CN114981086B - 用于印刷基材幅材的柔版印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于印刷基材幅材(02)的柔版印刷机(01)，具有至少一个印刷装置(200)和至少一个中心滚筒(201)，其中，多个印刷装置(202)布置在至少一个中心滚筒(201)的圆周上，并且在竖直方向(V)上，在印刷装置(200)上方布置有带至少一个引导元件(301)的水平定向的干燥器单元(300)，其特征在于，至少一个水平取向的干燥器单元(300)具有至少两个干燥器分段(304)，并且一个干燥器分段(304)与下一个干燥器分段(304)被通过至少一个偏转机构(302)分隔地布置，至少一个柔版印刷机(01)具有至少一个卷筒纸开卷机(100)和至少一个卷筒纸上卷机(500)，并且至少一个卷筒纸开卷机(100)和至少一个卷筒纸上卷机(500)分别布置在至少一个中心滚筒(201)的相反侧上。

Description

用于印刷基材幅材的柔版印刷机

技术领域

本发明涉及一种用于印刷基材幅材的柔版印刷机。

背景技术

在包装印刷领域，通常使用薄且可拉伸的幅材状薄膜、特别是合成材料薄膜作为承印材料。为了避免由于不同的张紧度和/或热输入和/或压力引起的拉伸，这种薄膜通常在带有中心滚筒的印刷机中印刷。多个印刷装置呈星形分布地布置在中心滚筒的圆周上，以便将不同的图案和颜色、特别是印刷流体施加到承印材料上。特别是在整个印刷过程中，可以精确地保持和引导薄而柔性的承印材料幅材。这对于高套准精度尤其必要。印刷装置通常设计为具有凸起印版和/或印板的柔版印刷装置。印版通常是在光敏聚合物上生产的，特别是具有柔性和弹性的特性。

通过使用薄而低粘度的油墨，印刷方法特别适用于非吸收性和粗糙的承印材料表面，例如包装行业中常见的表面。

EP3251850A1介绍了一种印刷机，特别是柔版印刷机，其具有中心滚筒、彼此并排而置地在中心滚筒的同一侧上的卷筒纸上卷机和卷筒纸开卷机。

从EP3078496B1中还已知一种印刷机，特别是具有卷筒纸上卷机和卷筒纸开卷机的柔版印刷机。从该文献中还已知具有干燥器分段的水平布置的干燥器。

从DE4010261A1已知一种具有中心滚筒和一个或多个围绕中心滚筒布置的印刷装置的轮转印刷机。特别地，轮转印刷机具有水平布置的干燥器单元。多个偏转机构布置在干燥器中，并且基材幅材在干燥器中翻转多次。尤其是，轮转印刷机具有调温辊，该调温辊在具有更大的距离以及主要是位于其间的导引元件的传送行程上相对于干燥器单元后置地布置。

从WO95/20492已知一种中心滚筒柔版印刷机。柔版印刷机具有水平取向的干燥装置，其带有多个导引元件。

从DE3228681A1已知一种用于干燥经印刷的幅材的装置。特别地，该设备具有两个干燥器分段，并且在每个干燥器分段中布置多个偏转机构。

EP1790471A2公开了一种用于干燥在印刷机、特别是轮转印刷机中经印刷的幅材的装置，所述装置具有两个干燥器分段。用于干燥的装置沿竖向定向并且具有多个彼此错开布置的导引元件。此外，用于干燥的装置在干燥器分段之间具有偏转机构。

JPS57157785 A公开了一种具有中心滚筒和多个布置在中心滚筒上的印刷装置的柔版印刷机。中心滚筒布置在卷筒纸开卷机和卷筒纸上卷机之间。此外，这种柔性版印刷机公开了具有两个干燥器分段的干燥器单元。

US6176184B1公开了一种具有中心滚筒和多个布置在中心滚筒上的多个印刷装置的柔版印刷机。干燥器单元沿水平取向并且具有多个引导元件。

WO2008/034759A1公开了一种具有中心滚筒和多个布置在中心滚筒上的印刷装置的柔版印刷机。干燥器单元沿水平取向并且具有多个引导元件。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种用于印刷基材幅材的柔版印刷机。

根据本发明的一个方面，用于印刷基材幅材的柔版印刷机具有至少一个印刷装置和至少一个中心滚筒，其中，多个印刷装置布置在至少一个中心滚筒的圆周上，并且柔版印刷机具有至少一个卷筒纸上卷机，所述至少一个柔版印刷机具有至少一个卷筒纸开卷机，并且至少一个卷筒纸开卷机和至少一个卷筒纸上卷机分别布置在至少一个中心滚筒的相反侧上，至少一个中心滚筒布置在至少一个卷筒纸开卷机和至少一个卷筒纸上卷机之间。在竖直方向上，在印刷装置上方布置有具有至少一个引导元件的水平取向的干燥器单元，至少一个水平取向的干燥器单元具有至少两个干燥器分段，并且一个干燥器分段与下一个干燥器分段通过至少一个偏转机构隔开，至少一个卷筒纸开卷机与至少一个中心滚筒之间的最短距离不大于中心滚筒的直径的两倍，并且至少一个卷筒纸上卷机与至少一个中心滚筒的最短距离不大于中心滚筒的直径的两倍。

