CN114985180A - 一种环保型机械加工工件表面喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其中安装顶板设置在安装底座正上方，滑动安装板安装在安装底座上并与行进机构动力连接，安装顶板上配套安装有顺序布置的测距装置、升降喷涂机构、烘干装置，安装底座上配套安装有设置在升降喷涂机构与烘干装置之间的预热装置；测距装置包括多组沿直线方向布置在安装顶板下表面的激光测距仪；升降喷涂机构包括：固定在安装顶板上方的供料总管，与供料总管连通的供料支管，固定安装的电动伸缩缸，与电动伸缩缸固定连接的导向柱，安装在导向柱底端的涂料喷头。本发明能够实现喷涂工件的环保性，提高喷涂质量以及喷涂效果，能够保证涂料烘干的同时，避免热气影响喷涂效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体的说是一种环保型机械加工工件表面喷涂设备。
背景技术
在机械加工领域，为了提高产出工件的防锈、耐磨、光滑性等物理特性，需要在工件表面喷涂相应的功能性涂料，由于涂料的组成成分中包含多种有毒成分，在喷涂作业的过程中会影响周围环境以及工作人员的生命健康。在应对非规则工件时，表面往往存在起伏不平的结构形态，在应用传统的喷涂设备进行喷涂时，难以保证喷头与工件表面间距始终相等，进而导致喷涂的涂料层厚度不均，影响产品质量。在对喷涂后的涂料进行烘干定型时，传统的方式往往是直接将热气喷向涂料层，需要保证涂料层在定型至足够的强度时才能进行烘干处理，大大影响喷涂加工的效率。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，能够实现喷涂工件的环保性，提高喷涂质量以及喷涂效果，能够保证涂料烘干的同时，避免热气影响喷涂效果。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，包括安装底座、安装顶板、滑动安装板、行进机构、测距装置、升降喷涂机构、预热装置、烘干装置；所述安装顶板设置在安装底座正上方并保持平行布置，所述滑动安装板滑动安装在安装底座上并与行进机构动力连接，且所述行进机构带动滑动安装板沿安装底座滑动，所述安装顶板上配套安装有顺序布置的测距装置、升降喷涂机构、烘干装置，所述安装底座上配套安装有设置在升降喷涂机构与烘干装置之间的预热装置；
所述测距装置包括多组沿直线方向布置在安装顶板下表面的激光测距仪，且各组激光测距仪沿竖直方向向下布置，各组激光测距仪的连线与滑动安装板的行进方向保持垂直；
所述升降喷涂机构包括：固定安装在安装顶板上方侧的供料总管，与供料总管连通并保持均匀布置的各组供料支管，固定安装在安装顶板上表面并竖直布置的多组电动伸缩缸，与电动伸缩缸的活动端固定连接并竖直贯穿安装顶板布置的导向柱，固定安装在导向柱底端且竖直朝下布置的涂料喷头；所述涂料喷头通过连接软管与同一竖直方向上的供料支管连通。
在其中一些实施中，所述安装底座的边角处固接有竖直布置的安装柱，且安装顶板固接在安装柱的顶端，且安装柱外围包裹有防护罩壳。
在其中一些实施中，所述防护罩壳的上游端开设有进出通口，且进出通口处配套安装有防护门，所述防护罩壳上还配套安装有收集罩，且收集罩上配套安装有负压泵。
在其中一些实施中，所述滑动安装板上开设有连通口，且滑动安装板上还配套安装有多组设置在连通口外围的工件夹具。
在其中一些实施中，所述行进机构配套安装在安装底座上，且安装底座上开设有与所述滑动安装板嵌套组合的滑动槽；所述行进机构包括：转动安装在滑动槽两侧并保持平行布置的螺纹杆，固接在两组螺纹杆相同一端的传动链轮，固接在其中一组传动链轮轴心处的传动齿轮，固定安装在安装底座上的驱动电机，固定安装在驱动电机转动轴上并与传动齿轮相啮合的驱动齿轮；两组传动链轮通过链条实现链传动。
在其中一些实施中，所述滑动槽中还开设有安装槽，安装槽中配套安装有预热装置；且预热装置包括：水平固定在安装槽中的第一供气板路，均匀布置在第一供气板路上方侧并竖直朝上布置的第一热气喷口。
在其中一些实施中，所述烘干装置包括：固定安装在安装顶板下表面的第二供气板路，均匀布置在第二供气板路下方侧并竖直朝下布置的第二热气喷口。
