CN112279522B - 一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，涉及玻璃加工技术领域。该应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，包括箱体、固定底座、箱门、把手和观察窗，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的底部固定连接有出液管。通过刮板可以将玻璃表面的涂料分散，避免涂料堆积在一起，而通过刮板跟随活动板移动，有利于刮板将涂料均匀平整地涂覆到玻璃表面，通过刮板对涂料均匀分散，使得刮板可以将多余地涂料从玻璃表面清理到收集箱内，避免了涂料浪费，而且还不需要对多余的涂料进行清理，影响到玻璃加工的效率。

Description

一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备。

背景技术

在有色玻璃的生产加工过程中，需要通过涂覆设备将有色涂料涂覆在玻璃一侧的表面上，以使夹层玻璃具有亲水性、憎水性、易清洁、抗菌、光催化、隔热或者防紫外线等功能；

中国专利(公告号：CN110903040A，公告日：2020.03.24)公开了一种夹层玻璃涂覆设备，包括用于涂覆的第一工作台(1)和用于承载夹层玻璃的第二工作台(2)，所述第一工作台(1)包括机架(11)，所述机架(11)上设有容纳涂料的涂料箱(12)，所述涂料箱(12)的内部设有多个通过电机驱动的搅拌装置(3)，所述涂料箱(12)通过软管(13)连接有喷涂枪(14)，所述机架(11)上还连接有毛刷板(15)和刮板(16)，所述第二工作台(2)包括支架(21)、滑轨(22)和小车(23)，所述小车(23)自上而下包括承托台(24)、车架(25)和车轮(26)，所述车轮(26)在所述滑轨(22)上滑行。该夹层玻璃涂覆设备能够有效地将涂料均匀、平整、高效地涂覆在夹层玻璃的表面。但该装置没有对多余的涂料进行回收，使得该部分涂料浪费，而且还需要人工对多余的涂料进行清理，影响到玻璃加工的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，解决了现有的玻璃加工时，没有对多余的涂料进行回收，使得该部分涂料浪费，而且还需要人工对多余的涂料进行清理，影响到玻璃加工的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，包括箱体、固定底座、箱门、把手和观察窗，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的底部固定连接有出液管，所述出液管的底端固定连接有喷洒头，所述箱体的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有第一导管，所述第一导管的顶端连通有第二导管，所述第二导管的顶部等距固定连接有多个导热管，所述箱体的内部设置有支撑网板，所述支撑网板的顶部固定连接有两个抬升气缸，两个所述抬升气缸的活动端均固定连接有吸盘，所述支撑网板的顶部固定连接有连接板，所述箱体的后壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与连接板螺纹连接，所述支撑网板的顶部固定连接有收集箱。

优选的，所述箱体的顶部开设有开口，所述活动板位于开口的内部。

优选的，所述活动板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活动端固定连接有刮板。

优选的，所述箱体的两内壁均开设有限位槽，所述限位槽与支撑网板相嵌合。

优选的，所述箱体的内部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿活动板。

优选的，多个所述导热管位于支撑网板的下方。

优选的，所述出液管贯穿活动板，所述喷洒头位于活动板的下方。

工作原理：使用时，通过把手打开箱门，将玻璃放置到吸盘上，启动抬升气缸，使得吸盘带动玻璃向靠近喷洒头的方向移动，从而使得玻璃接近喷洒头，便于喷洒头对玻璃表面喷涂涂料，启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，带动活动板转动，由于限位杆对活动板的运动轨迹限制，使得活动板沿着限位杆直线运动，从而使得可以调节喷洒头横向移动，启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，带动支撑网板转动，由于支撑网板与限位槽嵌合，使得支撑网板的运动轨迹限制，从而使得支撑网板沿着限位槽直线运动，可以调节玻璃纵向移动，由于可以调节喷洒头和玻璃的位置，便于调节喷洒头对玻璃喷涂的位置，使得可以高效地为有色玻璃表面喷涂涂料，启动驱动气缸，带动刮板向下移动，使得刮板与玻璃表面相接触，通过刮板可以将玻璃表面的涂料分散，避免涂料堆积在一起，而通过刮板跟随活动板移动，有利于刮板将涂料均匀平整地涂覆到玻璃表面，由于可以通过刮板对涂料均匀分散，使得刮板可以将多余地涂料从玻璃表面清理到收集箱内，避免了涂料浪费，而且还不需要对多余的涂料进行清理，影响到玻璃加工的效率。

(三)有益效果

本发明提供了一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备。具备以下有益效果：

1、该应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，通过第一电机可以驱动第一螺纹杆转动，使得可以调节喷洒头横向移动，而通过第二电机可以驱动吸盘带动玻璃纵向移动，由于可以调节喷洒头和玻璃的位置，便于调节喷洒头对玻璃喷涂的位置，使得可以高效地为有色玻璃表面喷涂涂料。

