CN113524442A - 一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，包括箱体、通水管和底板，通水管的外壁与安装槽的内壁固定连接，箱体的左侧壁中部设置有左右贯穿的通槽，通水管的上方和下方均设置有多个清洗组件，清洗组件包括连通管、喷水管和第一磁铁块，连通管靠近通水管的一端穿过转轴的外壁并与通水管的外壁连通，各第一磁铁块的另一端均连接有第一弹簧，各第一弹簧的另一端均连接有第一电磁铁，喷水管远离通水管的一端连通有喷头，各清洗组件的外部均设置有防护组件，箱体的左方设置有供水组件，其具有清洗功能，能够对装置进行较彻底的清洗，清洗效果较好，便于实际使用，实用性较强。

Description

一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体

技术领域

本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体。

背景技术

众所周知，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材,混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大,混凝土在生产的过程中需要进行搅拌，使原料均匀混合均匀形成混凝土。

经检索，专利公开号为CN211440600U的发明公开了一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，其大致包括搅拌箱，搅拌箱右侧壁固定安装有粉碎电机以及搅拌电机，粉碎电机动力输出端与传动轴A动力输入端相连接，传动轴A末端传动连接有主动齿轮，主动齿轮上端啮合连接有从动齿轮，传动轴B末端传动连接有搅拌轴，其通过将混凝土原料事先经过粉碎，从而使得在搅拌后的混凝土更加均匀，通过增加有相应清洗机构，方便在搅拌作业完成后对装置进行清洗。

其在清洗时只通过高压喷嘴在搅拌箱的内部上侧固定向下喷水，对搅拌箱的内壁以及搅拌装置进行清洗，不能保证每个部分都被清洗到，清洗效果较差，在实际使用中较为不便，实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有清洗功能，能够对装置进行较彻底的清洗，清洗效果较好，便于实际使用，实用性较强的用于生产高性能混凝土的搅拌筒体。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，包括箱体、通水管和底板，箱体的右端安装有电机，电机的输出轴端固定连接有转轴，转轴的左端穿过箱体的右侧壁并延伸至箱体的内部，转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，箱体的底端与底板的顶端固定连接，所述转轴的左端设置有安装槽，通水管的外壁与安装槽的内壁固定连接，箱体的左侧壁中部设置有左右贯穿的通槽，通槽的内壁固定连接有连接管，通水管的左端插入至连接管的内部并与连接管的外壁转动连接，通水管的上方和下方均设置有多个清洗组件，清洗组件包括连通管和喷水管，连通管靠近通水管的一端穿过转轴的外壁并与通水管的外壁连通，连通管的内壁左部和右部均设置有滑槽，各滑槽的内部靠近通水管的一端均固定连接有第一磁铁块，各第一磁铁块的另一端均固定连接有第一弹簧，各第一弹簧的另一端均固定连接有第一电磁铁，所述喷水管的外壁与各第一磁铁块靠近连通管内壁的一端固定连接，喷水管远离通水管的一端连通有喷头，各清洗组件的外部均设置有防护组件，箱体的左方设置有供水组件。

优选的，所述防护组件包括弧形盒，弧形盒靠近转轴的一端与转轴的外壁固定连接，弧形盒的中部设置有开口，开口一侧连通有滑动槽，开口的另一侧连通有固定槽，滑动槽的内部滑动连接有限位滑块，限位滑块靠近喷头的一端固定连接有第二磁铁块，限位滑块的另一端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与滑动槽靠近转轴的一端固定连接，固定槽远离开口的一端连通有凹槽，凹槽的内壁固定连接有第二电磁铁。

优选的，所述供水组件包括水箱，水箱的底端与底板的顶端固定连接，水箱的顶端安装有水泵，水泵的输入端和输出端分别连通有抽水管和输水管，抽水管的底端穿过水箱的顶侧壁并延伸至水箱的内部，输水管的右端与连接管的左端连通，水箱的内壁顶端安装有电加热管，输水管的上方设置有辅助清洗组件。

