CN212041323U - 用于电子薄膜面板成型的uv光固机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子面板生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其方便对UV灯管的表面进行擦拭,提高使用可靠性,包括箱体和输送装置,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔的内侧壁上安装有多组UV灯管,箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口,输送装置的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口导出;还包括伸缩气缸、两组限位杆、安装板、驱动电机、多组安装管、齿条、带动杆、直线轴承、伸缩杆、滚珠轴承、齿轮、海绵圈、直线导轨和滑动块,驱动电机安装于安装板的左端,并在驱动电机的输出端安装有转盘,带动杆的一端与转盘后端的偏心位置可转动连接,带动杆的另一端与齿条的左端铰接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子面板生产加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于电子薄膜面板成型的UV光固机。
背景技术
众所周知,UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与 UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器;电子薄膜面板在喷涂后需要经过光固机进行固化成型,现有的用于电子薄膜面板成型的UV光固机包括箱体和输送装置,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔的内侧壁上安装有UV灯管,箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口,输送装置的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口导出;现有的用于电子薄膜面板成型的UV光固机使用时,通过输送装置将面板输送进工作腔内,通过工作腔内的UV灯管对面板表面的涂料进行干燥固化即可,固化成型后输送装置将面板自导出口导出;现有的用于电子薄膜面板成型的UV光固机使用中发现,UV灯管在使用一段时间后需要对其表面进行擦拭,其不方便对UV灯管的表面进行擦拭,导致使用可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种方便对UV灯管的表面进行擦拭,提高使用可靠性的用于电子薄膜面板成型的UV光固机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于电子薄膜面板成型的UV光固机,包括箱体和输送装置,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔的内侧壁上安装有多组UV灯管,箱体的左端和右端分别设置有导入口和导出口,输送装置的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口导出;还包括清洁装置,所述清洁装置包括伸缩气缸、两组限位杆、安装板、驱动电机、多组安装管、齿条和带动杆,所述安装板的左端和右端均设置有前后贯通的限位孔,并在两组限位孔内均安装有直线轴承,所述两组限位杆的前端均与工作腔的前侧壁连接,两组限位杆的后端分别穿过两组直线轴承并均与工作腔的后侧壁连接,所述伸缩气缸安装与箱体的后端,并在伸缩气缸的前侧输出端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的前端伸入至工作腔内并与安装板的后端中部连接,所述安装板上等间距设置有多组前后贯通的安装通孔,并在多组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承,所述多组安装管的前端分别穿过多组滚珠轴承至安装板的前侧,并在多组安装管的外侧后端均设置有齿轮,多组安装管的前端安装有海绵圈,所述多组UV灯管分别穿过多组所述海绵圈,并且多组UV灯管的外侧分别与多组所述海绵圈的内圈贴紧,安装板的后端设置有横向的直线导轨,并在直线导轨的后端滑动安装有多组滑动块,所述齿条安装于多组滑动块的后端,并且齿条的底端与多组齿轮均啮合,所述驱动电机安装于安装板的左端,并在驱动电机的输出端安装有转盘,所述带动杆的一端与转盘后端的偏心位置可转动连接,带动杆的另一端与齿条的左端铰接。
优选的,还包括喷雾泵、酒精罐、连通软管和喷雾管,所述喷雾管横向安装于安装板的前端,并在喷雾管的前端连通设置有多组喷雾头,所述多组喷雾头分别位于多组海绵圈的上方,所述喷雾泵的输入端与酒精罐连通,所述连通软管的两端分别与喷雾泵的输出端和喷雾管的输入端连通。
优选的,所述工作腔的内顶壁上设置有反射板,所述安装板的顶端设置有海绵条,所述海绵条的顶端与反射板的底端贴紧。
优选的,所述箱体的前端设置有维护口,并在维护口处安装有门板。
优选的,所述酒精罐安装于箱体的顶端,并在酒精罐的顶端螺装设置有罐盖,酒精罐上设置有液位刻度线。
优选的,所述多组安装管的长度小于等于UV灯管两端接线段的长度。
