CN1149686A - 垃圾焚烧坑的空气供应装置 - Google Patents

Abstract

一种垃圾焚烧坑的空气供应装置，其包含焚烧坑、供气机构、副供气机构、燃烧机构及供气控制机构；供气机构的风扇动力装置，以及副供气机构的鼓风机所产生的空气气流，经各导管至侧壁面各助燃供气口及底板各副供气孔处，通过长形喷嘴管的供气口所喷出的高速气流形成一风幕，焚烧坑中具有充足的空气而完全焚烧垃圾外，而且燃烧机构再对二次燃烧喷口施以可燃性燃料喷出，使得燃烧后的废气、烟经二次燃烧，再经焚烧坑顶端的过滤集尘器过滤，使燃烧后的废气、烟能够大幅降低。

Description

垃圾焚烧坑的空气供应装置

本发明涉及一种垃圾焚烧坑的空气供应装置，尤其是一种对焚烧坑供应气幕式空气气流，使得焚烧坑内物质能够完全燃烧，以符合环境保护要求的装置。

目前，现有的垃圾焚化装置(炉或坑)，其中所采用的空气供应系统，一般皆以简单的风扇动力装置来产生气流，再经由导管，直接从焚化装置的四边及下端进入，以此来供应空气进行燃烧。由于空气气流是从装置的四边及底端进入，当进行燃烧时，所焚烧后的废气、烟及灰尘会随热空气往上窜，再经由烟囱排出后，多造成污秽空气的弥漫，而且黑烟量极大，严重污染环境。

本发明的目的就是针对现有技术的不足提供一种对于焚烧坑内供应气幕式空气气流，使得焚烧坑内物质能够完全焚烧，再经过燃烧机构将废气、烟重复燃烧，同时，在过滤集尘器的过滤处理下，使燃烧后的废气、烟能够大幅度降低，从而符合环保的要求并达到垃圾完全燃烧的效果。

本发明的目的是这样实现的：一种垃圾焚烧坑的空气供应装置，它包括焚烧坑1有一底板11，二面平行的侧壁面12和12′，二端壁面13及13′，一侧壁面12的上端有进料口14，一端壁面下端有清除口；供气机构2有一风扇动力装置21连接导管22；燃烧机构4设有点燃喷口41，所述的焚烧坑1的底板11处设有副供气孔17，焚烧坑1的顶部设有一过滤集尘器16；所述的供应机构2所带的风扇动力装置21所产生的气流通过导管22延伸至长形喷嘴管23处，该长形喷嘴管23一侧凸设有供气口231，长形喷嘴管23的两端延伸出副导管24，该副导管在焚烧坑1的一侧壁面12及另一侧壁面12′的适当位置处另设有的距离排列的助燃供气口241，一副供气机构3在焚烧1的一侧设有鼓风机31，其所连接的导管32延伸出的副导管33至焚烧坑1的底板11的下端，并与副供气孔17连接；所述的燃烧机构4在焚烧坑1一侧壁面下端设有点燃喷口41，而在焚烧坑1的二侧壁面上方设若干二次燃烧喷口42。

所述的导管22上设有供气控制机构5，该供气控制机构5一侧的缸体51固接在导管22上，导管22有一盖板52，其在临近焚烧坑1的一侧与导管22铰接，另一侧与缸体51的缸臂511连接。

所述的焚烧坑1的进料口14处挂设有防火材料的防尘帘幕141。

所述的焚烧坑1的清除口设有单扇或双扇防火门板15。

所述的盖板52的一侧设有一带角度标记的标识板53。

所述的标板53的上端设有一顶栓531，并在导管22上相应的位置上设有一接触开关54。

所述的导管22设计为长型管体，且与长型喷嘴管23相互垂直，导管22的中央设供气控制机构5，导管22的一侧上设有风扇动力装置21，其下端凸部设有轮架214并装可拆式轮胎213，长形喷嘴管23的两侧缘亦设置轮架232并装可拆式轮胎233。

所述的风扇动力装置21至少包含有一动力系统，该动力系统带动一组扇叶212。

本发明由于供气机构的风扇动力装置，以及副供气机构的鼓风机所产生的空气气流，经各道导的输道而至侧壁面的各助燃供气口及底板的各副供气孔处，同时，在长形喷嘴管的供气口所喷出的高速直流气流并形成一风幕，而使焚烧坑中具有充足的空气而完全焚烧垃圾外，且燃烧机构再通过二次燃烧喷口喷出可燃性燃料，而燃烧后的废气、烟二次燃烧，并经焚烧坑顶端的过滤集尘器作过滤，使燃烧后的废气、烟能够大幅降低，从而符合环境保护的要求。