本发明能够实现的优点特别在于，通过卷筒纸上卷机和卷筒纸开卷机与中心滚筒相对的布置方式能够实现印刷机更紧凑的设计。特别地，在优选实施方式中，中心滚筒布置在卷筒纸开卷机和卷筒纸上卷机之间。机器的总长度由此可减少20％或更多。空间的节省为印刷厂带来了成本优势。此外，更紧凑的布置实现了基材幅材的传送行程的缩短。特别是，基材幅材的传送行程减少了多达5米或更多。

本发明可实现的另一个优点特别是在于，在优选实施方式中，卷筒纸开卷机布置在干燥器单元一侧，并且卷筒纸上卷机优选地布置在中心滚筒的相反侧上，优选地布置在检查装置一侧。特别地，这种布置可以有利地使柔版印刷机更紧凑。尤其是这种布置能够缩短传送行程。

本发明可以实现的另一个优点尤其是，具有至少两个部分的干燥器单元的水平布置导致印刷机的更加紧凑的设计。承印材料的更有效和改进的干燥也是可行的。基材幅材优选在至少两个干燥器分段之间偏转并且因此有效干燥是可行的。尽管设计更紧凑，但干燥器单元中基材幅材的传送行程延长了至少一个另外的分段。特别地，以这种方式改善了干燥和溶剂迁移。

本发明可以实现的另一个优点特别是，可以通过优选地直接布置在干燥器单元后面的调温辊、特别是冷却辊来设定幅材张紧度。由于调温辊的靠近布置，例如在最后一个导引元件之后10cm和100cm之间，干燥机中的幅材张紧度也可以同时调节，因此可以取消额外的牵引辊并且有助于更紧凑的构造。此外，由干燥器单元引入的热量可以再次导出到承印材料中。有利地，通过调温辊的靠近的和/或直接的布置，可以将热量直接在干燥器单元之后导出并且可以省去额外的导引元件。

由于导引元件错开的布置，幅材可以直接被引导到干燥器单元中。特别有利的是，由此可以取消干燥器单元外部的导引元件，这有助于更紧凑的设计。此外，错开的布置确保小的偏转角。通过存在至少有两个导引元件的方式，因此可以使用接触面很小的紧凑型幅材引导装置。尽管机器设计更紧凑，但仍可以获得良好的印刷效果。

本发明可以实现的另一个优点特别在于，多个机器部件、特别是卷筒纸上卷机、卷筒纸开卷机、中心滚筒、成型滚筒和牵引辊具有它们自己的驱动装置。特别地，柔版印刷机可以通过其自己的驱动装置变得更加紧凑，所述驱动装置优选地经由虚拟主轴连接。

附图说明

本发明的一个实施例在附图中示出并且在下面更详细地介绍。

其中：

图1示出具有中心滚筒的柔版印刷机的示意图；

图2示出水平定向的干燥器单元的示意图。

具体实施方式

印刷机01、优选柔版印刷机01和/或中心滚筒印刷机01(中央压印滚筒(CI)特别设计为用于印刷卷筒纸状(幅材状)承印材料02的卷筒纸印刷机01。在此，印刷机01应理解为将至少一种印刷流体施加或能够施加到承印材料02上的机器。印刷机01、特别是柔版印刷机01优选地具有至少一个具备承印材料源101的开卷机100，优选具有至少一个具备至少一个中心滚筒201的第一印刷总成200，优选具有至少一个第一干燥器单元300，优选具有至少一个检查装置400以及优选具有至少一个卷绕器500。承印材料源101优选设计为基材卷筒101和/或承印材料卷筒101。印刷机01必要时例如具有至少一个第二印刷总成和例如至少一个第二干燥器单元。最大生产速度是例如5m/s或7m/s，优选6m/s。

为简单起见，在上文和下文中，如果没有明确区分和相应命名，则“印刷油墨”或“印刷流体”的表达应当理解为要在印刷机01中印刷的液体或至少可流动的着色流体，所述着色流体不仅指口语上与术语“印刷油墨”相关联的用于轮转印刷机的高粘度着色液，而且除了这些高粘度着色液外，特别是包括低粘度着色流体，例如“墨水”，尤其是喷墨墨水，以及粉末状着色流体，例如碳粉。在上文和下文中，当讨论印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时，也指无色漆(抛光剂)。在上文和下文中，当提及印刷流体和/或墨水和/或印刷油墨时，也优选意指用于承印材料02的预处理(所谓的预涂覆)的介质。作为术语“印刷流体”的替代，术语“涂覆介质”应被理解为同义词。特别地，柔版印刷机中的印刷流体与来自其他印刷方法的印刷流体相比，优选具有稀液状和低粘度特性。

承印材料02优选地是例如纸和/或纸板的幅材状的扁平材料和/或薄的、柔性的或结实的薄膜。具有粗糙表面的包装材料和织物也可以印刷。印刷机01、尤其是柔版印刷机01的工作宽度优选在600mm至1200mm之间，优选高达1050mm。在上文和下文中，工作宽度是承印材料02为了仍然能够被印刷机01的至少一个印刷总成200处理而可能具有的最大宽度；因此，这相当于承印材料02的可以用印刷机01的至少一个印刷总成200处理的最大宽度。优选使用最大承印材料重量为120g/m²或更少的承印材料幅材和/或承印材料02。