优选的，所述辅助清洗组件包括分管，分管的底端与输水管的顶端连通，箱体的顶端固定连接有两个固定座，分水管的另一端穿过位于左侧的固定座并与位于右侧的固定座的左端固定连接，分水管的底端连通有多个喷管，各喷管的底端均穿过箱体的顶侧壁并延伸至箱体的内部，各喷管的底端均连通有喷水头。

优选的，所述箱体的顶侧壁左部设置有进料口，所述箱体的底侧壁连通有出料管，出料管的底端穿过底板并延伸至底板的下方，出料管的下部安装有阀门。

优选的，所述通水管与连接管连接的位置固定连接有第一密封圈，所述喷水管靠近转轴的一端固定连接有第二密封圈，所述转轴与箱体的右侧壁连接的位置固定连接有机械密封。

优选的，所述底板的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，具备以下有益效果：

该用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，在清洗时，通过使用者使各防护组件打开，并使各第一电磁铁通电，通过各第一电磁铁对各第一磁铁块进行吸引，各第一磁铁块带动各喷水管移动，通过第一弹簧压缩，使各喷水管移动至开口的外部，通过供水组件向通水管的内部通水，水由通水管进入至各喷水管中，并由各喷头喷出，通过电机带动转轴转动，使各喷水管对箱体的内壁进行转动喷水，增大清洗面积，使清洗更加彻底、干净，清洗后通过使用者关闭防护组件，对喷水管和喷头进行防护，防止在搅拌的过程中，喷水管和喷头被混凝土堵塞，影响装置使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明中位于上侧的弧形盒的俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、通水管；6、底板；7、连接管；8、连通管；9、喷水管；10、第一磁铁块；11、第一弹簧；12、第一电磁铁；13、喷头；14、弧形盒；15、限位滑块；16、第二磁铁块；17、第二弹簧；18、第二电磁铁；19、水箱；20、水泵；21、抽水管；22、输水管；23、电加热管；24、分管；25、固定座；26、喷管；27、喷水头；28、进料口；29、出料管；30、阀门；31、第一密封圈；32、第二密封圈；33、机械密封；34、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，包括箱体1、通水管5和底板6，箱体1的右端安装有电机2，电机2的输出轴端固定连接有转轴3，转轴3的左端穿过箱体1的右侧壁并延伸至箱体1的内部，转轴3的外壁固定连接有多个搅拌杆4，箱体1的底端与底板6的顶端固定连接，转轴3的左端设置有安装槽，通水管5的外壁与安装槽的内壁固定连接，箱体1的左侧壁中部设置有左右贯穿的通槽，通槽的内壁固定连接有连接管7，通水管5的左端插入至连接管7的内部并与连接管7的外壁转动连接，通水管5的上方和下方均设置有多个清洗组件，清洗组件包括连通管8和喷水管9，连通管8靠近通水管5的一端穿过转轴3的外壁并与通水管5的外壁连通，连通管8的内壁左部和右部均设置有滑槽，各滑槽的内部靠近通水管5的一端均固定连接有第一磁铁块10，各第一磁铁块10的另一端均固定连接有第一弹簧11，各第一弹簧11的另一端均固定连接有第一电磁铁12，喷水管9的外壁与各第一磁铁块10靠近连通管8内壁的一端固定连接，喷水管9远离通水管5的一端连通有喷头13，各清洗组件的外部均设置有防护组件，防护组件包括弧形盒14，弧形盒14靠近转轴3的一端与转轴3的外壁固定连接，弧形盒14的中部设置有开口，开口一侧连通有滑动槽，开口的另一侧连通有固定槽，滑动槽的内部滑动连接有限位滑块15，限位滑块15靠近喷头13的一端固定连接有第二磁铁块16，限位滑块15的另一端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的另一端与滑动槽靠近转轴3的一端固定连接，固定槽远离开口的一端连通有凹槽，凹槽的内壁固定连接有第二电磁铁18，在搅拌时，弧形盒14对喷水组件进行防护，防止混凝土将喷头13堵塞，影响装置使用，在清洗时，通过使用者将各第二电磁铁18断电，通过各弹簧收缩，带动磁铁块进入至滑动槽的内部，使开口处于打开状态，便于将喷头13移动至开口外部对箱体1的内部进行清洗；箱体1的左方设置有供水组件，供水组件包括水箱19，水箱19的底端与底板6的顶端固定连接，水箱19的顶端安装有水泵20，水泵20的输入端和输出端分别连通有抽水管21和输水管22，抽水管21的底端穿过水箱19的顶侧壁并延伸至水箱19的内部，输水管22的右端与连接管7的左端连通，水箱19的内壁顶端安装有电加热管23，输水管22的上方设置有辅助清洗组件，辅助清洗组件包括分管24，分管24的底端与输水管22的顶端连通，箱体1的顶端固定连接有两个固定座25，分水管的另一端穿过位于左侧的固定座25并与位于右侧的固定座25的左端固定连接，分水管的底端连通有多个喷管26，各喷管26的底端均穿过箱体1的顶侧壁并延伸至箱体1的内部，各喷管26的底端均连通有喷水头27，通过各喷管26和喷水头27对搅拌杆4和转轴3进行进一步清洗，使清洗更加彻底、干净，提高装置的实用性；通过电加热管23对水箱19内部的水进行加热，热水更容易将箱体1内部的混凝土溶解，便于清洗，通过水泵20将水抽送至通水管5的内部，使水对箱体1的内部进行清洗；在清洗时，通过使用者使各防护组件打开，并使各第一电磁铁12通电，通过各第一电磁铁12对各第一磁铁块10进行吸引，各第一磁铁块10带动各喷水管9移动，通过第一弹簧11压缩，使各喷水管9移动至开口的外部，通过供水组件向通水管5的内部通水，水由通水管5进入至各喷水管9中，并由各喷头13喷出，通过电机2带动转轴3转动，使各喷水管9对箱体1的内壁进行转动喷水，增大清洗面积，使清洗更加彻底、干净，清洗后通过使用者关闭防护组件，对喷水管9和喷头13进行防护，防止在搅拌的过程中，喷水管9和喷头13被混凝土堵塞，影响装置使用。

