CN209968761U - 大物件涂装烤漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种大物件涂装烤漆系统，主要于输送轨道配置有至少一台车，并沿该输送轨道依序设置有喷砂室、批土室、预热室、打磨室、喷涂室及烤炉室等，借此，当对大型物件进行涂装烤漆作业时，即可将各大型物件放置于台车上，再使台车运载该大型物件沿输送轨道经过各室加工后，即可完成大物件的涂装烤漆作业。

Description

大物件涂装烤漆系统

技术领域

本实用新型是有关于一种大物件涂装烤漆系统，尤指一种利用输送轨道与台车配置，以提供大型物件涂装烤漆加工的系统。

背景技术

请参阅中国台湾公告第390431号专利的“涂装烤漆炉”，主要包括有一红外线升温干燥区及一热风恒温烘烤区连接，其间并提供一输送组件用以输送物件，该输送组件为输送带，并包括有一钩件，以将物件钩挂于该输送组件上悬吊移动。

该中国台湾公告第390431号专利的“涂装烤漆炉”于实施使用上虽可达到提高物件涂装烤漆作业的速度，节省能源、降低成本及涂装品质等功效；然而，由于其物件的输送主要是利用输送带上组设的钩件，将物件钩挂于输送带上悬吊移动，而此将物件钩挂悬吊输送方式仅适于碗、盘或自行车零件等重量轻的小型物件的涂装烤漆使用，对于如车床机台等重量沉重的大型物件则难以钩件悬吊输送，因此，该中国台湾公告第390431号专利的“涂装烤漆炉”的悬吊输送结构设计，无法适用于大型物件的涂装烤漆作业需求。

于是，本设计人有鉴于现有中国台湾公告第390431号专利的“涂装烤漆炉”于使用上仍有上述缺失，借其多年于相关领域的制造及设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思，研创出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型是有关于一种大物件涂装烤漆系统，其目的是为了提供一种利用输送轨道与台车配置，以提供大型物件涂装烤漆加工的系统。

为了达到上述实施目的，本设计人研拟如下大物件涂装烤漆系统，设有一输送轨道，并于该输送轨道上配置有至少一台车，沿该输送轨道的长度方向依序设置有一上料区、一喷涂室、一烤炉室及一下料区，于该喷涂室内配置有至少一喷涂单元，于该烤炉室内配置有至少一烤炉单元，该喷涂室及烤炉室各形成有相对的一入口及一出口，该输送轨道贯穿通过该喷涂室的入口、喷涂室的出口、烤炉室的入口及烤炉室出口。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该大物件涂装烤漆系统进一步包含有一喷砂室，该喷砂室设置于该上料区及喷涂室之间，该喷砂室内配置有至少一喷砂单元，并且该喷砂室形成有相对的一入口及一出口，且该输送轨道贯穿通过该喷砂室的入口及喷砂室的出口。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该喷砂室的室壁设有至少一通孔，该喷砂室的通孔与一集砂单元以管路相连结。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该大物件涂装烤漆系统进一步包含有一批土室、一预热室及一打磨室，该批土室、预热室及打磨室依序设置于该上料区及喷涂室之间，于该批土室内配置有至少一批土单元，于该预热室内配置有至少一烘烤单元，于该打磨室内配置有至少一打磨单元，该批土室、预热室及打磨室各形成有相对的一入口及一出口，且该输送轨道贯穿通过该批土室的入口、批土室的出口、预热室的入口、预热室的出口、打磨室的入口及打磨室的出口，该预热室的入口处、预热室的出口处、烤炉室的入口处与烤炉室的出口处各装设有一活动门。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该批土室的室壁设有至少一通孔，并且该批土室的通孔与一抽风单元以管路相连结，该打磨室的室壁设有至少一通孔，并且该打磨室的通孔与一集尘单元以管路相连结。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该大物件涂装烤漆系统进一步包含有一防尘室，该防尘室设置于该喷涂室及烤炉室之间，并且该防尘室形成有相对的一入口及一出口，且该输送轨道贯穿通过该防尘室的入口及防尘室的出口。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该烤炉室进一步包含有一第一烤炉室及一第二烤炉室，于该第一烤炉室内配置有至少一烤炉单元，于该第二烤炉室内配置有至少一第二烤炉单元，且该第一烤炉室及第二烤炉室依序设置于该喷涂室及下料区之间，于该第一烤炉室及第二烤炉室分别形成有相对的一入口及一出口，且该输送轨道贯穿通过该第一烤炉室的入口、第一烤炉室的出口、第二烤炉室的入口及第二烤炉室的出口，于该第一烤炉室的入口处、第一烤炉室的出口处、第二烤炉室的入口处及第二烤炉室的出口处分别装设有一活动门。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该喷涂室内的喷涂单元包含有至少一粉体喷涂单元及至少一液体喷涂单元。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该烤炉室的入口处与烤炉室的出口处各装设有一活动门。