在卷筒纸印刷机01的情况下，开卷机100被设计为卷筒纸开卷机100，上卷机500被设计为卷筒纸上卷机500。在卷筒纸开卷机100中，至少承印材料02优选地对齐，优选地至少相对于该承印材料02的一个边缘对齐。在卷筒纸印刷机01的卷筒纸开卷机100中，至少一个幅材状承印材料02、即承印材料幅材02从承印材料卷筒101上开卷，并且优选地在相对于其边缘在轴向A上对齐。轴向A优选地是在水平延伸方向A上平行于旋转轴线207、特别是中心滚筒201的旋转轴线207延伸的方向A。轴向A、也就是横向A垂直于为传送特别是卷筒纸状承印材料02而设置的方向T定向，特别是传送方向T，和/或垂直于用于承印材料02通过至少一个第一印刷总成所设置的传送行程200。在弯曲的传送行程的情况下，传送方向T优选地是与相应参考点相切的方向T，特别是与传送行程相切和/或与设置用于承印材料幅材02、特别是基材幅材02的传送行程相切。进一步优选地，传送方向T在每个位置处在为基材幅材02设置的传送行程上相切。

至少一个用于提高印刷流体附着力的装置104、特别是用于电晕放电的装置104在基材幅材02的传送行程中，布置在承印材料辊101和至少一个偏转机构102的后面。特别地，装置104布置在至少一个印刷总成200的前面，特别是布置在至少一个印刷单元200的前面，并且在基材幅材02已经从承印材料卷筒101上开卷之后。装置104优选地包括偏转机构105和用于以电晕电压处理基材幅材02的装置。

为传送至少一个承印材料02以及特别是承印材料幅材02设置的传送行程与为承印材料卷筒101设置的装置相接地优选经由至少一个偏转机构102延伸穿过至少一个第一印刷总成200，在所述第一印刷总成中，承印材料02以及特别是承印材料幅材02优选借助至少一种印刷油墨在一侧具有印刷图。为传送承印材料02而设置的空间区域是传送行程，其中，承印材料02以及特别是承印材料幅材02在其存在时至少部分地占据所述空间区域。传送行程由至少一个传送装置确定，尤其是由至少一个承印材料导引元件确定。至少一个承印材料导引元件优选设计为至少一个辊和/或至少一个滚筒和/或至少一个支撑件和/或至少一种用于在印刷机01的印刷运行状态下引导承印材料02以及特别是卷筒纸02的其他装置。至少一个印刷总成200具有例如至少一个实施为承印材料导引元件的压紧辊206和/或偏转辊206。至少一个压紧辊206和/或偏转辊206优选地以如下方式布置在中心滚筒201上，使得：基材幅材02、特别是承印材料幅材02例如套准精确地引导经过印刷装置202地布置。

印刷机01的其他区域也具有这样的承印材料导引元件。例如，干燥器单元300具有至少一个偏转机构302和至少一个引导元件301，并且至少一个卷筒纸开卷机100具有至少一个偏转机构102，并且检查装置400具有至少一个偏转机构402，以及至少一个卷筒纸上卷机500具有至少一个偏转机构503作为这样的传送装置和/或这样的承印材料导引元件。

印刷机01还具有方向G。所述方向G表示为承印材料02设置的、通过印刷机01的传送行程的总体方向，并且从至少一个卷筒纸开卷机100、特别是印刷机01的起始部朝向至少一个卷筒纸上卷机500、印刷机01的终点地示出。所述方向G、优选整个机器的传送方向G优选地垂直于横向方向A并且平行于印刷机的底部01地定向。特别地，方向G被沿水平设计和/或定向。

在上文和下文中，竖直方向V表示优选地与由横向A和方向G撑开的平面垂直的方向。竖直方向V与横向A和方向G优选地形成笛卡尔坐标系。特别地，对于平行于地面延伸的传送方向G而言，竖直方向V优选地远离印刷机01所处的地面。

至少一个第一印刷总成200优选设计为具有至少一个中心滚筒201的柔版印刷总成200，并且在至少一个中心滚筒201的圆周上具有至少一个、优选多个、优选至少四个、进一步优选至少八个印刷装置202。在一个特别优选的实施方式中，印刷机01恰好具有八个印刷装置202。至少一个印刷装置202优选地布置成，经由调节芯轴和/或通过手动操作而能够进给。至少一个印刷装置202优选地分别具有至少一个网纹辊203、至少一个印版滚筒204和至少一个刮刀装置205。

印刷装置202中的一个印刷装置的至少一个网纹辊203具有多个均匀地分布在网纹辊203上的网格，用于将油墨涂覆到至少一个印版滚筒204上。特别地，网纹细度在200格/cm至600格/cm。例如，网纹辊203设计为铬辊或陶瓷辊。至少一个印版滚筒204优选地设计有弹性的、凸起的印版。印刷长度优选高达500mm或高达1100mm，优选高达800mm。至少一个刮刀装置205优选以封闭的结构形式设计。在优选实施方式中，印版滚筒204和/或每个印版滚筒204具有其自己的驱动装置和/或直接驱动装置。这些驱动装置中的每一个优选地布置成与虚拟主轴相联接。

