CN213557937U - 一种军用产品阻燃面漆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,包括罐体和输料管,所述罐体的外部上方设置有罐盖,且罐盖的上方安装有电机,所述电机的下方设置有搅拌杆,且搅拌杆的外部固定有搅拌叶,所述罐体的外部前端固定有加料口,且加料口的外部安装有加料盖,所述罐体的外部一侧设置有增压泵,所述罐盖的下方固定有杆体,且杆体的下方安装有环形喷管,所述环形喷管的一侧设置有输水管。该军用产品阻燃面漆喷涂装置,与现有的普通喷涂装置相比,可以防止喷涂装置喷涂过程中阻燃面漆的滴落,对滴落的阻燃面漆进行回收,再次使用,节约成本,避免了阻燃面漆的浪费,具有很高的实用性,也避免了阻燃面漆滴落对环境造成影响,能够使得工作环境干净整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及军用产品面漆喷涂技术领域,具体为一种军用产品阻燃面漆喷涂装置。
背景技术
军用产品指用于军事活动或由军队使用的物质产品,军品有广义和狭义之分,狭义上通常指武器装备和其他军事专用品,广义上指由军队使用的一切物资,既包括武器装备等军事专用品,也包括食品、药品、油料和机电产品等军民通用品,在军用产品的生产过程中,需要对其进行面漆喷涂。
现有的喷涂装置功能单一,结构简单,不具备防滴落功能,在喷涂装置喷涂过程中会有部分阻燃面漆滴落,无法对其进行收集,会产生浪费,对周围环境造成污染,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的喷涂装置基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,以解决上述背景技术中提出一般的喷涂装置功能单一,结构简单,不具备防滴落功能,在喷涂装置喷涂过程中会有部分阻燃面漆滴落,无法对其进行收集,会产生浪费,对周围环境造成污染,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,包括罐体和输料管,所述罐体的外部上方设置有罐盖,且罐盖的上方安装有电机,所述电机的下方设置有搅拌杆,且搅拌杆的外部固定有搅拌叶,所述罐体的外部前端固定有加料口,且加料口的外部安装有加料盖,所述罐体的外部一侧设置有增压泵,所述罐盖的下方固定有杆体,且杆体的下方安装有环形喷管,所述环形喷管的一侧设置有输水管,所述输料管位于罐体的外部另一侧,所述输料管的外部安装有喷头,且喷头的外部通过螺栓与壳体相连接。
优选的,所述搅拌杆与搅拌叶之间构成焊接一体化结构,且搅拌叶沿搅拌杆的竖直方向等距分布。
优选的,所述加料口与罐体之间构成焊接一体化结构,且加料口的中轴线与加料盖的中轴线相重合。
优选的,所述杆体与环形喷管之间为固定连接,且杆体沿环形喷管的圆心圆周排列。
优选的,所述喷头通过输料管与罐体构成连接结构,且输料管与罐体之间为固定连接。
优选的,所述壳体通过螺栓与喷头构成连接结构,且喷头与输料管之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过电机、搅拌杆和搅拌叶的设置,能够对阻燃面漆的原料快速混便于直接使用,机械化比人工混合的更加均匀,提高了制作阻燃面漆的质量,使得喷涂效果较好,实现了较高程度的自动化,提高施工效率,缩短工期,效率高,大大节省人工人力;
2.本实用新型通过杆体、环形喷管和输水管的设置,环形喷管将喷出水源或特殊药剂对罐体内部残留的阻燃面漆进行清理,不会让残留的阻燃面漆固化,同时也起到了清洁作用,便于下次使用,避免人工清洗不干净,影响喷涂装置的使用,延长了喷涂装置的使用寿命;
3.本实用新型通过螺栓和壳体的设置,可以防止喷涂装置喷涂过程中阻燃面漆的滴落,对滴落的阻燃面漆进行回收,再次使用,节约成本,避免了阻燃面漆的浪费,具有很高的实用性,也避免了阻燃面漆滴落对环境造成影响,能够使得工作环境干净整洁。
附图说明
图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、罐体;2、罐盖;3、电机;4、搅拌杆;5、搅拌叶;6、加料口;7、加料盖;8、增压泵;9、杆体;10、环形喷管;11、输水管;12、输料管;13、喷头;14、螺栓;15、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,包括罐体1和输料管12,罐体1的外部上方设置有罐盖2,且罐盖2的上方安装有电机3,电机3的下方设置有搅拌杆4,且搅拌杆4的外部固定有搅拌叶5,搅拌杆4与搅拌叶5之间构成焊接一体化结构,且搅拌叶5沿搅拌杆4的竖直方向等距分布,通过电机3、搅拌杆4和搅拌叶5的设置,能够对阻燃面漆的原料快速混便于直接使用,机械化比人工混合的更加均匀,提高了制作阻燃面漆的质量,使得喷涂效果较好,实现了较高程度的自动化,提高施工效率,缩短工期,效率高,大大节省人工人力;