进一步的，箱体1的顶侧壁左部设置有进料口28，箱体1的底侧壁连通有出料管29，出料管29的底端穿过底板6并延伸至底板6的下方，出料管29的下部安装有阀门30，便于将混凝土取出，并且便于将清洗后的水排出至箱体1的外部；通水管5与连接管7连接的位置固定连接有第一密封圈31，喷水管9靠近转轴3的一端固定连接有第二密封圈32，转轴3与箱体1的右侧壁连接的位置固定连接有机械密封33，防止水由管道连接处流出，提高装置的使用可靠性；底板6的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱34，对装置进行支撑和固定，增强装置的稳定性。

综上所述，该用于生产高性能混凝土的搅拌筒体的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者使各防护组件打开，并使各第一电磁铁12通电，各第一电磁铁12对各第一磁铁块10进行吸引，各第一磁铁块10带动各喷水管9移动，通过第一弹簧11压缩，使各喷水管9移动至开口的外部，供水组件向通水管5的内部通水，水由通水管5进入至各喷水管9中，并由各喷头13喷出，电机2带动转轴3转动，使各喷水管9对箱体1的内壁进行转动喷水，增大清洗面积，使清洗更加彻底、干净，清洗后通过使用者关闭防护组件，对喷水管9和喷头13进行防护。