中心滚筒201优选地具有对应于第一中心滚筒201的、自己的第一驱动马达，其优选地设计为电马达并且进一步优选地设计为中心滚筒201的直接驱动装置和/或单独驱动装置。滚筒201优选地具有在1米和3米之间，优选地在1.5米和2米之间或更大的直径d201。特别地，至少一个中心滚筒201具有印刷装置202之一的至少一个印版滚筒204的直径d204的至少三倍、优选地至少四倍的直径d201。平面E201由竖直方向V和中心滚筒201的旋转轴线207撑开。至少一个印刷装置202、特别是多个印刷装置202均匀地布置在至少一个中心滚筒201的各相反侧上。特别是与平面E201相对。多个印刷装置202优选地围绕至少一个中心滚筒201呈星形布置。印刷运行中的合压压力优选地在0.1MPa和0.5MPa之间。

至少一个干燥器单元300优选地在为基材幅材02设置的传送行程中，布置在至少一个印刷总成200的后面。至少一个干燥器单元300优选地沿竖直方向V布置在至少一个印刷总成200的上方。印刷总成200，进一步优选地在至少一个中心滚筒201的旋转轴线207上方。特别地，至少一个干燥器单元300进一步优选被平面E201隔开地布置在卷筒纸开卷机100的侧面上。干燥器单元300具有至少一个、优选至少两个、进一步优选恰好两个干燥器分段304，用于使基材幅材02引导穿过。至少一个、优选至少两个、进一步优选恰好两个干燥器分段304优选地被壳体317包围。干燥器分段304的前面和/或后面有至少一个偏转机构302，用于改变基材幅材02的传送方向T和/或用于改变为基材幅材02设置的传送行程。尤其是至少一个偏转机构302以如下方式布置，即，将基材幅材02对准引入干燥器分段304和/或从干燥器分段304中引出的部位干燥器分段304，而在相应干燥器分段304的至少一个第一和/或一个和/或最后的引导元件301上没有大的偏转角。至少一个偏转机构302进一步优选地布置成使得至少一个偏转机构302延长了引导元件301的单调(monoton)上升的结构。

对于每个干燥器分段304，至少一个干燥器单元300包括至少一个、优选地多个、至少四个、进一步优选地至少七个引导元件301。至少一个引导元件301、特别是多个引导元件301优选在干燥器分段304中规定出为基材幅材02设置的传送行程。特别地，至少一个引导元件301、特别是多个引导元件301在传送方向T和/或方向G上并且进一步优选地也在竖直方向V上彼此错开地布置。优选地，在至少两个引导元件301的情况下，引导元件301之间的平行于方向G的、引导元件301的旋转轴线305的距离、特别是偏移量V301优选地在10cm和30cm之间。进一步优选，在多个引导元件301的情况下，所述距离、特别是平行于方向G的偏移量V301都一样大。在多个引导元件301的情况下，引导元件301优选地至少在第一干燥器分段304中、优选地在所有干燥器分段304中沿竖直方向V单调(monoton)上升地布置。特别地，对于为基材幅材02所设置的传送行程产生优选凸形的构造。特别地朝向直线干燥器分段304的从第一个到最后一个引导元件301的连接直线呈凸形。在另一个实施方式中，多个引导元件301优选以如下方式布置，从而获得了针对基材幅材02通过相应干燥器分段304的在竖直方向V上大致对数上升的传送行程。

干燥器单元300的至少两个彼此跟随的干燥器分段304优选地彼此相对布置。“相对”特别是指基材幅材02通过至少一个干燥器单元300的引导穿过部位使基材幅材02旋转和/或翻转，尤其是使基材幅材02的印刷表面旋转和/或翻转。特别是，基材幅材02的旋转通过至少一个偏转机构302实现，该偏转机构302布置在相应干燥器分段304的后面并且布置在相应的下一个干燥器分段304的前面。优选在每个偏转机构302之间以如下方式布置至少一个偏转机构302，使得：至少一个基材幅材02在干燥器分段304之前通过偏转机构302转动地布置，和/或基材幅材02和/或为基材幅材02设置的传送行程在135°和225°之间、优选以180°偏转布置。例如借助各一个偏转机构302，使基材幅材02和/或为基材幅材02设置的传送行程以大约90°的角度偏转，从而通过至少两个偏转机构302使基材幅材02或为基材幅材02设置的传送行程偏转135°至225°、优选180°。在另一实施方式中，两个干燥器分段304具有共同的偏转机构302和/或多于两个的偏转机构302，并且基材幅材02优选地被至少一个偏转机构302偏转总共135°至225°、优选是180°。特别地，在由至少一个偏转机构302偏转之后，基材幅材02的向上取向的印刷表面向下转动。在一个实施方式中，至少一个偏转机构302被以如下方式布置，使得已经在第一干燥器分段304中干燥的印刷表面与偏转机构302发生接触。至少一个偏转机构302优选地在横向A上在整个工作宽度上呈圆柱形构造。特别地，至少一个偏转机构302未被驱动并且被构造为空转的偏转辊302。至少一个偏转机构302优选可围绕旋转轴线旋转地布置。两个干燥器分段304优选地由两个偏转辊302分隔地布置。