优选的,所述海绵圈的外侧设置有对其进行固定的喉箍。
优选的,所述箱体的后端顶部设置有散热口,并在散热口处安装有散热风机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了用于电子薄膜面板成型的 UV光固机,具备以下有益效果:该用于电子薄膜面板成型的UV光固机,在使用一段时间后需要对UV灯管进行清洁时,启动驱动电机,驱动电机带动转盘转动,转盘通过带动杆带动齿条进行左右往复运动,通过直线导轨与滑动块的配合保证齿条只可沿水平方向运动,齿条带动下方的多组齿轮进行转动,齿轮带动安装管正反向交替转动,通过安装管前端的海绵圈对UV灯管的外侧进行清理,同时伸缩气缸驱动伸缩杆,伸缩杆推动安装板沿两组限位杆滑动,从而对整个UV灯管的外表面进行清洁,一个往复运动即可完成对UV灯管表面的清洁,需要将UV灯管拆卸且不需要进入工作腔内进行清理作业,方便对UV灯管的表面进行擦拭,提高使用可靠性,安装管的初始位置位于UV灯管的后端,不会妨碍UV灯管的正常工作。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的平面结构示意图;
图3是本实用新型图1另一角度的结构示意图;
图4是本实用新型清洁装置和UV灯管立体的结构示意图;
图5是本实用新型图4另一角度的结构示意图;
附图中标记:1、箱体;2、输送装置;3、UV灯管;4、导出口; 5、伸缩气缸;6、限位杆;7、安装板;8、驱动电机;9、安装管; 10、齿条;11、带动杆;12、直线轴承;13、伸缩杆;14、滚珠轴承;15、齿轮;16、海绵圈;17、直线导轨;18、滑动块;19、转盘;20、喷雾泵;21、酒精罐;22、连通软管;23、喷雾管;24、反射板;25、海绵条;26、门板;27、罐盖;28、散热风机;29、喷雾头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,包括箱体1和输送装置2,输送装置2为传送带输送,为本领域的现有技术,不过多赘述,箱体1的内部设置有工作腔,并在工作腔的内侧壁上安装有多组UV灯管3,箱体1的左端和右端分别设置有导入口和导出口4,输送装置2的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口4导出;还包括清洁装置,所述清洁装置包括伸缩气缸5、两组限位杆6、安装板7、驱动电机8、多组安装管9、齿条10和带动杆11,所述安装板7的左端和右端均设置有前后贯通的限位孔,并在两组限位孔内均安装有直线轴承12,所述两组限位杆6的前端均与工作腔的前侧壁连接,两组限位杆6的后端分别穿过两组直线轴承 12并均与工作腔的后侧壁连接,所述伸缩气缸5安装与箱体1的后端,并在伸缩气缸5的前侧输出端设置有伸缩杆13,所述伸缩杆13 的前端伸入至工作腔内并与安装板7的后端中部连接,所述安装板7 上等间距设置有多组前后贯通的安装通孔,并在多组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承14,所述多组安装管9的前端分别穿过多组滚珠轴承14至安装板7的前侧,并在多组安装管9的外侧后端均设置有齿轮15,多组安装管9的前端安装有海绵圈16,所述多组UV灯管3 分别穿过多组所述海绵圈16,并且多组UV灯管3的外侧分别与多组所述海绵圈16的内圈贴紧,安装板7的后端设置有横向的直线导轨 17,并在直线导轨17的后端滑动安装有多组滑动块18,所述齿条10 安装于多组滑动块18的后端,并且齿条10的底端与多组齿轮15均啮合,所述驱动电机8安装于安装板7的左端,并在驱动电机8的输出端安装有转盘19,所述带动杆11的一端与转盘19后端的偏心位置可转动连接,带动杆11的另一端与齿条10的左端铰接;还包括喷雾泵20、酒精罐21、连通软管22和喷雾管23,所述喷雾管23横向安装于安装板7的前端,并在喷雾管23的前端连通设置有多组喷雾头29,所述多组喷雾头分别位于多组海绵圈16的上方,所述喷雾泵 20的输入端与酒精罐21连通,所述连通软管22的两端分别与喷雾泵20的输出端和喷雾管23的输入端连通,所述酒精罐21安装于箱体1的顶端,并在酒精罐21的顶端螺装设置有罐盖27,酒精罐21 上设置有液位刻度线,通过液位刻度线方便对酒精罐21内部的酒精存量进行观察,以便打开罐盖27添加酒精,通过喷雾泵20将酒精罐 21内的无水乙醇输送至喷雾管23内并自喷雾头成水雾状喷出,酒精水雾附着在UV灯管3和海绵圈16上,提高对UV灯管3的清洁效果,所述工作腔的内顶壁上设置有反射板24,所述安装板7的顶端设置有海绵条25,所述海绵条25的顶端与反射板24的底端贴紧,安装板7在前后移动时,通过海绵条25可以对反射板24进行清洁,所述箱体1的前端设置有维护口,并在维护口处安装有门板26,通过维护口方便对箱体1的内部进行维护,所述多组安装管9的长度小于等于UV灯管3两端接线段的长度,安装管9的初始位置位于UV灯管3 后端的接线头处,不会妨碍UV灯管3对面板进行照射,所述海绵圈 16的外侧设置有对其进行固定的喉箍,方便对海绵圈16进行更换,更换时通过伸缩气缸5将安装板7向前移动至维护口处即可,所述箱体1的后端顶部设置有散热口,并在散热口处安装有散热风机28,通过散热风机28进行日常的散热,散热风机28为标配。
