CN218981287U - 自动配比灌胶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动配比灌胶组件，涉及自动灌胶技术领域，包括安装座、灌胶单元和搅拌单元；安装座左右分布设有两个，且两个安装座的上侧设有搅拌单元；灌胶单元包含有U型支架、单向阀、储胶罐、连接管、软管、电磁阀、混合罐、出胶喷头、固定杆、滑杆、固定耳和动力组件，两个安装座的上端后侧分别固定连接U型支架的两端，所述U型支架的上端开设有一对通孔，且通孔内壁设有单向阀，所述单向阀的进料口固定连接储胶罐的出料口，其结构设计的灌胶配比可根据程序设定自动配比，提高了计量分配的精确性，不易导致原料造成浪费，且灌胶的位置比较灵活，在流水线灌胶时能够根据工件不同的位置进行调整，提升了灌胶的便捷性。

Description

自动配比灌胶组件

技术领域

本实用新型涉及自动灌胶技术领域，具体为自动配比灌胶组件。

背景技术

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，在现代环卫中，卫生间是人们不可或缺的使用场所，而在卫生间的清理中就需要用毛刷，在毛刷的生产中就需要用到灌胶技术来进行固定。

现有技术中部分结构设计的灌胶配比需要人工进行，在人工操作中剂量的掌握不够精确，容易导致原料造成浪费，且灌胶的位置比较局限，在流水线灌胶时受限于工件的摆放位置，降低了灌胶的便捷性，为此，我们提出自动配比灌胶组件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供自动配比灌胶组件，其结构设计的灌胶配比可根据程序设定自动配比，提高了计量分配的精确性，不易导致原料造成浪费，且灌胶的位置比较灵活，在流水线灌胶时能够根据工件不同的位置进行调整，提升了灌胶的便捷性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动配比灌胶组件，包括安装座、灌胶单元和搅拌单元；

安装座：左右分布设有两个，且两个安装座的上侧设有搅拌单元；

灌胶单元：包含有U型支架、单向阀、储胶罐、连接管、软管、电磁阀、混合罐、出胶喷头、固定杆、滑杆、固定耳和动力组件，两个安装座的上端后侧分别固定连接U型支架的两端，所述U型支架的上端开设有一对通孔，且通孔内壁设有单向阀，所述单向阀的进料口固定连接储胶罐的出料口，所述单向阀的出料口固定连接连接管的一端，所述连接管的另一端固定连接软管的一端，两个安装座的上端前侧设有固定杆，两个固定杆的相对一端上侧设有滑杆，所述滑杆的后侧设有混合罐，所述混合罐的前后两端分别设有一个固定耳，所述滑杆横向活动连接前侧固定耳的滑孔，所述混合罐的上端两个进料口分别固定连接一个电磁阀的出料口，所述电磁阀的进料口固定连接软管的一端，所述U型支架的前端设有动力组件。

安装座便于将整体自动配比灌胶组件安装在流水线结构上，提升使用便捷性，U型支架通过通孔限制储胶罐的固定位置，单向阀防止连接管的软管出料时胶体发生回流，提升配比稳定性，电磁阀根据设定好的程序将储胶罐内的胶体抽入混合罐内进行混合作业，提升配比的均匀性，出胶喷头将自动配比完毕的胶体喷出，进行灌胶作业，固定杆固定滑杆的位置，控制混合罐变换灌胶位置时，打开动力组件，通过混合罐上的固定耳控制其沿着滑杆的方向活动，提升位置调整灵活稳定性。

进一步的，动力组件包含有固定块、螺杆和电机，所述U型支架的前端两侧分别设有一个固定块，左侧的固定块的内端转动连接螺杆的一端，右侧的固定块的外端设有电机，所述电机的输出轴穿过右侧固定块的圆孔固定连接螺杆的右端，所述螺杆的外围中部螺纹连接后侧固定耳的螺纹孔，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制混合罐调整位置时，打开电机，带动螺杆在左侧固定块的限制进行转动，进一步的使其螺纹连接混合罐后侧固定耳的螺纹孔，带动混合罐沿着滑杆方向进行稳定活动，适当的扩展灌胶的范围。

进一步的，所述搅拌单元包含有第二电机、转动轴和螺旋叶片，所述混合罐的内壁上端设有圆形仓，且圆形仓内壁设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过圆形仓固定连接转动轴的一端，所述转动轴的外围设有螺旋叶片，所述第二电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。当两种胶体抽入混合罐后，需要通过搅拌增加其混合均匀性，打开圆形仓内的第二电机带动转动轴外围的螺旋叶片对两种胶体进行搅拌，增加其均匀性。

进一步的，还包括弧形限位片，所述U型支架的上端位于通孔的外侧设有弧形限位片，且弧形限位片共设有两个。弧形限位片限制储胶罐的安装位置，防止工作过程的震动导致其松动。