在其中一些实施中，还设置有供气总管，且供气总管上顺序安装有空气过滤器、抽气泵、第一空气加热器、第二空气加热器，所述第一供气板路通过第一供气支管连通至第一空气加热器、第二空气加热器之间的供气总管上，所述第二供气板路通过第二供气支管连通至第二空气加热器的下游侧。
在其中一些实施中，所述安装顶板上方侧固接有安装架，所述供料总管固定安装在安装架上，所述供料总管连通有涂料存储箱，且供料总管上配套连接有固定安装在安装架上的涂料泵，各组所述供料支管上均配套安装有电子开关阀。
在其中一些实施中，所述导向柱顶端通过连接板与所述电动伸缩缸活动端固接，所述导向柱中开设有与所述涂料喷头连通的供料通道，且供料通道顶端与所述连接软管相接。
本发明的有益效果：(1)通过在外围加装防护罩壳，能够避免涂料外散至周围环境中，而喷涂过程中多余的并散布在防护罩壳中的涂料能够通过负压泵抽出，以实现喷涂工件的环保性。(2)通过测距装置与升降喷涂机构共同作用，由于非规则工件的表面为起伏不平的状态，当激光测距仪检测到距离工件上表面的间距变化时，能够同步控制对应的涂料喷头同步调节，以保证各组涂料喷头与对应的工件上表面间距始终相等，提高喷涂质量以及喷涂效果。(3)通过预热装置与烘干装置共同对工件处理，能够保证涂料烘干的同时，避免热气影响喷涂效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中安装底座以及其上各设备的俯视结构示意图；
图3为所述图1中A部分的放大细节示意图；
图4为所述图1中B部分的放大细节示意图；；
图5为所述图1中C部分的放大细节示意图；
图6为供气总管与第一供气板路、第二供气板路连接的示意图。
图中：1安装底座、2安装顶板、3滑动安装板、4激光测距仪、5供料总管、6供料支管、7电动伸缩缸、8导向柱、9涂料喷头、10连接软管、11安装柱、12防护罩壳、13进出通口、14防护门、15收集罩、16负压泵、17连通口、18工件夹具、19滑动槽、20螺纹杆、21传动链轮、22传动齿轮、23驱动电机、24驱动齿轮、25第一供气板路、26第一热气喷口、27第二供气板路、28第二热气喷口、29供气总管、30空气过滤器、31抽气泵、32第一空气加热器、33第二空气加热器、34第一供气支管、35第二供气支管、36安装架、37涂料泵、38电子开关阀、39连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，包括安装底座1、安装顶板2、滑动安装板3、行进机构、测距装置、升降喷涂机构、预热装置、烘干装置；安装顶板2设置在安装底座1正上方并保持平行布置，滑动安装板3滑动安装在安装底座1上并与行进机构动力连接，且行进机构带动滑动安装板3沿安装底座1滑动，安装顶板2上配套安装有顺序布置的测距装置、升降喷涂机构、烘干装置，安装底座1上配套安装有设置在升降喷涂机构与烘干装置之间的预热装置；
测距装置包括多组沿直线方向布置在安装顶板2下表面的激光测距仪4，且各组激光测距仪4沿竖直方向向下布置，各组激光测距仪4的连线与滑动安装板3的行进方向保持垂直；
升降喷涂机构包括：固定安装在安装顶板2上方侧的供料总管5，与供料总管5连通并保持均匀布置的各组供料支管6，固定安装在安装顶板2上表面并竖直布置的多组电动伸缩缸7，与电动伸缩缸7的活动端固定连接并竖直贯穿安装顶板2布置的导向柱8，固定安装在导向柱8底端且竖直朝下布置的涂料喷头9；涂料喷头9通过连接软管10与同一竖直方向上的供料支管6连通。
将所要进行喷涂处理的加工工件固定安装在滑动安装板3上，并在行进击鼓的驱动下沿安装底座1滑动，在此过程中，测距装置中的各组激光测距仪4对通过的工件进行测距，升降喷涂机构中的电动伸缩缸7工作带动对应的导向柱8以及涂料喷头9上下调节，以保证各组涂料喷头9与工件上表面之间的距离始终相等，进而保证涂料喷涂的均匀性与稳定性，在对工件上表面喷涂完成后，安装底座1上的预热装置将喷出的热气对工件进行预热，以对喷涂涂料进行初步烘干，由于预热装置是由工件的下方侧对工件进行加热，能够避免热气与涂料直接接触，保证对涂料层稳定预热，之后通过烘干装置喷出的热气对预热完成的涂料层直接接触并完成涂料的稳定喷涂。
实施例2