至少一个喷嘴306、优选多个喷嘴306被对应于基材幅材02或对应于为基材幅材02设置的、通过相应干燥器分段304的传送行程地布置。每个干燥器分段304中的多个喷嘴306以从上方和从下方指向基材幅材02和/或基材幅材02的传送行程的方式布置。基材幅材02和/或传送行程之间的距离优选地小于20cm、优选地小于10cm。特别地，多个喷嘴306优选布置在多个喷嘴箱307；308；309上。特别地，喷嘴箱307；308；309或喷嘴箱307；308；309上的分段优选在竖直方向V上错开地布置，并且以呈现出基材幅材02的优选凸形的传送行程的方式布置。特别地，位于基材幅材02上方和/或位于基材幅材02的传送行程上方的喷嘴箱308的喷嘴306被布置成使得：相比于在传送行程中第一和最后的喷嘴306的连接直线，构成喷嘴结构的凹形的构造。特别地，每个干燥器分段304具有至少一个、优选两个喷嘴箱307；308；309。在具有两个干燥器分段304的特别优选的实施方式中，第一干燥器分段304优选在基材幅材02和/或为基材幅材02设置的传送行程上方分别具有喷嘴箱308并且在基材幅材02和/或为基材幅材02设置的传送行程下方具有喷嘴箱307。第二干燥器分段304同样在基材幅材02和/或为基材幅材02设置的传送行程上方具有喷嘴箱309，并且在基材幅材02和/或基材幅材02的传送行程下方具有喷嘴箱308。对于“上方”和“下方”，特别是指在主要竖直方向V上的表达。优选地，每个喷嘴箱307；308；309具有自己的进气部311；312；313。例如，具有两个干燥器分段304的特别优选实施方式具有下部、中部和上部的喷嘴箱307；308；309。优选地，喷嘴箱307；308；309具有下部、中部、上部的进气部311；312；313。特别优选地，至少一个壳体317具有至少两个、即下部和上部的出气部314；316上。在具有多个干燥器分段304的干燥器单元300的一个实施方式中，也可以存在更少或更多的出气部或进气部。在两个干燥器分段304的情况下，喷嘴箱308特别优选地设计为公共的喷嘴箱308。两个彼此跟随的干燥器分段304的公共的喷嘴箱308具有多个带有多个喷嘴开口的喷嘴306。特别地，至少两个彼此跟随的干燥器分段304的公共的喷嘴箱308的喷嘴开口被彼此背离指向地布置。特别地，在具有多个干燥器分段304的实施方式中，两个彼此跟随的干燥器分段304优选地总是具有共同的喷嘴箱308，其喷嘴开口彼此背离。

多个喷嘴306优选均匀布置于干燥器分段304上。例如，喷嘴306在喷嘴箱307；308；309错开地布置。特别地，通过在两个干燥器分段304之间转动和/或旋转和/或偏转基材幅材02，公共的喷嘴箱308的多个喷嘴306被指向基材幅材02的印刷侧地布置。优选地，多个喷嘴306借助预热的干燥气体、例如干燥空气、以及进气部得到供给和/或被供给地布置。在一个实施方式中，每个干燥器分段304具有用于干燥基材幅材02和用于溶剂迁移的公共进气部。在另一个优选实施方式中，每个喷嘴箱307；308；309有自己的进气部。在另一个优选实施方式中，每两个彼此跟随的干燥器分段304总是具有干燥空气的共同供给部。整个干燥器单元300优选地具有共同的干燥入口。在另一个实施方式中，干燥器单元300被设计为红外线干燥器。

特别地，至少一个干燥器单元300优选地以水平取向和/或水平定向布置。水平取向特别是指基本上水平的、特别是主要水平的分量，特别是平行于方向G、基材幅材02在干燥器单元300中、优选地在每个干燥器分段304中的传送方向T的分量。特别是传送方向T与在干燥器分段304中为基材幅材02设置的传送行程相切。传送方向的水平的并且平行于方向G定向的分量占主导地占相应干燥器分段304中的传送行程的至少80％、优选90％、进一步优选100％。

进一步优选地，至少一个干燥器单元300的水平取向还意味着各个干燥器分段304的尺寸。特别地，干燥器分段304的长度L304大于相应干燥器分段304的高度H304。具体地，干燥器分段304的长度L304是指干燥器分段304的平行于方向G的从第一个到最后一个引导元件301，特别是到引导元件301的相应旋转轴线305的距离。干燥器分段304的高度H304尤其是相应干燥器分段304的平行于竖直方向V的第一个和最后一个引导元件301、特别是引导元件301的相应旋转轴线305之间的高度H304。例如L304在1米到3米之间，H304在10cm到50cm之间。具有至少一个引导元件301的至少一个水平定向和/或取向的干燥器单元300优选地在竖直方向V上布置在印刷总成200上方。

