CN205899068U - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组及显示装置。该背光模组包括导光板、设置于所述导光板的入光侧的光源以及设置于所述导光板入光侧的反射结构，所述反射结构具有反射面，所述反射面朝向所述光源和所述导光板的入光面。该背光模组通过设置于导光板的入光侧的反射结构能够降低光线损失、提高背光亮度和光源的光利用率。

Description

一种背光模组及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

液晶显示装置通常包括显示面板和背光模组，而显示面板本身不发光，通常需要连接背光模组来为其提供正常显示所需的光源，这样，背光模组的发光效果也就直接影响了显示面板的显示效果，进而影响了液晶显示装置在使用时的视觉效果。

由于LED(Light Emitting Diode，发光二极管)灯具有亮度高、色纯度高、寿命长、可靠性好、无汞污染等多种优点，因此，现有液晶显示装置中的背光模组一般采用LED灯作为光源，光源从导光板的侧面入光，即侧入式背光。如图1所示，传统侧入式LED背光模组一般包括背板1、导光板2、胶框3、膜材4、LED灯5和反射片6，LED灯5设置于导光板2的入光侧，并且LED灯5的出光面与导光板2的入光面相对设置，LED灯5发出的光线从导光板2入光面进入后经过反射片6的全反射和导光板2的漫反射后，进入显示面板实现图像显示。

现有LED灯5发光时，其在纵方向的大角度的光线不能进入到导光板2，产生光线损失，导致降低背光亮度和光源的光利用率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种背光模组及显示装置，该背光模组能够降低光线损失、提高背光亮度和光源的光利用率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种背光模组，包括导光板和设置于所述导光板的入光侧的光源，还包括设置于所述导光板入光侧的反射结构，所述反射结构具有反射面，所述反射面朝向所述光源和所述导光板的入光面。

由于上述背光模组在导光板的入光侧设有反射结构，并且反射结构的反射面朝向光源和导光板的入光面，因此，在背光模组工作时，光源发射的一部分光线直接进入导光板的入光面，同时，导光板的入光面会反射部分光线，被导光板的入光面反射的部分光线和光源在纵方向的大角度发射的光线在传播过程中，遇到反射结构的反射面后会被反射到导光板的入光面，使光线进入导光板的入光面，通过增设在导光板入光侧的反射结构能够增加射入导光板的入光面的光线，进而提高光线耦合效果、减少光线的浪费、提高光源的光线利用率，由于进入导光板的光线增多，因而有利于提高背光亮度。

因此，该背光模组通过增设在导光板的入光侧的反射结构能够降低光线损失、提高背光亮度和光源的光利用率。

优选地，所述光源包括灯条，所述灯条朝向所述导光板的一侧设有多个LED灯，所述反射结构设置于所述灯条朝向所述导光板的一侧。

优选地，所述反射结构为贴附于所述灯条的反射薄膜，所述反射薄膜朝向所述导光板的一侧表面形成所述反射面；或者，

所述反射结构为蒸镀于所述灯条的反射镀层，所述反射镀层朝向所述导光板的一侧表面形成所述反射面。

优选地，所述反射结构为固定连接于所述灯条的反射罩，所述反射罩朝向所述导光板的一侧表面设置有反射层，所述反射层形成所述反射面；

所述反射罩设有与所述灯条的每个LED灯一一对应且贯穿所述反射罩的通孔，以使每个所述LED灯的出光面位于所述反射罩朝向所述导光板的一侧。

优选地，所述反射罩的反射层设有多个凸起。

优选地，所述凸起的横截面形状为三角形或半圆形。

优选地，所述反射罩通过螺钉固定连接于所述灯条，或者，所述反射罩通过胶带粘接于所述灯条。

优选地，所述反射罩为表面镀银的反射片。

优选地，沿所述导光板的厚度方向，所述反射罩的横截面形状为弧形，所述弧形的开口朝向所述导光板的入光面。

另外，本实用新型还提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板，还包括上述技术方案提供的任意一种背光模组。

附图说明

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例提供的背光模组的结构示意图；

图3为图2中背光模组的工作原理图；

图4为图2中背光模组的反射结构的A向结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例提供的背光模组的另一种反射结构的结构示意图；