进一步的，还包括密封盖，所述储胶罐的上端开设有加料口，且加料口内壁设有密封盖。密封盖增加储胶罐的密封性，并可及时的填补胶体，保证整体自动配比灌胶的流畅性。

进一步的，还包括控制面板，所述U型支架的右端上侧设有控制面板，所述控制面板的输出端固定连接电磁阀的输入端。控制面板便于对两个电磁阀的工作时间长短进行调整，从而根据不同的配比将胶体抽入混合罐内进行搅拌混合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动配比灌胶组件，具有以下好处：

1、本自动配比灌胶组件，设置了可根据自动配比程序进行分开工作的电磁阀，增加了自动配比的准确性，并利用螺杆灵活的调整混合罐的出胶喷头的灌胶位置，便于根据工件不同位置做出调整；

2、本自动配比灌胶组件，通过螺旋叶片的将进入混合罐内的两种胶体进行适当的搅拌，能使其充分混合，提升自动配比胶体的均匀性；

3、本自动配比灌胶组件，其结构设计的灌胶配比可根据程序设定自动配比，提高了计量分配的精确性，不易导致原料造成浪费，且灌胶的位置比较灵活，在流水线灌胶时能够根据工件不同的位置进行调整，提升了灌胶的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底视结构示意图；

图3为本实用新型混合罐局部剖面结构示意图。

图中：1安装座、2灌胶单元、21U型支架、22单向阀、23储胶罐、24连接管、25软管、26电磁阀、27混合罐、28出胶喷头、29固定杆、210滑杆、211固定耳、212固定块、213螺杆、214电机、3搅拌单元、31第二电机、32转动轴、33螺旋叶片、4弧形限位片、5密封盖、6控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：自动配比灌胶组件，包括安装座1、灌胶单元2和搅拌单元3；

安装座1：左右分布设有两个，且两个安装座1的上侧设有搅拌单元3；

搅拌单元3包含有第二电机31、转动轴32和螺旋叶片33，混合罐27的内壁上端设有圆形仓，且圆形仓内壁设有第二电机31，第二电机31的输出轴穿过圆形仓固定连接转动轴32的一端，转动轴32的外围设有螺旋叶片33，第二电机31的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。当两种胶体抽入混合罐27后，需要通过搅拌增加其混合均匀性，打开圆形仓内的第二电机31带动转动轴32外围的螺旋叶片33对两种胶体进行搅拌，增加其均匀性。

灌胶单元2：包含有U型支架21、单向阀22、储胶罐23、连接管24、软管25、电磁阀26、混合罐27、出胶喷头28、固定杆29、滑杆210、固定耳211和动力组件，两个安装座1的上端后侧分别固定连接U型支架21的两端，U型支架21的上端开设有一对通孔，且通孔内壁设有单向阀22，单向阀22的进料口固定连接储胶罐23的出料口，单向阀22的出料口固定连接连接管24的一端，连接管24的另一端固定连接软管25的一端，两个安装座1的上端前侧设有固定杆29，两个固定杆29的相对一端上侧设有滑杆210，滑杆210的后侧设有混合罐27，混合罐27的前后两端分别设有一个固定耳211，滑杆210横向活动连接前侧固定耳211的滑孔，混合罐27的上端两个进料口分别固定连接一个电磁阀26的出料口，电磁阀26的进料口固定连接软管25的一端，U型支架21的前端设有动力组件。

安装座1便于将整体自动配比灌胶组件安装在流水线结构上，提升使用便捷性，U型支架21通过通孔限制储胶罐23的固定位置，单向阀22防止连接管24的软管25出料时胶体发生回流，提升配比稳定性，电磁阀26根据设定好的程序将储胶罐23内的胶体抽入混合罐27内进行混合作业，提升配比的均匀性，出胶喷头28将自动配比完毕的胶体喷出，进行灌胶作业，固定杆29固定滑杆210的位置，控制混合罐27变换灌胶位置时，打开动力组件，通过混合罐27上的固定耳211控制其沿着滑杆210的方向活动，提升位置调整灵活稳定性。

动力组件包含有固定块212、螺杆213和电机214，U型支架21的前端两侧分别设有一个固定块212，左侧的固定块212的内端转动连接螺杆213的一端，右侧的固定块212的外端设有电机214，电机214的输出轴穿过右侧固定块212的圆孔固定连接螺杆213的右端，螺杆213的外围中部螺纹连接后侧固定耳211的螺纹孔，电机214的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制混合罐27调整位置时，打开电机214，带动螺杆213在左侧固定块212的限制进行转动，进一步的使其螺纹连接混合罐27后侧固定耳211的螺纹孔，带动混合罐27沿着滑杆210方向进行稳定活动，适当的扩展灌胶的范围。

还包括弧形限位片4，U型支架21的上端位于通孔的外侧设有弧形限位片4，且弧形限位片4共设有两个。弧形限位片4限制储胶罐23的安装位置，防止工作过程的震动导致其松动。