如上所述的大物件涂装烤漆系统，其中，该输送轨道呈封闭状环圈设置。

借此，当对大型物件进行涂装烤漆作业时，即可将各大型物件放置于台车上，再使台车运载该大型物件沿输送轨道经过各室加工后，即可完成大物件的涂装烤漆作业。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的大物件涂装烤漆系统的示意图；

图2是本实用新型的使用状态图(一)；

图3是本实用新型的使用状态图(二)；

图4是本实用新型的使用状态图(三)；

图5是本实用新型的使用状态图(四)。

附图标号说明：

1、输送轨道；

11、台车；

21、上料区；

22、下料区；

3、喷砂室；

31、喷砂单元；

32、集砂单元；

4、批土室；

41、批土单元；

42、抽风单元；

5、预热室；

51、烘烤单元；

52、活动门；

6、打磨室；

61、打磨单元；

62、集尘单元；

7、喷涂室；

71、粉体喷涂单元；

72、液体喷涂单元；

73、集尘单元；

8、防尘室；

9、烤炉室；

91、第一烤炉室；

92、第二烤炉室；

93、第一烤炉单元；

94、第二烤炉单元；

95、活动门；

96、活动门；

A、大型物件。

具体实施方式

而为使本实用新型的技术手段及其所能达成的效果，能够有更完整且清楚的揭露，现详细说明如下，请一并参阅揭露的附图及图号：

首先，请参阅图1所示，为本实用新型的大物件涂装烤漆系统，主要设有一呈封闭状环圈设置的输送轨道1，并于该输送轨道1上配置有至少一台车11，且于该台车11装设有一动力进给单元，又沿该输送轨道1长度方向依序设置有一上料区21、一喷砂室3、一批土室4、一预热室5、一打磨室6、一喷涂室7、一防尘室8、一烤炉室9及一下料区22，另外，使该喷砂室3、批土室4、预热室5、打磨室6、喷涂室7、防尘室8及烤炉室9各形成有相对的一入口及一出口，并使该输送轨道1贯穿通过该喷砂室3、批土室4、预热室5、打磨室6、喷涂室7、防尘室8及烤炉室9的入口及出口；其中：

该喷砂室3，使该喷砂室3内配置有至少一喷砂单元31，且于该喷砂室3的室壁设有至少一通孔，并使该通孔与一集砂单元32以管路相连结；

该批土室4，于该批土室4内配置有至少一批土单元41，且于该批土室4的室壁设有至少一通孔，并使该通孔与一抽风单元42以管路相连结；

该预热室5，于该预热室5内配置有至少一烘烤单元51，并于该预热室5其入口及出口处分别设有一活动门52，且于该活动门52处各装设有一启闭门单元；

该打磨室6，于该打磨室6内配置有至少一打磨单元61，且于该打磨室6的室壁设有至少一通孔，并使该通孔与一集尘单元62以管路相连结；

该喷涂室7，于该喷涂室7内配置有至少一喷涂单元，该喷涂单元包含有粉体喷涂单元71及液体喷涂单元72，该液体可为油漆等，且使该喷涂室7的室壁设有至少一通孔，并使该通孔与一集尘单元73以管路相连结；

该防尘室8，使该防尘室8形成有一具相当长度的通道空间；

该烤炉室9，包含有一第一烤炉室91及一第二烤炉室92，该第一烤炉室91及第二烤炉室92依序设置于该防尘室8及下料区22之间，并使该第一烤炉室91及第二烤炉室92各形成有相对的一入口及一出口，且使该输送轨道1贯穿通过该第一烤炉室91及第二烤炉室92的入口及出口，又于该第一烤炉室91及第二烤炉室92内各配置有至少一第一烤炉单元93及至少一第二烤炉单元94，另外于该第一烤炉室91及第二烤炉室92其入口及出口处分别设有一活动门95、活动门96，且于该第一烤炉室91及第二烤炉室92的活动门95、活动门96处各装设有一启闭门单元。

据此，当组装实施时，使该台车11的动力进给单元、喷砂室3的喷砂单元31与集砂单元32、批土室4的抽风单元42、预热室5的烘烤单元51、打磨室6的集尘单元62、喷涂室7的粉体喷涂单元71、液体喷涂单元72与集尘单元73、第一烤炉室91与第二烤炉室92的第一烤炉单元93与第二烤炉单元94以及预热室5、第一烤炉室91及第二烤炉室92的入口处、出口处的活动门52、活动门95、活动门96的启闭门单元等与一控制单元以有线或无线讯号连结。