图6为图5中反射结构的一种B向结构示意图；

图7为图5中反射结构的另一种B向结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种背光模组及显示装置，该显示装置包括背光模组，该背光模组由于在导光板的入光侧设置有反射结构，因此，该背光模组能够降低光线损失、提高背光亮度和光源的光利用率。

其中，请参考图2以及图3，本实用新型一种实施例提供的背光模组，包括导光板11和设置于导光板11的入光侧的光源12，还包括设置于导光板11入光侧的反射结构，反射结构具有反射面131，反射面131朝向光源12和导光板11的入光面，如图2结构所示的背光模组设置在导光板11的入光侧的反射结构，即反射罩13，反射罩13具有反射面131。

上述背光模组在工作过程中，反射结构的工作原理如图3结构所示，光源12发射的光线L1、光线L2、光线L3以及光线L4中，光线L1通过导光板11的入光面进入导光板11内，光线L2以及光线L3因出射角度大而未能进入导光板11的入光面，并且光线L4在射向导光板11的入光面的时候在入光面发生反射，由于背光模组在导光板11的入光侧设置有反射结构，如图2以及图3结构所示的设置在光源12和导光板11的入光侧之间的反射结构，因此，光线L4在导光板11的入光面发生反射后射向反射结构，在反射结构的反射作用下继续射向导光板11的入光面，而光线L2和光线L3在射向导光板11的入光面外侧的时候，被反射结构的反射面131阻挡的同时发生反射，并射向导光板11的入光面。

由于上述背光模组在导光板11的入光侧设有反射结构，并且反射结构的反射面131朝向光源12和导光板11的入光面，因此，在背光模组工作时，光源12发射的一部分光线直接进入导光板11的入光面，如图3结构所示的光线L1，同时，导光板11的入光面会反射部分光线，如图3结构所示的光线L4，被导光板11的入光面反射的部分光线L4和光源12在纵方向的大角度发射的光线L2以及光线L3在传播过程中，遇到反射结构的反射面131后会被反射到导光板11的入光面，使光线进入导光板11的入光面，通过增设在导光板11入光侧的反射结构能够增加射入导光板11的入光面的光线，进而提高光线耦合效果、减少光线的浪费、提高光源12的光线利用率，由于进入导光板11的光线增多，因而有利于提高背光亮度。

因此，该背光模组通过增设在导光板11的入光侧的反射结构能够降低光线损失、提高背光亮度和光源12的光利用率。

上述背光模组中，如图2结构所示，光源12包括灯条121，灯条121朝向导光板11的一侧设有多个LED灯122，反射结构设置于灯条121朝向导光板11的一侧，如图2以及图3结构所示，灯条121朝向导光板11的一侧设置有反射罩13。

由于LED灯122具有体积小、电压低、亮度高和低热量的特点，因此，采用LED灯122的背光模组具有体积小、亮度高、功耗低和对散热性能要求低的特点。并且，在本实用新型的实施例中，背光模组不仅限于采用LED灯122的背光模组，也可以为采用其它类型的灯的背光模组。

根据反射结构的不同，上述背光模组可具有以下实施方式：

方式一，反射结构为贴附于灯条121的反射薄膜，反射薄膜朝向导光板11的一侧表面形成反射面131。

方式二，反射结构为蒸镀于灯条121的反射镀层，反射镀层朝向导光板11的一侧表面形成反射面131。

上述方式一和方式二中的反射结构为形成于灯条121表面的反射薄膜或反射镀层，由于不需要增设额外的零部件，并且在制造灯条121的同时可以直接在灯条121的表面形成反射结构，因此，该反射结构制造容易且结构简单。

方式三，如图2、图3以及图4结构所示，反射结构为固定连接于灯条121的反射罩13，反射罩13朝向导光板11的一侧表面设置有反射层，反射层形成反射面131；

反射罩13设有与灯条121的每个LED灯122一一对应且贯穿反射罩13的通孔132，以使每个LED灯122的出光面位于反射罩13朝向导光板11的一侧，如图3结构所示的反射罩13，反射罩13设有与每个LED灯122一一对应的通孔132，通孔132的形状与LED灯的形状相匹配，用于使LED灯122穿过反射罩13，以使LED灯122发射的光线能够射入导光板11的入光面。