请参阅图1，对实施例1中的结构作进一步的说明补充。安装底座1的边角处固接有竖直布置的安装柱11，且安装顶板2固接在安装柱11的顶端，能够保证安装顶板2与安装底座1稳定安装，且安装柱11外围包裹有防护罩壳12，能够避免喷涂涂料过程中的涂料发生外散，影响周围环境以及工作人员的生命健康。
防护罩壳12的上游端开设有进出通口13，且进出通口13处配套安装有防护门14，方便对进行喷涂的工件进行取放。防护罩壳12上还配套安装有收集罩15，且收集罩15上配套安装有负压泵16，能够将散发在防护罩壳12内部的多余涂料由负压泵16以及收集罩15抽出，保证喷涂环境的可靠性。
滑动安装板3上开设有连通口17，连通口17的设置能够保证预热装置喷出的热气通过滑动安装板3与工件作用，滑动安装板3上还配套安装有多组设置在连通口17外围的工件夹具18，能够对所要进行喷涂的工件进行稳定固定。
实施例3
请参阅图1-2，对本申请中的行进机构做进一步说明补充，行进机构配套安装在安装底座1上，且安装底座1上开设有与滑动安装板3嵌套组合的滑动槽19；行进机构包括：转动安装在滑动槽19两侧并保持平行布置的螺纹杆20，固接在两组螺纹杆20相同一端的传动链轮21，固接在其中一组传动链轮21轴心处的传动齿轮22，固定安装在安装底座1上的驱动电机23，固定安装在驱动电机23转动轴上并与传动齿轮22相啮合的驱动齿轮24；两组传动链轮21通过链条实现链传动。
在驱动电机23工作时能够带动驱动齿轮24转动，进而带动传动齿轮22以及与传动齿轮22固接的传动链轮21转动，进而通过链条带动另外一组传动链轮21转动，以带动两组螺纹杆20同步转动，并驱动滑动安装板3沿滑动槽19滑动，以带动所要进行喷涂处理的工件进行同步运动。
实施例4
请参阅图1-2、4-6，对本申请中的预热装置、烘干装置做进一步说明补充，滑动槽19中还开设有安装槽，安装槽中配套安装有预热装置；且预热装置包括：水平固定在安装槽中的第一供气板路25，均匀布置在第一供气板路25上方侧并竖直朝上布置的第一热气喷口26。烘干装置包括：固定安装在安装顶板2下表面的第二供气板路27，均匀布置在第二供气板路27下方侧并竖直朝下布置的第二热气喷口28。还设置有供气总管29，且供气总管29上顺序安装有空气过滤器30、抽气泵31、第一空气加热器32、第二空气加热器33，第一供气板路25通过第一供气支管34连通至第一空气加热器32、第二空气加热器33之间的供气总管29上，第二供气板路27通过第二供气支管35连通至第二空气加热器33的下游侧。
抽气泵31能够将外界环境中的空气抽入供气总管29中，并通过空气过滤器30、第一空气加热器32、第二空气加热器33进行加热，第一供气板路25中的热空气由第一空气加热器32加热，第二供气板路27中的热空气由第一空气加热器32、第二空气加热器33共同加热，因此第二供气板路27的温度高于第一供气板路25的温度，保证预热装置、烘干装置各自的功能能够正常实现。
实施例5
请参阅图1、3，对升降喷涂机构做进一步的补充说明，安装顶板2上方侧固接有安装架36，供料总管5固定安装在安装架36上，供料总管5连通有涂料存储箱，且供料总管5上配套连接有固定安装在安装架36上的涂料泵37，各组供料支管6上均配套安装有电子开关阀38。安装架36的设置能够保证供料总管5、涂料泵37稳定安装，涂料泵37能够将涂料存储箱中的涂料泵37入供料总管5中，并分流至各组供料支管6中，通过电子开关阀38能够控制各组供料支管6的流量。
导向柱8顶端通过连接板39与电动伸缩缸7活动端固接，导向柱8中开设有与涂料喷头9连通的供料通道，且供料通道顶端与连接软管10相接。当导向柱8以及涂料喷头9在电动伸缩缸7带动下运动时，连接软管10能够保证供料支管6中的涂料稳定输送至涂料喷头9。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：包括安装底座(1)、安装顶板(2)、滑动安装板(3)、行进机构、测距装置、升降喷涂机构、预热装置、烘干装置；所述安装顶板(2)设置在安装底座(1)正上方并保持平行布置，所述滑动安装板(3)滑动安装在安装底座(1)上并与行进机构动力连接，且所述行进机构带动滑动安装板(3)沿安装底座(1)滑动，所述安装顶板(2)上配套安装有顺序布置的测距装置、升降喷涂机构、烘干装置，所述安装底座(1)上配套安装有设置在升降喷涂机构与烘干装置之间的预热装置；