于此，当对铸造物等大型物件A进行涂装烤漆作业时，可将该大型物件A放置在停置于该上料区21处的台车11上，继由控制单元启动该台车11的动力进给单元运行，以使台车11运载大型物件A沿着输送轨道1由喷砂室3入口进入喷砂室3中，随之，控制单元启动该喷砂室3内所设喷砂单元31，以对该大型物件A进行喷砂动作，而将该大型物件A表面脏物及毛边等喷除，其喷砂时间约为30分钟至1小时，另外控制单元会驱使该喷砂室3的集砂单元32运行，以将大型物件A喷砂后散布于喷砂室3内的砂粒等经该集砂单元32抽引回收。续台车11运载大型物件A，沿输送轨道1进入批土室4，此时，位于批土室4内的工作人员使用批土单元41，以将该铸造等大型物件A表面凹陷不平处以土补平，另外控制单元驱使该批土室4连结的抽风单元42，以将批土过程产生的灰尘等抽离批土室4。

请一并参阅图2所示，而后台车11运载该大型物件A沿着输送轨道1行进至预热室5，控制单元经预热室5入口处所设启闭门单元，将预热室5入口的活动门52打开，待台车11及其上运载的大型物件A进入预热室5内后，该启闭门单元随即将预热室5入口的活动门52关闭，而使该预热室5内形成一封闭空间，接着由控制单元驱使烘烤单元51运行，而以70℃～90℃的温度将大型物件A表面补土烘干。

当完成烘干作业后，请一并参阅图3所示，控制单元经预热室5出口处所设启闭门单元将预热室5出口的活动门52打开，以使台车11运载大型物件A沿着输送轨道1离开预热室5后进入打磨室6中，此时，位于打磨室6内的工作人员使用打磨单元61，以对该大型物件A因补土而产生不平整处磨平，另外控制单元再驱使该打磨室6连结的集尘单元62运行，以将打磨过程中散布于打磨室6内的砂尘等由集尘单元62抽引排出。而后台车11运载大型物件A沿着输送轨道1进入喷涂室7内，继由控制单元依加工所需，启动粉体喷涂单元71或液体喷涂单元72运行，以使粉体喷涂单元71对大型物件A表面喷布粉末涂料，或使液体喷涂单元72对大型物件A表面喷布油漆，当对大型物件A喷布粉末涂料时，控制单元驱使喷涂室7连结的集尘单元73运行，以将散布于喷涂室7内的粉末涂料抽引回收。

接着台车11运载大型物件A沿着输送轨道1进入防尘室8内，以使大型物件A表面喷布的油漆所含甲苯等溶剂于该具相当长度通道的防尘室8内充分挥发。请一并参阅图4所示，而后台车11运载大型物件A朝第一烤炉室91进给，于至第一烤炉室91入口处时，控制单元经第一烤炉室91入口处的启闭门单元将第一烤炉室91入口的活动门95打开，待台车11及其上运载之大型物件A进入第一烤炉室91后，该处的启闭门单元随即将第一烤炉室91入口的活动门95关闭，以使该第一烤炉室91内形成一封闭空间，然后驱使第一烤炉室91内设第一烤炉单元93运行，而以150℃～200℃的温度将大型物件A表面喷布的粉末涂料或油漆等烘干固化。

当于第一烤炉室91完成第一阶段的固化作业后，控制单元将第一烤炉室91出口的活动门95打开，以使台车11运载大型物件A沿输送轨道1朝第二烤炉室92行进，于至第二烤炉室92入口时，控制单元经第二烤炉室92入口处的启闭门单元将第二烤炉室92入口的活动门96打开，待台车11及其上运载的大型物件A进入第二烤炉室92后，该处的启闭门单元随即将第二烤炉室92入口的活动门96关闭，以使该第二烤炉室92内形成一封闭空间，接着驱使第二烤炉室92内设第二烤炉单元94运行，再以150℃～200℃的温度对大型物件A表面的粉末涂料或油漆等进行第二次烘干固化作业，依此通过两阶段烘干固化的实施，确保大型物件A表面粉末涂料或油漆等稳固结合于大型物件A上。

