技术水平，目前我国己经成为异氰酸酯产品的主要消耗国，同时我国每年生产异氰酸酯的产量和保有量己经遥遥领先其他国家，异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，被广泛使用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业，传统的异氰酸酯的生产过程中是通过常规的滴加方法进行合成的。

现有的滴加装置往往不能控制物料滴加速度，造成物料浪费和反应不充分，降低异氰酸酯的成品率，在这种情况下，我们提出一种生产异氰酸酯的滴加装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滴加装置往往不能控制物料滴加速度，造成物料浪费和反应不充分，降低异氰酸酯的成品率，而提出的一种防炎布打扣机用冲杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产异氰酸酯的滴加装置，包括反应箱，所述反应箱的底部固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接连接有电机，所述电机的输出端转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有第一齿轮，所述支撑座的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第一横板，所述第一横板上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一齿轮相配合的第二齿轮，所述第二转轴的顶部固定连接有转盘，所述第一横板的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板的顶部固定连接有滴加箱，所述滴加箱的顶部设有滴加口，所述滴加箱的底部设有出料管，所述转盘上设有与出料管位置对应的通孔，所述第一横板上固定连接有滴加管，且所述滴加管的顶部与通孔相对应，所述滴加管的底部与反应箱相连通。

优选的，所述连接板的内壁固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端与滴加箱之间连接有进液管，所述连接板的内壁固定连接有清洗液箱，所述水泵的抽水端与清洗液箱之间连接有抽液管。

优选的，所述第二横板的顶部固定连接有废液箱，所述滴加箱和废液箱之间连接有出液管。

优选的，所述出液管、进液管和出料管上均设有阀门。

优选的，所述滑槽内固定连接有弹簧，且所述弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑板的侧壁相抵，所述滑槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离滑槽的一端转动连接有手柄。

优选的，所述第一转轴的外壁设有多组搅拌齿，所述反应箱的底部连接有排料管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产异氰酸酯的滴加装置具备以下有益效果：

1、该生产异氰酸酯的滴加装置，使用时，根据反应的需要可控制滴加的速度，具有实现过程为：当不需要控制滴加速度时，首先关闭出液管和进液管上的阀门，打开出料管上的阀门，工作人员通过滴加口向滴加箱内滴加物料，同时物料从滴加箱底部的出料管进入到滴加管内，并从滴加管进入到反应箱内，同时启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴上的搅拌齿在反应箱内进行搅拌，使物料充分混合，提高异氰酸酯的成品率；当需要控制滴落速度时，转动丝杆，使丝杆向滑槽内移动，挤压滑板，使滑板顶部的第二转轴上的第二齿轮与第一转轴上的第一齿轮啮合，此时第一转轴转动后将带动第二转轴转动，转盘也将转动，转盘与第二横板相贴，当转盘上的通孔与出料管不重合时，物料不会溢出，当转盘上的通孔与出料管重合时，滴加箱内的物料才通过滴加管进入到反应箱内，控制了物料滴加的速度，使物料有反应时间，避免物料的浪费，也进一步提高了异氰酸酯的成品率。

2、该生产异氰酸酯的滴加装置，当滴加工作结束后，还可以对滴加箱进行清洗，具体实现过程为：关闭出料管上的阀门，打开出液管和进液管上的阀门，启动水泵，水泵将清洗液箱内的清洗液依次经过抽液管和进液管进入到滴加箱内，对滴加箱进行冲洗，冲洗后的清洗液进入到废液箱内，通过对滴加箱的清洗，能够避免物料对滴加箱的腐蚀，提高滴加箱的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，使用方便，能够根据生产情况调整滴加的速度，避免物料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产异氰酸酯的滴加装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产异氰酸酯的滴加装置图1中A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种生产异氰酸酯的滴加装置的部分结构侧视图。

图中：1、反应箱；2、支撑座；3、电机；4、第一转轴；5、搅拌齿；6、连接板；7、第一横板；8、第一齿轮；9、滑板；10、第二转轴；11、第二齿轮；12、转盘；13、弹簧；14、丝杆；15、第二横板；16、滴加箱；17、废液箱；18、出液管；19、进液管；20、滴加管；21、水泵；22、清洗液箱；23、抽液管；24、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种生产异氰酸酯的滴加装置，包括反应箱1，反应箱1的底部固定连接有支撑座2，支撑座2上固定连接连接有电机3，电机3的输出端转动连接有第一转轴4，第一转轴4远离电机3的一端固定连接有第一齿轮8，支撑座2的侧壁固定连接有连接板6，连接板6的顶部固定连接有第一横板7，第一横板7上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板9，滑板9的顶部转动连接有第二转轴10，第二转轴10上固定连接有第一齿轮8相配合的第二齿轮11，第二转轴10的顶部固定连接有转盘12，第一横板7的顶部固定连接有第二横板15，第二横板15的顶部固定连接有滴加箱16，滴加箱16的顶部设有滴加口，滴加箱16的底部设有出料管，转盘12上设有与出料管位置对应的通孔，第一横板7上固定连接有滴加管20，且滴加管20的顶部与通孔相对应，滴加管20的底部与反应箱1相连通，连接板6的内壁固定连接有支板，支板的顶部固定连接有水泵21，水泵21的出水端与滴加箱16之间连接有进液管19，连接板6的内壁固定连接有清洗液箱22，水泵21的抽水端与清洗液箱22之间连接有抽液管23，第二横板15的顶部固定连接有废液箱17，滴加箱16和废液箱17之间连接有出液管18，出液管18、进液管19和出料管上均设有阀门，滑槽内固定连接有弹簧13，且弹簧13的两端分别与滑槽的内壁和滑板9的侧壁相抵，滑槽内螺纹连接有丝杆14，丝杆14远离滑槽的一端转动连接有手柄，第一转轴4的外壁设有多组搅拌齿5，反应箱1的底部连接有排料管24。