所述测距装置包括多组沿直线方向布置在安装顶板(2)下表面的激光测距仪(4)，且各组激光测距仪(4)沿竖直方向向下布置，各组激光测距仪(4)的连线与滑动安装板(3)的行进方向保持垂直；
所述升降喷涂机构包括：固定安装在安装顶板(2)上方侧的供料总管(5)，与供料总管(5)连通并保持均匀布置的各组供料支管(6)，固定安装在安装顶板(2)上表面并竖直布置的多组电动伸缩缸(7)，与电动伸缩缸(7)的活动端固定连接并竖直贯穿安装顶板(2)布置的导向柱(8)，固定安装在导向柱(8)底端且竖直朝下布置的涂料喷头(9)；所述涂料喷头(9)通过连接软管(10)与同一竖直方向上的供料支管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述安装底座(1)的边角处固接有竖直布置的安装柱(11)，且安装顶板(2)固接在安装柱(11)的顶端，且安装柱(11)外围包裹有防护罩壳(12)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述防护罩壳(12)的上游端开设有进出通口(13)，且进出通口(13)处配套安装有防护门(14)，所述防护罩壳(12)上还配套安装有收集罩(15)，且收集罩(15)上配套安装有负压泵(16)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述滑动安装板(3)上开设有连通口(17)，且滑动安装板(3)上还配套安装有多组设置在连通口(17)外围的工件夹具(18)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述行进机构配套安装在安装底座(1)上，且安装底座(1)上开设有与所述滑动安装板(3)嵌套组合的滑动槽(19)；所述行进机构包括：转动安装在滑动槽(19)两侧并保持平行布置的螺纹杆(20)，固接在两组螺纹杆(20)相同一端的传动链轮(21)，固接在其中一组传动链轮(21)轴心处的传动齿轮(22)，固定安装在安装底座(1)上的驱动电机(23)，固定安装在驱动电机(23)转动轴上并与传动齿轮(22)相啮合的驱动齿轮(24)；两组传动链轮(21)通过链条实现链传动。
6.根据权利要求5所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述滑动槽(19)中还开设有安装槽，安装槽中配套安装有预热装置；且预热装置包括：水平固定在安装槽中的第一供气板路(25)，均匀布置在第一供气板路(25)上方侧并竖直朝上布置的第一热气喷口(26)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述烘干装置包括：固定安装在安装顶板(2)下表面的第二供气板路(27)，均匀布置在第二供气板路(27)下方侧并竖直朝下布置的第二热气喷口(28)。
8.根据权利要求6或7所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：还设置有供气总管(29)，且供气总管(29)上顺序安装有空气过滤器(30)、抽气泵(31)、第一空气加热器(32)、第二空气加热器(33)，所述第一供气板路(25)通过第一供气支管(34)连通至第一空气加热器(32)、第二空气加热器(33)之间的供气总管(29)上，所述第二供气板路(27)通过第二供气支管(35)连通至第二空气加热器(33)的下游侧。
9.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述安装顶板(2)上方侧固接有安装架(36)，所述供料总管(5)固定安装在安装架(36)上，所述供料总管(5)连通有涂料存储箱，且供料总管(5)上配套连接有固定安装在安装架(36)上的涂料泵(37)，各组所述供料支管(6)上均配套安装有电子开关阀(38)。
10.根据权利要求1所述的一种环保型机械加工工件表面喷涂设备，其特征在于：所述导向柱(8)顶端通过连接板(39)与所述电动伸缩缸(7)活动端固接，所述导向柱(8)中开设有与所述涂料喷头(9)连通的供料通道，且供料通道顶端与所述连接软管(10)相接。
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