至少一个调温辊350布置在至少一个最后的、优选第二干燥器分段304的后面。至少一个调温辊350、优选地至少一个冷却辊350布置在至少一个水平布置的干燥器单元300的后面并且布置在检查装置400的前面。进一步优选，至少一个调温辊350布置在至少一个干燥器单元300和平面E201之间。优选地，至少一个测力计353布置在最后的干燥器分段304和至少一个调温辊350之间。特别地，至少一个测力计353布置在至少一个辊上。至少一个调温辊350的直径优选地在200mm和350mm之间、进一步优选地在250mm和300mm之间。至少一个调温辊350优选地通过调温介质、特别是水来调温、优选地被冷却到优选地18℃至24℃。特别地，调温介质通过调温通道在横向A上导引穿过和/或流过至少一个调温辊350。特别地，平行于方向G从干燥器单元300，特别是从最后一个引导元件301的旋转轴线305到至少一个调温辊350的旋转轴线351的距离A31很短，特别是短于通过相应最后干燥器分段304的长度L304。特别地，从最后的干燥器分段304的最后引导元件301到至少一个调温辊350的旋转轴线351平行于方向G的距离A31优选为相应的最后干燥器分段304的长度L304的一半那样短，甚至进一步优选地是相应的最后干燥器分段304的长度L304的四分之一那样短。优选距离A31在10cm和100cm之间。进一步优选地，距离A31在10cm和50cm之间。在另一个优选实施方式中，距离A31短于相应最后干燥器分段304的长度L304的一半和/或短于最后干燥器分段304的长度L304的三分之一和/或短于相应的最后干燥器分段304的长度L304的四分之一。特别地，至少一个压紧辊352贴合至少一个调温辊350地布置。特别地，压紧辊352用于将基材幅材02压到至少一个调温辊350上。至少一个调温辊350优选地布置成由电马达驱动。至少一个调温辊350被布置成由驱动装置、优选地是电马达驱动。驱动装置优选以对速度和/或位置和/或扭矩加以调节的方式布置。特别地，至少一个调温辊350被布置成，对基材幅材02的幅材张紧度加以控制和/或调节，优选地与至少一个测力计353有效连接。进一步优选，驱动装置设计为直接的驱动装置和/或自己的驱动装置，并且借助虚拟主轴与印刷机01的其他驱动装置联接。

此外，至少一个印刷机01具有在基材幅材02的传送行程中布置在干燥器单元300的后面的检查装置400。特别地，检查装置400具有用于套准检查的至少一个传感器装置403和/或用于印刷图分析的传感器装置401。在双面印刷的承印材料02的正面和背面上的印刷图的精确匹配是套准(DIN 16500-2)。对版根据DIN 16500-2，例如在多色印刷中，是由不同印刷装置202印刷的各个印刷图的精确匹配组合形成图像。印刷图在上下文中表示在承印材料02上对相应于所有印刷图元的总和的呈现，其中，图元在至少一个工作步骤期间和/或在至少一种印刷过程期间，被转移和/或能够转移到承印材料02上。

检查装置400优选地在竖直方向V上布置在印刷总成200上方以及特别是在中心滚筒201上方。检查装置400优选在传送行程中，布置在卷筒纸上卷机500和干燥器单元300之间。

用于印刷图分析的传感器装置401和/或用于套准检查的传感器装置403优选地与基材幅材和/或为基材幅材02设置的传送行程的距离至少为5mm、优选地至少为8mm、并且最大为20mm，进一步优选最大为15mm。因此，用于印刷图分析的传感器装置401和/或用于套准检查的传感器装置403优选地距传送行程和/或对应于传感器装置401；403的、优选确定出传送行程的偏转机构402具有如下的最小距离：该最小距离对应于相应承印材料幅材02的厚度以及另外为至少5mm。

传感器装置401和/或传感器装置403优选设计为图像传感器401；403、特别是作为线扫描相机、进一步优选作为接触式图像传感器(CIS，Contact Image Sensor)。传感器装置401和/或传感器装置403优选地包括至少一个传感器、对应于相应传感器的至少一个透镜和/或对应于相应传感器的至少一个光源。在优选实施方式中，传感器装置401和/或传感器装置403包括多个传感器和分别对应的透镜和/或光源。至少一个传感器优选设计为CCD传感器和/或CMOS传感器。传感器优选地被设计为光电二极管和/或优选地确定出相应的图像点、特别是像素，其中，像素优选成直角、特别是方形地设计。光电二极管优选地是例如通过内部光效应将可见光转换成电压的半导体二极管。传感器优选设计用于检测相应印刷图的至少一条亮度信息并且将相应亮度信息转换成电压。

印刷机01还具有至少一个卷筒纸上卷机500。至少一个卷筒纸上卷机500优选地布置在至少一个检查装置400的后面。至少一个卷筒纸上卷机500包括基材卷筒501、特别是承印材料卷筒501，在其上印刷之后的基材幅材02卷绕地布置。此外，至少一个承印材料辊501和/或至少一个卷筒纸上卷机500的为承印材料卷筒501设置的空间具有旋转轴线502。卷筒纸上卷机500还包括至少多个偏转机构503，用于引导和取向基材卷筒纸02。

至少一个卷筒纸开卷机100和至少一个卷筒纸收卷机500优选分别设置在至少一个中心筒201的相反侧。具体地，至少一个卷筒纸开卷机100和至少一个卷筒纸卷筒500在空间上被至少一个印刷总成200分隔地布置。特别地，至少一个印刷总成200的至少一个中心滚筒201被布置成，使得至少一个中心滚筒201的旋转轴线207在方向G上布置于其间。

