CN114967235B - 一种mini led背光显示屏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种miniled背光显示屏，包括电路板、发光二极管和调光器。发光二极管、调光器均电性连接在电路板上，调光器与其对应的发光二极管电性连接，电路板的表面且位于发光二极管的外侧固定连接有套筒形状的导光罩，导光罩远离电路板的端部固定连接有条形胶体，条形胶体的顶部连接有光学膜片，光学膜片与电路板平行设置；条形胶体为热塑性材料，且条形胶体的软化温度为260℃‑300℃。本发明通过设置导光罩结构，能够将每一个发光二极管罩起来，在发光二极管的正前方形成一个导光通道，光线依据这个通道向前照射，避免与相邻的发光二极管产生的光线发生重叠、干涉，增强了光线强度的稳定性和可控性。

Description

一种mini led背光显示屏

技术领域

本发明涉及led背光显示屏技术领域，具体为一种mini led背光显示屏。

背景技术

LED是一种将电能转化为光能的半导体电子元件，LED具有低能耗、低发热量、高稳定性、高刷新速率、寿命长、环保等特点，因此被广泛应用于户外显示、监控中心、广告、媒体展示、舞台等越来越多的场景，LED显示屏又叫液晶显示屏，是由LED点阵模块、调光器芯片(DimmerIC)以及电路板等结构组成。

利用调光器芯片控制发光二极管导通时的电流量，实现控制其发光强度，配合光学膜片的作用，在屏幕上显示图片，发光二极管一般集中设置在电路板上，光学膜片与发光二极管所在的平面保持平行才能够保证成像的稳定性和清晰度，而且发光二极管向前方发出的光线呈现中亮点、边缘相对暗化的特点，也会增加成像的清晰度，本发明根据以上特点提出一种具有清晰度高、稳定性强的mini led背光显示屏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种mini led背光显示屏，解决了目前miniled背光显示屏成像的清晰度低、稳定性差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种mini led背光显示屏，所述mini led背光显示屏包括电路板1、发光二极管2和调光器3；所述发光二极管2和所述调光器3均电性连接在所述电路板1上，所述调光器3与其对应的发光二极管2电性连接；

所述电路板1的表面且位于所述发光二极管2的外侧固定连接有套筒形状的导光罩4，所述导光罩4远离所述电路板1的端部固定连接有条形胶体6，所述条形胶体6的顶部连接有光学膜片5，所述光学膜片5与所述电路板1平行设置；

所述条形胶体6为热塑性材料，所述条形胶体6的软化温度为260℃-300℃。

可选地，所述导光罩4包括竖直段41和广口段42；所述广口段42位于所述竖直段41的顶部，所述竖直段41的高度大于所述发光二极管2的高度，所述广口段42的高度大于所述竖直段41的高度，所述广口段42向外的斜角为30°-45°。

可选地，相邻两个所述导光罩4之间形成安装空间，所述调光器3位于所述安装空间内。

可选地，所述广口段42的内侧壁为反光区，所述条形胶体6为透光材料。

可选地，所述反光区是利用银镜反应生成的银涂层。

可选地，所述透光材料为PPS材料。

可选地，所述电路板1上设置有拼接结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种mini led背光显示屏，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置导光罩结构，能够将每一个发光二极管罩起来，在发光二极管的正前方形成一个导光通道，光线依据这个通道向前照射，避免与相邻的发光二极管产生的光线发生重叠、干涉，能够增加光线强度的稳定性和可控性；另外在导光罩的上端部设置条形胶体，其采用透明材料制造而成，光线可以穿过条形胶体，照射在光学膜片与条形胶体的接触连接部位，相对于现有的支撑结构，解决了局部光线照射不到的问题。

2、本发明采用热塑性材料制造的条形胶体，条形胶体在温度为260℃-300℃时发生软化，在进行安装光学膜片的时候，可以利用热风枪正面吹光学膜片，使条形胶体软化，然后利用精密调节仪器将光学膜片与发光二极管照射所在的平面调整为绝对的平行(可以依据显示屏成像情况，进行判断是否处于平行状态)，冷却后定型固定位置，能够使制得的mini led背光显示屏成像效果更好，清晰度和稳定性更高。

附图说明

图1为本实施例提供的单元结构立体示意图；

图2为本实施例提供的电路板正面示意图；

图3为本实施例提供的单元结构的截面示意图；

图4为图3中A处放大图。

其中，1、电路板；2、发光二极管；3、调光器；4、导光罩；41、竖直段；42、广口段；5、光学膜片；6、条形胶体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明中，下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本发明的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。