下面结合附图及具体实施方案对本发明做进一步的详细说明。

图1是本发明的正面示意图；

图2是本发明的一侧面示意图；

图3是本发明的剖面实施例示意图；

图4是本发明的供气控制机构示意图；

图5是图4A向本发明的供气控制机构立体示意图；

图6是图4A本发明的供气控制机构使用中立体示意图；

图7是本发明另一较佳实施例正面示意图；

图8是本发明风扇动力装置扇叶剖面示意图。

参见图1、2、3，本发明的焚烧坑1，具有一底板11，二面平行的侧壁面12及12′，以及二面端壁面13及13′，其全部由特殊耐火材料制成，外层并以钢板保护，内层为不锈钢纤维，在焚烧坑1某一侧壁面12外侧设置供气装置2，在相对一侧的侧壁面12′上端则设进料口14，而在一面或二面端壁面13及13′的下端设清除口，清除口处则设置具单扇或双扇的防火门板15，以方便铲土机进出清除灰渣。再者，在焚烧坑1的顶端处另设置有过滤集尘器16，而底板11处则设置若干的副供气孔17。

参见图1、2、3，本发明的供气机构2，设于焚烧坑1的侧壁面12外一侧，供气机构2是包含一风扇动力装置21以产生一超过160公里/小时的非乳流性高速高压气流，风扇动力装置21至少含有一个动力系统213及一组双扇叶片212(参第八图)。而空气气流则由过滤筛孔212处进入，在气流进入后即藉一导管22延伸以至长形喷嘴管23处，另外，在长形喷嘴管23一侧凸设有供气口231，而位于长形喷嘴管23的两端则延伸副导管24，副导管24于侧壁面12的适当位置处另设有等距排列的助燃供气口241。

参见图3，在焚烧坑1一侧适当位置设有一副供气机构3，副供气机构3设有一鼓风机31，导管32延伸至焚烧坑1底板11下端，再以若干的副导管33连接底板11处的副供气孔17。

参见图3，燃烧机构4，以可燃性燃料作为燃烧料材，燃烧机构4在焚烧坑1的侧壁面12一侧下端设有点燃喷口41，另在焚烧坑1的二面侧壁面12及12′略上方适当处，则设置若干的二次燃烧喷口42。

参见图4、5，供气控制机构5的一侧固接设有一缸体51于导管22上，在导管22上设置有盖板52，而盖板52于临近焚烧坑1一侧设与导管22铰接，另一侧则与缸体51的缸臂511连接。

当焚烧坑1进行垃圾焚烧作业时，供气机构2的风扇动力装置21，以及副供气机构3的鼓风机31所产生的空气气流，经各道导22及32的输导至侧壁面12的各助燃供气口241，及底板11的各副供气孔17处，同时，在长形喷嘴管23的供气口231所喷出的高速气流并形成一风幕W，焚烧坑1中具有充足的空气能完全焚烧垃圾外，且燃烧机构4再对二次燃烧喷口42施以可燃性燃料喷出，使得燃烧后的废气、烟随着热空气上升时，在此被二次燃烧，二次燃烧后的废气、烟再经由焚烧坑1顶端的过滤集尘器16的过滤，即可以便废、烟能够大幅降低，以符合环境清洁标准。

长形喷嘴管23的供气口231所喷出的风幕W，是以下倾角冲向另一侧壁面12′，使得焚烧坑1内的空气以一种下卷及湍流的的方式移动，风幕W的空气得以充分到达焚烧坑1内的任何地方，以期有足够的空气能够帮助完全燃烧，而在燃烧同时，风幕W并可阻止未完全燃烧的垃圾、废气、烟直接往上升所产生的污染，并强迫其在风幕内烧完为止。

前述的燃烧，在正常的空气供应下一般皆得以完全燃烧，而燃烧后的气体则顺着L方向向上流动，此时若有燃烧不全者，则将受到二次燃烧喷口42所喷出的火焰再强制燃烧一次，或则受到风幕高速气流牵引，再次被吸进风幕内部(如L的方向)，而重复燃烧至完全燃烧完为止。经试验，经由前述过程后所产生的黑烟或尘粒，几乎可说微乎其微，而其他烟的含量亦甚少，再加上过滤集尘器16，则本装置无二次公害问题。

另外，如图3、5所示，在开始进行垃圾燃烧点火时，点燃喷口41仅需少量空气进入坑内帮助点火即可，而此时把供气控制机构5的缸体51的缸壁511向下凸伸，使得盖板52因一侧与导管22铰接，而另一侧则下降形成开启状，此时在导管22中的空气气流则部分随着盖板52开降开启的角度而被导流排泄出，如此在各供气口的气流即减少、小并减缓，从而焚烧坑内可初始点火燃烧，而防止了长形喷嘴管23的供气口231所产生的强大风幕W将火苗扑灭；此外，若焚烧坑1内的垃圾受点燃喷口41点燃焚烧后，约两分钟即关闭瓦斯开关，点燃喷口41接受指令停止点火，无需其他助燃，而以垃圾为自然的燃料，达到节省资源的经济效果。同时根据焚烧坑1内的燃烧状况，开始将缸臂511渐渐内缩，盖板52缓缓关闭，道管22内的气流不再外泄，而充分供应燃烧1内使用，达到助燃效果。

