CN209558352U - 一种垃圾焚烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垃圾焚烧系统，属于垃圾处理设备，所述垃圾焚烧系统设置有焚烧仓及除尘仓，焚烧仓内垃圾焚烧产生的气体从进气管进入到除尘仓内，在除尘仓内通入水雾，水雾与灰尘接触，灰尘体积增大开始下落，累极在除尘仓内，从出尘管处收集，所述焚烧仓正面设置有焚烧仓门，所述焚烧仓门的门框内设置有隔板，隔板上设置有三个点火口，三个点火口呈三角形分布，方便从三个点火口处点火，保证垃圾焚烧彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种垃圾焚烧系统。
背景技术
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染，现有的垃圾焚烧系统结构简单，垃圾焚烧气体通过焚烧炉顶部的烟囱引入气体处理系统，引入气体处理系统内的气体一般携带灰尘量较大，处理难度高，同时焚烧炉点火操作一般只依靠一个点火口进行，若垃圾投入量较大，则可能存在点火困难，垃圾燃烧不完全的情况。
发明内容
为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种垃圾焚烧系统，所述垃圾焚烧系统设置有焚烧仓及除尘仓，焚烧仓内垃圾焚烧产生的气体从进气管进入到除尘仓内，在除尘仓内通入水雾，水雾与灰尘接触，灰尘体积增大开始下落，累极在除尘仓内，从出尘管处收集，所述焚烧仓正面设置有焚烧仓门，所述焚烧仓门的门框内设置有隔板，隔板上设置有三个点火口，三个点火口呈三角形分布，方便从三个点火口处点火，保证垃圾焚烧彻底。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述垃圾焚烧系统主要包括焚烧仓、除尘仓、进气管，所述焚烧仓通过进气管与除尘仓连通，所述焚烧仓由进料管、下料道、集气罩、滤网、下灰管组成，所述进料管设置在焚烧仓左侧，下料道设置在焚烧仓内部与进料管连通，集气罩设置在焚烧仓内部，与进气管连接，所述滤网设置在焚烧仓内部，与焚烧仓底面连接，下灰管设置在焚烧仓底部，所述焚烧仓正面设置有焚烧仓门，所述焚烧仓门由门框、内隔板、外门体、点火口组成，所述内隔板设置在门框内部，外门体设置在门框正面，所述内隔板表面设置有点火口，所述除尘仓侧面设置有出尘管、进雾管、除尘仓的顶部设置有出气管。
所述进气管设置在分焚烧仓及除尘仓顶部。
所述集气罩的底面面积是为焚烧仓底面面积的2/3。。
所述下料道与进料管向下斜45°设置。
所述滤网为方型网槽，槽口朝下与焚烧仓底面接触。
所述点火口设置有三个，呈三角形状分布在内隔板上。
本实用新型的有益效果：所述垃圾焚烧系统设置有焚烧仓及除尘仓，焚烧仓内垃圾焚烧产生的气体从进气管进入到除尘仓内，在除尘仓内通入水雾，水雾与灰尘接触，灰尘体积增大开始下落，累极在除尘仓内，从出尘管处收集，所述焚烧仓正面设置有焚烧仓门，所述焚烧仓门的门框内设置有隔板，隔板上设置有三个点火口，三个点火口呈三角形分布，方便从三个点火口处点火，保证垃圾焚烧彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构的结构示意图；
图2为焚烧仓门的结构示意图。
图中，1-焚烧仓、2-除尘仓、3-进气管、4-进料管、5-下料道、6-集气罩、7-滤网、8-下灰管、9-出气管、10-进雾管、11-出尘管、12-焚烧仓门、13-门框、14-内隔板、15-外门体、16-点火口。
具体实施方式
为使上述目的、技术方案和有益效果更加信息明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。