本实用新型的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,在使用一段时间后需要对UV灯管3进行清洁时,启动驱动电机8,驱动电机8带动转盘19转动,转盘19通过带动杆11带动齿条10进行左右往复运动,通过直线导轨17与滑动块18的配合保证齿条10只可沿水平方向运动,齿条 10带动下方的多组齿轮15进行转动,齿轮15带动安装管9正反向交替转动,通过安装管9前端的海绵圈16对UV灯管3的外侧进行清理,同时伸缩气缸5驱动伸缩杆13,伸缩杆13推动安装板7沿两组限位杆6滑动,从而对整个UV灯管3的外表面进行清洁,一个往复运动即可完成对UV 灯管3表面的清洁,需要将UV灯管3拆卸且不需要进入工作腔内进行清理作业,方便对UV灯管3的表面进行擦拭,提高使用可靠性,安装管9 的初始位置位于UV灯管3的后端,不会妨碍UV灯管3的正常工作,通过喷雾泵20将酒精罐21内的无水乙醇输送至喷雾管23内并自喷雾头成水雾状喷出,酒精水雾附着在UV灯管3和海绵圈16上,提高对UV灯管3 的清洁效果,安装板7在前后移动时,通过海绵条25可以对反射板24 进行清洁,安装管9的初始位置位于UV灯管3后端的接线头处,不会妨碍UV灯管3对面板进行照射。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于电子薄膜面板成型的UV光固机,包括箱体(1)和输送装置(2),箱体(1)的内部设置有工作腔,并在工作腔的内侧壁上安装有多组UV灯管(3),箱体(1)的左端和右端分别设置有导入口和导出口(4),输送装置(2)的右端自导入口伸入至工作腔内并自导出口(4)导出;其特征在于,还包括清洁装置,所述清洁装置包括伸缩气缸(5)、两组限位杆(6)、安装板(7)、驱动电机(8)、多组安装管(9)、齿条(10)和带动杆(11),所述安装板(7)的左端和右端均设置有前后贯通的限位孔,并在两组限位孔内均安装有直线轴承(12),所述两组限位杆(6)的前端均与工作腔的前侧壁连接,两组限位杆(6)的后端分别穿过两组直线轴承(12)并均与工作腔的后侧壁连接,所述伸缩气缸(5)安装与箱体(1)的后端,并在伸缩气缸(5)的前侧输出端设置有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的前端伸入至工作腔内并与安装板(7)的后端中部连接,所述安装板(7)上等间距设置有多组前后贯通的安装通孔,并在多组安装通孔内均固定安装有滚珠轴承(14),所述多组安装管(9)的前端分别穿过多组滚珠轴承(14)至安装板(7)的前侧,并在多组安装管(9)的外侧后端均设置有齿轮(15),多组安装管(9)的前端安装有海绵圈(16),所述多组UV灯管(3)分别穿过多组所述海绵圈(16),并且多组UV灯管(3)的外侧分别与多组所述海绵圈(16)的内圈贴紧,安装板(7)的后端设置有横向的直线导轨(17),并在直线导轨(17)的后端滑动安装有多组滑动块(18),所述齿条(10)安装于多组滑动块(18)的后端,并且齿条(10)的底端与多组齿轮(15)均啮合,所述驱动电机(8)安装于安装板(7)的左端,并在驱动电机(8)的输出端安装有转盘(19),所述带动杆(11)的一端与转盘(19)后端的偏心位置可转动连接,带动杆(11)的另一端与齿条(10)的左端铰接。
2.根据权利要求1所述的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其特征在于,还包括喷雾泵(20)、酒精罐(21)、连通软管(22)和喷雾管(23),所述喷雾管(23)横向安装于安装板(7)的前端,并在喷雾管(23)的前端连通设置有多组喷雾头(29),所述多组喷雾头(29)分别位于多组海绵圈(16)的上方,所述喷雾泵(20)的输入端与酒精罐(21)连通,所述连通软管(22)的两端分别与喷雾泵(20)的输出端和喷雾管(23)的输入端连通。
3.根据权利要求2所述的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其特征在于,所述工作腔的内顶壁上设置有反射板(24),所述安装板(7)的顶端设置有海绵条(25),所述海绵条(25)的顶端与反射板(24)的底端贴紧。
4.根据权利要求3所述的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其特征在于,所述箱体(1)的前端设置有维护口,并在维护口处安装有门板(26)。
5.根据权利要求4所述的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其特征在于,所述酒精罐(21)安装于箱体(1)的顶端,并在酒精罐(21)的顶端螺装设置有罐盖(27),酒精罐(21)上设置有液位刻度线。
6.根据权利要求5所述的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其特征在于,所述多组安装管(9)的长度小于等于UV灯管(3)两端接线段的长度。
7.根据权利要求6所述的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其特征在于,所述海绵圈(16)的外侧设置有对其进行固定的喉箍。
8.根据权利要求7所述的用于电子薄膜面板成型的UV光固机,其特征在于,所述箱体(1)的后端顶部设置有散热口,并在散热口处安装有散热风机(28)。
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