罐体1的外部前端固定有加料口6,且加料口6的外部安装有加料盖7,加料口6与罐体1之间构成焊接一体化结构,且加料口6的中轴线与加料盖7的中轴线相重合,
罐体1的外部一侧设置有增压泵8,罐盖2的下方固定有杆体9,且杆体9的下方安装有环形喷管10,杆体9与环形喷管10之间为固定连接,且杆体9沿环形喷管10的圆心圆周排列,环形喷管10的一侧设置有输水管11,通过杆体9、环形喷管10和输水管11的设置,环形喷管10将喷出水源或特殊药剂对罐体1内部残留的阻燃面漆进行清理,不会让残留的阻燃面漆固化,同时也起到了清洁作用,便于下次使用,避免人工清洗不干净,影响喷涂装置的使用,延长了喷涂装置的使用寿命;
输料管12位于罐体1的外部另一侧,输料管12的外部安装有喷头13,且喷头13的外部通过螺栓14与壳体15相连接,喷头13通过输料管12与罐体1构成连接结构,且输料管12与罐体1之间为固定连接,壳体15通过螺栓14与喷头13构成连接结构,且喷头13与输料管12之间为固定连接,通过螺栓14和壳体15的设置,可以防止喷涂装置喷涂过程中阻燃面漆的滴落,对滴落的阻燃面漆进行回收,再次使用,节约成本,避免了阻燃面漆的浪费,具有很高的实用性,也避免了阻燃面漆滴落对环境造成影响,能够使得工作环境干净整洁。
工作原理:在使用该军用产品阻燃面漆喷涂装置时,首先打开加料口6上方的加料盖7,通过加料口6往罐体1内加入阻燃面漆的原料,关闭加料盖7,启动罐盖2上方的电机3,电机3带动搅拌杆4和搅拌叶5旋转,搅拌叶5均匀混合罐体1内的阻燃面漆原料,等待原料混合完成后,启动增压泵8对罐体1增压,打开喷头13,罐体1内的阻燃面漆通过输料管12输送到喷头13,阻燃面漆从喷头13喷出,阻燃面漆喷出过程中会出现滴落现象,喷头13下方通过螺栓14安装的壳体15会收集滴落的阻燃面漆进行回收使用,喷涂装置使用完成后,往输水管11接入水源,水源通输水管11输送到环形喷管10内,从环形喷管10喷洒到罐体1内部,对残留的阻燃面漆进行清洗,再打开加料盖7,将污水倒出,这就是该军用产品阻燃面漆喷涂装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,包括罐体(1)和输料管(12),其特征在于:所述罐体(1)的外部上方设置有罐盖(2),且罐盖(2)的上方安装有电机(3),所述电机(3)的下方设置有搅拌杆(4),且搅拌杆(4)的外部固定有搅拌叶(5),所述罐体(1)的外部前端固定有加料口(6),且加料口(6)的外部安装有加料盖(7),所述罐体(1)的外部一侧设置有增压泵(8),所述罐盖(2)的下方固定有杆体(9),且杆体(9)的下方安装有环形喷管(10),所述环形喷管(10)的一侧设置有输水管(11),所述输料管(12)位于罐体(1)的外部另一侧,所述输料管(12)的外部安装有喷头(13),且喷头(13)的外部通过螺栓(14)与壳体(15)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,其特征在于:所述搅拌杆(4)与搅拌叶(5)之间构成焊接一体化结构,且搅拌叶(5)沿搅拌杆(4)的竖直方向等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,其特征在于:所述加料口(6)与罐体(1)之间构成焊接一体化结构,且加料口(6)的中轴线与加料盖(7)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,其特征在于:所述杆体(9)与环形喷管(10)之间为固定连接,且杆体(9)沿环形喷管(10)的圆心圆周排列。
5.根据权利要求1所述的一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,其特征在于:所述喷头(13)通过输料管(12)与罐体(1)构成连接结构,且输料管(12)与罐体(1)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种军用产品阻燃面漆喷涂装置,其特征在于:所述壳体(15)通过螺栓(14)与喷头(13)构成连接结构,且喷头(13)与输料管(12)之间为固定连接。
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