如图1-2所示，所述垃圾焚烧系统主要包括焚烧仓1、除尘仓2、进气管3，所述焚烧仓1通过进气管3与除尘仓2连通，所述进气管3设置在焚烧仓1及除尘仓2顶部,所述焚烧仓1由进料管4、下料道5、集气罩6、滤网7、下灰管8组成，所述进料管4设置在焚烧仓1左侧，下料道5设置在焚烧仓1内部与进料管4连通，所述下料道5与进料管4向下斜45°设置,集气罩6设置在焚烧仓1内部，与进气管3连接，所述集气罩6的底面面积是为焚烧仓底面面积的2/3,所述滤网7设置在焚烧仓1内部，与焚烧仓1底面连接，所述滤网7为方型网槽，槽口朝下与焚烧仓1底面接触,下灰管8设置在焚烧仓1底部，所述焚烧仓1正面设置有焚烧仓门12，所述焚烧仓门12由门框13、内隔板14、外门体15、点火口16组成，所述内隔板14设置在门框13内部，外门体15设置在门框13正面，所述内隔板14表面设置有点火口16，所述点火口16设置有三个，呈三角形状分布在内隔板14上,所述除尘仓2侧面设置有出尘管11、进雾管10、除尘仓2的顶部设置有出气管9。
所述垃圾焚烧系统设置有焚烧仓1及除尘仓2，焚烧仓1内垃圾焚烧产生的气体从进气管3进入到除尘仓2内，进气管3设置在焚烧仓1及除尘仓2顶部,进气管3位于焚烧仓1的端口处设置有集气罩6，所述集气罩6的底面面积是为焚烧仓1底面面积的2/3,，集气罩6的面积足够大，可保证进气管3吸附气体的量，进料管4位于焚烧仓1内的端口处连接有下料道5，所述下料道5与进料管4向下斜45°设置，物料从下料道5下落到相对集中的位置，方便焚烧，焚烧仓1内部设置有滤网7，所述滤网7为方型网槽，槽口朝下与焚烧仓1底面接触，滤网7与灰尘的接触范围广，下灰管8处连接泵体，灰尘从滤网7的顶部及左右两侧被吸出，避免死角，在除尘仓2内通入水雾，水雾与灰尘接触，灰尘体积增大开始下落，累极在除尘仓2内，从出尘管2处收集，所述焚烧仓1正面设置有焚烧仓门12，所述焚烧仓门12的门框13内设置有隔板14，隔板14上设置有三个点火口16，三个点火口16呈三角形分布，方便从三个点火口16处点火，保证垃圾焚烧彻底。
使用本实用新型进行垃圾处理操作时，进行前期粉碎后的垃圾从进料口4进入，垃圾进入到一定量后打开外门体，从点火口16处点火，关闭外门体15后等待焚烧，焚烧产生的气体从进气管3进入到除尘仓2，从进雾管10处通入水雾，进气的同时通入水雾，水雾与气体接触，一段时间后打开出气管9，出气管9连通下一步的处理设备，焚烧后从下灰管8处收集焚烧落下的灰尘，进行后续的处理操作，本使用新型结构简单，方便点火，可保证垃圾充分焚烧。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧系统，其特征在于，所述垃圾焚烧系统主要包括焚烧仓、除尘仓、进气管，所述焚烧仓通过进气管与除尘仓连通，所述焚烧仓由进料管、下料道、集气罩、滤网、下灰管组成，所述进料管设置在焚烧仓左侧，下料道设置在焚烧仓内部与进料管连通，集气罩设置在焚烧仓内部，与进气管连接，所述滤网设置在焚烧仓内部，与焚烧仓底面连接，下灰管设置在焚烧仓底部，所述焚烧仓正面设置有焚烧仓门，所述焚烧仓门由门框、内隔板、外门体、点火口组成，所述内隔板设置在门框内部，外门体设置在门框正面，所述内隔板表面设置有点火口，所述除尘仓侧面设置有出尘管、进雾管、除尘仓的顶部设置有出气管。
2.根据权利要求1中所述的一种垃圾焚烧系统，其特征在于：所述进气管设置在分焚烧仓及除尘仓顶部。
3.根据权利要求1中所述的一种垃圾焚烧系统，其特征在于：所述集气罩的底面面积是为焚烧仓底面面积的2/3。
4.根据权利要求1中所述的一种垃圾焚烧系统，其特征在于：所述下料道与进料管向下斜45°设置。
5.根据权利要求1中所述的一种垃圾焚烧系统，其特征在于：所述滤网为方型网槽，槽口朝下与焚烧仓底面接触。
6.根据权利要求1中所述的一种垃圾焚烧系统，其特征在于：所述点火口设置有三个，呈三角形状分布在内隔板上。
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