还包括密封盖5，储胶罐23的上端开设有加料口，且加料口内壁设有密封盖5。密封盖5增加储胶罐23的密封性，并可及时的填补胶体，保证整体自动配比灌胶的流畅性。

还包括控制面板6，U型支架21的右端上侧设有控制面板6，控制面板6的输出端固定连接电磁阀26的输入端。控制面板6便于对两个电磁阀26的工作时间长短进行调整，从而根据不同的配比将胶体抽入混合罐27内进行搅拌混合。

本实用新型提供的自动配比灌胶组件的工作原理如下：使用自动配比灌胶组件时，先利用安装座1的安装孔将整体结构安装在流水线结构上，U型支架21通过通孔限制储胶罐23的固定位置，然后打开密封盖5在储胶罐23内加入需要自动配比的胶体，控制面板6便于对两个电磁阀26的工作时间长短进行调整，从而根据不同的配比将胶体抽入混合罐27内进行搅拌混合，电磁阀26根据设定好的程序将储胶罐23内的胶体由单向阀22通过连接管24抽入软管25中，然后进入混合罐27内进行混合作业，当两种胶体抽入混合罐27后，打开圆形仓内的第二电机31带动转动轴32外围的螺旋叶片33对两种胶体进行搅拌，增加其均匀性，进一步的通过出胶喷头28将自动配比完毕的胶体喷出，进行灌胶作业，当工件位置发生偏移时，可调整灌胶位置，控制混合罐27调整位置时，打开电机214，带动螺杆213在左侧固定块212的限制进行转动，进一步的使其螺纹连接混合罐27后侧固定耳211的螺纹孔，带动混合罐27前侧的固定耳211沿着滑杆210方向进行稳定活动，适当的扩展灌胶的范围，灌胶完毕后，可将储胶罐23和混合罐27内的胶体完全抽出并回收，防止长时间放置造成凝固，整体自动配比灌胶组件使用完毕。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为三菱FX1s-14MR-001，电机214、第二电机31和电磁阀26则可根据实际应用场景自由配置，电机214和电机31均可选用伺服电机，电磁阀26可选用型号为伊莱科2W-250-25B。控制开关组控制电机214、第二电机31和电磁阀26工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.自动配比灌胶组件，其特征在于：包括安装座(1)、灌胶单元(2)和搅拌单元(3)；

安装座(1)：左右分布设有两个，且两个安装座(1)的上侧设有搅拌单元(3)；

灌胶单元(2)：包含有U型支架(21)、单向阀(22)、储胶罐(23)、连接管(24)、软管(25)、电磁阀(26)、混合罐(27)、出胶喷头(28)、固定杆(29)、滑杆(210)、固定耳(211)和动力组件，两个安装座(1)的上端后侧分别固定连接U型支架(21)的两端，所述U型支架(21)的上端开设有一对通孔，且通孔内壁设有单向阀(22)，所述单向阀(22)的进料口固定连接储胶罐(23)的出料口，所述单向阀(22)的出料口固定连接连接管(24)的一端，所述连接管(24)的另一端固定连接软管(25)的一端，两个安装座(1)的上端前侧设有固定杆(29)，两个固定杆(29)的相对一端上侧设有滑杆(210)，所述滑杆(210)的后侧设有混合罐(27)，所述混合罐(27)的前后两端分别设有一个固定耳(211)，所述滑杆(210)横向活动连接前侧固定耳(211)的滑孔，所述混合罐(27)的上端两个进料口分别固定连接一个电磁阀(26)的出料口，所述电磁阀(26)的进料口固定连接软管(25)的一端，所述U型支架(21)的前端设有动力组件。

2.根据权利要求1所述的自动配比灌胶组件，其特征在于：动力组件包含有固定块(212)、螺杆(213)和电机(214)，所述U型支架(21)的前端两侧分别设有一个固定块(212)，左侧的固定块(212)的内端转动连接螺杆(213)的一端，右侧的固定块(212)的外端设有电机(214)，所述电机(214)的输出轴穿过右侧固定块(212)的圆孔固定连接螺杆(213)的右端，所述螺杆(213)的外围中部螺纹连接后侧固定耳(211)的螺纹孔，所述电机(214)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的自动配比灌胶组件，其特征在于：所述搅拌单元(3)包含有第二电机(31)、转动轴(32)和螺旋叶片(33)，所述混合罐(27)的内壁上端设有圆形仓，且圆形仓内壁设有第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴穿过圆形仓固定连接转动轴(32)的一端，所述转动轴(32)的外围设有螺旋叶片(33)，所述第二电机(31)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的自动配比灌胶组件，其特征在于：还包括弧形限位片(4)，所述U型支架(21)的上端位于通孔的外侧设有弧形限位片(4)，且弧形限位片(4)共设有两个。

5.根据权利要求1所述的自动配比灌胶组件，其特征在于：还包括密封盖(5)，所述储胶罐(23)的上端开设有加料口，且加料口内壁设有密封盖(5)。

6.根据权利要求1所述的自动配比灌胶组件，其特征在于：还包括控制面板(6)，所述U型支架(21)的右端上侧设有控制面板(6)，所述控制面板(6)的输出端固定连接电磁阀(26)的输入端。

Images