工作原理：本实用新型中，使用时，根据反应的需要可控制滴加的速度，具有实现过程为：当不需要控制滴加速度时，首先关闭出液管18和进液管19上的阀门，打开出料管上的阀门，工作人员通过滴加口向滴加箱16内滴加物料，同时物料从滴加箱16底部的出料管进入到滴加管20内，并从滴加管20进入到反应箱1内，同时启动电机3，电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4上的搅拌齿5在反应箱1内进行搅拌，使物料充分混合，提高异氰酸酯的成品率；当需要控制滴落速度时，转动丝杆14，使丝杆14向滑槽内移动，挤压滑板9，使滑板9顶部的第二转轴10上的第二齿轮11与第一转轴4上的第一齿轮8啮合，此时第一转轴4转动后将带动第二转轴10转动，转盘12也将转动，转盘12与第二横板15相贴，当转盘12上的通孔与出料管不重合时，物料不会溢出，当转盘12上的通孔与出料管重合时，滴加箱16内的物料才通过滴加管20进入到反应箱1内，控制了物料滴加的速度，使物料有反应时间，避免物料的浪费，也进一步提高了异氰酸酯的成品率。

本实用新型中，当滴加工作结束后，还可以对滴加箱16进行清洗，具体实现过程为：关闭出料管上的阀门，打开出液管18和进液管19上的阀门，启动水泵21，水泵21将清洗液箱22内的清洗液依次经过抽液管23和进液管19进入到滴加箱16内，对滴加箱16进行冲洗，冲洗后的清洗液进入到废液箱17内，通过对滴加箱16的清洗，能够避免物料对滴加箱16的腐蚀，提高滴加箱16的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产异氰酸酯的滴加装置，包括反应箱（1），其特征在于，所述反应箱（1）的底部固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）上固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）远离电机（3）的一端固定连接有第一齿轮（8），所述支撑座（2）的侧壁固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶部固定连接有第一横板（7），所述第一横板（7）上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）的顶部转动连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）上固定连接有与第一齿轮（8）相配合的第二齿轮（11），所述第二转轴（10）的顶部固定连接有转盘（12），所述第一横板（7）的顶部固定连接有第二横板（15），所述第二横板（15）的顶部固定连接有滴加箱（16），所述滴加箱（16）的顶部设有滴加口，所述滴加箱（16）的底部设有出料管，所述转盘（12）上设有与出料管位置对应的通孔，所述第一横板（7）上固定连接有滴加管（20），且所述滴加管（20）的顶部与通孔相对应，所述滴加管（20）的底部与反应箱（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产异氰酸酯的滴加装置，其特征在于，所述连接板（6）的内壁固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有水泵（21），所述水泵（21）的出水端与滴加箱（16）之间连接有进液管（19），所述连接板（6）的内壁固定连接有清洗液箱（22），所述水泵（21）的抽水端与清洗液箱（22）之间连接有抽液管（23）。

3.根据权利要求2所述的一种生产异氰酸酯的滴加装置，其特征在于，所述第二横板（15）的顶部固定连接有废液箱（17），所述滴加箱（16）和废液箱（17）之间连接有出液管（18）。

4.根据权利要求3所述的一种生产异氰酸酯的滴加装置，其特征在于，所述出液管（18）、进液管（19）和出料管上均设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种生产异氰酸酯的滴加装置，其特征在于，所述滑槽内固定连接有弹簧（13），且所述弹簧（13）的两端分别与滑槽的内壁和滑板（9）的侧壁相抵，所述滑槽内螺纹连接有丝杆（14），所述丝杆（14）远离滑槽的一端转动连接有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种生产异氰酸酯的滴加装置，其特征在于，所述第一转轴（4）的外壁设有多组搅拌齿（5），所述反应箱（1）的底部连接有排料管（24）。

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