其中电机2、电加热管23和电磁铁的型号分别选用为YLJ90-3/6、380V 6KW和CNMYE1-P20/23K，此电机2、电加热管23和电磁铁均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机2、电加热管23和电磁铁均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，包括箱体(1)，箱体(1)的右端安装有电机(2)，电机(2)的输出轴端固定连接有转轴(3)，转轴(3)的左端穿过箱体(1)的右侧壁并延伸至箱体(1)的内部，转轴(3)的外壁固定连接有多个搅拌杆(4)，其特征在于：还包括通水管(5)和底板(6)，箱体(1)的底端与底板(6)的顶端固定连接，所述转轴(3)的左端设置有安装槽，通水管(5)的外壁与安装槽的内壁固定连接，箱体(1)的左侧壁中部设置有左右贯穿的通槽，通槽的内壁固定连接有连接管(7)，通水管(5)的左端插入至连接管(7)的内部并与连接管(7)的外壁转动连接，通水管(5)的上方和下方均设置有多个清洗组件，清洗组件包括连通管(8)和喷水管(9)，连通管(8)靠近通水管(5)的一端穿过转轴(3)的外壁并与通水管(5)的外壁连通，连通管(8)的内壁左部和右部均设置有滑槽，各滑槽的内部靠近通水管(5)的一端均固定连接有第一磁铁块(10)，各第一磁铁块(10)的另一端均固定连接有第一弹簧(11)，各第一弹簧(11)的另一端均固定连接有第一电磁铁(12)，所述喷水管(9)的外壁与各第一磁铁块(10)靠近连通管(8)内壁的一端固定连接，喷水管(9)远离通水管(5)的一端连通有喷头(13)，各清洗组件的外部均设置有防护组件，箱体(1)的左方设置有供水组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，其特征在于：所述防护组件包括弧形盒(14)，弧形盒(14)靠近转轴(3)的一端与转轴(3)的外壁固定连接，弧形盒(14)的中部设置有开口，开口一侧连通有滑动槽，开口的另一侧连通有固定槽，滑动槽的内部滑动连接有限位滑块(15)，限位滑块(15)靠近喷头(13)的一端固定连接有第二磁铁块(16)，限位滑块(15)的另一端固定连接有第二弹簧(17)，第二弹簧(17)的另一端与滑动槽靠近转轴(3)的一端固定连接，固定槽远离开口的一端连通有凹槽，凹槽的内壁固定连接有第二电磁铁(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，其特征在于：所述供水组件包括水箱(19)，水箱(19)的底端与底板(6)的顶端固定连接，水箱(19)的顶端安装有水泵(20)，水泵(20)的输入端和输出端分别连通有抽水管(21)和输水管(22)，抽水管(21)的底端穿过水箱(19)的顶侧壁并延伸至水箱(19)的内部，输水管(22)的右端与连接管(7)的左端连通，水箱(19)的内壁顶端安装有电加热管(23)，输水管(22)的上方设置有辅助清洗组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，其特征在于：所述辅助清洗组件包括分管(24)，分管(24)的底端与输水管(22)的顶端连通，箱体(1)的顶端固定连接有两个固定座(25)，分水管的另一端穿过位于左侧的固定座(25)并与位于右侧的固定座(25)的左端固定连接，分水管的底端连通有多个喷管(26)，各喷管(26)的底端均穿过箱体(1)的顶侧壁并延伸至箱体(1)的内部，各喷管(26)的底端均连通有喷水头(27)。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，其特征在于：所述箱体(1)的顶侧壁左部设置有进料口(28)，所述箱体(1)的底侧壁连通有出料管(29)，出料管(29)的底端穿过底板(6)并延伸至底板(6)的下方，出料管(29)的下部安装有阀门(30)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，其特征在于：所述通水管(5)与连接管(7)连接的位置固定连接有第一密封圈(31)，所述喷水管(9)靠近转轴(3)的一端固定连接有第二密封圈(32)，所述转轴(3)与箱体(1)的右侧壁连接的位置固定连接有机械密封(33)。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产高性能混凝土的搅拌筒体，其特征在于：所述底板(6)的底端四角位置区域均固定连接有支撑柱(34)。

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