由于反射结构为反射罩13，反射罩13固定连接于灯条121，因此，光源12与反射罩13固定连接，可将光源12和反射罩13同时制造，并且便于反射罩13的安装和定位。

在上述方式三的基础上，如图5、图6以及图7结构所示，反射罩13的反射层可设有多个凸起134，如图6结构所示的设置于反射罩13的反射层的多个锥形凸起，以及图7结构所示的设置于反射罩13的反射层的多个半球形凸起。

由于反射罩13的反射层设有多个凸起，使得由反射层形成的反射面131具有电影幕布的漫反射效果，增加了光线反射不规则性和不确定性，使反射的光线能够射入导光板11的入光面的任何地方，进而增加射入导光板11的入光面的光线的均匀性，在提高背光模组的亮度的同时还能减少Hot spot(俗称“萤火虫”或“灯影”)现象，进一步提高显示装置的显示效果。

当然，反射罩13的反射层表面也可以为光滑表面。

在具体地实施方式中，上述反射罩13的凸起134的横截面形状可以为三角形或半圆形，如图6结构所示，当凸起134的横截面形状为三角形时，凸起134可以为锥体，并且凸起134的横截面形状还可以为其它未提及的形状。凸起134还可以通过冲压工艺形成。

具体地，在生产过程中，反射罩13通过螺钉固定连接于灯条121，或者，反射罩13通过胶带粘接于灯条121；如图5结构所示的反射罩13设有螺钉用的多个通孔133，便于通过螺钉将反射罩13固定连接于灯条131，并且通过螺钉连接，还便于反射罩13的更换和拆装。同时，反射罩13的安装固定也不限于螺钉固定和粘接方式，也可以通过其他的固定方式进行安装。

为了方便生产制造、降低生产成本和减轻背光模组的重量，反射罩13可以为表面镀银的反射片，反射片可由PP(Polypropylene，聚丙烯)、PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等材料制成。反射罩13还可以采用铝等金属材料制成，并在制成的金属罩体表面设置反射层。

同时，为了提高光源12的光线利用率，沿导光板11的厚度方向，反射罩13的横截面形状为弧形，弧形的开口朝向导光板11的入光面。

由于反射罩13的横截面形状为弧形，使弧形的开口与导光板11的入光面正对，因此，通过反射罩13反射的光线均可进入导光板11的入光面，能够进一步增加进入导光板11的光线，提高光源12的光线利用率，进而提高背光模组的背光亮度。

另外，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括显示面板，还包括上述实施例提供的任意一种背光模组。

由于背光模组增设有设置于导光板11入光侧的反射结构，反射结构具有反射面131，反射面131朝向光源12和导光板11的入光面，因此，在背光模组降低光线损失、提高背光亮度和光源12的光利用率的同时，能够使显示装置提高显示亮度和显示效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种背光模组，包括导光板和设置于所述导光板的入光侧的光源，其特征在于，还包括设置于所述导光板入光侧的反射结构，所述反射结构具有反射面，所述反射面朝向所述光源和所述导光板的入光面。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光源包括灯条，所述灯条朝向所述导光板的一侧设有多个LED灯，所述反射结构设置于所述灯条朝向所述导光板的一侧。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述反射结构为贴附于所述灯条的反射薄膜，所述反射薄膜朝向所述导光板的一侧表面形成所述反射面；或者，

所述反射结构为蒸镀于所述灯条的反射镀层，所述反射镀层朝向所述导光板的一侧表面形成所述反射面。

4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述反射结构为固定连接于所述灯条的反射罩，所述反射罩朝向所述导光板的一侧表面设置有反射层，所述反射层形成所述反射面；

所述反射罩设有与所述灯条的每个LED灯一一对应且贯穿所述反射罩的通孔，以使每个所述LED灯的出光面位于所述反射罩朝向所述导光板的一侧。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述反射罩的反射层设有多个凸起。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述凸起的横截面形状为三角形或半圆形。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述反射罩通过螺钉固定连接于所述灯条，或者，所述反射罩通过胶带粘接于所述灯条。

8.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述反射罩为表面镀银的反射片。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，沿所述导光板的厚度方向，所述反射罩的横截面形状为弧形，所述弧形的开口朝向所述导光板的入光面。

10.一种显示装置，包括显示面板，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的背光模组。