另在供气控制机构5的盖板52一侧设有一带角度标记的标识板53，且在标识板53上端设置一顶栓531，另外在导管22上设一接触开关54，其中，标识板53系上的角度尺寸可标示盖板52下降开启后的位置，而顶栓531在盖板52下降至极限位置前，该顶栓531即可预先触动接触开关54而停止打开盖板52，以防止盖板52过份下降所造成的损坏。

图3所示燃烧坑1的进料口14处，则挂设有防火材料的防尘帘幕141，当焚烧坑1内在进行焚烧垃圾时，防尘帘幕141防止坑内灰尘飞散至坑外。

如图7所示，本发明的另一较佳的实施例是：供气机构2的导管22设计成长型管体，并且长形喷嘴管23设与导管22相互垂直相交，另一侧的导管22上则设风扇动力装置21，而导管22的中央位置另设供气控制机构5，在导管22的风扇动力装置21下端凸设有一轮架214，另在长形喷嘴管23的两侧缘亦设置轮架232，各轮架214及232上装设可拆式轮胎213及233，可将供气机构2随着曳引车或拖车由一工作处拖移至另一工作处进行垃圾焚烧作业从而使之具有机动性。

另所设计的机动性供气机构2，其主要是作为一般山间或产业道路难以到达地区所使用，而使用焚烧垃圾时，仅需将可拆式轮胎213及233拆卸下，再将工作处挖成焚烧坑1，在焚烧坑1焚烧完垃圾后，再掩埋该焚烧坑1，以保证该地区的环境清洁。

Claims (8)

1、一种垃圾焚烧坑的空气供应装置，它包括焚烧坑(1)有一底板(11)，二面平行的侧壁面(12)和(12′)，二端壁面(13)及(13′)，一侧壁面(12)的上端有进料口(14)，一端壁面下端有清除口；(1)，供气机构(2)有一风扇动力装置(21)连接导管(22)；燃烧机构(4)设有点燃喷口(41)，其特征在于：所述的焚烧坑(1)的底板(11)处设有副供气孔(17)，焚烧坑(1)的顶部设有一过滤集尘器(16)；所述的供应机构(2)所带的风扇动力装置(21)所产生的气流通过导管(22)延伸至长形喷嘴管(23)处，该长形喷嘴管(23)一侧凸设有供气口(231)，长形喷嘴管(23)的两端延伸出副导管(24)，该副导管(24)在焚烧坑(1)的一侧壁面(12)及另一侧壁面(12′)的适当位置处另设有等距离排列的助燃供气口(241)；一副供气机构(3)在焚烧坑(1)的一侧设有鼓风机(31)，其所连接的导管(32)延伸出的副导管(33)至焚烧坑(1)的底板(11)的下端，并与副供气孔(17)连接；所述的燃烧机构(4)在焚烧坑(1)一侧壁面下端设有点燃喷口(41)，而在焚烧坑(1)的二侧壁面上方设二次燃烧喷口(42)。

2、根据权利要求1所述的垃圾焚烧坑的空气供气装置，其特征在于：所述的导管(22)上设有供气控制机构(5)，该供气控制机构(5)一侧的缸体(51)固接在导管(22)上，导管(22)上有一盖板(52)，其在临近焚烧坑(1)的一侧与导管(22)铰接，另一侧与缸体(51)的缸臂(511)连接。

3、根据权利要求1所述的垃圾焚烧坑的空气供气装置，其特征在于：所述的焚烧坑(1)的进料口(14)处挂设有防火材料的防尘帘幕(141)。

4、根据权利要求1所述的垃圾焚烧坑的空气供气装置，其特征在于：所述的焚烧坑(1)的清除口设有单扇或双扇防火门板(15)。

5、根据权利要求2所述的垃圾焚烧坑的空气供气装置，其特征在于：所述的盖板(52)的一侧设有一带角度标记的标识板(53)。

6、根据权利要求5所述的垃圾焚烧坑的空气供气装置，其特征在于：所述的标识板(53)的上端设有一顶栓(531)，并在导管(22)上相应的位置上设有一接触开关(54)。

7、根据权利要求1所述的垃圾焚烧坑的空气供气装置，其特征在于：所述的导管(22)设计为长型管体，且与长型喷嘴管(23)相互垂直，导管(22)的中央设供气控制机构(5)，导管(22)的一侧上设有风扇动力装置(21)，其下端凸部设有轮架(214)并装可拆式轮胎(213)，长形喷嘴管(23)的两侧缘亦设置轮架(232)并装可拆式轮胎(233)。

8、根据权利要求1所述的垃圾焚烧坑的空气供气装置，其特征在于：所述的风扇动力装置(21)至少包含有一动力系统，该动力系统带动一组扇叶(212)。

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