本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。

本发明提供了一种mini led背光显示屏，解决了目前mini led背光显示屏成像的清晰度低、稳定性差的问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1-4所示，本实施例公开了一种mini led背光显示屏，包括电路板1、发光二极管2和调光器3。发光二极管2、调光器3均电性连接在电路板1上，调光器3与发光二极管2对应设置，形成串联方式，控制发光二极管2的发光强度。调光器3与其对应的发光二极管2电性连接，电路板1的表面且位于发光二极管2的外侧固定连接有导光罩4。mini led背光显示屏制作时需要先将发光二极管2焊接在电路板1上，然后再将导光罩4焊接在电路板1上。导光罩4的材料采用黑素塑胶材料，为套筒形状，且顶部向外形成广口。导光罩4远离电路板1的端部固定连接有条形胶体6，条形胶体6的顶部连接有光学膜片5，光学膜片5与电路板1平行设置，光学膜片5能够正对发光二极管2，与其发出的多数光线呈垂直状态。

条形胶体6为热塑性材料，且条形胶体6的软化温度为260℃-300℃。一般热风枪吹出的温度就能够将条形胶体6软化，然后调整光学膜片5的位置状态，快速冷却后再固定条形胶体6。

在本实施例中，导光罩4包括一体结构的竖直段41和广口段42。广口段42位于竖直段41的顶部，竖直段41的高度大于发光二极管2的高度，在发光二极管2顶部产生的光源形成一个向上的导光通道。广口段42的高度大于竖直段41的高度，广口段42向外的斜角为30°-45°，大于该角度的光线将会照射在广口段42的内侧壁上，广口段42的内侧壁为反光区，这些光线就会照射在反光区。光线在传输过程中，其斜上方(也就是广口段42的侧壁正上)的光线相比较中间位置的光线要较弱一些，照射在反光区的光线会经过反射再次向上，增强边缘处的光线强度，这样能够尽可能地保证同一个发光二极管2照射的区域，照射在光学膜片5上的光线强度基本相同(主要是降低其之间的差别)，光线会透过透光材料的条形胶体6，照射在条形胶体6与光学膜片5的接触区域，进而避免出现局部暗光的现象。

在本实施例中，条形胶体6的材料可为PPS材料。PPS材料是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。可选地，反光区是利用银镜反应生成的银涂层，银涂层具有很好的反光性能。

进一步地，相邻两个导光罩4之间形成安装空间，调光器3位于安装空间内。调光器3本身是不发光的，如果将其遮住，其突出来会形成一个黑点或者黑斑区域，本发明能够避免出现该问题，进一步提高显示屏的成像质量。

进一步地，九个发光二极管2呈九宫格排布形成一个发光单元，一个发光单元内的调光器3的数量与发光二极管2的数量相等。将多个发光单元拼接成一个大板后，然后在上表面设置保护屏，并安装在壳体中，就形成一个显示屏。

进一步地，相邻两个侧边处的发光二极管2之间设置一个调光器3，中间一个发光二极管2的侧面设置一个调光器3。调光器3的合理分布，可便于生产制造。

进一步地，电路板1上设置有拼接结构。设置拼接结构便于将多个发光单元拼接成一个完整的显示屏，拼接结构采用粘结或者卡接的方式。多个发光单元之间可以采用同一个光学膜片5，即在拼接完成后的显示屏上安装光学膜片5。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种mini led背光显示屏，其特征在于，所述mini led背光显示屏包括电路板(1)、发光二极管(2)和调光器(3)；所述发光二极管(2)和所述调光器(3)均电性连接在所述电路板(1)上，所述调光器(3)与其对应的发光二极管(2)电性连接；

所述电路板(1)的表面且位于所述发光二极管(2)的外侧固定连接有套筒形状的导光罩(4)，所述导光罩(4)远离所述电路板(1)的端部固定连接有条形胶体(6)，所述条形胶体(6)的顶部连接有光学膜片(5)，所述光学膜片(5)与所述电路板(1)平行设置；

所述条形胶体(6)为热塑性材料，所述条形胶体(6)的软化温度为260℃-300℃；

所述导光罩(4)包括竖直段(41)和广口段(42)；所述广口段(42)位于所述竖直段(41)的顶部，所述竖直段(41)的高度大于所述发光二极管(2)的高度，所述广口段(42)的高度大于所述竖直段(41)的高度，所述广口段(42)向外的斜角为30°-45°；相邻两个所述导光罩(4)之间形成安装空间，所述调光器(3)位于所述安装空间内。

2.根据权利要求1所述的一种mini led背光显示屏，其特征在于：所述广口段(42)的内侧壁为反光区，所述条形胶体(6)为透光材料。

3.根据权利要求2所述的一种mini led背光显示屏，其特征在于：所述反光区是利用银镜反应生成的银涂层。

4.根据权利要求2所述的一种mini led背光显示屏，其特征在于：所述透光材料为PPS材料。

5.根据权利要求1所述的一种mini led背光显示屏，其特征在于：所述电路板(1)上设置有拼接结构。