2、该应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，通过刮板可以将玻璃表面的涂料分散，避免涂料堆积在一起，而通过刮板跟随活动板移动，有利于刮板将涂料均匀平整地涂覆到玻璃表面。

3、该应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，通过刮板对涂料均匀分散，使得刮板可以将多余地涂料从玻璃表面清理到收集箱内，避免了涂料浪费，而且还不需要对多余的涂料进行清理，影响到玻璃加工的效率。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的第二电机与箱体地连接示意图；

图4为本发明的限位杆与活动板地连接示意图；

图5为本发明的。

其中，1、箱体；2、固定底座；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、活动板；6、储液箱；7、出液管；8、喷洒头；9、开口；10、固定块；11、驱动气缸；12、刮板；13、加热箱；14、第一导管；15、第二导管；16、导热管；17、支撑网板；18、抬升气缸；19、吸盘；20、连接板；21、第二螺纹杆；22、收集箱；23、箱门；24、把手；25、观察窗；26、第二电机；27、限位杆；28、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-5所示，本发明实施例提供一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，包括箱体1、固定底座2、箱门23、把手24和观察窗25，箱体1的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4螺纹连接有活动板5，活动板5的顶部固定连接有储液箱6，储液箱6的底部固定连接有出液管7，出液管7的底端固定连接有喷洒头8，箱体1的底部固定连接有加热箱13，加热箱13的顶部固定连接有第一导管14，第一导管14的顶端连通有第二导管15，第二导管15的顶部等距固定连接有多个导热管16，箱体1的内部设置有支撑网板17，支撑网板17的顶部固定连接有两个抬升气缸18，两个抬升气缸18的活动端均固定连接有吸盘19，支撑网板17的顶部固定连接有连接板20，箱体1的后壁固定连接有第二电机26，第二电机26的驱动端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21与连接板20螺纹连接，支撑网板17的顶部固定连接有收集箱22。

箱体1的顶部开设有开口9，活动板5位于开口9的内部，通过设置地开口9，使得活动板5可以带动储液箱6移动；活动板5的一侧固定连接有固定块10，固定块10的底部固定连接有驱动气缸11，驱动气缸11的活动端固定连接有刮板12，通过驱动气缸11可以驱动刮板12与玻璃表面相接触，使得刮板12可以将玻璃表面的涂料分散，避免涂料堆积在一起，而通过刮板12跟随活动板5移动，有利于刮板12将涂料均匀平整地涂覆到玻璃表面；箱体1的两内壁均开设有限位槽28，限位槽28与支撑网板17相嵌合，通过限位槽28对支撑网板17限位，使得支撑网板17沿着限位槽28直线运动；箱体1的内部固定连接有限位杆27，限位杆27贯穿活动板5，通过限位杆27可以对活动板5的运动轨迹限制，使得活动板5可以沿着限位杆27直线运动；多个导热管16位于支撑网板17的下方，便于导热管16导出的热空气对吸盘19上的玻璃加热，使得玻璃表面的涂料干燥的效率加快；出液管7贯穿活动板5，喷洒头8位于活动板5的下方，便于喷洒头8对玻璃表面喷涂涂料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，包括箱体(1)、固定底座(2)、箱门(23)、把手(24)和观察窗(25)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)螺纹连接有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部固定连接有储液箱(6)，所述储液箱(6)的底部固定连接有出液管(7)，所述出液管(7)的底端固定连接有喷洒头(8)，所述箱体(1)的底部固定连接有加热箱(13)，所述加热箱(13)的顶部固定连接有第一导管(14)，所述第一导管(14)的顶端连通有第二导管(15)，所述第二导管(15)的顶部等距固定连接有多个导热管(16)，所述箱体(1)的内部设置有支撑网板(17)，所述支撑网板(17)的顶部固定连接有两个抬升气缸(18)，两个所述抬升气缸(18)的活动端均固定连接有吸盘(19)，所述支撑网板(17)的顶部固定连接有连接板(20)，所述箱体(1)的后壁固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)的驱动端固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)与连接板(20)螺纹连接，所述支撑网板(17)的顶部固定连接有收集箱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有开口(9)，所述活动板(5)位于开口(9)的内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，其特征在于：所述活动板(5)的一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定连接有驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)的活动端固定连接有刮板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的两内壁均开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)与支撑网板(17)相嵌合。

5.根据权利要求1所述的一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接有限位杆(27)，所述限位杆(27)贯穿活动板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，其特征在于：多个所述导热管(16)位于支撑网板(17)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种应用于有色玻璃加工的玻璃表面喷涂设备，其特征在于：所述出液管(7)贯穿活动板(5)，所述喷洒头(8)位于活动板(5)的下方。

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