卷筒纸开卷机100优选地布置在干燥器单元300的侧面上。相反地、优选通过中心滚筒201分隔地，布置有卷筒纸上卷机500。卷筒纸上卷机500优选地布置在检查装置400的侧面上并且优选地布置在检查装置400的下方。

卷筒纸开卷机100和卷筒纸上卷机500优选地分别具有自己的驱动装置或单独驱动装置和/或直接驱动装置。在一个优选实施方式中，卷筒纸开卷机100和卷筒纸上卷机500的自己驱动装置被设计为电马达并且优选地布置为例如通过虚拟主轴与其他机器部件联接。

在优选实施方式中，柔版印刷机01具有多个单独的驱动装置和/或直接驱动装置。单独的驱动装置和/或直接驱动装置优选地布置成借助虚拟主轴相联接。优选地，至少中心滚筒201以及卷筒纸上卷机500和卷筒纸开卷机100的驱动装置，进一步优选地还有至少一个调温辊350和印版滚筒204的驱动装置被布置成，借助优选虚拟的导引轴相联接。

特别地，在至少一个卷筒纸开卷机100和印刷总成200之间以及在至少一个卷筒纸上卷机500和印刷总成200之间布置有距离。该距离应该优选平行于方向G观察。在卷筒纸开卷机100，特别是承印材料卷筒101的旋转轴线103或卷筒纸开卷机100的为承印材料卷筒101设置的位置和至少一个中心滚筒201的位置的旋转轴线103、特别是中心滚筒201的壳面上的点之间的最短距离A21优选不大于中心滚筒201的直径d201的四倍。进一步优选地，不大于中心滚筒201的直径d201的三倍和/或两倍。

卷筒纸上卷机500，特别是基材卷筒501的旋转轴线502或卷筒纸上卷机500的为基材卷筒501设置的位置的旋转轴线502与中心滚筒201、特别是中心滚筒201的外壳面上的点之间的最短距离A52优选地不大于中心滚筒201的直径d201的四倍。距离A52进一步优选地不大于至少一个中心滚筒201的中心滚筒201的直径d201的三倍和/或两倍。

附图标记列表

01 印刷机、柔版印刷机、中心滚筒印刷机、卷筒纸印刷机

02 承印材料、承印材料幅材、基材幅材、幅材状

100 开卷机、卷筒纸开卷机

101 承印材料源、基材卷筒纸、承印材料卷筒

102 偏转机构

103 旋转轴线(101)

104 装置

105 偏转机构(104)

200 印刷总成、印刷总成、柔版印刷总成

201 中心滚筒

202 印刷装置

203 网纹辊

204 印版滚筒

205 刮刀装置

206 合压辊、偏转辊

207 旋转轴线(201)

300 干燥单元

301 引导元件

302 偏转机构、偏转滚轮，空转

303 -

304 干燥器分段

305 旋转轴线(301)

306 喷嘴

307 喷嘴箱，下部

308 喷头盒，中部

309 喷嘴盒，上部

310 -

311 进气部，下部

312 进气部，中部

313 进气部，上部

314 出气部，上部

315 -

316 出气部，下部

317 壳体(300)

350 调温辊、冷却辊

351 旋转轴线(350)

352 压紧辊

353 测力计

400 检查装置

401 用于分析印刷图的传感器装置、图像传感器

402 偏转机构(400)

403 用于套准检查的传感器装置、图像传感器

500 上卷机、卷筒纸上卷机

501 基材卷筒、承印材料卷筒

502 旋转轴线(501)

503 偏转机构(500)

A 方向、横向，沿轴向

G 方向、传送方向(01)

T 方向、传送方向

V 方向、沿竖向

d201 直径(201)

d204 直径(204)

L304 长度(304)

H304 高度(304)

V301 偏移量(301)

A31 (351)到(305)的距离

A52 (502)和(201)的距离

A21 (201)和(103)的距离

Claims (25)

1.一种用于印刷基材幅材(02)的柔版印刷机(01)，所述柔版印刷机具有至少一个印刷装置(200)和至少一个中心滚筒(201)，其中，多个印刷装置(202)布置在至少一个中心滚筒(201)的圆周上，并且柔版印刷机(01)具有至少一个卷筒纸上卷机(500)，所述至少一个柔版印刷机(01)具有至少一个卷筒纸开卷机(100)，并且至少一个卷筒纸开卷机(100)和至少一个卷筒纸上卷机(500)分别布置在至少一个中心滚筒(201)的相反侧上，至少一个中心滚筒(201)布置在至少一个卷筒纸开卷机(100)和至少一个卷筒纸上卷机(500)之间，其特征在于，在竖直方向(V)上，在印刷装置(200)上方布置有具有至少一个引导元件(301)的水平取向的干燥器单元(300)，至少一个水平取向的干燥器单元(300)具有至少两个干燥器分段(304)，并且一个干燥器分段(304)与下一个干燥器分段(304)通过至少一个偏转机构(302)隔开，至少一个卷筒纸开卷机(100)与至少一个中心滚筒(201)之间的最短距离(A21)不大于中心滚筒(201)的直径(d201)的两倍，并且至少一个卷筒纸上卷机(500)与至少一个中心滚筒(201)的最短距离(A52)不大于中心滚筒(201)的直径(d201)的两倍。