当完成粉末涂料或油漆的固化作业后，请一并参阅图5所示，控制单元经第二烤炉室92出口处的启闭门单元将第二烤炉室92出口的活动门96打开，以使台车11运载大型物件A沿输送轨道1行进至下料区22，若大型物件A表面粉末涂料或油漆于第一烤炉室91已烘干固化，则台车11会运载大型物件A进入第二烤炉室92后随即沿输送轨道1进入下料区22，而不会驱使第二烤炉单元94运行，依此，以节省不必要能源与工时浪费。而该完成涂装烤漆加工的大型物件A于至下料区22后，即可由台车11卸下，再运送至下一工作处进行另一阶段作业。

由上述结构及实施方式可知，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型的大物件涂装烤漆系统可将大型物件放置于台车上，再使台车运载该大型物件沿输送轨道经过各室加工后，即可完成大物件的涂装烤漆作业。

2.本实用新型的大物件涂装烤漆系统使预热室及第一烤炉室、第二烤炉室的入口与出口处各装设有一活动门，借此，即可于对大型物件进行烘干或固化等作业时，使预热室及第一烤炉室、第二烤炉室形成封闭空间，以避免热能不当损失，并可提高烘干及固化作业效率。

3.本实用新型的大物件涂装烤漆系统设有喷砂室及批土室，以将大型物件表面脏物及毛边等去除后，再将大型物件表面凹陷不平处以土补平，据此，以利提高大型物件涂装烤漆后的美观性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述大物件涂装烤漆系统设有一输送轨道，并于所述输送轨道上配置有至少一台车，沿所述输送轨道的长度方向依序设置有一上料区、一喷涂室、一烤炉室及一下料区，于所述喷涂室内配置有至少一喷涂单元，于所述烤炉室内配置有至少一烤炉单元，所述喷涂室及所述烤炉室各形成有相对的一入口及一出口，所述输送轨道贯穿通过所述喷涂室的入口、所述喷涂室的出口、所述烤炉室的入口及所述烤炉室的出口。

2.根据权利要求1所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述大物件涂装烤漆系统进一步包含有一喷砂室，所述喷砂室设置于所述上料区及所述喷涂室之间，于所述喷砂室内配置有至少一喷砂单元，并且所述喷砂室形成有相对的一入口及一出口，且所述输送轨道贯穿通过所述喷砂室的入口及所述喷砂室的出口。

3.根据权利要求2所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述喷砂室的室壁设有至少一通孔，所述喷砂室的通孔与一集砂单元以管路相连结。

4.根据权利要求1所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述大物件涂装烤漆系统进一步包含有一批土室、一预热室及一打磨室，所述批土室、所述预热室及所述打磨室依序设置于所述上料区及所述喷涂室之间，于所述批土室内配置有至少一批土单元，于所述预热室内配置有至少一烘烤单元，于所述打磨室内配置有至少一打磨单元，所述批土室、所述预热室及所述打磨室各形成有相对的一入口及一出口，且所述输送轨道贯穿通过所述批土室的入口、所述批土室的出口、所述预热室的入口、所述预热室的出口、所述打磨室的入口及所述打磨室的出口，所述预热室的入口处、所述预热室的出口处、所述烤炉室的入口处与所述烤炉室的出口处各装设有一活动门。

5.根据权利要求4所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述批土室的室壁设有至少一通孔，并且所述批土室的通孔与一抽风单元以管路相连结，所述打磨室的室壁设有至少一通孔，并且所述打磨室的通孔与一集尘单元以管路相连结。

6.根据权利要求1所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述大物件涂装烤漆系统进一步包含有一防尘室，所述防尘室设置于所述喷涂室及所述烤炉室之间，并且所述防尘室形成有相对的一入口及一出口，且所述输送轨道贯穿通过所述防尘室的入口及所述防尘室的出口。

7.根据权利要求1所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述烤炉室进一步包含有一第一烤炉室及一第二烤炉室，于所述第一烤炉室内配置有至少一烤炉单元，于所述第二烤炉室内配置有至少一第二烤炉单元，且所述第一烤炉室及所述第二烤炉室依序设置于所述喷涂室及所述下料区之间，于所述第一烤炉室及所述第二烤炉室分别形成有相对的一入口及一出口，且所述输送轨道贯穿通过所述第一烤炉室的入口、所述第一烤炉室的出口、所述第二烤炉室的入口及所述第二烤炉室的出口，于所述第一烤炉室的入口处、所述第一烤炉室的出口处、所述第二烤炉室的入口处及所述第二烤炉室的出口处分别装设有一活动门。

8.根据权利要求1所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述喷涂室内的所述喷涂单元包含有至少一粉体喷涂单元及至少一液体喷涂单元。

9.根据权利要求1所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述烤炉室的入口处与所述烤炉室的出口处各装设有一活动门。

10.根据权利要求1所述的大物件涂装烤漆系统，其特征在于，所述输送轨道呈封闭状环圈设置。

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