2.根据权利要求1所述的柔版印刷机，其特征在于，所述柔版印刷机(01)具有至少一个调温辊(350)，并且所述至少一个调温辊(350)布置在至少一个干燥器单元(300)的最后一个干燥器分段(304)的后面。

3.根据权利要求2所述的柔版印刷机，其特征在于，从所述至少一个干燥器单元(300)的最后一个干燥器分段(304)的最后一个引导元件(301)到所述至少一个调温辊(350)的距离(A31)位于10cm和100cm之间。

4.根据权利要求2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述至少一个调温辊(350)被布置成由驱动装置驱动。

5.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述至少一个中心滚筒(201)具有其自己的驱动马达。

6.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，在干燥器单元(300)之后，在基材幅材(02)的传送行程中布置有用于套准检查和/或印刷图分析的检查装置(400)。

7.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述至少两个干燥器分段(304)具有至少两个引导元件(301)，并且所述至少两个引导元件(301)在基材幅材(02)通过柔版印刷机(01)的传送行程的方向(G)和竖直方向(V)上彼此错开地布置。

8.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，至少两个引导元件(301)在竖直方向(V)上沿基体幅材(02)的传送行程单调上升地布置，并且对于基体幅材(02)的所设置的传送行程，获得了朝向从第一个干燥器分段(304)的第一个引导元件(301)到最后一个引导元件(301)的连接直线的凸形构造。

9.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述至少一个中心滚筒(201)具有相当于至少一个印刷装置(202)的至少一个印版滚筒(204)的直径(d204)的多倍的直径(d201)。

10.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，在每个干燥器分段(304)之间布置有至少一个偏转机构(302)，使得至少一个基材幅材(02)在每个干燥器分段(304)之前通过至少一个偏转机构(302)转动地布置，和/或基材幅材(02)和/或为基材幅材(02)设置的传送行程在135°和225°之间发生偏转地布置。

11.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，一个干燥器单元(300)被称为水平取向的干燥器单元(300)，其对于基材幅材(02)设置的、通过干燥器分段(304)的传送行程具有至少一个与传送行程相切的传送方向(T)，并且其水平的、平行于基材幅材(02)通过柔版印刷机(01)的传送行程的方向(G)定向的分量占所述传送行程的至少80％。

12.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，每个干燥器分段(304)具有多个喷嘴(306)，并且每个干燥器分段(304)的所述多个喷嘴(306)布置成从上方和从下方指向基材幅材(02)和/或指向基材幅材(02)的传送行程。

13.根据权利要求12所述的柔版印刷机，其特征在于，两个彼此跟随的干燥器分段(304)具有至少一个公共的喷嘴箱(308)，并且至少两个彼此跟随的干燥器分段(304)的至少一个公共的喷嘴箱(308)的多个喷嘴(306)的喷嘴开口彼此相背指向地布置。

14.根据权利要求2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，至少一个干燥器单元(300)的最后一个干燥器分段(304)的最后一个引导元件(301)到至少一个调温辊(350)的距离(A31)是基材幅材(02)通过相应的最后一个干燥器分段(304)的传送行程的长度(L304)的一半，并且被称为基材幅材(02)的传送行程平行于基材幅材(02)通过柔版印刷机(01)的传送行程的方向(G)的、从第一个引导元件(301)到最后一个干燥器分段(304)的沿传送方向(T)的最后一个引导元件(301)的长度(L304)。

15.根据权利要求2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述至少一个调温辊(350)被布置成由至少一个驱动装置驱动，并且所述至少一个调温辊(350)被以对基材幅材(02)的幅材张紧度加以控制和/或调节的方式来布置。

16.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，两个干燥器分段(304)由两个偏转辊(302)分隔地布置。

17.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述至少两个干燥器分段(304)被至少一个壳体(317)包围。

18.根据权利要求2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，在至少一个调温辊(350)和最后的干燥器分段(304)之间布置有测力计(353)。

19.根据权利要求2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，在至少所述至少一个干燥器单元(300)与一平面(E201)之间布置有至少一个调温辊(350)，所述平面(E201)由竖直方向(V)和中心滚筒(201)的旋转轴线(207)撑开。

20.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述干燥器单元(300)在竖直方向(V)上布置在所述至少一个印刷装置(200)上方。

21.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，干燥器单元(300)在竖直方向(V)上布置在至少一个中心滚筒(201)的旋转轴线(207)上方。

22.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述干燥器单元布置在卷筒纸开卷机(100)的侧部。

23.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，所述干燥器单元(300)的两个彼此跟随的干燥器分段(304)彼此相对地布置。

24.根据权利要求1或2或3所述的柔版印刷机，其特征在于，卷筒纸开卷机(100)的承印材料源(101)的旋转轴线(103)与中心滚筒(201)的壳面上的点之间的最短距离(A21)不大于中心滚筒(201)的直径(d201)的两倍，并且卷筒纸上卷机(500)的基材卷筒(501)的旋转轴线(502)与中心滚筒(201)的壳面上的点的最短距离(A52)不大于中心滚筒(201)的直径(d201)的两倍。

25.根据权利要求6所述的柔版印刷机，其特征在于，所述至少一个调温辊(350)布置在所述至少一个水平布置的干燥器单元(300)的后面并且布置在所述检查装置(400)的前面。

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